煤矿机电设备检修与优化探讨
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煤矿机电设备检修与优化措施探讨摘要:煤矿机电设备在煤矿企业中占有重要的地位,其运行的稳定性和可靠性直接影响到煤矿企业的安全。
但是由于机电设备在煤矿中长期运行,导致机电设备容易出现故障。
在发生故障时如果检修不及时或者检修不到位,容易对煤炭企业的正常开采造成影响,甚至在检修不及时,容易出现机电事故,因此应对检修与优化煤矿机电设备给予更高的重视。
本文旨在介绍煤矿机电设备检修内容,探讨煤矿机电设备检修的意义,分析煤矿机电设备检修的问题,并提出煤矿机电设备检修与优化的措施,力求为煤矿机电设备检修与优化提供有效的方法和对策。
关键词:煤矿机电;设备检修;优化对策煤炭生产企业作为高危行业,若机电设备在操作过程时,如若不能及时进行维修和检测,会产生较大的安全隐患在实际煤炭生产运行过程中[1]。
严重时会造成安全事故频繁发生,最终导致煤炭企业停止运行。
这种情况作为煤炭生产企业需要强化落实设备维修。
设备维修以及检测安装工作,以此保证实际生产时设备能够安全有效运行,确保实际企业综合效益得到明显提高。
1煤矿机电设备检修常见问题(1)检修信息反映不及时。
由于机电设备的设计、安装和检修是相互独立的过程,因此,在检修过程中容易出现信息沟通不及时的问题,从而导致设备在出现问题时,对上次的检修程序和检修问题不能及时沟通,对故障的原因不能进行精准研判,导致设备的维修不能顺利进行,严重制约设备的检修进度,影响设备的正常使用。
(2)高级检修技术人员较缺乏。
随着煤矿产业的发展,对技术人员的需求越来越高,由于煤矿企业的工作环境较为恶劣,并且涉及的安全因素较多[2]。
因此,现阶段煤矿企业的机电设备高级技术人员较为缺乏。
因此,煤矿机电设备在遇到故障时未能及时处理,不利于生产的正常发展,向外购买维修服务时,不仅提高企业成本,还可能造成生产时机的延误不利于企业发展。
(3)设备监控体系不完善。
大部分煤矿企业虽然构建了煤矿机电设备监控体系,该体系能够对各项机电设备起到良好的监控作用,保证机电设备运行故障得到有效预防,但是由于机电设备监控体系存在较多缺陷,仅能够对旋转运动的煤矿机电设备进行监控,无法对全部煤矿机电设备实施监控,使得部分机电设备内部运行故障不能够及时发现,降低煤矿机电设备的整体运行水平。
煤矿机电设备检修与优化探讨摘要:在开采煤矿资源的过程中机电设备的重要性不言而喻,煤矿开采的效率与安全性也直接受机电设备运行的影响。
在机电设备出现故障问题的情况下,不仅会阻碍煤矿顺利开采,甚至可能会引发重大安全事故。
对此,本文重点对煤矿机电设备的检修与优化进行研究与分析。
关键词:煤矿;机电设备;检修与优化引言:合理使用煤矿机电设备,可以进一步提高煤矿开采的水平,对降低煤矿开采中发生安全事故的概率有很好的作用。
由于煤矿开采的作业环境非常恶劣,机电设备长期在这一环境中运行,很容易出现锈蚀、老化等故障问题,所以必须采取相应的措施保障机电设备运行安全。
1.煤矿机电设备检修与优化的重要性煤矿机电设备在运行过程中,如果没有根据相关规范进行检修,机电设备出现故障的概率会大幅上升,会严重对煤矿生产水平造成影响,严重可能会危害人员安全。
加大力度对煤矿机电设备进行检修和优化,确保各机电设备运行合理、规范,切实提高机电设备运行效率,对提高煤矿生产水平有很好地帮助,同时还可以降低发生安全事故的概率。
煤矿生产安全始终离不开机电设备的支撑,尤其是在机电设备规模不断扩大的情况下,设备内部会出现很多风险隐患,所以定期开展对机电设备的检修工作,确保机电设备可以及时得到维护,可以有效避免机电设备在运行过程中出现各种故障问题,这也是煤矿安全生产的一项重要目标。
