– 选择高温下分散性好的分散剂 – 尽量提高浴比,降低染色温度 – 高温排液,快速降温 – 缩短设备清洁周期
4、生产实例
. 浅红色:
– 分散红F3BS – 阴离子分散剂 – PH (HAC调节)
2% (对织物重) 0.5~1g/L 5~6
130℃ 40min
2℃/min 60℃入染
水洗 皂洗 水洗
– 接触加热式:相同时间,则温度可低些; 相同温度,则时间可短些
4、生产实例
. 织物:涤/棉65/35 ,22/22tex ,378根/10cm,
淡蓝色
. 染液处方
– 分散蓝BBLS 1.5g/L
– 渗透剂JFC 1ml/L
– 扩散剂
1g/L
– 3%海藻酸钠 5g/L
. 工艺流程
– 浸轧染液(二浸二轧,轧余率65%,20~40℃) →预烘 (80~120 ℃) →热熔(190~210 ℃ , 1~2min) →后处理
. P168 . 1~6
作业
5~6。 . 用酸或强酸弱碱盐调节 . 常用:冰醋酸0.5ml/L或磷酸二氢铵1~2g/L
3、工艺说明
(5)温度和时间 • 始染温度不宜过高, 60~70℃入染 • 升温速度不宜过快, 1℃/min • 温度分段控制,控温区升温要慢 • 最后染色温度130℃ (此时上染百分率高,
得色鲜艳、匀染性好,浮色少),一般保 温染色时间为40~60min
程度后(含水率在25%或30%以下),再用接触烘燥或升 高热风温度,以提高烘燥速率。
. 织物烘干后应立即进行热溶,以保持织物的热量, 缩短升温时间,热溶时,分散染料扩散进入纤维内 部而固着
3、工艺说明
. 热溶温度和时间,对于染料的扩散和固着 起关键性的作用