废水处理原理
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一﹑工作原理
同昌电子有限公司是生产单﹑双面板的厂家﹐生产过程会产生电镀泼水﹐会Cu2+ Pt+ NI等﹐还排出油墨废水﹐冲洗水﹐PH值突变范围大﹐对环境造成危害﹐长城环保公司设计的处理系统主要是运用混凝沉冷机理﹐加PAM(聚丙稀酸胺)及FeSO4.7H2O,在碱性条件下﹐泼水中的Cu2+可产生Cu(OH-)絮体﹐但其不稳定﹐沉淀不完全﹐在投加上述药品后剧烈搅拌﹐使Cu(OH-)细絮体聚集成大颗粒而致以沉淀﹐并有“吸附架桥作用”及“网捕作用”.PAM分式为
一CH2一CH一CH2一CH一当加碱时(OH-),可打开一HNH键﹐而结合﹐在此过程﹐捕捉”
“絮体而“凝聚作用”。
FeSO4 7H2O碱性条件下(PH=9~11)可C=0 C=0 与Cu2+或Cu(OH)2 反应生成CuSO4及Fe(OH)3, 淀”﹐但若加过
量﹐Fe2+会残留在处理水中﹐使水变致黄绿色。
HNH HNH
“凝聚作用”的好坏是靠先快速搅拌0.5~1分钟,再慢速搅拌10~~25分钟﹐快速的原因是使细絮体剧烈运动﹐增加结合机率﹐慢速搅拌原因是不使产生的大絮体因剧烈的搅拌而破碎。
本系统采用的鼓风曝氧兼有快速搅拌及预氧化作用。
颗粒在曝氧池停留时间为1~2分钟﹐然后流出﹐则进行慢速搅拌状态了。
影响混凝效果的因素还有﹕水温(水温低﹐粘度大﹐水解反应慢﹐布朗运动弱﹐絮体不易形成)﹔PH 值和碱度(PAM水解产生H+,必则加NaOH中和H+)﹔水中杂性的性质﹐组成和浓度(大小不一﹐浓度大量有机物等都有利于凝聚)。
污泥
回用三﹑操作细则﹕
1﹑先观察进水的PH值﹐当PH值>7。
调反应器PH=8.5~10;当PH=5.5~7时﹐调反应器PH=9~11﹔当PH<5.5时﹐调反应器PH=11~13,甚至14。
2﹑调好PH值后﹐在溶药池按顺序放置﹐FeSO4.7H2O一PAM(或者NaOH一FeSO4.7H2O一PAM)﹐
NaOH与FeSO4.7H2O生成Fe(OH)3絮体﹐增加混凝效果﹐只要控制好适当点﹐是不会对出水PH有影响的。
3﹑设置药品后﹐调节曝光器﹐曝光量﹐当进水PH>7时﹐曝光量要大些﹐PH=5.5~7时﹐曝氧量中等。
4﹑观察流程运作情况﹐作好记录﹐包括记录污泥性质。
5﹑系统运行约4天﹐即要排泥﹐开动板压滤机压渣﹐并定期清理沉淀池的浮渣。
四﹑配药﹕
1﹑按以下标准配药﹕NaOH 10%, FeSO4 .7H2O 5%﹐PAM 0.3%
2﹑配药的操作﹕
(1)NaOH :取一个500升溶器﹐加NaOH水芯片50公斤﹐加500升水﹐搅拌均匀﹐大部分作反应器新
用﹐小部分作溶药池用药。
(2)FeSO4.7H2O﹕取未受污染的FeSO4.7H2O晶体2.5公斤﹐向50升水﹐搅拌均匀﹐作溶药池用药。
(3)PAM:取未受潮的粉末状的PAM晶体0.15公斤﹐向50升水的容器慢慢地飘洒﹐边飘边剧烈搅拌﹐
以免产生结团现象﹐堵塞出药水龙头。
3﹑加药﹕(由进水中至溶液池出口“滞后时间”约为20分钟)
(1)当进水为蓝色水时(碱性PH>7),溶药池不必加NaOH,以一分钟3毫升﹐速度加FeSO4.7H2O﹐大量
加PAM约一分钟30毫升。
(2)当进水为黄绿色水时(酸性)﹐溶药池加少量NaOH,不加FeSO4.7H2O﹐只加PAM约一分钟15升。
五﹑注意事项﹕
1.必须保持进泼水量与水泵抽水量一致﹐抽水量过大会造成调节池储水减少﹐抽底泥﹐过小﹐则调节池溢流。
2.注意抽水泵不可以突然加大抽水量﹐否则﹐依据PGH会造成对一级过泸池的压力增大﹐使本已沉冷物出现“上涌现象”污染出水质。
3.注意车间排水的性质﹐时间﹐空间﹐建议加设中和调节池﹐以减轻后续工序的调试难度。
4.注意反应器的传导感应杆在系统暂停运作时应用纯净水清洗并浸泡﹐以清除传感玻片的污垢。
5.注意到由于本系统处理量大﹐污垢较多﹐反应器应每月重新标明一次。
6.注意工作区间的安全已生部题如取水后要洗手。
7.注意工作安全如﹕配制H2SO4﹐NaOH溶液时应带手套﹐口罩等保护措施。
六﹑应急措施﹕
本系统之新以流程表原因上一是增大缓冲时间﹐以防操作不当时﹐有足够时间控制而不致于影响出水质。
1.当出现“上涌现象”,应关掉抽水泵﹐在一级过滤器喷洒FeSO4.7H2O﹐同时加大NaOH和PAM流量。
2.当进水性质不稳定时﹐也应关掉水泵﹐并在反应器多停留时间﹐以均衡水质。
3.当压渣机出水含悬浮物时﹐应对压渣机进行反冲洗。
4.当进水有油污时﹐应增大曝氧﹐增强“氧浮功能”。