二、煤矿机电设备检修的内容分析(一)常规检修手段常规检修手段主要是针对煤矿机电设备进行日常检修,对机电设备的运行情况进行记录,并采取基本的维护措施。
常规检修主要是为了确保煤矿机电设备可以持续保持在良好的运行状态,避免在机电设备发生故障的情况下影响正常生产,有效遏制各类安全事故的发生。
在对煤矿机电设备进行管理的过程中,常规检修是一项基础性的工作,需要结合机电设备使用周期、运行情况、使用频率等标准,合理使用常规检修手段,通过有效监测煤矿机电设备运行状态的方式,确保可以及时发现并解决各种隐患性问题。
煤矿机电设备检修与优化探讨摘要:随着煤矿开采规模和程度的不断增加,对于煤矿开采安全也提出了更高的要求。
机电设备是煤矿开采中必不可少的,由于作业环境恶劣,因而随时可能发生故障,影响开采效率和作业安全。
因此,要做好煤矿机电设备的检修与优化。
基于此,本文介绍了煤矿机电设备检修内容,探讨了煤矿机电设备检修的意义,进而分析了煤矿机电设备检修的问题,提出了煤矿机电设备检修与优化的措施。
关键词:煤矿;机电设备;检修;优化1.煤矿机电设备检修的意义1.1确保正常运行机电设备是煤矿开采中必不可少的重要设备,对于煤矿开采安全有着直接的影响,在煤矿生产中发挥了重要的作用。
做好机电设备检修,能够保证其正常运行,不影响煤矿开采进度。
对煤矿机电设备检修工作切实落实,使其运行状态得到优化,确保煤矿开采作业顺利进行。
1.2避免事故发生煤矿机电设备检修,能够有效预防安全事故的发生,保证机电设备运行状态良好,确保运行安全,避免由于机电设备故障而造成安全风险,引起安全事故。
保证煤矿机电设备良好的运行状态,就是保证煤矿作业的安全性,为生命财产安全提供有力保障,确保煤矿开采作业安全顺利进行。
1.3提高经济效益对于煤矿企业来说,煤矿开采的经济效益是其主要追逐的目的之一。
做好煤矿机电设备检修工作,确保设备良好的运行,减少由于设备故障造成的开采作业中断或发生安全事故。
同时也能够减少设备突发故障的发生,能够为企业接生大量的故障维修成本和突发事故处理成本,进而使企业整体成本得到降低。
保证设备良好运行,能提高煤矿开采效率,进而提高经济效益。
2.煤矿机电设备检修的主要方式及特点2.1故障维修一旦煤矿开采过程中机电设备出现故障,应立即由专门维修人员进行维修,而该方式简称为事后维修,指的是设备正常运行时不进行维修,只有设备出现故障时才开始维修,这种维修方式的应用有多种原因,比如说在检查人员检查设备时,可能因为没有及时发现设备中出现的隐含故障,而采用这种方式。
煤矿机电设备的检修现状及其优化措施浅析煤矿生产对安全的要求标准高,而且煤矿机电设备分布广,维护线路长,机电设备运行环境复杂恶劣;因此,不断优化煤矿机电设备检修,强化机电设备管理,对于降低煤矿企业运营成本,提高企业生产效益,确保煤矿安全运行,具有十分重要的现实意义。
一、煤矿机电设备及故障与检修工作特点1、煤矿机电设备主要特点。
随着煤矿生产技术的不断发展,煤矿的自动化生产水平进一步提升,煤矿生产的战线更长、作业面更深,所采用的采掘设备规模更大,同时机电设备的作业面也随之更深。
煤矿生产所采用的机电设备种类型号更加庞杂、控制环节更多、使用数量更大,特别是许多煤矿企业都引进了数量众多的科技含量高的煤矿生产设备,使得一些设备的检修更加困难、检修成本更高,故障率也变得更高。
就目前而言,煤矿机电设备面临的环境十分恶劣,作业环境空气湿度大、各种有害气体多、粉尘影响大,这些都会对煤矿机电设备产生较强的腐蚀,而且要求机电设备必须具备良好的防爆性,以确保生产安全。
这些恶劣的作业环境、严格的要求,导致煤矿机电设备具有较好的密闭性,鲜有暴露在自然环境中的,造成机电设备的拆装相对困难,增加了机电设备维修、检修的难度,一旦机电设备出现故障,就会影响到煤矿的生产和运行。
