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除蜡脱脂异丙醇酰胺
除蜡水的配置过程中，最为关键的是，对表面活性剂的选择。
在过去的除蜡水生产过程中，常用6503,6501等表活剂，但是这些产品的综合性能远远不能达到现代日益更新的除蜡洗涤产品的要求，所以异丙醇酰胺6508，作为6501,6503，OP等产品的替代品，应运而生。
异丙醇酰胺，又名速蜡剂，稳泡剂，乳化剂，是除蜡水必须材料之一，在除蜡工业中，作蜡渍的洗涤剂，性能优异。
与油酸皂一起使用时，耐硬水性好，并广泛用于除油粉剂，脱脂粉、印刷油墨、绘图用品等产品。
同时可以用作其它洗涤剂的配料和增稠剂。
异丙醇酰胺，具有超强净洗、乳化、分散、柔软等性能，是体洗涤剂、除蜡水剂、清洗剂等各种洗涤产品不可缺少的原料，清洗能力远超OP,NP系列产品。
其对阴离子表面活性剂有较好的稳泡作用，属于非离子型，易溶于水，PH值为8.5-10.5（1%水溶液）。
异丙醇酰胺，为浅黄（深黄）色，粘稠液体。
代表最新表活剂科技。
除油粉
本品为白色碱性（碱式盐，阴离子表面活性剂，非离子表面活性剂）混合型粉体，高效低泡。
用于钢铁、铸铁、塑料、不锈钢、光学玻璃制品、橡胶、压克力、触摸屏、显示屏等材质的工件、地板的除油、去污以及除去各种杂质，效果好，速度快，用量少、经济且无毒环保，对工件无腐蚀。
主要用于铝合金、锌合金、铜合金、不锈钢、铸铁的电解除油。
乳化、分散、能力好、泡沫少、除油彻底。
温度：70--95℃
P H：>10
用量：2-10%视效果而定
碱度：碱性
时间：3-10分钟
1．本品用量为4%至8%。
2．使用温度：40℃-70℃
3．在清洗槽中加入计量的水，一边加温一边加入计量好的除油粉并适当的搅拌直至完全溶解。
4．不可与其它的除油粉混用否则会影响使用效果。
本品有碱性,使用时一定带上胶手套操作,不要皮肤接触,如不小心溅
到皮肤上马上用清水洗干净即可.。
置于通风阴凉处.。
低泡电解除油粉配方
1. 表面活性剂，表面活性剂是清洁剂中的关键成分，它能够降低油脂和污垢的表面张力，使其更容易被水冲洗掉。
常见的表面活性剂包括非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和阳离子表面活性剂。
这些表面活性剂可以单独使用或者混合使用，以达到理想的清洁效果。
2. 螯合剂，螯合剂是一种能够与金属离子结合形成稳定络合物的化合物。
在清洁剂中，螯合剂可以帮助去除水垢和金属盐沉积，使清洁剂更有效地去除油污和污垢。
3. 碱性物质，碱性物质可以中和油脂和污垢中的酸性物质，使其变得更容易清洗。
常见的碱性物质包括氢氧化钠（烧碱）和氢氧化钾（烧碱）。
它们可以调节清洁剂的pH值，提高清洁剂的去污能力。
4. 其他助剂，除了上述主要成分外，低泡电解除油粉的配方还可能包括防腐剂、增稠剂、香料和染料等辅助成分，以增强清洁剂的稳定性、外观和气味。
需要注意的是，配方的具体成分比例和配方技术可能因制造商而异，因为不同的应用和使用环境可能需要不同的配方来达到最佳的清洁效果。
此外，配方的使用还需要遵循相关的安全操作规程，以确保清洁剂的安全使用和环保性。
农药常用表面活性剂农药常用表面活性剂（一）非离子表面活性剂一、醚类非离子助剂1、烷基酚聚氧乙烯醚类1)壬基酚聚氧乙烯醚NP系列、农乳100号 110 120 130 140壬基酚/环氧乙烷质量比 1:1 1:2 1:3 1:4EO平均摩尔数 4-5 9-10 14-15 19-202)辛基酚聚氧乙烯醚乳化剂OP系列、磷辛10号（仲辛基酚聚氧乙烯醚）3)双三丁基酚聚氧乙烯醚 (C4H9)- -O(EO)nH4)烷基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚乳化剂11号（旅顺化工厂）5)苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚乳化剂12号（旅顺化工厂）2、苄基酚聚氧乙烯醚1)二、三苄基酚聚氧乙烯醚乳化剂BP、梧乳BP,浊点65-70℃2)二苄基联苯酚聚氧乙烯醚农乳300号3)苄基二甲基酚聚氧乙烯醚农乳400号4)二苄基异丙苯基酚（又称二苄基复酚）聚氧乙烯醚乳化剂BC 