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箱包检测知识点总结一、箱包检测概述箱包检测是指对箱包产品进行质量、安全、环保等方面的检测分析，以确保产品符合相关法律法规和标准要求，保障消费者的权益和安全。
箱包检测主要涉及材料成分检测、物理性能检测、色牢度检测、拉链检测、金属件检测、印花及烫金烫银检测等多个方面。
本文将对箱包检测的知识点进行总结和分析，旨在提供一份全面的检测知识参考。
二、箱包材料成分检测1. 皮革箱包检测（1）鞣革类型：检测皮革箱包的鞣革类型，如植鞣革、矿鞣革等。
（2）合成皮革成分：检测合成皮革中的主要成分，如聚氯乙烯、聚氨酯等。
（3）重金属含量：检测皮革箱包中铅、镉等重金属的含量，以保证产品的环保性和安全性。
2. 布料箱包检测（1）面料成分：检测箱包的面料成分，如棉、涤纶、尼龙等。
（2）面料厚度：衡量箱包面料的厚度，以保证产品的耐磨性和耐用性。
（3）面料色牢度：检测箱包面料的色牢度，包括干摩擦、湿摩擦、汗渍等色牢度的检测。
3. 金属件检测（1）金属材料成分：检测箱包金属件的材料成分，如不锈钢、合金等。
（2）镀层厚度：检测箱包金属件的镀层厚度，以确保产品的防锈性和耐腐蚀性。
（3）镀层附着力：检测金属件镀层的附着力，以确保产品的耐久性和美观度。
三、箱包物理性能检测1. 拉链检测（1）开合寿命测试：检测箱包拉链的开合寿命，并评估其耐久性。
（2）拉力测试：测试箱包拉链的拉力，以确保产品的牢固性和可靠性。
（3）防腐蚀性测试：对拉链进行防腐蚀性测试，以确保产品在潮湿环境下的使用性能。
2. 扣具检测（1）扣具拉力测试：测试箱包扣具的拉力，以确保产品的使用寿命和耐久性。
（2）扣具防褪色测试：检测扣具的防褪色性能，以确保产品的色彩持久度和稳定性。
四、箱包颜色及印花烫金烫银检测1. 色牢度测试（1）干摩擦色牢度：测试箱包表面颜色在干摩擦条件下的色牢度。
（2）湿摩擦色牢度：测试箱包表面颜色在湿摩擦条件下的色牢度。
（3）汗渍色牢度：测试箱包表面颜色在汗渍条件下的色牢度。
箱包类商品品质抽检规范前言为维护自营商品品质、保护消费者的合法权益，将不定期对商品进行抽检，抽检商品委托国家认定的第三方质检机构进行检测判定。
一旦发现商品品质存在问题，将依据双方协议要求，要求供应商承担违约责任，情节严重的将根据相关服务条款作终止合作处理。
自营箱包类商品品质抽检规范由制定，有权对本规范进行相关修订。
第一章适用范围本规范适用于自营各种日常生活用的具有盛物功能的箱包产品，产品范围包括由各种材料制成的单肩包、手提包、双肩包、电脑包、公事包、钱包、票夹、妈咪包、野餐包、笔袋、学生书袋、旅行包、拉杆箱、家用衣箱、休闲运动包等。
第二章抽样方式2.1采用购买线上店铺的商品的方式。
2.2采用抽检线下仓库中的商品的方式。
如抽样无法满足检验要求，只检验其中一部分项目。
第三章检验依据3.1凡是标注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。
凡是不标注日期的引用文件，最新版本适用于本规范。
GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范GB 20400 皮革和毛皮有害物质限量GB/T 17592 纺织品禁用偶氮染料的测定QB/T 1333 背提包QB/T 1619 票夹QB/T 2155 旅行箱包QB/T 2277 公事包QB/T4586 高尔夫球包QB/T1585 家用衣箱QB/T4582 野餐包QB/T2772 笔袋QB/T2858 学生书袋3.2产品明示质量指标及国家法律、法规、规章的有关规定。