2、煤矿机电设备的故障特点。
现代煤矿生产,对机电设备的依赖越来越强,对设备的检修也提出了新的更高的要求,同时,设备的维护、保养及运行状态直接影响设备质量及生产效率。
根据对煤矿机电设备故障统计分析,其故障与煤矿机电设备使用时间呈曲线形变化。
其基本规律呈现出浴盆曲线型。
该浴盆曲线依托煤矿机电设备计划预修制为理论基础,将机电设备的实际运转台时作为参数,由统计的方法进行绘制。
(1)早期失效期机电设备故障分析。
在早期失效期,由于煤矿机电设备刚刚启用,存在由于元器件装配、环境调适等方面的影响而发生故障,这种故障一般会随着时间的推移而逐渐降低。
(2)偶然失效期机电设备故障分析。
煤矿机电设备检修与优化探究摘要:煤矿开采过程中机电设备的应用数量较多、较为频繁,为进一步提高煤矿机电设备运行水平,做好机电设备检修与优化工作至关重要。
文章通过对煤矿机电设备检修现状进行分析,对检修工作与优化策略展开探讨。
关键词:煤矿机电;机电设备;设备检修;检修优化引言煤矿资源是当前社会中最为重要的资源之一,随着社会发展速度的加快,对于煤矿资源的需求量大大增加,极大的推动了煤矿事业的发展。
随着煤矿开采规模和程度的不断增加,对于煤矿开采安全也提出了更高的要求。
机电设备是煤矿开采中必不可少的,由于作业环境恶劣,因而随时可能发生故障,影响开采效率和作业安全。
很多煤矿事故的发生,都是由于机电设备故障造成的。
因此,对于煤矿机电设备的检修与优化,应当给予更高的重视。
1煤矿机电设备日常检修的重要性煤炭生产企业作为高危行业,若机电设备在操作过程时,如若不能及时进行维修和检测,会产生较大的安全隐患在实际煤炭生产运行过程中。
严重时会造成安全事故频繁发生,最终导致煤炭企业停止运行。
这种情况作为煤炭生产企业需要强化落实设备维修。
设备维修以及检测安装工作,以此保证实际生产时设备能够安全有效运行,确保实际企业综合效益得到明显提高。
2煤矿机电设备存在的问题2.1许多设备存在安全风险煤矿中有一些旧的、病态的设备操作,安全设施,保护装置不完整,存在很多潜在的安全问题,如无缓冲升降系统和防脱轨装置;制动和电控系统保护不完善;轨道铺设不符合标准,倾斜轴没有地滚。
另外,一些电流表不定期检查真空计、压力表和电压表,地下安装的机电设备未按规定进行测试,不使用照明信号综合保护,漏电保护,煤电钻综合保护,燃气电锁等相关保护措施或测试记录不标准。
为了降低成本,仍然使用非阻燃电缆和过时的机电设备,导致机电设备频繁失效。
2.2线路连接故障只有电路的正确安装才能保证供电系统正常。
当电路在接线中出现错误时将会导致供电系统无法供电。
机电设备搬运过程中受到碰撞也会导致供电设备无法正常运行。
煤矿矿山机电设备优化检修问题探讨张丽摘要:矿山机电设备由于其作业环境比较恶劣,工作负荷重、强度较大等原因,经常会发生故障。
因此,做好设备的检修和故障诊断显得非常重要。
故障诊断技术涉及到的领域较多,像现代计算机通信技术、传感器技术、液压技术等,在进行机电设备的检修与故障诊断时,要综合运用上述技术,对设备运行数据进行检测分析,在保证设备安全、稳定运行的基础上,提出合理的诊断和检修建议。
关键词:煤矿矿山;机电设备;优化检修;问题;措施1检修矿山机电设备的重要意义1.1提升矿山的生产效率在当下科学技术飞速发展的新时代下,矿山生产模式也实现了从以人工劳动为主、机器为辅向以机器为主、人工为辅的转变。
管理、维护检修好矿山机电设备,可以有效地保障矿山企业作业的安全性,而且还可以使矿山机电设备的运作效率实现全面的提升,同时也可以有效地保障矿山机电设备运行和矿山作业人员的安全。
除此之外,维护管理好矿山机电设备还可以使矿山企业的生产效率实现全面的提升,从而达到节约矿山企业生产成本的目的。
