拔杆吊装验算
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拔杆吊装验算
拔杆、索具、缆风绳均应验算，必要时可进行试验检查。
1.拔杆
拔杆与吊点布置应尽量使网架在整体提升空中移位过程中处于比较有利的受力情况，同时使提升设备受力也比较均匀。
吊点的布置除考虑使网架受力较为有利，起重滑轮组受力较小外，还应满足网架结构形状和网架空中位移距离要求。
拔杆稳定性验算：
初步确定选用钢管规格、长度
①吊重和索具重：
G=K(Q+q)
式中：K—吊重动力荷载系数(取1.2)
Q—所吊构件重量
q—起重滑轮组等索具重量
②索拉力
S= f0×G
式中f0—滑车索拉力系数（查附表1）
③截面抵抗矩：
（R3－r4÷R）
W=
4
式中：R—钢管外径
r—钢管内径
④弯矩
M=S ×e
式中e —钢管偏心距 ⑤钢管截面面积 A=π(R 2－r 2)
顶端截面应力δ
max
=
A G +W
M δ顶<170N/mm 2(钢材容许应力) ⑥最大偏心率 ξ=
N M ×W
A ⑦拔杆的长细比 λ=L/i 0
式中i 0-钢管回转半径
中端截面稳定性
δ中=G ÷（φp ×A ）
式中：φp —为稳定系数,依据ξ和λ值查附表2得出 δ中<170N/mm 2(钢材容许应力) 故截面亦符合要求
2.索具的计算——索具指起重钢丝绳及滑轮、卸甲等工具。
钢丝绳拉力S 计算公式： S=
ηη⋅⋅n T
式中 S ——起重钢丝绳跑头拉力，kN ；
T ——起重滑轮组负载，kN ； n ——滑轮组工作线数；
η——滑轮组效率（查附表1得）； η0——导向滑轮效率（取0.96）。
钢丝绳安全系数K 计算公式：
K=S F
≥[K]
式中 F ——起重钢丝绳整条破断力（kN ）,根据钢丝绳强度等级查附表3得；
[K]——允许安全系数，吊索取K=6；卷扬机K=5 3.缆风绳
缆风绳保持拔杆在起吊构件时的倾斜度（一般不大于100）和稳定性，缆风绳与地面夹角一般取300，缆风绳的根数一般是4根，缆风绳的布置应使多根拔杆连成一个整体，以增加整体稳定性。
缆风绳要根据荷载、吊重、拔杆偏斜、缆风的初应力等荷载，按最不利情况组合后而计算选择钢丝绳。
①缆风绳自重下及产生的垂直和水平分力 T 1=n ×
f
q
8×l 2 式中n —缆风绳根数 q —缆风绳单重(kg/m) l —缆风绳长度
f —缆风绳垂直度，一般控制f= l/300左右 垂直分力T 1V =T 1×cos60° 水平分力T 1H =T 1×sin60°
②起重时缆风绳的张力T及产生垂直和水平分力，起重时只考虑顶端一道缆风绳起作用，缆风绳张力：
T2=
()
︒
⨯
⨯
+
⨯
+
⨯
60
H
2
3
G
3
q
Q
K
sin
/
垂直分力T2V=T2×cos60°
水平分力T2H=T2×sin60°
③风荷载下，缆风绳张力产生垂直分力和水平分力
风荷载下考虑拔杆顶端处
W=K·K Z·W0·A F
式中K——风荷载体型系数；
K Z——风压高度变化系数
W0——基本风压值；
A F——拔杆（每根）受风面积，按实际受风尺寸计算面积。
拔杆高度方向的平均荷载：
q=W/H
风荷载下缆风绳的张力T3：
T3=
8
3qL
缆风绳合力为T:
T=T1+T2+T3＜F/ K
F——钢丝绳破断力; K——钢丝绳允许安全系数（K取3.5）。
故选用缆风绳可用。
4. 基础处理要求：拔杆基础以下的地基在拔杆自重，缆风对拔杆的垂直压力，拔杆的计算荷载，基础自重等最不利荷载组合作用下，不能产生较大的沉陷。
拔杆的沉陷会使拔杆顶端产生水平位移，并使整个提升位移的施工过程产生困难。
为使拔杆基础下的地基有较好的承
载力和不致有较大的压缩变形，应对地基进行加固处理，加固方法可根据现场工程地质条件确定。
加固的地基允许承载力应大于拔杆支承基础对地基的压力值。
附表1：
滑车组的跑头拉力
附表3 钢丝绳破断拉力(kg)。