浊点69-71℃5)二苄基联苯酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚宁乳31号浊点76-84℃用量少泛用性广3、苯乙基酚聚氧乙烯醚1)苯乙基酚聚氧乙烯醚农乳600号与500号复配环氧乙烷数20-27浊点83-92对有机磷乳化性最好，有两种类型：a三苯乙基酚聚氧乙烯醚，常用有三种规格三苯乙基酚/环氧乙烷（质量比）浊点（1%水溶液） EO加成数1:2.2-2.3 70-75 20-211:2.6-2.7 80-85 24-251:3.2-3.3 95-100 30-31b双苯乙基酚聚氧乙烯醚2)苯乙基异丙苯基酚聚氧乙烯醚农乳600-2号中间体/EO质量比浊点（1%水溶液） EO加成数1:2.1-2.3 70-75 17-181:2.6-2.8 85-90 20-243)二苯乙基复酚聚氧乙烯醚乳化剂BS，与500号复配对有机磷农药乳化性很好聚合度中间体/EO质量比 1:1.7 1:2 1:2.3 1:2.6 1:3 1:3.5 1:4浊点（1%水溶液） 51 70 75 82 89 96 86（5%CaCl2溶液）4)二苯乙基联苯酚聚氧乙烯醚5)苯乙基萘酚聚氧乙烯醚4、脂肪醇聚氧乙烯醚及其类似产品1)月桂醇聚氧乙烯醚，目前以椰子油醇（主要成分为C12醇）为主要原料生产，渗透剂JFC浊点40-50℃渗透剂EA2)异辛基聚氧乙烯醚 Igepal CA3)十八烷醇基聚氧乙烯醚平平加系列农乳200号4)异十三醇聚氧乙烯醚赫斯特GenapolX系列日本触媒化学Softanol系列5)脂肪醇聚氧乙烯醚5、苯乙基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚及其类似产品1)苯乙基酚聚氧乙烯醚EPE型农乳1601宁乳33号用于复配1656L/1656H，PEP型农乳1602宁乳34号用于复配宁乳0211/02122)苯乙基苯丙基酚聚氧乙烯醚农乳1601-Ⅱ浊点79-80℃、1602-Ⅱ浊点73.5-80℃3)苯乙基联苯酚聚氧乙烯醚6、脂肪胺聚氧乙烯醚1)脂肪胺（又称烷基胺）聚氧乙烯醚2)脂肪酰胺聚氧乙烯醚3)烷基胺氧化物4)季胺烷氧化物及其类似产品二、酯类非离子助剂1、脂肪酸环氧乙烷加成物1)油酸聚氧乙烯酯2)硬脂酸聚氧乙烯酯3)松香酸聚氧乙烯酯2、蓖麻油环氧乙烷加成物及其衍生物国内乳化剂By国外称BL，宁乳110 120 130 140 乳化剂EL、PC3、多元醇脂肪酸酯及其环氧乙烷加成物失水山梨醇脂肪酸酯：斯潘系列20 40 60 80 85亲油性较强失水山梨醇脂肪酸酯环氧乙烷加成物：Tween系列水溶性比斯潘大4、甘油为基本原料的非离子助剂1）二聚甘油和脂肪酸酯2)双甘油聚丙二醇醚3)甘油聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚脂肪酸酯三、端羟基封闭的非离子助剂1、对称结构的端羟基封闭的非离子助剂2、不对称结构的端羟基封闭的非离子助剂（二）阴离子表面活性剂一、磺酸盐1、烷基苯磺酸盐1)二烷基苯磺酸钠2)烷基芳基磺酸钠3)十二烷基苯磺酸钠（钙）DBS-Na(（农乳500号）2、烷基萘磺酸盐1)丁基萘磺酸钠 Nekal A润湿剂HB2)二丁基萘磺酸钠 Nekal BX（拉开粉）3)二异丙基萘磺酸钠 Morwet RP4)单、双甲基萘磺酸钠 Morwet M3、烷基磺酸盐1)石油磺酸钠 R为混合烷基平均分子量400-5002)烷烯基磺酸钠 RCH=CHCH2SO3Na3)羟基烷基磺酸钠 R- CH-CH2-CH2SO3NaOH4、烷基丁二酸酯磺酸盐1)烷基丁二酸酯磺酸钠渗透剂T、润湿剂CB-102(二异辛基丁二酸酯磺酸盐）、Aerosol IB（二丁基丁二酸磺酸钠）、Aerosol MA （二己基丁二酸磺酸钠）、Aerosol Ay（二戊基丁二酸磺酸钠）2)烷基聚氧乙烯醚丁二酸酯磺酸盐3)烷基酚聚氧乙烯醚丁二酸酯磺酸盐 SSOPA（烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物丁二酸酯磺酸钠）农助2000（单烷基苯基聚氧乙烯基醚丁二酸磺酸钠产品为30%溶液）5、烷基联苯基醚磺酸盐6、萘磺酸甲醛缩合物1)苄基萘磺酸甲醛缩合物分散剂CNF2)萘磺酸钠甲醛缩合物 NNO3)二丁基萘磺酸钠甲醛缩合物分散剂NO4)甲基萘磺酸钠甲醛缩合物 MF7、N-甲基脂肪酰胺基牛磺酸盐洗涤剂209胰加漂T8、N-烷基酰肌氨酸盐英卜内门Lissapol LS即净洗剂9、异逐硫酸盐衍生物二、硫酸盐1、硫酸化蓖麻油土耳其红油2、脂肪醇硫酸盐 