1.2保证矿山企业的经济收益严格落实矿山机电设备的管理及维护检修工作,除了可以有效地提升矿山企业的生产效率之外,还可以有效地降低设备安全事故的发生率,为矿山企业安全、高效的生产提供可靠的保障,从而使矿山企业的经济收益得到有效的保障,促进矿山企业更快、更好的发展。
2煤矿机电设备优化检修中的存在问题2.1检修人员重视程度不足在设备出现问题后,由于检修人员重视程度不足,经常会出现检修不足或者问题无法根治的情况,长久以往导致设备使用寿命的下降。
例如许多煤矿在检修中,往往会出现相应的故障而现有的技术无法彻底解决的情况。
只有依赖一些预防性的措施,等到出现问题后才进行深入的检修,这种方式十分的被动,很难保证设设备优化检修中的存在备的正常运行。
不仅降低了设备使用寿命,而且产生一些经济效益问题,一旦出现问题会导致连续的停工情况。
2.2对于机电设备的检修信息反馈机制不健全,影响了检修效果由于煤矿机电设备的设计部门、制造部门、检修部门是相互独立的役备投入生产之后其在运行使用中发生的检修和使用问题后,很难在第一时间进行上报处理,因此导致长时间的延误下,影响了设备的性能。
关于煤矿综采机电设备的管理与优化的探讨煤矿综采机是煤矿生产中的重要设备, 它被用于煤炭的采矿和运输。
在煤矿综采机的生产过程中, 电设备的管理和优化显得尤为重要。
本文将探讨煤矿综采机电设备的管理与优化问题, 以期为煤矿生产提供一定的参考意见。
一、电设备管理的重要性煤矿综采机的电设备管理直接关系到整个煤矿生产的安全性和效率。
由于煤矿综采机的工作环境复杂, 且工作时间长, 设备容易受到磨损和老化, 因此电设备管理尤为关键。
1. 安全性煤矿综采机的工作环境主要是在地下矿井, 空气不畅, 温度高, 湿度大, 都会对电设备的安全性产生影响。
在此情况下, 电设备的管理要求将安全放在首位, 必须严格执行相关的操作规程, 防止设备短路、火灾等事故的发生。
2. 效率煤矿综采机的生产效率直接关系到煤矿的生产能力和盈利水平。
电设备的管理不仅要保证设备的正常运行, 还要提高设备的使用效率, 减少停机和故障的发生, 以提高生产效率。
二、电设备管理的问题与优化在实际的煤矿生产过程中, 电设备管理存在一些问题, 需要进行优化和改进。
1. 设备老化随着设备的长期使用, 电设备会产生老化, 导致设备的性能下降, 故障率增加。
因此, 需要定期对电设备进行检查和维护, 及时更换老化的部件, 做好设备的保养工作。
2. 能耗管理煤矿综采机在工作过程中需要大量的电能, 而目前煤矿普遍存在能源浪费的问题, 需要进行能耗优化。
可以通过对设备的节能改造, 使用更加节能的电机和控制器, 以减少能源的消耗。
煤矿综采机的电设备管理要求严格执行安全操作规程, 定期进行安全培训, 提高员工的安全意识, 防止因操作不当导致的事故的发生。
4. 数据化管理通过对电设备的数据进行管理, 可以实现对设备运行状态的实时监控和故障预警, 从而及时采取措施进行维修和保养, 提高设备的使用效率。
1. 实行预防性维修对煤矿综采机的电设备实行预防性维修, 即定期对设备进行检查和保养, 更换老化部件, 预防设备故障的发生, 提高设备的可靠性和使用寿命。
浅谈煤矿机电设备检修与优化问题摘要:在我国煤矿机电设备水平的不断发展之下,对机电设备的有关应用也变得越来越复杂。
所以,我们一定要对机电设备的检修工作提高足够的重视,在最大程度上减少有关故障的发生。
并不断对机电设备进行改进和完善,从根本上加强机电设备的安全、可靠的工作性能,从而实现煤矿在生产效益水平上的不断提高。
本文就浅谈煤矿机电设备检修与优化问题进行分析。
关键词:煤矿机电;设备检修;优化问题随着煤矿电气技术的快速发展,煤矿生产的机械化、电气化、自动化生产水平得到空前提升,使得煤矿机电设备的应用更加广泛和多样,煤矿机电设备的运行质量已成为影响和制约煤矿安全运行与高效生产的重要因素之一。