3.3经备案现行有效的企业标准及产品明示质量指标和要求或其他相适应的产品标准。
以上最新版本的（包括已由行业标准升级为国家标准的）推荐性标准，在实施日期之后一年内，仍可按产品明示的标准进行判定；最新版本的推荐性标准实施日期一年后，统一按照最新版本的推荐性标准进行检验及判定。
强制性标准应按标准明示的正式实施日期实施。
如无明示产品标准，则按照相应的类目及产品推定的现行有效的最新版本的推荐性标准进行检验及判定。
产品品质暂行标准（手袋）为进一步提高公司产品质量，建立和健全企业的质量管理体系，确保合格产品出厂。
根据本公司产品生产特点，确定如下品质标准：一、唛头字体正确、位置正确（误差上0.5mm以内）烫印清晰，不变形，不伤皮面，成品后不反弹为合格品，反之为不良品。
二、里布出现严重走纱、破损、缺刀、色差或与订单要求不符，则为不良品。
三、猪皮、中二层有伤疤破烂，霉变污染，特薄松软，毛孔粗或起毛色差不平整则为不良品。
四、卡纸、海绵等内衬辅料以订单、生产单、版袋为准,工艺要求裁片即为标准生产不符合及裁片变形，则为不良品。
五、PVC料、塑胶制品类（防水骨心）、及外用织带、么术贴等颜色必须与主料颜色吻合，则为合格品。
六、皮料按A、B、C、D面区别检验A面：盖面、前袋、前幅。
B面：后幅、盖底、男女包外露袋口链贴、肩带、手挽。
C面：侧围、底、外包边条、边滑、抽口绳。
D面：主要是包外部隐形部位及内部结构，只要不破皮、不毛、颜色接近，即为合格品。
以上单个产品在A、B面色差、纹路、光哑度相差较大、直接影响产品整体外观的，全为不良品。
七、所有部位因生产制程操作不当所致（如利器划破、针孔、露刀叉位等）的划分，破损现象，则全为不良品。
八、油边出现颜色光哑度不符，凹凸不平、不光滑、反边、毛边、起泡、开裂附着力差、污染皮面，均为不良品。
九、五金（含拉头、铜牙拉链）掉色、褪色、氧化、颜色不统一，男包的脚座、锁、侧夹耳仔等，女包的肩带饰扣类、装订位置错、不牢固、损坏的，则全为不良品。
十、五金松动、变形、刮花、打脱电镀，均为不良品。
十一、功能性五金件由安装不当所致，如急钮、车缝纽、拧制锁、开关不灵活或过紧、过松，均为不良品。
十二、拉链头方向错或缺少，拉链过紧过松，均为不良品。
十三、产品制作结构错、不平整变形、袋形不正、附件不对称或者改变材料尺寸规格工艺的，均为不良品。
十四、结构不全、附件不齐、侧夹、耳仔、手挽、勾扣等未补强或未达到受力测试标准（男包10KG，女包5KG、小拎包2.5KG），则为不良品。
我国涉及箱包的强制性及推荐性标准目前我国涉及箱包产品的强制性标准主要是有关纺织和皮革材料安全的强制性标准，主要有GB18401-2002《国家纺织产品基本安全技术规范》、GB20400-2006《皮革和毛皮有害物质限量》和GB19340-2003《鞋和箱包用胶粘剂》等三个标准。
一、GB18401-2002《国家纺织产品基本安全技术规范》《国家纺织产品基本安全技术规范》是强制性国家标准。
该技术规范所指的纺织产品包括以天然纤维和化学纤维为主要原料，经纺、织、染等加工工艺或再经缝制、复合等工艺而制成的产品，如纱线、织物及其制成品，它规定了纺织产品的基本安全技术要求、试验方法、检验规则及实施与监督，适用于在我国境内生产、销售和使用的服用和装饰用纺织产品，于2005年1月1日起实施。
因此该技术规范适用于箱包产品。
技术规范规定的基本安全技术要求是指为保证纺织产品对人体健康无害而提出的最基本的要求，并将纺织产品分为三类，一是A类产品，即婴幼儿用品，指年龄在24个月以内的婴幼儿使用的纺织产品；二是B类产品，即直接接触皮肤的产品，指在穿着或使用时，产品的大部分面积直接与人体皮肤接触的纺织产品；三是C类产品，即非真接触皮肤的产品，指在穿着或使用时，产品不直接与人体皮肤接触、或仅有小部分面积直接与人体皮肤接触的纺织产品。