ROSO3Na1)改性月桂醇基硫酸钠2)鲸蜡醇基硫酸钠 C16H33OSO3Na3)仲醇基硫酸钠 CnH2n+1CH(CH3)OSO3Na4)混合脂肪醇(C12-14)硫酸钠3、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐 Maprofix ES（月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠）4、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸盐 R- -O(EO)nSO3Na常用烷基为壬基、辛基5、芳烷基酚聚氧乙烯醚硫酸盐三、磷酸盐、亚磷酸盐1、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯O OR- -O(EO)n-P-(OH)2 〔 R- -O(EO)n〕2-P-(OH)2单酯双酯目前有两个系列R=C8H17 OPEPO4、R=C9H19 NPEPO4商品名：酚醚磷酸酯表面活性剂MAPP(单酯)、NPEPO4Na(或K)2、苯乙基酚聚氧乙烯醚磷酸酯（游离酸型）代号SPEnPO4O O（-CHCH3）K- -O(EO)n-P-(OH)2 〔（-CHCH3）K- -O(EO)n〕2-P-(OH)2单酯双酯3、脂肪酸聚氧乙烯酯磷酸盐4、烷基磷酸盐、芳基磷酸盐 O5、烷基胺聚氧乙烯醚磷酸酯 R=C12-14 n=10-16单酯商名为表面活性剂MAP RO(EO)n-P-(OH)26、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯四、羧酸盐（脂肪羧酸盐）如松酯酸皂高分子型助剂一、非离子型1、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物农乳700号2、芳烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物1)苯乙基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物宁乳36号、农乳700-1号农乳SPF2)异丙苯基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物农乳700-2号、宁乳37号3)苄基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物日本Sorpol PPB150、2003、联苯酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物4、聚乙烯醇完全水解的聚乙烯醇98-99%、部分水解的水解度为88-89%5、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物,聚醚类分子量2000-3000有良好的去污力，分子量更高的分散力较好，如环氧乙烷-环氧丁烷共聚物、环氧乙烷-环氧丙烷-环氧丁烷共聚物二、阴离子型1、聚合羧酸盐聚丙烯酸、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺2、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物硫酸盐 SOPA-Ⅱ(270)SOPA-Ⅴ(570)3、烷基萘磺酸甲醛缩合物及其类似品种 MF MSF4、酚甲醛缩合物磺酸盐及其类似品种1)酚磺酸萘磺酸甲醛缩合物钠盐2)酚甲醛缩合物磺酸钠盐分散剂HN(又称分散剂S）分散剂C3)酚-脲-甲醛缩合物磺酸盐5、缩甲基纤维素及其衍生物6、黄原酸胶 XG7、木质素磺酸盐脱糖木质素磺酸钠M-9、16 脱糖缩合木质素磺酸钠M-10 木质素磺酸钠M-14 缩合改性木质素磺酸钠M-13、15 脱糖脱色木质素磺酸钠M-17阳离子表面活性剂一、铵盐型1、烷基铵盐型2、氨基醇脂肪酸衍生物型3、多胺脂肪酸衍生物型4、咪唑啉型二、季铵盐型1、烷基三甲基铵盐型十二烷基三甲基氯化铵1231 十六烷基三甲基氯化铵1631 十八烷基三甲基氯化铵18312、二烷基二甲基铵盐型3、烷基二甲基苄基铵盐型十二烷基二甲基苄基氯化铵1227 晴纶匀染剂TAN4、吡啶嗡盐型5、烷基异喹啉嗡盐型6、苄索氯胺型两性表面活性剂一、氨基酸型1、丙氨酸型2、甘氨酸型二、甜菜碱型三、咪唑啉型四、氧化胺氧化胺与两性表面活性剂相似，既与阴离子表面活性剂相容，又与阳、非离子表面活性剂相容，在中、碱性溶液中显示非离子特性，在酸性溶液中显示弱阳离子特性。