创新煤矿机电设备检修的方法,不断优化煤矿机电设备技术,进一步强化机电设备管理,可以有效降低煤矿企业运营成本,提高企业安全生产效益。
1煤矿机电设备优化检修中的存在问题1.1检修人员重视程度不足在设备出现问题后,由于检修人员重视程度不足,经常会出现检修不足或者问题无法根治的情况,长久以往导致设备使用寿命的下降。
例如许多煤矿在检修中,往往会出现相应的故障而现有的技术无法彻底解决的情况。
只有依赖一些预防性的措施,等到出现问题后才进行深入的检修,这种方式十分的被动,很难保证设设备优化检修中的存在备的正常运行。
不仅降低了设备使用寿命,而且产生一些经济效益问题,一旦出现问题会导致连续的停工情况。
1.2未及时反映检修信息维修过程中,未对检修信息进行沟通,不利于将信息反馈进行集中分析,将故障出现的原因进行总结。
在检修过程中,由于工作性质的不同,机电设备在设计、生产及使用过程中的检修这些工序相互独立,在检修过程中的疑问未能及时沟通,对出现故障的原因分析难以进行精确分析,导致设备无法进行及时维修,影响生产功能的发挥。
1.3专业人才相对不足煤矿生产企业虽成立了专门的检修部门,但当前煤矿生产应用的机电设备含有较高技术含量,在最短的时间内排出故障不仅需要检修人员掌握扎实的专业知识,而且还应具有一定的实际操作经验。
2019年第4期2019年4月0引言煤矿机电设备的合理使用,能够保证煤矿开采水平得到更好的提升,有效减少煤矿开采安全事故的发生。
在煤矿开采过程之中,由于各项机电设备内部结构复杂,如果不定期对其实施检修,会影响机电设备的正常使用,缩短其使用时间,因此,做好煤矿机电设备检修与优化工作至关重要。
1加强煤矿机电设备检修与优化的重要价值在煤矿机电设备运行的过程之中,由于没有按照相关规范定期检修,设备的损坏率不断提升,各项机电设备发生运行故障的概率不断增加,降低煤矿安全生产水平。
通过不断加大煤矿机电设备检修与优化力度,能够保证各项机电设备使用更为规范,提升了各项设备的利用率,不断降低煤矿机电设备发生运行故障的概率[1]。
煤矿安全生产离不开各项机电设备,伴随各项机电设备使用数量的不断增多,各项机电设备内部的安全隐患越来越多,通过对煤矿机电设备进行科学检修与优化,能够保证各项设备得到更好的维护,减少设备运行故障的发生,真正实现煤矿安全生产目标。
2煤矿机电设备检修现状2.1检修模式不科学众多煤矿企业均采用固定检修模式对机电设备进行检修。
固定检修模式的运用虽然能够有效预防设备发生大规模运行故障,但是这种检修模式的科学性较差,各项设备自身的磨损得不到合理控制,再加上设备运行环境较差,增加了设备的磨损,从而缩短了煤矿机电设备的使用寿命。
在部分煤矿企业之中,机电设备检修人员采用事后检修模式也比较多,这种检修模式属于被动检修模式,机电设备出现运行故障后才进行维修,严重影响了煤矿开采工作的顺利开展。
2.2设备检修各个环节的信息没有实现共享在煤矿机电设备设计环节、制造环节和检修环节,相关信息没有在规定时间内传送到检修部门,有的信息传输效率逐渐下降,受外界环境因素的影响,煤矿机电设备的检修难度越来越大,有的设备甚至不能正常运行,严重影响了煤矿企业的大规模发展。
由于机电设备设计、制造和检修环节的各项信息共享性较差,设备检修与优化难度不断增大,为了保证煤矿安全生产水平得到全面提升,检修人员要对设备设计、制造和检修环节的信息进行有效共享,进一步提高煤矿机电设备的运行效率。
2.3设备监控体系不完善大部分煤矿企业虽然构建了煤矿机电设备监控体系,该体系能够对各项机电设备起到良好的监控作用,保证机电设备运行故障得到有效预防,但是由于机电设备监控体系存在较多缺陷,仅能够对旋转运动的煤矿机电设备进行监控,无法对全部煤矿机电设备实施监控,使得部分机电设备内部运行故障不能够及时发现,降低煤矿机电设备的整体运行水平[2]。
