钢筋人工除锈方案[精品文档]
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钢筋除锈方案一、背景介绍钢筋是建筑中常用的材料之一,但长期使用后会出现锈蚀现象,影响其力学性能和使用寿命。
因此,钢筋除锈是建筑维护和修复工作中的重要环节。
本文将详细介绍钢筋除锈方案,包括除锈方法、工具和材料的选择,以及施工步骤和注意事项。
二、除锈方法1. 机械除锈:使用钢丝刷、铲刀等工具对钢筋表面进行刮削和刷洗,去除锈蚀层。
适用于锈蚀程度较轻的钢筋。
2. 手工除锈:使用钢丝刷、铁丝刷等手工工具进行刷洗,去除钢筋表面的锈蚀层。
适用于小面积和难以使用机械工具的场合。
3. 化学除锈:使用化学溶剂或酸性溶液对钢筋进行浸泡或刷洗,溶解锈蚀层。
适用于大面积和严重锈蚀的钢筋。
三、工具和材料选择1. 机械除锈:选择质量可靠的钢丝刷、铲刀等工具,确保工具能够有效去除钢筋表面的锈蚀层。
2. 手工除锈:选择刷毛均匀、硬度适中的钢丝刷、铁丝刷等工具,以确保能够彻底去除锈蚀层。
3. 化学除锈:选择适用的化学溶剂或酸性溶液,如酸洗剂、酸性清洗液等。
在选择溶剂时,要考虑其除锈效果、安全性和环保性。
四、施工步骤1. 清理工作区域:清除工作区域内的杂物和灰尘,确保施工环境整洁。
2. 钢筋表面处理:根据除锈方法的选择,采用机械除锈、手工除锈或化学除锈的方式对钢筋表面进行处理,去除锈蚀层。
3. 清洁处理:使用清水或溶剂对除锈后的钢筋进行清洗,确保表面干净无杂质。
4. 防锈处理:根据需要,对除锈后的钢筋进行防锈处理,可以采用涂刷防锈漆、涂刷防锈剂等方法。
5. 检查和验收:对除锈后的钢筋进行检查,确保除锈效果符合要求。
同时,进行验收工作,确保施工质量合格。
五、注意事项1. 安全防护:在进行钢筋除锈工作时,必须佩戴防护手套、口罩、护目镜等个人防护用品,以避免化学物品对人体的伤害。
2. 施工环境:施工区域应通风良好,避免有害气体积聚。
同时,要注意周围环境的保护,避免对其他设施和人员造成影响。
3. 工具保养:使用完毕后,要及时清洁和保养工具,以延长其使用寿命。
第1篇一、工程概况本工程为XX市某住宅小区建筑项目,建筑高度为28层,建筑总面积为12000平方米。
本方案针对本工程中钢筋的除锈施工进行详细规划。
二、施工准备1.人员准备:组织施工队伍,对施工人员进行钢筋除锈工艺培训,确保施工人员掌握钢筋除锈操作规程。
2.材料准备:准备钢筋除锈剂、钢丝刷、砂纸、手套、防护眼镜、防尘口罩等施工材料。
3.设备准备:准备钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋除锈机等施工设备。
4.现场准备:施工现场应具备钢筋除锈施工条件,如钢筋放置整齐、地面清洁、安全通道畅通等。
三、施工工艺1.钢筋切割:根据设计图纸要求,使用钢筋切割机将钢筋切割成所需长度。
2.钢筋调直:使用钢筋调直机对切割好的钢筋进行调直,确保钢筋平直。
3.钢筋除锈:(1)手动除锈:对于表面锈蚀较轻的钢筋,使用钢丝刷手动刷除锈层。
(2)机械除锈:对于锈蚀较严重的钢筋,使用钢筋除锈机进行除锈。
操作人员穿戴好防护用品,将钢筋放入除锈机中,通过机器的旋转、振动等方式,将锈层除去。
4.钢筋清洗:除锈完成后,使用清水冲洗钢筋表面,去除残留的锈渣和除锈剂。
5.钢筋防锈处理:在钢筋表面涂抹防锈剂,增强钢筋的抗腐蚀性能。
四、施工步骤1.钢筋切割:按照设计图纸要求,将钢筋切割成所需长度。
2.钢筋调直:使用钢筋调直机对切割好的钢筋进行调直。