箱包产品属于C类产品，即非直接接触皮肤的产品。
该技术规范规定的C类产品的技术要求包括：游离甲醛含量不大于300mg/kg,pH值在4.0-9.0之间，不得含有在还原条件下可分解出23种芳香胺的偶氮料，没有异味，耐水（变色、沾色）、耐酸汗渍（变色、沾色）、耐碱汗渍（变色、沾色）和耐干摩擦色牢度不小于3级。
二、GB20400-2006《皮革和毛皮有害物质限量》《皮革和毛皮有害物质限量》是强制性国家标准，于2007年12月1日起实施。
该标准规定了日用皮革和毛皮产品有害化学物质限量和检测方法，并将皮革和毛皮产品分为三类，一是A类产品，即婴幼儿用品，指年龄在24个月以内的婴幼儿使用的皮革和毛皮产品；二是B类产品，即直接接触皮肤的产品，指在穿着或使用时，产品的大部分面积直接与人体皮肤接触的皮革和毛皮产品；三是C类产品，即非真接触皮肤的产品，指在穿着或使用时，产品不直接与人体皮肤接触、或仅有小部分面积直接与人体皮肤接触的皮革和毛皮产品。
服饰、家纺、童装、鞋类箱包、运动户外类目的检测报告要求一、服装产品需提供如下图片：检测报告对应的样品同款图、吊牌、水洗标（含品牌名称）点此查看行业标准；二、质检报告检测项目要求（点此查看质检报告样本，仅供参考，具体的检测项目以下方文字为准）1、若您申请服饰、童装、家纺、鞋类类目的店铺，以下产品需提供质检报告（每个品牌须至少提供一份由第三方权威机构出具的质检报告，成品检测报告内容须包含品牌名称、产品名称和各类产品对应的下述必检项目），必要检测项要求如下：2. 商家入驻后申请添加品牌、类目、标准同上。
针对已经入驻商家，天猫会进行不定期抽查，请备案备查。
二、标识标志设计（供参考，详询专业质检机构）吊牌需包含的内容与样图：1．制造者的名称和地址2．产品名称3．产品号型和规格4．使用原料的成分和含量5．执行标准【常规产品对应标准见下文】6．产品等级【如标注“合格品”】7．产品质量检验合格证明【如标注“检验员：A01”】8．洗涤、护理标签【5个图标】9．安全类别【婴幼儿类产品标“A类婴幼儿用品”,直接接触皮肤类产品标“B类”,非直接接触皮肤类产品标“C类”】各项内容详解：1．制造者的名称和地址1) 国内产品制造者的名称和地址应标注：省、市、（县）、区路名、门牌号、邮政编码等；2) 进口产品应当用中文标明该产品的原产地（国家或地区），同时还要标明在中国依法登记注册的代理商（或进口商或销售商）的具体名称和详细地址。
2．产品名称1) 应采用国家标准、行业标准对产品有规定的名称；2) 各标准中对产品名称没有规定，应使用不会引起消费者误解和混淆的常用名称或者俗名。
3．产品号型和规格应符合服装号型标识方法，表示方法：号/型体型分类代号号：指人体的身高；型：指人的净胸围或腰围；体型：指人体的胸围和腰围差数划分的类别，分为Y、A、B和C类；例如：男西服 170/88A，适用于身高170cm左右，胸围88左右，胸围与腰围之差为12cm—16cm的男子穿用。
有关箱包产品企业标准模板Q/CQTHZXX箱包产品有限公司企业标准Q/CQTHZ 1-2011箱包Patch2011-02-30 发布 2011-03-30 实施XX箱包产品有限公司发布Q/CQTHZ 1-2011前言根据《GB18401-2002 国家纺织产品基本安全技术规范》、《GB20400-2006 皮革和毛皮有害物质限量》和《 GB19340-2003鞋和箱包用胶粘剂》的规定，对本公司研制的箱包产品制定注册产品标准，作为箱包产品生产、检验和销售时的质量控制依据。
