危化品仓库岗位安全辨识卡

一人多机
加气时没有观察流量，发生气体严重泄漏时，没有及时关闭车辆气瓶阀和加气机紧急切断阀，发生着火。
蹦脱伤人
接头连接不牢固漏电 Nhomakorabea配电设施漏电
气体泄漏、人员受伤
工艺管线卡套崩脱
气体泄漏、人体伤害
崩枪
气体泄漏、人体伤害、火灾
管线卡套崩脱
人员烫伤
设备运行中触摸排气管或其它发热部分
人员受伤
未断电进行作业
高压造成人员受伤
进出加气区的车辆较多
车辆无序进站、拥挤、抢位、照明或因司机注意力不集中而引发车辆伤害，造成人员伤亡、加气机受损
2
操作工
充装后检查
气瓶充装完毕，检查气瓶外观，有无鼓包变形、瓶壁温度有无明显变化，瓶阀处及系统联接部件有无漏点，充气阀是否完全关闭，防止火灾爆炸事故的发生
枪未拔，车走
加完气后，枪未拔，车走，拉断阀损坏，泄气，遇明火易发生火灾爆炸事故
岗位风险辨识报表
单位：
序号
工作岗位
存在的风险
风险产生的原因
备注
1
加气员
充装前不合格气瓶
超期未检、黑瓶、报废气瓶、裂纹、鼓包，造成容器爆炸、人员伤亡、设备停产
取、拔枪频次多
疏忽大意，拿不稳，砸脚，
引擎盖支撑不稳砸头，人受伤，枪阀失灵。金属物体打击
压力大，易产生静电
加气过程中，易产生静电，违章操作、不按照规定熄火加气、搭载乘客在车辆加气时吸烟等，都易发生火灾、爆炸事故，造成人员受、设备受损
压力未泄完进行维护、保养、检修
单位：
序号
工作岗位
存在的风险
风险产生的原因
备注
1
操作工
盐酸储罐
操作时注意阀门动向，泄漏时，没有及时关闭阀门，发生伤人。

仔细核对配件的规格型号和耐压参数，确
认无误后才能更换。
高温设备
维修
未切断电源进行维修
烫伤、烧伤等事故
维修前应切断设备电源
未等温度下降到适宜的安全温度进行维修
等温度下降到适宜的安全温度后才能进行
维修
未转移或排放设备内的高温物体而直接进行维修
维修前转移或排尽设备内盛装的高温物体
维修使用或
盛装易燃易
爆品的设备、
超长。
6、实习驾驶员单独驾车。
实习驾驶员不准单独驾车。
7、货车人货混载。
物体打击
货车严禁人货混载。
将工件沿砂轮的下半部靠近砂轮
手不慎触碰到高速旋转的砂轮
操作时注意力集中
岗位名称
高空作业人员
主要事故类型
高处坠落
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范或应急处理措施
登高作业
脚手架断裂、倒塌
高处坠落、伤亡事故
脚手架应牢固，搭设脚手架应由有资质的
专业人员进行。
未系安全带
作业前系好安全带。脚手架下严禁站人和
再打开氧气阀门吹击里面的余焰和碳质微
粒，即可熄灭回火，焊割炬过热可浸在水
中冷却后再使用，可减少回火的产生。
气焊、气割和焊接设备安全装置有缺陷，或违反安
全操作规程。
可能发生烧伤、烫
伤事故
气焊、气割时正确使用防护用品，上装一
律不得束在裤腰里，高空作业应有可靠的
脚手架、安全带，并将安全带扎在可靠的
地方才能进行焊割工作。冬季施工不可将
过猛，操作前应检查砂轮片的完好性，操
作者站立位置要正确，切莫站在切割碎片
飞出方向上
岗位名称
砂轮机操作工

（集控操作员）岗位危险源辨识卡
工艺流程：1交接班—2安全确认一3集控操作-4运行观察
工序
存在风险
等级
操作规范程序
安全防控措施
1
1.交接班。
2.了解上班集控情况。
1.遵守交接班管理规定。
2.认真察看交接班记录和运行日志。
3.交接班记录签字确认。
4.分管领导监督检查。
2
1.未执行安全确认便执行集控操作
∏级
1接到指令后进行记录。
2.联系现场岗位工进行确认。
1.严格遵守规章制度执行。
2.加强监督检查
3•认真填写运行日志。
4.与现场岗位工确认无误后操作。
3
1误操作。
∏级
1.准确操作。
1.准确进行集控操作。
2.两名操作员互相监督。
4
1.设备出现故障报警，未及时发现。
∏级
1.观察运行界面及工业电视。
1.时刻观察控制机运行界面和工业电视，注意故障报警，出现故障立即处理。
2.两名操作员互相监督。
3.集中精力，不疲劳上岗。

部分岗位安全风险明白卡（示例）一、岗位名称：仓库管理员二、风险描述：1. 劳动强度大：仓库管理员需频繁搬运货物，长时间站立，容易导致疲劳和身体不适。

2. 物件伤害：仓库中存放大量货物，如不注意操作或使用不当，可能会导致物件伤害，如跌物、碰撞等。

3. 心理压力：仓库管理员需要根据货物的数量和数量进行整理，以及货物出入库的记录，工作压力较大，易产生心理压力。

三、风险控制措施：1. 劳动强度大：a. 合理安排工作时间和休息时间，避免长时间连续作业。

b. 提供适当的座椅和工作工具，减轻身体负担。

2. 物件伤害：a. 提供必要的安全培训，确保仓库管理员了解安全操作规范。

b. 设置防护栏、防护网等物理设施，避免意外事故的发生。

3. 心理压力：a. 建立健康的工作氛围，提供良好的职工待遇和福利，减少工作压力。

b. 定期开展心理健康教育，帮助仓库管理员学会有效应对工作压力。

四、培训和考核：1. 定期开展安全培训，确保仓库管理员了解风险控制措施，并能正确操作。

2. 设立考核机制，定期对仓库管理员进行考核，提高其安全意识和操作能力。

五、应急处置：1. 在仓库内设置应急设备，如灭火器、急救箱等，以备不时之需。

2. 制定应急预案，明确各种突发情况的应对措施，并进行培训和演习。

六、监管和评估：1. 监管部门要定期检查仓库的安全状况，发现问题要及时整改，确保仓库的安全运行。

2. 定期对风险控制措施进行评估和改进，以提高其有效性和可持续性。

七、岗位安全风险明白卡的制度执行责任人：仓库管理员和安全管理部门。

八、编制：日期：2022年4月10日编制人：XXX公司安全管理部门审核人：XXX公司人力资源部门批准人：XXX公司高级管理层以上内容仅为部分岗位安全风险明白卡的示例，实际执行时应根据具体岗位的特点和实际情况进行修改和完善，以确保员工的安全与健康。