3.钢筋除锈:(1)手动除锈:对于表面锈蚀较轻的钢筋,使用钢丝刷手动刷除锈层。
(2)机械除锈:对于锈蚀较严重的钢筋,使用钢筋除锈机进行除锈。
4.钢筋清洗:使用清水冲洗钢筋表面,去除残留的锈渣和除锈剂。
5.钢筋防锈处理:在钢筋表面涂抹防锈剂,增强钢筋的抗腐蚀性能。
6.钢筋存放:将处理好的钢筋按照规格、长度分类存放,方便后续施工使用。
五、施工质量控制1.施工过程中,严格按照施工方案执行,确保施工质量。
2.钢筋切割、调直、除锈、清洗等工序,确保操作规范,达到设计要求。
3.钢筋除锈剂、防锈剂等材料,选用合格产品,确保施工效果。
工程钢筋除锈施工方案设计一、施工前准备1、方案确定:由业主或设计单位确定需要进行钢筋除锈的部位和范围,包括工艺和施工方案等内容。
2、资料准备:对于工程钢筋除锈,需要准备相关设计图纸、技术规范、工程施工方案等文件资料。
3、人员准备:确定施工人员和质量技术员,确保相关人员对工程钢筋除锈的操作程序和质量标准有清晰的认识。
4、设备准备:准备好除锈设备和工具,包括钢刷、电动钢丝刷、水平喷砂机、电动撬棒等设备。
5、原材料准备:准备好除锈所需的原材料,包括清洗剂、溶剂、耐磨漆等。
6、安全措施:针对施工现场的特点,设置好安全标识、安全防护措施,并做好相关培训工作。
7、环境准备:施工前清理施工现场,确保施工区域的整洁和安全。
二、施工方法1、机械除锈:采用电动钢丝刷、水平喷砂机等设备,对钢筋表面进行机械除锈处理。
2、化学除锈:采用清洗剂等化学药品,对钢筋表面进行化学除锈处理。
3、电动撬棒:采用电动撬棒设备,对较大范围的钢筋表面进行除锈处理。
4、手工清理:采用钢刷等手工工具,对局部和细部的钢筋表面进行手工清理。
5、表面处理:针对除锈处理后的钢筋表面进行喷涂耐磨漆等表面处理。
注意事项:1、施工现场要进行有效的封闭和通风,确保工作环境的安全和舒适。
2、施工人员要佩戴好防护设备,包括口罩、护目镜、手套等。
3、施工过程中要及时清理施工现场的垃圾和废料,确保环境整洁。
4、施工现场要严格执行安全操作规程,确保施工操作的安全性和质量。
5、根据除锈提出的工程钢筋表面等级及表面清洁度合格判定标准,进行合格判定。
6、施工完毕后,对施工现场进行清理和检查,确保施工质量达到标准。
7、对于施工中出现的质量问题要及时处理和纠正,确保工程施工质量符合要求。
8、对除锈后的工程钢筋表面进采取相应的保护措施,防止再次产生锈蚀。
除锈工程验收标准以及验收方法:1、验收标准:根据相关国家标准和工程设计要求,对工程钢筋表面的清洁度、光泽度、表面平整度等进行检查和评定。
钢筋除锈施工方案钢筋除锈是指在混凝土结构中,通过除去钢筋表面锈蚀层,并处理好钢筋表面,以保持钢筋的完好无损和使用性能。
下面是一份钢筋除锈施工方案,具体内容如下:一、施工准备工作:1. 确认施工图纸:根据施工图纸确定需要除锈的钢筋数量和位置,并标明施工要求和注意事项。
2. 安全措施:制定详细的安全制度,对施工人员进行安全培训,并配备必要的防护用具。
3. 施工设备:准备除锈设备,如除锈机、喷砂机、刷洗设备等,并对设备进行维修和调试。
4. 材料准备:购买除锈剂、锈蚀止水剂、底漆、防腐涂料等,并进行验收。
二、施工工序:1. 钢筋清理:首先对需要除锈的钢筋进行清理,包括清除表面的尘土、泥沙、油污等,以保持钢筋表面的干净。
2. 锈蚀除去:使用除锈机、喷砂机等设备对钢筋表面的锈蚀层进行除去。
按照施工图纸上的要求进行施工,确保除锈彻底且均匀,避免过度除锈。
3. 钢筋护理:使用锈蚀止水剂对除锈后的钢筋表面进行处理,以防止二次锈蚀。