除油粉成分除油粉是一种清洁和去脂肪的粉状制剂，通常用于清洁厨房、烤箱和灶台。
它主要由成分混合而成，这些成分都有不同的功效。
以下是除油粉的主要成分及其功效的详细解释。
1.碱性物质在除油粉中碱性物质是一种非常重要的成分，它能够有效地去除油脂和污垢。
通常使用的碱性物质包括碳酸氢钠、碳酸钠和脱水肼。
这些物质能够帮助去除烤盘上的油腻和烤箱内的油渍，可以迅速破坏油脂的分子结构，让油脂分解成更容易清洗的化合物。
不过，碱性物质还是有一定的危险性，因此应该注意使用安全。
2.表面活性剂表面活性剂是一种能够帮助去除油垢和降低水表面张力的物质，通常使用的表面活性剂包括十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠和十二烷基聚氧乙烯醇。
这些物质能够使得油脂分子与水分子相互作用，让油脂变得更容易清洗。
此外，表面活性剂还能够有效地改善清洁剂的泡沫性和溶解性。
3.柠檬酸和其他酸类柠檬酸是一种常用的清洁剂成分，它能够去除各种表面上的水垢和污垢。
柠檬酸具有酸性，能够迅速破坏氧化物和其他化合物的结构。
另外，还有其他的酸类，如草酸、硬脂酸和乳酸等。
这些酸类能够通过化学反应破坏污垢分子的键结构，从而起到去污的作用。
4.去垢剂去垢剂是一种能够去除水垢、铁锈和其他硬水沉积物的成分。
去垢剂通常由有机酸和脂肪酸混合而成，其主要作用是与水垢和其他硬水沉积物反应，形成可溶性的化合物。
常用的去垢剂有硝酸、磷酸、草酸和氢氧化钾等。
这些成分能够快速去除烤盘上的油渍和锅具上的陈积。
5.填充剂填充剂是一种具有吸附能力的粉末，能够扩大清洁剂的作用范围。
填充剂主要是由硅酸盐、碳酸钙和硅胶等材料混合而成。
填充剂可以吸附油脂和杂质，从而达到增白、延长清洁剂的使用寿命等作用。
以上就是除油粉的主要成分和功效的详细介绍，这些成分的特性和配比不同，其清洁效果也会有所不同。
在使用除油粉时要注意安全，不要与伤口接触，并保持干燥处。
几种净洗剂的除油、脱脂、除蜡等效果比较概述：目前市场上常见的各种表面活性剂，包括非离子、阴离子最常用两大类的耐碱、净洗、除油和除蜡性能的比较。
使用单一原料，按照洗衣粉去污力的国标GB13174-2003测试各种原料的净洗去污力，测试方法如下：将各种原料用250ppm硬水配制得到原料浓度为15％的溶液，根据GB／T 13174—2003的“去污洗涤试验方法”进行洗涤，测量洗涤前后各种污布的白度，根据以下公式计算去污值R：R(％)=F2-F1式中，F1为污布的洗前白度值(％)．F2为污布洗后白度值(％).R值越大，表明净洗能力越强，该测试标准可用来表征表面活性剂对一般污垢的去除，不适用于反映油脂和蜡质的去除能力。
表面活性剂名称 R（%）值脂肪醇聚醚AEO-3 R（%）=3.69脂肪醇聚醚AEO-5 R（%）=3.31脂肪醇聚醚AEO-7 R（%）=9.50脂肪醇聚醚AEO-9 R（%）=12.19烷基酚聚醚TX-10 R（%）=15.77烷基酚聚醚NP-8.6 R（%）=14.98烷基酚聚醚OP-10 R（%）=14.55XL-90 R（%）=12.70XP-90 R（%）=4.30脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE R（%）=15.58渗透剂JFC R（%）=2.01快T R（%）=0.77净洗剂209 R（%）=4.98十二烷基苯磺酸钠 LAS R（%）=9.12十二烷基硫酸钠 SDS R（%）=5.30烯基磺酸钠-AOS R（%）=8.63仲烷基磺酸钠SAS R（%）=5.33脂肪醇醚硫酸盐 AES R（%）=9.91脂肪醇醚羧酸盐 AEC R（%）=6.20脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐FMES R（%）=10.07脂肪醇的磷酸盐 R（%）=2.08脂肪醇醚的磷酸酯AEP R（%）=5.88各种表面活性剂除油性能对比表面活性剂的去油测试(去油率法)按GB 9985—2000附录B执行，以标准洗涤剂作标准配方．