文件编号：RHD-QB-K9939 （解决方案范本系列）
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壁后注浆安全技术措施
标准版本
壁后注浆安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、工程概况
神华蒙西棋盘井煤矿东区副立井井筒净直径7.5m，井口设计标高为+1403.30m，井筒深度为503.3m，基岩界面深度为240.4m，井筒掘进断面59.4m2，井壁厚度为600mm，净断面积
44.2m2。井壁采用钢筋砼支护，强度等级为C50，基岩段采用普通钻爆法施工。
二、水文地质条件
该段含水层为二叠系下统山西组第三岩段
（P1S3）上部-二叠系上统（P2）碎屑岩类裂隙承压水含水层。根据井筒前期水文地质勘探资料显示，该
段岩性为杂色中粗粒砂岩、砂质泥岩，夹泥岩及粘土岩，全区赋存，地表无出露。
据原棋盘井详查报告110号钻孔抽水试验资料：含水层厚度一般大于100m，单位涌水量
q=0.000303L/s·m，渗透系数K=0.00257m/d，水位标高1306.20m。水质较差，PH>12，为碱性水。棋盘井东区西南部的红柳树东井田煤炭勘探报告HD07号钻孔抽水试验资料：单位涌水量
q=0.00761L/s·m，渗透系数K=0.00561m/d，水位标高1298.36m。由水质情况分析，含水层的迳流条件与补给条件不良，其与相邻含水层的水力联系程度较小，为间接充水含水层。
三、涌水现状
井筒250-262.4米涌水量在10.5-22.5m3/h，在250m有4处集中出水点，262m处有3个集中
出水点，其中有一个用导水管导出，整个井筒涌水量在22 .5m3/h左右。
四、注浆方案
本次壁后注浆采用下行式双液注浆。对集中出水点，采用顶水对点注浆的方式，在漏水点直接造空，涌水较大时也可先在附近打斜孔导水，然后再对点造孔注浆。
井壁接茬处一般采用均匀布孔，三花眼或五花眼，间距1.2-1.5米，孔深穿透井壁进入基岩
500~1000mm。
注浆在吊盘下层盘上进行。
五、浆液类型
采用水泥、水玻璃双液浆。
水灰比0.8：1 ~ 1：1
水玻璃：水泥浆=0.5：1 ~ 0.7 ：1
六、浆液材料
水泥选用PO.42.5R普通硅酸盐水泥
水玻璃模数为2.4~2.8，浓度为38~40波美度
注浆管采用Φ45钢管，一端车鱼鳞扣，另一端车丝扣与球阀连接。在安装时，先将注浆孔清扫干净，然后在注浆管上缠上棉布，打入注浆孔内，并用道钉楔紧。
七、注浆终压
Pc=P0+0.5Mpa
P0 -- 静水压力，
根据实测静水压力计算注浆终压。
八、布孔原则
根据不同的出水形式采用不同的布孔方式。①集中出水点在四周布孔，孔数不少于3个，距出水点1.5m左右，压水或关阀观察连通情况，一孔注浆多
孔观测，冒浓浆适时逐个关阀止浆；②接茬缝出水在上下布孔，距缝0.5～0.8m，孔距1～2m；③分散出水点，三花眼或五花眼布孔，孔距1～2m。④井壁挖补缝在四周布孔，距缝0.5～0.8m，孔距1～2 m，现挖补的井壁应设预留管。无论那种布孔方式，注浆时一次打孔不少于三个，并压水观察连通情况，以便卸压注浆。
九、注浆机具
1、注浆机具采用2ZBQ-20/5型气动注浆泵。
2、搅拌器具
在吊盘上人工搅拌，备四只容积为0.5m3的浆液桶。
3、造孔机具
采用YT-268型风钻打眼，ф42一字型或十字形
钻头成孔。
4、混合器采用折返式混合器充分混合。
5、注浆孔口管结构
孔口管采用Φ42mm的无缝钢管制作。一头车标准丝口，后面焊一挡环，一头车马牙扣，孔口管长度为0.6m。
十、注浆施工操作
1、工艺流程
通过搅拌机在井口制浆，通过溜灰管将浆液送至吊盘吸浆桶内，在吊盘下层盘安装注浆泵与吸浆桶，吸浆桶分为水泥浆桶、水玻璃桶和清水桶。在下层盘打眼安装孔口管，并观察井壁注浆情况。调试好的浆液经注浆泵、输浆管路、混合器最后通过孔口管输送到井壁与围岩间，对模板施工接茬进行充填加固，并对局部漏水点进行封水。
2、注浆管加工及安装
注浆管用Φ45mm钢管加工，长度以布孔方式设计加工，管壁厚度不小于5mm，前端车鱼鳞扣，台阶长度350mm，尾部焊档板及1寸丝头。壁后注浆以封水为目的，注浆管安装时在鱼鳞扣上缠上丝麻，用大锤将注浆管打入孔内，低压下用浆液加固后，再加大压力进行注浆。
壁后注浆孔以布孔方式设计为准，注浆管宜现打现埋，每次注浆时，上、下两排孔必须同时打好，上排孔作为下排孔注浆时的观察孔，上、下两排孔钻孔时宜交叉布置。
十一、注浆方法
一般情况下，注浆孔钻至一个段高后，冲去孔内岩粉，关闭水门接上注浆管路，即可进行注浆前的压水试验，根据压水钻孔吸水量确定浆液初始浓度开始
注浆，再根据注浆过程中压力与流量的变化来调整浆液浓度。调节方法：当某一浓度的浆液注入2～3m3后，压力、流量仍无变化时，应将浓度调浓一级；如某一浓度的浆液注入量不到1m3压力就明显上升，应及时将浆液浓度调稀1～2级；如注浆压力达到设计标准，泵量在30L/min以下，并稳定在10～20分钟，且注入量达到0.5～5t，即可结束本孔注浆。如注入量达到10～20t，而注浆压力仍未达到终压值，应停止本次注浆，则采取分次复注的方法，以减少浆液超扩散。每次注浆结束后，应将管路中剩余的浆液放入吊桶内提升到地面放掉，一个孔注浆时，其余孔应关闭，以防跑浆。
十二、注浆结束标准及效果检查
1、单孔注浆结束标准：为防止周围钻孔大量跑浆，要将其它注浆孔阀门打开一半，待出现浓浆时，