应加强对角钢、网壳等特殊部位的护理,确保防锈效果。
4. 钢筋表面处理:将除锈后的钢筋表面进行刷洗,除去除锈剂和止水剂,使钢筋表面干燥、光滑。
5. 防腐涂装:根据施工要求,在钢筋表面刷涂底漆和防腐涂料,提高钢筋的抗锈能力。
涂装时应注意涂布厚度的均匀性,并进行验收。
6. 清理工地:施工完成后,清理工地,清除施工垃圾和杂物,恢复工地的整洁。
三、施工注意事项:1. 施工期间应加强对除锈设备的维护和保养,确保设备的正常运行。
2. 施工现场周边应设置警示标志,并做好周边的交通疏导工作,确保施工现场的安全。
3. 施工人员应佩戴好劳动防护用具,如安全帽、口罩、手套等,确保自身安全。
4. 施工完毕后,应进行验收,确保施工质量符合规范要求。
以上是钢筋除锈施工方案的一般步骤,具体的施工内容可根据实际情况进行调整和确定。
在施工过程中,需要特别注意安全问题,并严格按照相关规范和标准进行操作,以确保施工质量和施工安全。
××厂房钢筋除锈施工方案可编辑修改精选全文完整版×××××项目××厂房工程钢筋除锈施工方案编制:审核:×××××项目×年×月钢筋除锈施工方案一、工程概况及施工现状:本工程为钢筋砼框架结构。
总建筑面积为×米2,总高度为19.05米。
本工程为跨年度工程,已施工至×位置。
×层柱钢筋由于停工跨越冬季两个月时间,虽有包裹但部分立柱预留钢筋表面有黄锈现象,现我单位准备×层主体结构的施工,进行钢筋的除锈工作。
二、施工准备:1.针对本工程的现状,积极与建设、监理、单位联系,从钢筋除锈等方面展开协商,编制处理措施。
2.提前落实钢筋除锈方面施工的人员、材料等,并做好施工前的准备工作。
三、施工方法:钢筋除锈:《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002之5.2.4条规定:结构构件的钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
为严格施工及确保建筑寿命与质量,钢筋除锈工作至关重要。
1.钢筋锈蚀程度的分类:根据钢材表面的锈蚀程度,钢筋表面的锈蚀分为以下四级:A.全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面;B.已发生锈蚀,并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面;C.氧化皮已因锈蚀而剥落,或者可以刮除,并且有少量点蚀的钢材表面;D.氧化皮已因锈蚀而全面剥离,并且已普遍发生点蚀的钢材表面。
本工程立柱预留筋锈蚀程度为A类,方案针对此程度进行编制。
2.钢筋除锈的常用方法:钢筋除锈的方法有多种,常用的有人工除锈、钢筋除锈机除锈和化学法除锈等,本工程将采用化学法除锈,配合人工除锈进行施工。
2.1人工除锈手工除锈的工具有榔头、铲刀、刮刀、钢丝刷等,一般厚的锈斑用榔头敲松再用铲刀铲除。
劳动强度大,除锈效率低,一般0.2~0.5㎡/h,环境恶劣,难以除去氧化皮等污物,除锈效果不佳,难以达到规定的清洁度和粗糙度,已逐步被机械方法和化学方法所替代。
一、工程概况××××××××××工程由××××××××#楼组成,总建筑面积约×万平方米,建设单位为××××开发有限公司;监理单位为×××××××××公司;设计单位为××××××××;监督机构为××××××质量监督站,施工单位为××××公司,目前我单位已完成7、8、9、11#楼主体工程,××#楼主体工程正在施工中,×楼正在施工准备中。
