防止锅炉汽包满水和缺水事故措施

9 防止锅炉汽包满水和缺水事故9.1汽包锅炉应至少配置两只彼此独立的就地汽包水位计和两只远传汽包水位计。

水位计的配置应采用两种以上工作原理共存的配置方式，以保证在任何运行工况下锅炉汽包水位的正确监视。

9.2汽包水位计的安装9.2.1 取样管应穿过汽包内壁隔层，管口应尽量避开汽包内水汽工况不稳定区（如安全阀排汽口、汽包进水口、下降管口、汽水分离器水槽处等），若不能避开时，应在汽包内取样管口加装稳流装置。

9.2.2汽包水位计水侧取样管孔位置应低于锅炉汽包水位停炉保护动作值，一般应有足够的裕量。

9.2.3水位计、水位平衡容器或变送器与汽包连接的取样管，一般应至少有1：100的斜度，汽侧取样管应向上向汽包方向倾斜，水侧取样管应向下向汽包方向倾斜。

9.2.4 平衡容器汽、水侧取样管和取样阀门均应良好保温。

平衡容器及参比水柱的管道不得保温。

9.2.5新安装的机组必须核实汽包水位取样孔的位置、结构及水位计平衡容器安装尺寸，均符合设计要求9.2.6 所有水位表都必需具有独立的取样孔。

不得在同一取样孔上串、并联多个水位测量装置，以免互相影响，降低水位测量的可靠性。

9.2.7所有水位表安装时，均应以汽包同一端的几何中心线为基准线。

必须采用水准仪精确确定各水位表的安装位置，不应以锅炉平台等物作为参比标准。

9.2.8 水位表汽水侧取样阀门安装时，应使阀杆处于水平位置，以避免在阀门内形成水塞。

9.3 对于过热器出口压力为13.5MPa及以上的锅炉，其汽包水位计应以差压式（带压力修正回路）水位计为基准。

汽包水位信号应采用三选中值的方式进行优选。

9.3.1 差压水位计（变送器）应采用压力补偿。

汽包水位测量应充分考虑平衡容器的温度变化造成的影响，必要时采用补偿措施。

9.3.2 汽包水位测量系统，应采取正确的保温（水位计汽水取样管、取样阀门、和连通管均应保温，平衡容器不应保温）、伴热及防冻措施，以保证汽包水位测量系统的正常运行及正确性。

锅炉汽包满水、缺水事故应急预案1总则1.1编制目的为及时、有效地处理锅炉汽包满水、缺水事故，避免或减少因锅炉满水、缺水带来的重大经济损失和社会影响，特制订本预案。

1.2编制依据《电力企业现场处置方案编制导则》《XXXXXXXXXXXX公司重大危险源应急预案》1.3适用范围锅炉满水、缺水事件的现场应急处置和应急救援工作。

2事件特征2.1事故类型和危害程度分析2.1.1事故类型2.1.1.1锅炉汽包满水或缺水，造成机组非计划停运。

2.1.1.2锅炉汽包满水或缺水，造成汽轮机和锅炉设备的严重损坏，构成电力生产一般及以上设备事故。

2.1.2危险等级2.1.2.1三级状态：由于上述原因，致使锅炉汽包水位超出正常范围，发出报警信号。

2.1.2.2二级状态：锅炉汽包水位继续恶化，致使锅炉灭火保护动作，锅炉灭火，机组解列，安全停机，没有对电网造成较大影响。

2.1.2.3一级状态：不仅锅炉灭火、机组解列，而且造成了锅炉水冷壁大面积损坏，或蒸汽管道水冲击，甚至汽轮机大轴弯曲等重特大设备事故。

2.2可能造成的危害发生锅炉满水、缺水后，可引起锅炉爆炸、相关系统管道、汽轮机的损坏。

人员轻伤、重伤，甚至人身死亡事故。

2.3事前可能出现的征兆锅炉汽包水位表失灵和指示不正确，锅炉水位保护拒动，给水系统故障，违反运行规程，运行人员误判断、误操作等，是造成锅炉汽包满水和缺水事故的主要原因。

3组织机构及职责3.1成立应急救援指挥部总指挥：常务副总经理副总指挥：生产副总经理、行政副总经理、总工程师、电厂总监、建设成本副总监成员：安技部部长、运行部部长、检修部部长、供热部部长、综合部部长、人力资源部部长、物资部部长、工程部部长、预算部部长、财务部部长、市场开发部部长、客服中心部长、质量监查部部长、研发中心副总工程师、国新项目部部长。