根据以下公式计算去油率(C)：C=试样去油质量／标准配方去油质量，C值越大，表明表面活性剂的去油能力越强表面活性剂名称 去油C值脂肪醇聚醚AEO-3 去油C值=1.53脂肪醇聚醚AEO-5 去油C值=1.40脂肪醇聚醚AEO-7 去油C值=1.22脂肪醇聚醚AEO-9 去油C值=1.01烷基酚聚醚TX-10 去油C值=1.17烷基酚聚醚NP-8.6 去油C值=1.25烷基酚聚醚OP-10 去油C值=1.37XL-90 去油C值=1.10XP-90 去油C值=0.66TO-90 去油C值=1.40渗透剂JFC 去油C值=0.77脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE 去油C值=1.23快T 去油C值=0.35净洗剂209 去油C值=0.76十二烷基苯磺酸钠 LAS 去油C值=0.92十二烷基硫酸钠 SDS 去油C值=0.81烯基磺酸钠-AOS 去油C值=0.73仲烷基磺酸钠SAS 去油C值=0.47脂肪醇醚硫酸盐 AES 去油C值=0.63脂肪醇醚羧酸盐 AEC 去油C值=0.72脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐FMES 去油C值=1.11脂肪醇的磷酸盐 去油C值=0.32脂肪醇醚的磷酸酯AEP 去油C值=0.46表面活性剂除蜡性能对比表1，标准蜡布的制备将标准蜡块溶解到90度的热水，搅拌均匀后，浸入标准白色洗涤衬布，两分钟后取出，并风干。
除油粉是一种用于清除金属表面油污的清洁剂。
其配方成分包括粒碱、纯碱、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、次氮基三乙酸三钠NTA、三聚磷酸钠、元明粉、OP-10、喜赫化工FMES、醇醚硫酸钠AES、OEP70、磷酸三丁酯等。
除油粉的配方具有除油速度快、彻底等特性。
其体系中含有粒碱，具有强烈的碱性，对动物油、植物油皂化效果特别明显。
同时，多种表面活性剂协同增效，除油速度快，其中FMES的剥离油污、抓爬油污能力强。
该配方还具有优良的润湿、渗透、分散和清洗性能，适用于浸泡及超声波清洗，能够快速的清除硬表面的抛光蜡、拉伸油、润滑油等，具有除油和除蜡双重功能。
在操作除油粉的过程中，需要控制一定的配比浓度、游离碱度、工作温度和工作时间。
具体的使用说明包括在工作槽中注入清水，加温至40ºC，加入除油粉并充分搅拌至溶解，再升温至工作温度。
在工作液使用过程中，浓度会逐渐降低，应定期添加本产品，并控制游离碱度在25-40之间。
同时，需要定期清除液面浮油，以免再次沾染工件，影响下道工序。
如长期使用，应抽除槽底沉渣，补充液面并适当添加本除油粉。
需要注意的是，除油粉的具体配方成分和操作条件可能会因不同的生产商和应用场景而有所不同。
在使用除油粉时，建议按照产品说明书或专业人士的建议进行操作，并注
意安全事项。
安美特除油粉配方之热除油粉U-154
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AN美特低温除油配方如下：
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U—154 热除油粉
代号或名称用量备注
轻质碳酸钠552．5
无水偏硅酸钠160
无水磷酸三钠50
36.7
Rm161
扩散剂MF
Rm37
18.3
葡萄糖酸钠
Rm159
17.5 液体,茶色,6.5—8.5
表面活性剂NPES壬基酚聚。
常见的17种表面活性剂
一、阴离子型表面活性剂
1. 磺酸盐类：硫酸钠、硫酸钾、氢氧化钠等；
2. 聚氧化乙烯类：聚乙二醇醚（PEG）、聚乙二醇硫酸酯（PES）、聚氧乙烯乙基醚（POE）等；
3. 硫醇类：硫醇钠、硫醇钾、磷酸硫醇、硫酸硫醇等；
4. 氯化物类：氯化钠、氯化钾等；
5. 脂肪醇类：甘油、乙基己基醇、硬脂醇等；
6. 葡萄糖醇类：玉米醇、葡萄糖醇、甘露醇等；
7. 脂肪酸类：棕榈酸、肉豆蔻酸钠等；
8. 醚类：苯乙醇、异丁基羟基苯醚、异戊二基羟基苯醚等；
9. 芳香族表面活性剂：苯甲醚树脂、羟基乙基苯乙醚等。
二、阳离子型表面活性剂
1. 烷基氧基醚类：芳香族烷基氧基醚、烷基氧基醚磺酰脲等；
2. 羧基化合物类：氯化月桂基醇、苯甲酸钠、氯化磺酰胺等；
3. 叠氮化合物类：氯化二苯基硫磺酸酯、氯化硫酰胺等；
4. 其他类：聚乙二醇偶联剂、乙二胺四乙酸、氨基磺酸类等。
;。
