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钢丝螺纹套规格

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钢丝螺套的标记方法、螺纹扩套标记方法：

钢丝螺套标记方法主要有两种形式，分别是规格法和标准法，螺纹护套钢丝螺套标记方法实际上表达的就是钢丝螺套的直径、螺距和长度三个参数。此处的直径和长度指的是安装后的内螺纹直径和安装后形成的实际螺纹长度。1 规格法：①

FR( 普通型 ) MD （直径）× P （螺距） -nD ( 直径 )

② SL( 锁紧型 ) MD （直径）× P （螺距） -nD ( 直径 )

2 标准法： D( 直径 ) × P( 螺距 ) × N( 自由状态下钢丝螺套圈数 )

符号说明：d--钢丝螺套公称直径（螺钉公称直径） L—钢丝螺套公称长度（安装后的螺纹长度） P--螺距do--钻丝套安装用钻头直径 Dz--钢丝螺套自由状态下外径 N--钢丝螺套自由状态下圈数

公制钢丝螺套规格、螺纹护套规格参数表

钢丝螺套规格参数

螺纹规格d×p k×d 钢丝螺套安装后长度L(mm) 钻头直径do(mm) 自由状态下外径Dz(mm) 自由状态螺套圈数N(≈)

2×0.4 1d1.5d2d 234 2 2.6-2.8 2.94.76.5

2.5×0.45 1d1.5d2d 2.53.755 2.6 3.3-3.5 3.55.98.1

3×0.5 1d1.5d2d 34.56 3.1 3.8-4.0 46.38.7

4×0.7 1d1.5d2d 468 4.1 5.15-5.35 3.768.4

5×0.8 1d1.5d2d 57.510 5.2 6.35-6.6 4.36.99.7

6×1 1d1.5d2d 6912 6.2 7.6-7.85 4.279.6

7×1 1d1.5d2d 710.514 7.2 8.65-8.9 5.48.511.6

8×1 1d1.5d2d 81216 8.2 9.85-10.1 6.19.513 8×1.25 1d1.5d2d 81216 8.3 9.85-10.1 4.77.410.6

10×1 1d1.5d2d 101520 10.2 12.1-12.5 7.61216.3

10×1.5 1d1.5d2d 101520 10.3 12.1-12.5 5811.2

12×1.5 1d1.5d2d 121824 12.4 14.4-14.8 6.29.813.5

12×1.75 1d1.5d2d 121824 12.4 14.4-14.8 5.28.411.7

14×1.5 1d1.5d2d 142128 14.4 17.2-17.7 711.215.3

16×1.5 1d1.5d2d 162432 16.4 19.4-19.9 8.31317.7

16×2 1d1.5d2d 162432 16.5 19.4-19.9 6.09.713.3

18×1.5 0.5d1.0d1.5d 91827 18.4 21.5-22 4.49.515

20×1.5 0.75d1d1.5d 152030 20.4 23.7-24.2 810.716.7

20×2.5 1d1.5d2d 203040 20.5 23.7-24.2 6.31013.7

22×1.5 0.75d1d1.5d 16.52233 22.4 26.3-26.8 8.611.718

24×1.5 0.75d1d1.5d 182436 24.4 28.6-29.1 9.51319.8

24×3 1d1.5d2d 243648 24.6 28.6-29.1 6.31014

26×1.5 0.5d0.75d1d 1319.526 26.4 30.5-31 6.710.714.6

27×1.5 0.5d0.75d1d 13.520.327 27.4 32.2-32.7 6.710.714.6

27×2 0.5d0.75d1d 13.520.327 27.5 32.2-32.7 6.710.714.6

30×1..5 0.5d0.75d1d 1522.530 30.4 35.2-35.7 7.812.216.5

30×3.5 1d1.5d2d 304560 30.7 35.2-35.7 71114.9

33×1.5 0.5d0.75d1d 16.624.533 33.4 38.3-38.8 9.113.718.3

39×2 0.5d0.75d1d 19.529.2539 39.5 45.1-45.6 7.912.216.6

60×4 0.5d1d 3264 64.9 65-66 7.315.6

英制钢丝螺套规格、螺纹护套规格参数表

螺纹护套规格参数

螺纹规格d×p k×d 钢丝螺套安装后长度L(mm) 钻头直径do(mm) 自由状态下外径Dz(mm) 自由状态螺套圈数N(≈)

