蓝光-砌体工程专项施工方案

砌体工程专项施工方案目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (3)四、施工部署 (7)五、施工方法 (7)六、工艺流程、施工操作要点及抗拔验收 (15)七、质量标准 (20)八、应注意的质量问题 (23)九、成品保护措施 (24)十、安全环境措施 (24)1.工程名称：茂名蓝光滨海钰瀧湾一期（含示范区）项目总包工程。

2.工程地点：广东省茂名市滨海新区博贺湾新城启动区。

3.结构形式：框架结构。

4.建筑面积：地上约 184707.62 ㎡（含上述住宅、配套等）_，地下约 44753㎡（具体以施工图纸为准），示范区约 1695 ㎡。

二、编制依据根据图纸设计要求《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006《预拌砂浆》（GB/T25181－2010）《预拌砂浆应用技术规程》（JGJ/T223－2010）《预拌混凝土设计依据》（GB/T14902－2012）1、材料准备1.1除图中特殊注明外，填充墙体材料及墙体如下1.2砌筑砂浆：配合比应通过实验室试配确定。

采用水泥砂浆，强度等级为M5。

以水泥、中砂、石灰膏等材料配制的专用的小砌块砌筑砂浆。

1.3水泥：使用普通硅酸盐水泥，水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，保持干燥。

水泥应符合GB175,GB1344,GB12958的要求。

1.4砂：采用中砂。

砂子的含泥量不应超过5%，并过5mm的密目网筛。

1.5石灰膏：石灰膏的熟化时间不应少于7天，不得采用脱水硬化的石灰膏。

1.6水：拌制砂浆的水应采用自来水。

1.7砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2001）的规定。

1.8其它材料：墙体拉结筋及过梁预制块等。

1.9主要机具：塔吊、人货电梯、砂浆搅拌机、砖笼、砖夹子、手推车、大铲、瓦刀、扁担、钢卷尺、大铁锹、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆、小水桶、灰斗或灰槽、扫帚、无齿锯、电锯等。

1.10将砌块做好检验复试工作，检查进场原材料的产品合格证，产品性能检测报告以及原材料的复试报告。

2. 作业条件2.1混凝土小型空心砌块砌筑前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，绘制砌体节点组砌排列图，并做好技术交底工作，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。

2.2对进场的砌块型号、数量和堆放次序等应进行检查，并满足施工要求，同时对砌体所需用的各种材料的保证资料进行复查，并符合规范要求。

2.3小型砌块砌筑施工前，必须做好上道工序的隐检、预检工作及手续，办好上、下道工序交接手续，并经验收合格。

2.4将基层清理干净，放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线，并经验线符合设计图纸要求。

2.5根据工程引测的水准点，进行标高的抄测工作，同时立好皮数杆。

2.6准备好操作架子和卸料脚手架及平台。

2.7砂浆经试配确定配合比，准备好砂浆试模。

2.8各种机械设备经试运行达到正常运行；用电设备按三相五线制及三级保护进行设置。

2.9操作面的周围必须有可靠的安全防护及围挡，并符合安全规定。

2.10施工现场的周围必须保持清洁，砌块堆放有序。

2.11砂浆搅拌机应搭设防护棚，四周围挡，砂子进行遮盖。

2.12搅拌污水应设置沉碇池等措施，以防止水污染。

2.13砂浆运输设备必须提前做好封闭措施，防止遗洒。

2.14各种机械设备保持完好，防止油泄露。

2.15理出预埋在结构柱（墙）上的拉结筋，并检查其位置，间距是否符合要求，若存在漏埋现象应事先在柱（墙）上墙体位置弹设墙身线，并按砌体灰缝间距（≤500）打凿至露出主筋，平向焊接2φ6钢筋，焊接长度为60，外露1000mm 端部弯直钩。

3、混凝土反坎3.1下列部位墙体下部须做C20细石混凝土后浇带翻边,未特殊注明高度高于同层厅房结构板面200mm,厚度同该部位墙体厚度；3.1.1厨房、卫生间周边（除门洞处外）墙体；3.1.2阳台、露台、外平台与外墙交接处；3.1.3室外空调搁置板、雨蓬、外墙大线条等部位与外墙交接处；3.1.4楼梯间出屋面门下方（具体反坎高度详大样）3.1.5屋面上外墙、女儿墙、出屋面风道均设置砼反坎，反坎高度不小于400mm；3.1.6所有取水点的水管井均设置砼反坎（砼强度C20），厚度同墙厚，翻边高度距相连房间的楼、地面面层不低于200mm，导墙宜与主体结构整浇。

工艺流程：清理卫生间周边→定位放线→刷除表面杂质→支反边模板→压力水冲洗→报验→刷素浆→混凝土浇筑→养护1、清理卫生间周边施工现场。

2、放卫生间周边墙线，门洞口边线。

3、用钢丝刷将混凝土表面浮尘刷除并用压力水洗刷干净后，支反边模板并加固。

在涂刷模板隔离剂时，不得沾污反边混凝土基层。

4、涂刷素水泥浆界面处理。

5、C20混凝土浇捣密实，待达到1.2MPa后模板方能拆除，侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

6、及时采取有效的养护措施。

①应在细石混凝土压抹完毕后的12h以内用麻袋进行保湿养护；②混凝土浇水养护的时间不得少于7d；③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；④混凝土养护用水应与拌制用水相同。