电镀电解除油粉配方咱先来说说它的主要成分吧。
氢氧化钠那是必不可少的，这家伙碱性可强啦，就像一个大力士，能把那些油污给狠狠地拽下来。
不过呢，氢氧化钠脾气有点大，使用的时候可得小心点哦。
还有碳酸钠，它就像是个小助手，虽然没有氢氧化钠那么猛，但也能起到调节碱度的作用，让整个除油的过程更加稳定。
磷酸钠也是配方里的一员大将呢。
它呀，就像是个多面手，一方面能帮助去除油污，另一方面还能对金属表面起到一定的缓蚀作用，就好像给金属穿上了一件小保护衣，可贴心啦。
硅酸钠也不能少呀。
它就像是个黏合剂，让整个除油粉的效果更加持久。
而且硅酸钠还能让除油后的表面更加光洁，就像给金属做了个小美容一样。
除了这些，有时候还会添加一些表面活性剂呢。
表面活性剂就像是一个个小精灵，它们能降低油和水之间的表面张力，让油污更容易从金属表面脱离。
有了它们，除油的效率就更高啦。
不过，在调配电镀电解除油粉的时候，比例可是很关键的哦。
如果氢氧化钠放多了，可能会对金属有过度腐蚀的风险；要是碳酸钠放少了，碱度调节不好，除油效果也会大打折扣。
在实际使用的时候，也要注意一些小细节。
比如说温度，不同的配方可能在不同的温度下效果最好。
就像人一样，有的时候在温暖的环境里干活更带劲，除油粉在合适的温度下也能发挥出最大的功效。
还有使用的浓度，太稀了除油不干净，太浓了又可能造成浪费。
这电镀电解除油粉的配方就像是一个小团队，每个成分都有自己的角色和任务，只有它们相互配合得好，才能把除油的工作干得漂亮。
而且随着科技的发展和行业的进步，这个配方也在不断地改进和优化呢，就像人要不断学习进步一样，这样才能更好地满足电镀行业的需求呀。
危险化学品安全技术说明书(MSDS)一、标识中文名：电解除油粉英文名：技术说明书编码：jh08A2100000260 分子式：分子量：危险性类别：二、主要组成及性状主要成份: Sodium Hydroxide (氢氧化钠)、除锈剂、Sodium Gluconate (葡萄糖酸钠) 、表面活性剂具有: 除油,防锈,乳化等综合效果三、健康危害健康危害：溶于水易发热, 对皮肤有灼热感觉。
四、急救措施皮肤接触：立即用肥皂和大量流动清水冲洗。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
食入：饮足量温水，催吐。
就医。
五、燃爆特性及消防危险特性：非易爆产品。
六、泄露应急处理尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
七、储运注意事项储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
防止阳光直射。
保持容器密封。
应与氧化剂分开存放，切忌混储。
不宜久存，以免变质。
配备相应品种和数量的消防器材。
储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
八、防护措施呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）。
紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。
身体防护：穿胶布防水鞋。
手防护：戴橡胶手套。
其他防护：工作完毕，淋浴更衣。
保持良好的卫生习惯。
九、理化性质外观与性状：白色粉末相对密度(水=1)：5-7溶解性：易溶，无杂质。
主要用途：用于工业清洗。
十、稳定性及反应活性在水中易被生物分解，对鱼无害，避免与酸性物接触。
十一、毒理学资料在高温加热下,有轻微气味挥发,为防止长期接触对呼吸道的影响。
十二、环境资料其它有害作用：该物质对环境无危害。
十三、废弃处理废弃处置方法：建议用大量自来水稀释后排放。
17种常用表面活性剂介绍17种常用表面活性剂介绍月桂基磺化琥珀酸单酯二钠（DLS ）一、英文名： Disodium Monolauryl Sulfosuccinate二、化学名：月桂基磺化琥珀酸单酯二钠三、化学结构式 : ROCO-CH2-CH(SO3Na)-COONa四、产品特性1.常温下为白色细腻膏体，加热后（ >70 ℃）为透明液体；2.泡沫细密丰富；无滑腻感，非常容易冲洗；3.去污力强，脱脂力低，属常见的温和性表面活性剂；4.能与其它表面活性剂配伍，并降低其刺激性；5.耐硬水，生物降解性好，性能价格比高。
