工业锅炉尾部烟气余热深度回收利用技术工业锅炉尾部烟气余热深度回收利用技术陈垒（重庆赛迪热工环保工程技术有限公司）摘要目前，为提高工业锅炉热量利用率，列管式换热器被广泛用于回收工业锅炉尾部烟气余热。
由于该方法存在热回收效率低，管壁腐蚀严重，换热器寿命短等问题，而热管换热器却能够有效解决上述问题，因此引起了广泛关注。
介绍了列管式换热器在回收锅炉尾部烟气的应用情况，分析了热管换热器的原理、回收方式及性能特点。
热管换热器回收工业锅炉尾部烟气余热的应用具有明显的经济效益和社会效益，极具推广价值。
关键词工业锅炉烟气余热利用热管Technology development of waste heat utilizationin flue gas of industrial boilerＣｈｅｎＬｅｉ（ＣＩＳＤＩＣｈｏｎｇｑｉｎｇＴｈｅｒｍａｌａｎｄＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＣｏ．，Ｌｔｄ．）Abstract Ａｔｐｒｅｓｅｎｔ，ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎｒａｔｅｏｆｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｂｏｉｌｅｒ，ｔｕｂｅｓｈｅｅｔｈｅａｔｅｘ－ｃｈａｎｇｅｒｉｓｗｉｄｅｌｙｕｓｅｄｉｎｗａｓｔｅｈｅａｔｒｅｃｏｖｅｒｙｏｆｆｌｕｅｇａｓｉｎｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｂｏｉｌｅｒ．Ｂｅｃａｕｓｅｔｈｅｍｅｔｈｏｄｈａｓｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｓｏｆｌｏｗｈｅａｔｒｅｃｏｖｅｒｙｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ，ｓｅｒｉｏｕｓｃｏｒｒｏｓｉｏｎｏｆｔｕｂｅｗａｌｌａｎｄｓｈｏｒｔｈｅａｔｅｘｃｈａｎｇｅｒｌｉｆｅ，ｔｈｅｈｅａｔｐｉｐｅｅｘｃｈａｎｇｅｒｃａｎｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙｓｏｌｖｅｔｈｅａｂｏｖｅｐｒｏｂｌｅｍｓ，ｔｈｕｓｉｔｈａｓａｒｏｕｓｅｄｗｉｄｅａｔｔｅｎ－ｔｉｏｎ．Ｔｈｅｐａｐｅｒｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄｔｈｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｈｅａｔｅｘｃｈａｎｇｅｒｉｎｆｌｕｅｇａｓｒｅｃｏｖｅｒｙｂｏｉｌｅｒ，ａｎａｌｙｚｅｄｔｈｅｒｅｃｏｖｅｒｙｐｒｉｎｃｉｐｌｅ，ａｎｄｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｈｅａｔｐｉｐｅｅｘｃｈａｎｇｅｒ．Ｔｈｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｈｅａｔｐｉｐｅｅｘｃｈａｎｇｅｒｉｎｔｈｅｒｅｃｏｖｅｒｙｏｆｆｌｕｅｇａｓｗａｓｔｅｈｅａｔｏｆｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｂｏｉｌｅｒｈａｓｏｂｖｉｏｕｓｅｃｏｎｏｍｉｃｂｅｎｅｆｉｔａｎｄｓｏｃｉａｌｂｅｎｅｆｉｔ，ａｎｄｈａｓｇｒｅａｔｐｏｐｕｌａｒｉｚａｔｉｏｎｖａｌｕｅ．Keywords ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｂｏｉｌｅｒｆｌｕｅｇａｓｗａｓｔｅｈｅａｔｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎｈｅａｔｐｉｐｅ工业锅炉主要为居民生活、工业生产提供蒸汽，是许多行业的重要热能动力设备。
2023年 5月下 世界有色金属17冶金冶炼M etallurgical smelting焙烧炉烟气余热回收及利用技术罗振勇（贵阳铝镁设计研究院有限公司，贵州 贵阳 ５５００８１）摘 要：本文介绍了一种氧化铝厂气态悬浮焙烧炉烟气余热回收以及将回收的烟气余热用于氧化铝生产的节能新技术。
本技术采用喷淋冷却塔对高温焙烧炉烟气进行喷淋冷却，通过直接换热方式，烟气中的水蒸汽释放其潜热，大部分热量回收进入喷淋循环水中。
升温后的循环水再与经过真空闪蒸后的蒸发原液进行热交换，使真空闪蒸后的原液温度升高，温度升高后的蒸发原液再返回进行真空闪蒸，最终蒸发原液浓度得到提高，降低了蒸发工段低压蒸汽消耗，节约了氧化铝生产的综合能耗。
本文对焙烧炉烟气余热回收及利用技术进行了热平衡计算和运营成本估算，分别从技术和经济角度分析了本技术应用于氧化铝生产企业的可行性。