由于近期重庆地区属雨季,加之现场无防雨措施,致使堆场部分钢筋和×#楼已施工部位——第×段(3—M~3—S/3—25~3—32a轴)钢筋产生不同程度的锈蚀,除锈工作已刻不容缓,为保证钢材除锈工作顺利进行及达到除锈质量满足要求,特编制本专项方案。
二、除锈方法我项目部技术人员对现场所有钢筋进行查看,发现现场堆放钢筋上面部分由于长期日晒雨淋,下面部分由于接触泥土很潮湿,致使上面和下面部分钢筋锈蚀严重,已产生部分鳞片锈,而中部钢筋只产生部分点状锈;而已绑扎成型钢筋由于长期接触空气及日晒雨淋,全部已产生鳞片锈。
基于上述情况,决定对生锈程度不同的钢筋采取不同除锈方法。
1、对只产生点状锈部分钢筋除锈拟采用人工除锈的方案。
人工除锈为人工使用钢丝刷和打磨砂布进行人工打磨除锈。
使用脚手架钢管搭设工作台,然后将堆场上只产生点状锈部分钢筋置于工作台上,逐根进行打磨除锈。
建筑工地钢筋除锈方案范本建筑工地钢筋除锈方案范本一、目的和背景本方案的目的是为了对建筑工地的钢筋进行除锈处理,确保钢筋表面的质量和耐久性。
钢筋除锈是一个重要的工序,能够延长钢筋的使用寿命,增强建筑物的结构稳定性和安全性。
本方案适用于建筑工地的钢筋除锈工作,确保工作顺利进行,并满足相关标准和规范的要求。
二、工作内容和方法1. 工作内容:钢筋除锈工作主要包括以下几个方面:1.1 钢筋清洁:使用清洁工具(如钢丝刷、金属刷等),将钢筋表面的锈蚀物和污垢清除干净。
1.2 钢筋除锈:使用机械设备(如电动除锈机、钢刷机等)或化学溶剂,在钢筋表面形成一层保护膜,防止新的锈蚀形成。
1.3 检查和修复:对处理后的钢筋进行仔细检查,修复任何可能存在的缺陷或损伤。
1.4 防腐处理:根据需要,在除锈后的钢筋表面施加防腐层,以进一步保护钢筋的质量和耐久性。
2. 工作方法:钢筋除锈工作需要按照以下步骤进行:2.1 调查和评估:在开展除锈工作前,进行现场调查和评估,了解钢筋的锈蚀程度、材料特性和需求。
2.2 准备工作:准备必要的工具、设备和材料,确保工作顺利进行。
2.3 清洁钢筋表面:使用清洁工具清除钢筋表面的锈蚀物和污垢。
2.4 除锈处理:使用机械设备或化学溶剂进行除锈处理,保持钢筋表面干燥清洁。
2.5 检查和修复:对处理后的钢筋进行仔细检查,修复任何可能存在的缺陷或损伤。
2.6 施加防腐层:根据需要,在除锈后的钢筋表面施加防腐层,保护钢筋的质量和耐久性。
2.7 清理工作:完成除锈工作后,清理工作现场,确保安全和环境整洁。
三、安全措施和质量保证1. 安全措施:在进行钢筋除锈工作时,需要采取以下安全措施: 1.1 穿戴个人防护装备,如头盔、手套、护目镜等,确保工作人员的安全。
1.2 使用合适的工具和设备,确保工作过程中的安全性和可控性。
1.3 对工作现场进行安全检查和警示标识,防止事故发生。
2. 质量保证:为了保证钢筋除锈的质量和耐久性,应遵循以下质量保证原则:2.1 使用合格的清洁工具、机械设备和化学溶剂,确保除锈质量。
钢筋除锈施工方案1. 引言钢筋除锈是建筑工程中非常重要的一项工作,它能够保证钢筋的使用寿命,并提高整个结构的稳定性和安全性。
本文档旨在提供一种钢筋除锈施工方案,以指导工程师和施工人员进行钢筋除锈工作。
2. 施工前准备在进行钢筋除锈工作之前,需要进行一些准备工作,包括:•安全措施:确保施工现场的安全,包括着装合理、佩戴防护装备,设置警示标志等。
•准备材料和工具:包括钢丝刷、锤子、锤钳、钢锯等工具,以及除锈剂、防锈涂料等材料。
3. 施工步骤步骤一:清理表面污染物在进行钢筋除锈之前,首先需要将钢筋表面的污染物清理干净。
使用钢丝刷或其他合适的工具,将表面的灰尘、泥土和油污等清除干净。