五、技术指标：1.外观（ 25 ℃）：纯白色细腻膏状体2.含量（% ）：48.0 —50.03.Na2SO3 （% ）：≤ 0.504.PH 值（ 1% 水溶液）：5.5 —7.0六、用途与用量：1.用途：配制温和高粘度高度清洁的洗手膏（液）、泡沫洁面膏、泡沫洁面乳、泡沫剃须膏，也可配制爽洁无滑腻的泡沫沐浴露、珠光香波等。
2.推荐用量： 10—60% 。
脂肪醇聚氧乙烯醚（ 3 ）磺基琥珀酸单酯二钠MES一、英文名： Disodium Laureth(3) Sulfosuccinate二、化学名：脂肪醇聚氧乙烯醚（3）磺基琥珀酸单酯二钠三、化学结构式： RO(CH2CH2O)3COCH2CH(SO3Na)COONa四、产品特性：1.具有优良的洗涤、乳化、分散、润湿、增溶性能；2.刺激性低，且能显著降低其他表面活性剂的刺激性；3.泡沫丰富细密稳定；性能价格比高；4.有优良的钙皂分散和抗硬水性能；5.复配性能好，能与多种表面活性剂和植物提取液（如皂角、首乌）复配，形成十分稳定的体系，创制天然用品；6.脱脂力低，去污力适中，极易冲洗且无滑腻感。
五、技术指标：1.外观（ 25 ℃）：无色至浅黄色透明粘稠液体2.活性物（% ）：30.0 2.0 ±3.PH 值（1% ）： 5.5—6.53.色泽（ APHA）：≤ 504.Na2SO3 (%) ：≤ 0.35.泡沫（mm ）：≥ 150六、用途与用量：1、用途：制造洗发香波、泡沫浴、沐浴露、洗手液、外科手术清洗及其它化妆品、洗涤日化产品等，还可作为乳化剂、分散剂、润湿剂、发泡剂等。
电镀除油工艺原理（上）（一）溶剂脱脂溶剂除油是利用有机溶剂对油脂的溶解作用来达到清洗干净的目的。
不同的有机溶剂对油脂的溶解能力是千差万别的。
目前，在电镀厂经过长期的实践，得到的结果是三氯乙烯是最好的溶剂。
但由于三氯乙烯的毒性，对工人和大气层都会带来不可逆转的后果，目前受到越来越多的限制和禁用。
这是对的，工艺可以选择替代，环境和人是没得选择和替代的。
作为电镀同行业者，不论你是搞工艺开发的，还是开电镀厂的，我们都应该从自身做起，支持三氯乙烯禁用，有再大的困难，想办法克服，毕竟“办法总比困难多嘛”。
关于三氯乙烯的替代，我依稀记得好像在十年前我在《金属精饰》（《Metal Finishing》）网站上看到过美国通过许多的实验和测试，只找到并允许两种编号的有机溶剂可以使用。
请注意，美国是一个比较关注人和环境的国家，这体现在方方面面，电镀行业也不例外。
同时，美国也善于制定规矩，既保障自己也限制别人，这也体现在方方面面。
我曾经收藏过这份资料，非常不幸的是，由于电脑硬盘损坏，我又没有备份，很多年的心血就这样灰飞烟灭了。
令我印象特别深刻的是，这两种编号的替代品好像也是卤代烃，当时资料中指出他们对人和环境，特别是臭氧层的破坏就小得多。
当年我所在单位也不从事溶剂除油这方面的研究，有些事情也就只能这样放下了。
碳氢清洗就属于应用石油溶剂来清洗油脂的有机溶剂除油工艺。
由于石油溶剂的馏程不一样，就会得到不同沸点的溶剂，有低沸点的，中沸点的和高沸点的。
不同厂家蒸馏工艺控制不一样，又会得到宽馏程的，窄馏程的。
应用不同的石油溶剂来清洗，工艺设备要求也不一样，效果自然也不同。
就像我们以前用汽油或煤油来清洗，它们都属于石油溶剂，挥发性，味道，效果是不同的。
低沸点的要防止挥发导致易燃易爆，味道太大要有抽风或回收，从而产生了专业清洗设备。
有了专业设备的保障，溶剂的利用率提高了，对人和环境的危害降低了，从而延长了溶剂清洗工艺的寿命，特别是三氯乙烯在电镀厂的应用寿命。
常见表面活性剂介绍FMESFMES为阴/非两性表面活性剂，是脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸盐，兼备阴离子和非离子表面活性剂的特点，主要表现为：FMES同时具有非离子的乳化净洗的特点，亦具有阴离子的耐碱、耐高温等特点。
FMES在分子链两端引入环状磺化封端结构，使其具有立体结构的分子链，从而具有更好的分散性能。
与AES性能比较AES增稠性能好于FMES，起泡沫性能和泡沫丰富性远高于FMES。
在渗透、净洗、水溶性等方面FMES则明显优于AES。
因此AES适用于日化产品（洗洁精、洗手液等），日化产品要求的是低含量、低成本、高泡沫、高稠度，日化产品对于渗透力没有要求，对于日化产品的洗涤能力、去油能力，普通使用者无法做出判断，能做出判断的仅仅是泡沫的多少与稠度，因此也掩盖了AES的缺陷。