关键词：焙烧炉；烟气余热；水蒸汽潜热；回收及利用中图分类号：Ｘ７０６ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２３）１０－００１７－３The Recovery and Utilization of Waste Heat Technology for Calciner Flue GasLUO Zhen-yong（Ｇｕｉｙａｎｇ Ａｌｕｍｉｎｉｕｍ ａｎｄ Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ Ｄｅｓｉｇｎ ａｎｄ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｇｕｉｙａｎｇ ５５００８１，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ａ ｎｅｗ ｅｎｅｒｇｙ ｓａｖｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ｇａｓ ｓｕｓｐｅｎｓｉｏｎ ｃａｌｃｉｎｅｒ ｉｎ ａｌｕｍｉｎａ ｐｌａｎｔ， ｔｈｉｓ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｃａｎ ｒｅｃｙｃｌｅ ｔｈｅ ｗａｓｔｅ ｈｅａｔ ｏｆ ｆｌｕｅ ｇａｓ ａｎｄ ａｐｐｌｙ ｉｔ ｔｏ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ａｌｕｍｉｎａ． Ｔｈｅ ｗａｔｅｒ ｃｏｏｌｉｎｇ ｔｏｗｅｒ ｗａｓ ｕｓｅｄ ｔｏ ｓｐｒａｙ ｃｏｏｌｉｎｇ ｔｈｅ ｈｉｇｈ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｆｌｕｅ ｇａｓ ｏｆ ｃａｌｃｉｎｅｒ ｂｙ ｄｉｒｅｃｔ ｈｅａｔ ｅｘｃｈａｎｇｅ． Ｔｈｅ ｌａｔｅｎｔ ｈｅａｔ ｗａｓ ｄｉｓｃｈａｒｇｅｄ ｆｒｏｍ ｗａｔｅｒ ｖａｐｏｒ ｉｎ ｆｌｕｅ ｇａｓ， ａｎｄ ｔｈｅ ｈｅａｔ ｗａｓ ｒｅｃｙｃｌｅｄ ｉｎｔｏ ｓｐｒａｙ ｗａｔｅｒ． Ｔｈｅ ｗａｒｍｉｎｇ ｒｅｃｙｃｌｅｄ ｗａｔｅｒ ｔｒａｎｓｆｅｒ ｈｅａｔ ｔｏ ｓｐｅｎｔ ｌｉｑｕｏｒ ａｆｔｅｒ ｖａｃｕｕｍ ｆｌａｓｈｉｎｇ． Ｔｈｅ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｓｐｅｎｔ ｌｉｑｕｏｒ ｗａｓ ｈｉｇｈｅｒ ｔｈａｎ ｂｅｆｏｒｅ． Ａｎｄ ｔｈｅｎ ｔｈｅ ｌｏｗ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｓｔｅａｍ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ ｗａｓ ｌｏｗｅｒ ｔｈａｎ ｂｅｆｏｒｅ， ｔｈｅ ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ ｅｎｅｒｇｙ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ ｏｆ ａｌｕｍｉｎａ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｗａｓ ｓａｖｅｄ． Ｔｈｅ ｈｅａｔ ｂａｌａｎｃｅ ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ ａｎｄ ｏｐｅｒａｔｉｎｇ ｃｏｓｔ ｅｓｔｉｍａｔｉｏｎ ｆｏｒ ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｗｅｒｅ ｐｒｏｖｉｄｅｄ ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ． Ｔｈｅ ｆｅａｓｉｂｉｌｉｔｙ ｗｈｉｃｈ ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｗａｓ ａｐｐｌｉｅｄ ｔｏ ａｌｕｍｉｎａ ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ ｗａｓ ａｎａｌｙｚｅｄ ｆｒｏｍ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ａｎｄ ｅｃｏｎｏｍｉｃ ｐｏｉｎｔ ｏｆ ｖｉｅｗ．Keywords: Ｃａｌｃｉｎｅｒ； Ｗａｓｔｅ Ｈｅａｔ ｏｆ Ｆｌｕｅ Ｇａｓ； Ｌａｔｅｎｔ Ｈｅａｔ ｏｆ Ｗａｔｅｒ Ｖａｐｏｒ； Ｒｅｃｏｖｅｒｙ ａｎｄ Ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ收稿日期：２０２３－０３作者简介：罗振勇，男，生于１９８２年，满族，辽宁开原人，硕士研究生，工程师，研究方向：氧化铝生产工艺设计及研究。
科技成果——具有脱硫功能的高温烟气余热回
收综合利用技术
项目概述
本技术利用排放烟气加热循环水，使烟气中的水分在降温、结露的过程中与烟气中的硫化物充分溶合形成酸性液体，沉降集总后得以回收。
可使烟气温度由200℃左右降至100℃以下，有效回收烟气余热，可节省燃料10%左右；降温后采用节露法使水节露，烟气中硫化物溶于水形成酸，大部分被回收，小部分细小液滴被气液分离装置回收，总脱硫效率预计可达80%。
针对该项目已经申请国家发明专利十余项，其中已获授权4项：ZL200520021111.7，ZL200910071609.7，ZL200910071610.X，ZL200810077070.1。
该技术可推广到各种应用燃油/燃油锅炉的工、矿企业单位，设备单位投资指标约为20万元/10000m3h-1（烟气排量），当年即可收回成本。
随着社会对节能和环保的日益重视，该项目实现产业化后，将会因其经济性和社会性两方面的因素而有广阔的市场前景，预计年均销售收入将超过100万元。
项目成熟情况
技术成熟，可使烟气温度下降到100℃以下，可节省燃气10%左右；脱硫效率平均可达80%；气液分离装置分离效率可达85%以上。
应用范围
可广泛推广至各燃油/燃气锅炉设备使用单位。