步骤二:除锈处理1.检测钢筋锈蚀程度:使用锤子和锤钳等工具,检测钢筋表面的锈蚀程度。
根据锈蚀情况,可分为轻度、中度和重度锈蚀。
2.选择除锈方法:根据钢筋锈蚀情况选择合适的除锈方法。
常见的除锈方法包括机械除锈、化学除锈和电解除锈等。
3.机械除锈:使用钢丝刷、钢钎或钢锉等工具进行机械除锈。
根据锈蚀情况,可以选择单纯机械除锈或机械除锈结合其他方法。
4.化学除锈:使用适当的除锈剂进行化学除锈。
根据除锈剂的要求和施工环境,按照说明书进行操作。
5.电解除锈:使用电解除锈设备,通过电解原理对钢筋进行除锈。
此方法适用于重度锈蚀的钢筋。
6.检查除锈效果:在除锈完成后,需要检查除锈效果是否符合要求。
如果存在未除净的锈蚀部分,需要进行补充除锈处理。
步骤三:涂刷防锈涂料除锈完成后,为了防止钢筋再次锈蚀,需要涂刷防锈涂料。
根据施工环境和要求,选择合适的防锈涂料进行施工。
涂刷防锈涂料时,需注意涂刷均匀、无漏涂和过量涂刷等问题。
步骤四:验收和清理除锈施工完成后,需要进行验收。
验收内容包括除锈工作是否符合规范要求、防锈涂料是否覆盖均匀等。
同时,还需进行施工现场的清理,保持整洁。
4. 安全注意事项在进行钢筋除锈施工时,务必注意以下安全事项:•佩戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞等。
钢筋除锈专项施工方案一、项目概况本项目为钢筋除锈专项施工,目的是去除钢筋表面的锈蚀物,达到保护钢筋、延长使用寿命的目的。
施工地点位于工程施工现场。
二、施工内容1.钢筋清理:使用钢丝刷和手工工具等物理方法,去除钢筋表面的大颗粒锈蚀物和砂浆残留物。
2.钢筋除锈:采用电动除锈机械设备进行除锈作业,将钢筋表面的锈蚀物彻底去除,以达到指定的除锈标准。
3.喷涂防锈剂:在钢筋表面均匀喷涂防锈剂,形成一层保护膜,提高钢筋的抗锈能力。
三、施工步骤1.预施工准备:组织施工人员进行安全教育培训,并核实所需施工材料和设备的备齐情况。
2.钢筋清理:使用钢丝刷和手工工具等物理方法,去除钢筋表面的大颗粒锈蚀物和砂浆残留物。
确保钢筋表面光洁无杂质。
3.钢筋除锈:选用电动除锈机械设备进行除锈作业,按照标准要求对钢筋表面进行除锈,保证去除锈蚀物的彻底性。
4.检查验收:对除锈后的钢筋进行检查,确保除锈效果符合要求。
若有未除净的锈蚀物,需要重新进行除锈作业,直至达到指定标准。
5.喷涂防锈剂:在除锈完成后,对钢筋进行喷涂防锈剂处理,提高钢筋的抗锈能力。
确保防锈剂均匀覆盖整个钢筋表面。
四、关键技术要点1.除锈机械设备的选择:选用适合工程需要的电动除锈机械设备,设备操作简单、除锈效果好、安全可靠。
2.除锈标准的确定:根据工程的要求确定除锈标准,并严格按照标准进行作业,确保除锈效果达到要求。
3.防锈剂的选择与喷涂方法:选择适合钢筋表面的防锈剂,并采用均匀喷涂的方法进行施工,确保防锈剂能够覆盖整个钢筋表面。
五、施工安全措施1.施工现场安全:设置施工现场警示标志和安全警示线,确保施工区域的安全。
2.个体防护装备:施工人员必须穿戴个体防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
3.机械设备安全:机械设备使用前需进行安全检查,确保设备工作正常、无明显故障。
4.防火安全防范措施:严禁在施工现场吸烟,设立灭火器材并保持灭火器材的有效性。
5.废料处理:对处理后的废料进行分类、封装和集中处理,防止对周围环境造成污染。