FMES适用于工业清洗，大部分工业清洗的条件较为苛刻，工业清洗对乳化力、洗涤力、耐高温、耐酸碱，要求较高，对洗涤效果亦有明确的评价指标。
与LAS性能比较LAS具有极佳的渗透性，渗透力远高于FMES，LAS的使用受水质影响较大，在硬水中，LAS的洗涤力明显下降，FMES则不受水质的影响。
与MES性能比较MES是未经乙氧基化的脂肪酸甲酯磺化后的产品，MES的原料主要是天然脂肪酸，因此MES的更加环保，在日化领域具有绿色、亲肤的概念，具有很大发展潜力。
FMES的环保性能较差，不易于生物降解，由于脱脂力度大，对皮肤亦有一定的损伤（如干燥、粗糙）。
油田开采中作为驱油剂，FMES耐温能力达140-160℃，抗Na+能力达15-50g/L，抗Ca2+能力达2-5g/L，具有较好的耐温抗盐及乳化能力，与原油间形成超低界面张力（<10-3mN/m），可以与聚丙烯酰胺组成二元驱油体系，提高采收率。
工业清洗作为高效清洗剂，FMES的洗涤能力、脱脂能力远高于AES、LAS 等，可用于提高脱脂、除蜡等洗涤效果。
FMES具有良好的耐碱性能，对于玻璃瓶、幕墙的清洗较为适用。
产品电镀层鼓泡，脱皮故障，详细原因解析与处理方法近来平台内,有许多朋友发来电镀层鼓泡脱皮故障.这种故障一出现，就代表着大损失！客户与我们电镀工厂最怕碰到的返镀也是这种故障，返镀报废的情况最多。
前面针对锌合金鼓泡我们已经有专门探讨过，这次就不再复述了，主要针对其它坯件的这种故障产品电镀鼓泡起皮不良故障处理碰到这种现象要沉着冷静，首先要用刀片划开看鼓泡起皮层是从基体脱还是从镀层脱。
判断正确很关健！一,镀层与工件底基层脱. 主要原因是前处理不良1。
除油不彻底。
对于铸铁零件来说，由于铸铁的导电性差，在电镀挂具设计时需要考虑零件与挂具的接触；同时还要考虑由于铸铁的含碳量高，有很多气孔与砂眼，所以铸铁零件只能采用弱酸腐蚀活化,避免采用强酸腐蚀导致零件表面腐蚀挂灰引起镀层结合不良。
另外铸铁零件表面的铁锈需要用机械方法去除，活化采用3％～5％的HF酸或草酸等弱有机酸处理。
2. 如镀件为优质钢，特别是有含镍、钼合金钢件，在阳极处理过程中同时伴随有一定量的氧的析出,当转为阴极时，其表面极易在短时间内形成一层薄而致密的氧化膜按正常工艺就很难获得与基体金属结合力好的镀层。
解决方法①降低酸洗液浓度,新配制浓盐酸：水一1；2另加质量分数为40％的氢氟酸3mL／L混合溶液进行酸洗,利用HF去除零件表面含硅化合物；②缩短酸洗时间，从原来的5min缩短为5s~10s，以防止零件基体组织中的磷、硫形成晶界偏析3。
普通铁基材有镀锌层未处理干净。
可用浓盐酸加双氧水剥去此已钝化镀锌层，许多做五金的朋友就常碰到，锌合金产品有压铁后片，镀后片一折就脱镀层，就是这种原因。
4.有时前处理后基本表面没有油污，表面润湿很均匀，但是镀层还是起泡.这又是什么原因呢?因为现在除油粉中都用硅酸钠和表面活性剂，特别在冬天,水温低,冷水很难把附着在零件表面的硅酸钠洗净,经酸洗后,硅酸留在表面,进入碱铜槽生成盐膜,以及表面活性剂残留也会引起镀层起泡，这种镀层起泡,泡较小，。
•兼有非离子和阳离子活性剂性能，高效乳化、快速剥离油污
•配方中仅需添加少量无机盐助洗剂，即可保证高清洗力
•对拉伸油、冲压油、防锈油、润滑油等清洗效果好，尤其在重油污清洗效果显著
•适用于碱性配方体系，更好的耐碱耐盐性，可以溶于7%以上的NaOH或KOH
•可以应用于高浓度酸性体系，如铝酸性脱脂、酸性除油、除锈二合一
参数指标：
外观：淡黄色透明液体。
（25℃）
含量：99％
浊点：≤100
HLB：12.8
PH：6-7
应用领域：
1、工业清洁—金属除油、发动机清洁、车辆清洁等
2、其它水基多功能硬表面清洁（如油烟净）
SP-286优势特点：
•SP-286仅需要与螯合剂和水复配即可制得高品质•SP-286在同样清洗条件下领先的清洗效果！
•SP-286相对同一类型的产品，给予客户更优惠的•SP-286在灯饰、小家电、通讯、家私、钣金等行业有丰富的客户
应用案例：
不锈钢拉伸油碱清前后
清洗工艺
开槽比例5%
处理温度：50℃
处理时间：3分钟
处理方式：超声波
处理频率：43KHZ
不锈钢酸性清洗
清洗工艺
开槽比例2%
处理温度：50℃
处理时间：1分钟
处理方式：超声波处理频率：43KHZ
铁管除油、除灰清洗
清洗工艺
开槽比例5%
处理温度：50℃
处理时间：3分钟
处理方式：超声波
处理频率：43KHZ。