本标准的编写参考了《GB18401-2002 国家纺织产品基本安全技术规范》、《GB20400-2006 皮革和毛皮有害物质限量》的规定。
本标准按GB/T 1.1-2009 《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》及GB/T 1.2-2003《标准化工作导则第2部分:标准中规范性技术要素内容的确定》的规则编写。
本标准由XX箱包产品有限公司提出。
本标准起草单位:XX箱包产品有限公司。
本标准主要起草人:XXX。
- I -Q/CQTHZ 1-2011箱包1 范围本标准规定了箱包产品分类及命名、要求、检验规则和净含量、标志、包装、运输、贮存、有效期。
本标准包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 5296.3 消费品使用说明, 箱包通用标签GB/T 13531.1 箱包通用试验方法QB/T 1684 箱包检验规则GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划QB/T 1685 箱包产品包装外观要求JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号定量包装商品计量监督管理办法2002 国家纺织产品基本安全技术规范》《GB18401-《GB20400-2006 皮革和毛皮有害物质限量》术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
箱包配件执行标准箱包配件执行标准。
一、产品分类及命名。
1.1 箱包配件的分类应包括但不限于拉链、扣件、提手、轮子、拉杆、防水材料等。
1.2 箱包配件的命名应简洁明了，能够准确描述其功能和用途。
二、材料要求。
2.1 箱包配件应选用符合国家标准的环保材料，不得含有有害物质。
2.2 拉链、扣件等金属配件应具有一定的耐腐蚀性能，不易生锈。
2.3 提手、轮子等塑料配件应具有较高的抗拉强度和耐磨性。
2.4 防水材料应具有良好的防水性能，能够有效保护箱包内物品不受潮。
三、外观要求。
3.1 箱包配件的外观应整洁美观，不得出现明显的瑕疵和划痕。
3.2 配件的颜色应与箱包整体风格协调一致，不得出现色差较大的情况。
3.3 配件的图案或标识应清晰可辨，不得模糊或不完整。
四、尺寸要求。
4.1 箱包配件的尺寸应与箱包相匹配，不得出现过大或过小的情况。
4.2 拉链、扣件等配件的尺寸应能够顺畅使用，不得出现卡滞或脱落的情况。
4.3 提手、轮子等配件的尺寸应符合人体工程学原理，使用舒适方便。
五、功能要求。
5.1 拉链、扣件等配件应具有良好的耐用性和稳定性，不得出现易损坏或松动的情况。
5.2 提手、轮子等配件应具有良好的操作性能，不得出现卡滞或滑动不畅的情况。
5.3 防水材料应具有良好的防水性能，能够有效保护箱包内物品不受潮。
六、检测要求。
6.1 箱包配件应符合国家相关标准，通过相应的质量检测。
6.2 拉链、扣件等金属配件应进行拉力测试、耐腐蚀测试等。
6.3 提手、轮子等塑料配件应进行抗拉强度测试、耐磨测试等。
6.4 防水材料应进行防水性能测试，确保其防水效果符合要求。
七、包装要求。
7.1 箱包配件的包装应符合环保要求，不得使用易污染或有毒的包装材料。
7.2 包装应清晰标明配件的名称、材质、产地、生产日期等信息。
7.3 包装应具有一定的防震、防潮功能，确保配件在运输过程中不受损坏。
八、质量控制。
8.1 生产企业应建立配件质量控制体系，确保生产过程中各个环节的质量可控。