钢筋人工除锈施工方案1. 引言钢筋是建筑中常用的结构材料,但经过一段时间的使用后,钢筋表面常会产生锈蚀现象。
锈蚀会降低钢筋的强度和耐久性,同时还会影响到建筑物的安全性。
因此,进行钢筋人工除锈工作十分关键。
本文档将介绍钢筋人工除锈施工方案,以帮助施工人员进行相关工作。
2. 施工准备在进行钢筋人工除锈前,需要做好以下准备工作:•安全措施:施工现场需要做好防护措施,包括佩戴防护眼镜、呼吸器等个人防护装备,并确保施工人员具备相关安全知识和经验。
•工具准备:准备好适当的工具,包括钢丝刷、锤子、锤击机等,确保工具的质量和使用状态良好。
•施工区域的清理:清理施工区域的杂物和尘土,确保施工环境整洁。
3. 除锈方法以下是常用的钢筋人工除锈方法:3.1 机械除锈机械除锈是使用机械工具进行除锈的方法,常用的工具包括钢丝刷、锤子、锤击机等。
具体步骤如下:1.使用钢丝刷对钢筋表面进行刷洗,去除锈迹和附着物。
2.使用锤子或锤击机对锈迹较重的部位进行敲击,帮助松动锈层。
3.使用钢丝刷或其他工具清除敲击后松动的锈层和碎屑。
3.2 化学除锈化学除锈是通过化学物质溶解钢筋表面的锈层的方法。
常用的化学溶剂包括酸性物质、碱性物质等。
具体步骤如下:1.将化学溶剂涂抹在钢筋表面,并保持一定的湿润程度。
2.等待一定时间以使化学溶剂充分渗透和溶解锈层。
3.使用刷子等工具刮除溶解的锈层。
4.用清水冲洗钢筋表面,以去除残留的化学溶剂和锈屑。
4. 安全注意事项在进行钢筋人工除锈施工时,需要注意以下安全事项:•佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、呼吸器等。
•注意施工现场的通风,避免工人吸入化学溶剂的蒸汽。
•避免化学溶剂接触皮肤和眼睛,如不慎接触,立即用清水冲洗。
•避免将化学溶剂排放到附近的水源中,以免污染环境。
5. 结束语钢筋人工除锈施工是确保建筑结构安全的重要一环。
通过使用机械除锈和化学除锈等方法,可以有效去除钢筋表面的锈层,保证钢筋的强度和耐久性。
在进行施工时,务必注意安全事项,保护好自己的安全和环境的安全。
目录
第一章、编制依据 (1)
第二章、工程概况 (1)
第三章、除锈方法 (1)
第四章、施工组织 (3)
第五章、施工部署 (3)
第六章、保证措施 (4)
第一章、编制依据
1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002(2011年版)
3、现场施工图纸
4、03G101平法施工图集
第二章、工程概况
珠江御景峰花园42幢公建配套楼,建筑面积约4148.83㎡。
由于工程延期了一段时间,施工现场钢筋受到长期日晒雨淋后导致钢筋表面产生不同程度锈蚀现象。
通过现场查看,42幢公建配套楼独立基础柱筋出现锈蚀,但并未发现片状老锈,锈迹瘢痕仅仅是表皮,钢筋锈蚀并不严重,需要除锈的钢筋数量约为101吨。
第三章、除锈方法
目前市场上除锈的方法较多,喷砂除锈曾被广泛使用,但效率并不高,成本也大(光喷砂机至少上万),如果遇到多弯折钢筋或箍筋,除锈效果更加不理想;机械除锈机实际上问题很多,首先大多数机械质量低下,除锈速度慢;其次除锈效果差(特别是螺纹钢),除锈不彻底;酸洗过后还必须用碱液中和,除锈前还必须将钢筋上的泥土清洗干净,极不方便;人工除锈主要为人工使用钢丝刷和磨砂纸除锈,所需劳动力巨大,效果一般,但能够把一些死角除锈得比较干净。
本工程选用了获得专利的除锈剂除锈和人工除锈相结合。
根据钢筋锈蚀程度的不同,主要采取以下两种方案:
(1)用喷雾器喷涂清洗液除锈的方法;
(2)除完锈后对遗漏的死角处采取钢丝刷进行清除的方法。