4-40 1d1.5d2d 2.94.35.8 3 3.66-4.04 3.25.17.2

5-40 1d1.5d2d 3.24.86.4 3.4 4.01-4.39 3.75.98.2

6-32 1d1.5d2d 3.55.37.0 3.7 4.52-4.90 2.84.86.8

8-32 1d1.5d2d 4.26.258.3 4.4 5.20-5.56 4.06.08.7

10-24 1d1.5d2d 4.87.29.6 5.1 6.19-6.58 3.35.47.5

12-24 1d1.5d2d 5.58.211.0 5.8 6.86-7.24 4.06.38.8

1/4"-20 1d1.5d2d 6.49.512.7 6.7 7.86-8.38 3.96.28.6

3/8"-16 1d1.5d2d 9.514.319.1 9.9 11.48-11.99 4.87.710.6

7/16"-14 1d1.5d2d 11.116.722.2 11.6 13.36-13.99 4.97.910.7

1/2"-13 1d1.5d2d 12.719.125.4 13.1 15.16-15.8 5.28.311.4

5/8"-11 1d1.5d2d 15.923.831.8 16.4 18.84-19.48 5.79.012.3

3/4"-10 1d1.5d2d 19.128.638.1 19.6 22.36-23.00 6.39.913.5

1"-8 1d1.5d2d 25.438.150.8 26.1 29.62-30.38 6.810.615.4

8-36 1d1.5d2d 4.26.38.3 4.3 5.18-5.68 4.57.29.7

10-32 1d1.5d2d 4.837.249.6 5.0 5.99-6.50 4.16.910

1/4"-28 1d1.5d2d 6.359.512.7 6.6 7.77-8.28 5.08.611.8

5/16"-24 1d1.5d2d 7.911.915.9 8.2 9.65-10.16 5.99.412.8

3/8"-24 1d1.5d2d 9.514.319.1 9.8 11.37-11.88 7.311.515.6 7/16"-20 1d1.5d2d 11.116.722.2 11.4 13.3-13.7 7.011.115.0

1/2"-20 1d1.5d2d 12.719.125.4 13.0 15.03-15.67 7.912.817.3

9/16"-18 1d1.5d2d 14.321.528.6 14.6 16.91-17.55 7.912.016.0

5/8"-18 1d1.5d2d 15.923.831.8 16.2 18.61-19.25 9.414.519.7

3/4"-16 1d1.5d2d 19.128.631.8 19.4 22.25-22.88 10.115.621.0

7/8"-14 1d1.5d2d 22.233.344.5 22.6 25.93-26.69 10.315.921.6

1"-14 1d1.5d2d 25.438.150.8 25.9 29.69-30.45 11.818.124.5

1"-12 1d1.5d 25.438.1 30.0 29.69-30.45 10.015.6

钢丝螺套安装步骤及钢丝螺套的使用方法：

钢丝螺套安装使用方法主要包括以下四个环节：一、钻孔 二、攻牙 三、安装 四、去尾柄四个步骤。要求严格的钢丝螺套安装步骤还需在第二步攻牙以后，用专用钢丝螺套底孔塞规对攻好牙的底孔进行检测，通规能通，止规能止的状态下才能进行下一步钢丝螺套安装操作。此外对安装不好的钢丝螺套可采用专用取套工具—卸套器将其取出。1 钻孔

钢丝螺套安装步骤第一步---钻孔使用表中所列的标准钻头钻孔 , 钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度；注意不要将孔钻成锥形 , 切屑不要掉入。钻孔后锪孔不应超过 0.4 螺距深度 , 因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。使用表中所列的标准钻头钻孔 , 钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度；注意不要将孔钻成锥形 , 切屑不要掉入。钻孔后锪孔不应超过 0.4 螺距深度 , 因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。

螺纹规格 钻头直径（ mm) 螺纹规格 钻头直径（ mm)