4、施工检查验收（1）模板施工前需先把混凝土接触面凿毛，混凝土渣清理干净。

（2）钢筋按规范要求验收通过后才能安装模板。

（3）模板安装好后检查侧模接缝位置是否严密，如不严密应用泡沫海绵填缝，使之间隙严密，防止出现漏浆现象。

（4）U型模板卡箍进行加工时，卡箍内侧企口槽宽度误差不宜大于2mm，防止浇筑时出现反坎不直现象。

（5）U型模板卡箍按规范距离加固好，避免出现加固不到位造成漏浆、爆模现象。

（6）混凝土浇筑完拆模后不可出现蜂窝或麻面，与楼板接触处不可出现裂缝，否则打拆重做。

四、施工部署：4.1施工顺序：相应分部结构验收后，地下室部分自上而下，裙楼自上而下进行，塔楼从下往上跟进，其余各楼层先砌筑外墙，室内隔墙适时跟进。

4.2施工安排：设立一位专职工长负责日常工作管理。

4.3砌体施工质量控制等级：按设计图纸要求，本工程砌体施工质量控制等级为B级，须满足如下要求4.3.1制度健全，并能执行，非施工方质量监督人员简断地到现场进行质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员，并持证上岗。

4.3.2试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小。

4.3.3机械拌合，配合比计量控制一般。

4.3.4高、中级工不少于70%。

五、蒸压加气块的施工方法：5.1工艺流程：详见下图5.2操作工艺5.2.1 蒸压加气砖砌筑要求（1）墙体放线：砌体施工前，应将基层清理干净，按设计标高进行找平，并根据施工图及砌体规格放出墙体的轴线、外边线、洞口线等位置线，放线结束后应及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。

（2）墙体砌筑时拉线施工；砖应在砌筑前提前1~1d浇水湿润，待砖表面凉干后使用，严禁干砖上墙。

（3）根据当地要求蒸压加气块下部设置三线实心砖；拉结筋植筋时要求考虑砌体模数，保证拉结筋刚好设置在灰缝内。

（4）砖体方正，按照组砌方式错缝搭接，墙体平整，灰缝饱满，宽窄一致，保证灰缝8~12mm宽度，水平和竖向均不能出现透明缝。

（5）顶砖斜砌要求砌体静置7天后开始采用实心砖砌筑，斜度45°~60°，内墙要求留设12~13公分，外墙顶砖要求交错斜砌，留设17~19公分。

5.2.2砌块浇水：砌块施工前应提前浇水，但不宜过多，以免砂浆流失，砌体滑移。

5.2.3制备砂浆：砂浆的制备应符合以下要求：5.2.3.1砌体所用砂浆应按设计要求的砂浆品种、强度等级进行配置，砂浆配合比应由试验室确定，采用重量比时，其计量精度为水泥±2％，砂、石灰膏控制在±5％以内。

5.2.3.2砂浆应采用机械搅拌。

搅拌时间：水泥混合砂浆不得少于2min，同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以5~7cm为宜。

5.2.3.3砂浆应搅拌均匀，随拌随用，水泥混合砂浆应在4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后3h内使用完毕。

细石砼应在2h内用完。

5.2.3.4砂浆试块的制作：在每一层或250m3砌体中，每种强度等级的砂浆至少制作一组（每组六块）；当砂浆强度等级或配合比有变更时，也应制作试块。

5.2.4砌块排列：由于砌块排列直接影响墙体的整体性，因此在施工前必须按以下原则、方法及要求进行砌块排列。

具体如下：5.2.4.1砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块组砌排列图（主要是交接节点处），同时根据砌块尺寸、垂直缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，并经审核无误后，按组砌图及计算结果排列砌块。

5.2.4.2砌块排列时，应尽量采用主规格，以提高砌筑日产量。

5.2.4.3小砌块应对孔错缝搭砌。

搭砌长度不应小于90mm，当不能保证此规定时，应在水平灰缝中设置2φb4钢筋网片，钢筋网每端均应超过该垂直灰缝，其总长度不得小于600mm（见附件一）。

5.2.4.4砌体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开，不得同缝，错开间距应大于150mm，且不得采用砖镶砌。

5.2.4.5砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。

5.2.5铺砂浆与砌筑：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑点，并按砌筑顺序及所需量倒运在灰斗内，以供铺设。

5.2.5.1砌筑应从外墙转角处或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；砌块应底面朝上，对于一端有凹槽的砌块，应将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑。

外墙转角初应使小砌块隔皮露端。

T字交接处应使横墙小砌块隔皮露端面。

纵墙在交接处改砌两块辅助规格小砌块，（尺寸为290×240×190一头开口）所有露端面用水泥砂浆拌平（见附件一）。

5.2.5.2墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。

砌块在临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）。

（见附件一）5.2.5.3在砌筑砌块前，应先砌四皮混凝土实心砌块（＞200）。

砌块应逐块铺砌，采用满铺、满挤法。

灰缝应做到竖直，全部灰缝均应填满砂浆。

水平灰缝宜用坐浆满铺法。

垂直缝可先在砌块端头铺满砂浆然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸；也可在砌好的砌块端头刮满砂浆，然后将砌块上墙上进行挤压，直至所需尺寸。

5.2.5.4砌块砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

同时应随时进行检查，做到随砌随查随纠正，以便返工。

5.2.6勾缝：每当砌完一块，应随后进行灰缝的勾缝，勾缝深度一般为3~5mm。

5.2.8门窗洞口、窗台:5.2.8.1所有窗台位置砌体砌至窗台下12cm时要求砌筑二皮混凝土实心砖压顶。

5.2.8.2门窗等洞口两侧应在整个门窗洞两侧高度范围内砌筑混凝土实心砌块和铺放拉结筋（如下图）：窗台下设2皮实心砖墙伸入窗洞口，两边长不少于500mm。