1、除锈剂清除
(1)简介
本工程采用广州止境型号为:ZJ-823钢筋除锈剂,除锈防锈一次完成,大辐提高除锈操作工效,显著减轻工人劳动强度,使前处理程序简化,操作时间大大缩短。
防锈期长。
除锈后的钢铁制作,在通风干燥处防锈期可达一年以上。
防锈膜致密牢固。
处理后的金属表面,与油漆具有牢固的结合力,可提高漆膜光洁度和附着力,延长漆膜寿命和防锈期,显著改善涂装质量。
(2)使用方法
1、用人工把所用除锈材料吊至除锈部位指定地点,清理钢筋底部露出钢筋根部。
2、把清洗液倒入喷雾器中开始喷涂(喷涂人员必须带好防护眼镜、橡胶手套和口罩,穿好工作服)。
3、喷涂过程中一定要有耐心,钢筋每根转圈喷涂不能留下遗漏和死角。
现场管理及施工人员必须戴好安全帽及做好安全措施。
4、喷涂完成,露出钢筋本色为止,根据现场试验需至少三遍除锈(后浇带处锈蚀严重需至少四遍)。
喷涂除锈完成后需用钢丝刷对遗漏和死角进行人工除锈。
(3)注意事项:
①本品可生物降解,不宜接触皮肤,如不慎溅入眼中需立即用清水冲洗或就医。
②工人除锈工程中要注意佩戴眼镜和口罩,雨湿天气不宜除锈。
③除锈过程中要注意安全防护,保障施工安全。
2、人工除锈
手工除锈的工具有榔头、铲刀、刮刀、钢丝刷等,一般厚的锈斑用榔头敲松再用铲刀铲除。
一般0.2~0.5㎡/h工作量,难以除去氧化皮等污物,除锈效果一般,工作进度慢,在作业困难区域,多应用手工除锈。
注意事项:注意工人除锈过程中要佩戴眼镜和口罩,较高处搭设操作平台保安全施工。
雨湿天气不宜除锈,除锈后的钢筋应及时用薄膜覆盖。
3、锈蚀比较严重的钢筋经检测达不到本规格的要求要降级使用。
第四章、施工组织
1、人力组织
为使锈蚀钢筋能够满足施工要求,现场每天共投入3个管理人员对现场进行管理与协调、现场由2人喷涂处理、1人协助服务、2人清理、负责材料的转运,共计5人。
主要管理人员见下表:
2、材料准备
(1)认真组织好材料和机械设备,并符合有关规范要求,材料统一堆放在指定区域。
(2)由质检员对进场材料进行检验,并出具检验手续。
主要材料供应计划表
第五章、施工部署
1、根据现场实际情况,已浇筑砼部分的竖向钢筋锈蚀严重且只能用人工除
锈。
2、考虑人工用钢丝刷除锈消耗人力太大、时间太长且竖向钢筋达到一定高度需支脚手架,所以我单位采取除锈剂喷涂的方法除锈,个别死角用钢丝刷除锈。
3、钢筋除锈后并按批进行外观检查。
合格后按预留的钢筋接槎点继续其他部位施工。
4、地下室天然基础由于长时间在水中浸泡,锈蚀比上部钢筋严重,除锈时需做加强除锈处理。
5、除锈时间:从2014年6月1日至2014年6月14日14天(根据现场施工情况而定)。
第六章、保证措施
1、施工质量保证措施
(1)、搞好施工方案的优化,按照施工组织设计做好施工前的准备工作。
(2)、做好安全及技术交底工作。
(3)、搞好各种机具的维护保养工作,保证施工机具正常运转。
(4)、严格按施工工艺操作施工,发现问题及时上报,并请有关人员研究处理。
2、安全保证措施
(1)、项目部安全控制坚持“安全第一、预防为主”的方针。
项目经理部建立安全管理体系和安全生产责任制。
安全员做到持证上岗,保证安全目标的实现;
(2)、项目经理部根据安全生产责任制的要求,把安全责任目标分解到岗,落实到人。
安全生产责任制经项目经理批准后实施;
(3)、项目经理部根据工程特点、施工方法、施工工序、安全法规和标准的要求,采取可靠的技术措施,消除隐患,保证施工安全;
(4)、项目经理部建立安全生产教育制度未经施工安全生产教育的人员不得上岗作业;。