收稿日期:2019-02-14作者简介:黄金伟,1993年生,男,山西右玉人,2014年毕业于山西煤炭职业技术学院电气自动化专业,工程师。
煤矿机电设备检修与优化探讨黄金伟(西山煤电集团东曲矿,山西太原030000)摘要:针对煤矿机电设备检修中存在的问题进行了合理分析,例如检修模式不科学、设备检修各个环节的信息没有实现共享、设备监控体系不完善等,并简要介绍了加强煤矿机电设备检修与优化的重要价值,提出了煤矿机电设备检修与优化对策,希望能够为相关人员提供帮助和借鉴。
关键词:煤矿机电设备;检修信息;检修模式;监控体系中图分类号:TD607文献标识码:A 文章编号:2095-0802-(2019)04-0112-02Discussion on Maintenance and Optimization of Electromechanical Equipment in Coal MinesHUANG Jinwei(Dongqu Coal Mine,Xishan Coal Electricity Group,Taiyuan 030000,Shanxi,China)Abstract:This paper made a reasonable analysis on the problems existing in the maintenance of electromechanical equipment in coal mines,such as that the maintenance mode was not scientific,the information of all aspects of equipment maintenance was not shared,and the equipment monitoring system was imperfect,briefly introduced the important value of strengthening the maintena-nce and optimization of electromechanical equipment in coal mines,and proposed the maintenance and optimization measures of electromechanical equipment,hoping to provide assistance and reference for relevant personnel.Key words:coal mine electromechanical equipment;maintenance information;maintenance mode;monitoringsystem(总第163期)技术研究112··2019年4月2019年第4期(上接83页)7结语矿山土地复垦工作是一项长期而艰巨的工作,土地的复垦过程影响着矿区周边的生态环境。
对矿山进行生态恢复的过程中要以各单位的协调和政府的支持为基础,以多元化的资金支持为土地复垦的保障,并完善相关的土地管理法律制度,使矿山土地复垦与生态恢复过程成为一个科学而有效的环境保护恢复过程。
参考文献:[1]黄斌,谷佳荣.有色金属矿山土地复垦与生态恢复研究分析[J].世界有色金属,2018(16):233-234.[2]谭杰.煤炭矿区生态修复发展现状及问题探讨[J].能源环境保护,2018,32(5):45-47.(责任编辑:刘晓芳)3煤矿机电设备检修与优化对策3.1优化原有的检修模式伴随中国改革开放的不断推进,国家对煤矿企业的安全生产要求越来越高,为了更好地提高煤矿企业的安全生产水平,对各项机电设备进行科学维修与优化特别关键,检修人员要对原有的检修模式进行全面优化,并大力完善煤矿机电设备检修工作制度,在保障各项机电设备安全、可靠运行的基础之上,提高煤矿企业的总体效益。