M2x0.4 2.1 M8x1 8.3 M2.5x0.45 2.6 M10x1 10.3

M3x0.5 3.1 M10x1.25 10.3

M4x0.7 4.2 M12x1.25 12.3

M5x0.8 5.2 M12x1.5 12.4

M6x1 6.3 M12x1 12.3

M7x1 7.3 M13x1.25 13.3

M8x1.25 8.3 M14x1.5 14.4

M10x1.5 10.4 M14x1.25 14.3

M11x1.5 11.4 M16x1.5 16.4

M12x1.75 12.4 M18x1.5 18.4

M14x2 14.5 M20x1.5 20.4

M16x2 16.5 M20x2 20.5

M18x2.5 18.6 M22x2 22.5

M20x2.5 20.6 M22x1.5 22.4

2 攻丝

钢丝螺套安装步骤第二步就是攻丝

使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝 , 攻丝的长度必须超过钢丝螺套长度 , 对于通孔 , 要全部攻丝 ; 攻丝的精度决定最终标准内螺孔的公差带 , 使用者要适当地选择攻丝方法和润滑 , 盲孔攻丝要适当用力 , 以防折断丝锥。攻丝后 , 螺纹孔应清理 , 一般用压缩空气喷枪吹 , 盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理 , 也可以用清洗的方法清理螺纹孔。螺纹孔精度高时 , 应用专用钢丝螺套底孔塞规进行检查。

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丝套丝锥规格表

丝套丝锥规格表

螺纹规格d×pk×d钢丝螺套安装后长度L(mm)钻头直径do(mm)自由状态下外径Dz(mm)自由状态螺套圈数N(≈)螺纹规格d×pk×d钢丝螺套安装后长度L(mm)钻头直径do(mm)自由状态下外径Dz(mm)自由状态螺套圈数N(≈)1d22.90.5d94.41.5d34.71.0d189.52d46.51.5d27151d2.53.50.75d1581.5d3.755.91d2010.72d58.11.5d3016.71d341d206.31.5d4.56.31.5d30102d68.72d4013.71d43.70.75d16.58.61.5d661d2211.72d88.41.5d33181d54.30.75d189.51.5d7.56.91d24132d109.71.5d3619.81d64.21d246.31.5d971.5d36102d129.62d48141d75.40.5d136.71.5d10.58.50.75d19.510.72d1411.61d2614.61d86.10.5d13.56.71.5d129.50.75d20.310.72d16131d2714.61d84.70.5d13.56.71.5d127.40.75d20.310.72d1610.61d2714.61d107.60.5d157.81.5d15120.75d22.512.22d2016.31d3016.51d1051d3071.5d1581.5d45112d2011.22d6014.91d126.20.5d16.69.11.5d189.80.75d24.513.72d2413.51d3318.31d125.20.5d19.57.91.5d188.40.75d29.2512.22d2411.71d3916.61d1470.5d327.31.5d2111.21d6415.62d2815.31d168.31.5d24132d3217.71d1661.5d249.72d3213.32×0.422.6-2.82.5×0.452.63.3-3.53×0.53.13.8-4.04×0.74.15.15-5.355×0.85.26.35-6.66×16.27.6-7.857×17.28.65-8.98×18.29.85-10.18×1.258.39.85-10.110×110.212.1-12.510×1.510.312.1-12.512×1.512.414.4-14.812×1.7512.414.4-14.814×1.514.417.2-17.716×1.516.419.4-19.916×216.519.4-19.918×1.518.421.5-2220×1.520.423.7-24.220×2.520.523.7-24.222×1.522.426.3-26.824×1.524.428.6-29.124×324.628.6-29.126×1.526.430.5-3127×1.527.432.2-32.727×227.532.2-32.730×1..530.435.2-35.760×464.965-6630×3.530.735.2-35.733×1.533.438.3-38.839×239.545.1-45.6钢丝螺套规格参数

钢丝螺套底孔尺寸

钢丝螺套底孔尺寸

钢丝螺套底孔孔径的选择

攻螺纹前的螺纹护套底孔直径应能使攻螺纹后的螺纹内径符合安装钢丝螺套用的螺纹内径的规定（ HB5515-96 或 GJ

B119.3-86 ）

选择螺纹护套底孔钻头直径时应考虑不同材料钻孔及攻丝时可能产生产差异。

在没有标准资料的情况下也可参照下列公试计算选择钻头直径

D 钻头 =d+ （0.25-0.3 ）p

D —— 螺纹公称直径

P—— 螺距

钢丝螺套底孔孔深的选择

由于钢丝螺套只能装至完全螺纹部分同时还需低于端面 L1 （见下图），因此对于盲孔钻孔深度 L 应为：

L=L0+L1+L2

L0 —— 钢丝螺套旋入螺孔后的长度

L1= （0.5-1.5 ）P

L2=5p

L=L0+6p

对于通孔钻孔深度 L 应为：

L=L0+2p

根据钢丝螺套自由状态圈数，可从相应标准中查出装配状态的长度 L0 。

钢丝螺套底孔钻头直径选择标准

钢丝螺套在安装之前，钻孔环节参考选用使用表中所列的标准钻头钻孔 , 钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装