应急日常管理办公室设在安技部。

3.2应急指挥机构的职责3.2.1应急工作领导小组职责3.2.1.1提出修订应急预案，负责定期组织演练，监督检查各部门在本预案中履行职责情况。

防止汽缸进冷汽、冷水事故措施1、汽轮机组启动、停机、运转过程当中防进水保护必须投入运转。

2、加强运转监督，维持汽包水位正常，保持汽温稳定，一经发现水冲击应当立即打闸停机。

3、凝汽器应有高水位报警并在停机后仍能正常投入。

除氧器应有高水位报警和高水位自动放水装置。

4、机组在启动、运转及停机后都应加强监视凝汽器、各加热器、除氧器水位，保持水位在规定值，定期检查其水位调节装置和高水位报警装置工作正常，水位保护不得退出，防止满水进入汽缸。

5、机组热态启动时应该先向轴封供汽后抽真空。

轴封供汽之前应将轴封系统全面暖管疏水，严格防范冷汽或疏水进入轴封。

轴封汽温应与汽缸金属温度相匹配，轴封最高汽温不得高于375℃，凝汽器建立真空后锅炉方可点火。

6、高压缸预暖操作要严格按照曲线进行，注意检查温升率在允许范围以内，注意暖机汽源疏水充分。

7、冲转前应检查各有关疏水门全开，就地确认疏水畅通。

8、在机组任何工况下，都要严密监视汽包水位、主机轴向位移、差胀、振动、主、再热汽温度等参数变化情况，尤其是在机组启停和变工况过程当中，要严格控制主、再热汽温变化率，主汽温降至跳闸值而保护未动作时，应当立即手动停机。

若主再热汽温在20分钟内急剧下降50℃应当立即打闸停机。

9、机组启动或低负荷时，不得投入再热器减温水。

投用高旁时，密切注意高旁减温水门动作正常，高旁后温度变化正常。

高、低压旁路系统停用后，要可靠关闭减温水手动门。

10、高压加热器水位保护同高加一起投入运转，并定期试验，保证动作可靠，高加水位保护不能满足运转要求时，禁止高加投入运转，开机前应试验各加热器抽汽电动门、逆止门动作应灵活严密。

11、汽轮机高中压主汽门、调速汽门、高排逆止门应保证动作灵活、可靠、严密。

12、认真严格执行定期工作，做好高、中压主汽门、抽汽逆止门的活动试验，确认门杆无卡涩现象，发现问题应当及时进行汇报处理，必要时退出相应加热器运转。

13、锅炉灭火或甩负荷时应当立即切断减温水。

干熄焦锅炉爆管、满水、缺水、汽水共腾、停仪表风故障处理程序及方法一、锅炉爆管处理程序及方法：1、调整循环风量100000Nm3/h，排焦量控制在40~50t/h。

2、风机前后进行N2吹入。

3、干熄炉焦炭排到斜道以下，停止排焦，旋转密封阀及振动给料器停止工作，N2顶压吹入。

4、确认干熄炉内无红焦后停循环风机（从观察孔和炉盖处确认），关闭所有消防栓，预存室压力调节阀关闭，炉顶放散阀开度为25%。

5、锅炉按降温降压曲线进行，汽包压力控制在3.0Mpa以下（用主蒸汽放散阀调节）。

6、当主蒸汽温度低于350℃时，关闭减温水。

7、当汽包压力低于除氧器给水泵出口压力时，进行套水作业，直接用除氧器给水泵给锅炉上水，停止锅炉给水泵。

8、进入锅炉检查及作业条件：①、红焦熄灭。

②、汽包压力为0。

③、锅炉人孔全开。

④、CO＜50ppm，O2＞18%。

⑤、所有N2吹入全关。

⑥、一次除尘器紧急放散阀打开。

⑦、24V照明电源。

9、锅炉内漏点处理完毕后，进行水压试验，试验压力为工作压力，即5.3Mpa，确认无泄露后封闭所有人孔门。

10、投红焦进行烘炉。

二、锅炉满水的处理程序及方法：1、当锅炉汽压及给水压力正常，而汽包水位超过正常值时，应采取以下措施：①、验证汽包水位计指示的正确性，必要时冲洗水位计。

②、若因给水自动调节失灵而造成水位升高时，应手动关小调节阀，减少给水。

③、当调节阀不能控制水位时，应关小手动给水阀，或采用旁路手动给锅炉上水。

④、若水位继续升高，应开启事故放水阀。

2、经上述处理后，汽包水位仍继续上升，应根据情况加大放水量，汽温下降应立即开过热器及蒸汽管道各处疏水阀。

3、如汽包水位超过警戒水位时，应向车间、调度中心汇报，并立即采取如下措施：①、立即停止锅炉机组运行，停止循环风机运行。

②、停止向锅炉上水。

③、关闭主蒸汽遮断阀及旁路阀，开主蒸汽放散阀。

④、加强锅炉放水，并密切注意汽包水位计上部可见水位的出现。

三、锅炉缺水的处理程序及方法：1、水位降低时，应立即校对水位计，经判断确实缺水，解列自动，手动加大给水，迅速恢复正常水位。