对于煤矿机电设备维修人员来说,要认真分析机电设备检修过程当中遇到的难题,制订更为规范的防范方案。
针对检修周期比较长的机电设备,要提升检修模式的灵活性,保证煤矿机电设备真正实现安全检修的目标。
结合煤矿机电设备的实际运行情况,并根据设备运行过程中时常遇到的难题,制订更为科学的预防检修体系,保证煤矿机电设备运行故障被有效消除。
通过对原有的检修模式进行全面优化,不仅能够提升煤矿机电设备的检修效率,还能够提高企业中各个部门之间的协调性,推动煤矿生产企业的可持续发展[3]。
3.2做好日常检修工作为了保证煤矿机电设备的运行故障发生概率不断降低,检修人员要特别重视平常的维修,及时发现机电设备日常运行中存在的故障问题,做好处理工作,从根源上降低各项机电设备发生大规模运行故障的概率。
在机电设备日常检修过程之中,检修人员要做好煤矿机电设备停产检修规划编制工作,保证该规划的编制更为规范合理,并认真按照该规划进行全面检修,保证煤矿机电设备真正实现可靠、稳定运行。
另外,煤矿生产企业还要制订符合企业自身发展需求的机电设备检修计划,定期引进国外新型检修技术,在提升机电设备检修水平的同时,减少资源的损耗。
检修人员要适当加大机电设备改善力度,遵守经济性原则,对各项机电设备进行全面优化。
当下,通过对煤矿机电设备故障诊断技术进行优化,能够有效减少煤矿机电设备故障的发生,进一步提升机电设备的故障检测水平。
如果煤矿企业采用传统的经营管理模式,忽视机电设备检修工作的重要性,会影响机电设备各项功能的正常发挥,设备运行时很容易出现大规模运行故障。
为了保证煤矿机电设备能够更好地投入到生产当中,检修人员要充分认识到加强日常管理的重要性。
由于各项机电设备结构复杂,精密性较高,检修人员要运用先进的检修模式进行检修,并运用精细化管理理念,从日常维护工作入手,制订更为完善的机电设备检修维修方案。
3.3大力完善设备监控体系信息化管理模式的出现,能够保证煤矿机电设备得到高效使用,减少机电设备日常维护工作量。
在完善机电设备监控体系时,相关人员要结合机电设备设计、制造和检修环节中出现的问题,做好信息数据统计工作,并制成完整的档案,为今后的检修提供更多便利[4]。
此外,检修人员还要加强预防性检修,在煤矿机电设备正常运行过程当中,对各项设备进行全面检查与修理,这项检修工作一般在设备未发生故障时进行,因此,检修人员要明确机电设备检修时间与范围,制订科学的检修计划。
检修人员要加大检修力度,结合设备运行现状,选择合理的检修参数,一旦发现某个机电设备读数不准确,要找到故障原因,采取合理的故障解决措施。
如果机电设备的质量不达标,会严重影响煤矿企业的稳定运行。
在煤矿安全生产过程当中,机电设备至关重要,因此煤矿生产企业在引进各项机电设备时,要保障各项机电设备的质量符合有关标准。
在对煤矿机电设备进行检修时,检修人员要认真负责,明确各项检修标准,结合各项机电设备运行现状,对原有的设备监控体系进行完善,在保证煤矿机电设备安全运行的前提之下,降低设备发生大规模运行故障的概率。
4结语综上,通过全面介绍煤矿机电设备检修与优化对策,比如优化原有的检修模式、做好日常检修工作、大力完善设备监控体系等,能够保证煤矿机电设备检修与优化工作得以顺利进行,保证各项机电设备检修行为更为规范,有效提升煤矿机电设备的安全性。
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