深度；注意不要将孔钻成锥形 , 切屑不要掉入。钻孔后锪孔不应超过 0.4 螺距深度 , 因为锪孔过大不利于钢丝

螺套的旋入。

螺纹规格 钻头直径（ mm) 螺纹规格 钻头直径（ mm)

M2x0.4 2.1 M8x1 8.3

M2.5x0.45 2.6 M10x1 10.3

M3x0.5 3.1 M10x1.25 10.3

M4x0.7 4.2 M12x1.25 12.3

M5x0.8 5.2 M12x1.5 12.4

M6x1 6.3 M12x1 12.3

M7x1 7.3 M13x1.25 13.3

M8x1.25 8.3 M14x1.5 14.4

M10x1.5 10.4 M14x1.25 14.3

螺纹护套标准尺寸

螺纹护套标准尺寸

钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。其原理是在螺钉和基体内螺纹之间形成弹性连接，消除螺纹制造误差，提高连接强度。

钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。其原理是在螺钉和基体内螺纹之间形成弹性连接，消除螺纹制造误差，提高连接强度。

钢丝螺套又分为普通型和锁紧型两种，锁紧型是在普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈，对装配螺钉起到紧固防松作用。钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强

度的工程材料的螺纹孔中，能形成符合国际标准的高精度内螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命。

另外，钢丝螺套还可以在原基体上的螺纹脱扣或乱牙时，作为修复手段，而不致造成整个基体报废，并且维修方便，快速经济。安装钢丝螺套需要使用专用的丝锥和安装工具。

螺纹护套规格及钻孔尺寸表:

钢丝螺套又分为普通型和锁紧型两种，锁紧型是在普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈，对装配螺钉起到紧固防松作用。钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，能形成符合国际标准的高精度内螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命。

另外，钢丝螺套还可以在原基体上的螺纹脱扣或乱牙时，作为修复手段，而不致造成整个基体报废，并且维修方便，快速经济。安装钢丝螺套需要使用专用的丝锥和安装工具。

螺纹护套规格及钻孔尺寸表

钢丝螺套_

钢丝螺套_

------ 一种新型、先进的螺纹紧固连接元件 -----

钢丝螺套是一种新型的螺纹紧固件，分为普通型和锁紧型

两种，是由高精度菱形截面的不锈钢丝精确加工而成的一种弹

簧状内外螺纹同心体。锁紧型是在普通型的基础上增加一圈或

几圈锁紧圈。

钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、塑料、陶瓷、玻璃等低

强度的工程材料的螺纹中，能形成标准的 M、MJ 螺纹，具有

连接强度高、抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力，

保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命。另外，钢丝螺套还

可以在原基体上的螺纹脱扣或乱牙时，作为修复手段，而不致

造成整个基体报废，并且维修方便、快速经济。

目前，钢丝螺套技术已广泛用于航天、航空、军事、船

舶、仪表、电器、汽车运输、水泵、化纤、化工、建筑、矿山

冶金等行业。对于特殊要求的螺套我厂可以研制，满足您的需

要。

螺套的使用安装工艺过程如图。

我厂能按 GJB119 - 86、HB6200~6202 - 89、Q/9D171 -

91、Q/9D176 - 92、以及Q/9Dn2 - 89 《GJB 内控标准》进行

系列生产，并能成套提供装配、检修工具。

我厂系郑州市“重合同、守信誉”单位和市一级企业。欢

迎用户到我厂考察指导。

钢丝螺套具有下列广泛用途：

1、增加连接强度：

可用于铝镁等轻软低强度合金材料、木材、塑料、橡胶等

易变形低强度材料，避免滑丝、脱丝、错牙现象。

2、增大受力面：

可用于要求有强度连接力而又不能增加螺孔直径的薄体机

件。

3、改善连接条件：

连接紧固，有效防止碎裂现象。

4、耐磨损：

可用于经常拆卸、安装的机件和经常旋动的螺孔内，延长

其使用寿命。

5、防锈结：

可用于化工、船舶、车辆、矿山，矿井、野外设备等，适

应在潮湿、腐蚀等恶劣环境中使用，方便拆卸安装维修。

6、防松脱：

可用于航天、航空、军事设备等要求高保险系数的场合。

7、抗震：

可用于仪器、精密贵重设备和动力设备。