高压线架设施工方案

高压线架设施工方案

施工组织设计

本文旨在介绍施工组织设计的相关内容，包括施工方案及施工方法、劳动力计划、主要施工机械配置及计划、组织机构设置、管理人员配置、确保工程质量的技术组织措施、确保安全文明施工的技术组织措施、确保工期的技术组织措施、环境保护技术组织措施、施工总进度图表或工期网络图以及施工平面布置图。此外，还附有拟投入本标段的主要施工设备表、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表、劳动力计划表、计划开、竣工日期和施工进度网络图、施工总平面图和临时用地表。

施工方案及施工方法

一）设备基础型钢的制作与安装：

该部分介绍了设备基础型钢的制作与安装工艺流程。首先将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防绣漆。基础型钢的埋设方法有两种，即直接埋设法和预留槽埋设法。在施工时应根据工地实际情况确定采用何种方式。基础型钢安装完毕后还应与室内接地网做可靠明显的连接，确保安全。

劳动力计划

此部分介绍了劳动力计划表，包括了所需劳动力的数量、种类、工作时间等信息，以便合理安排施工人员。

主要施工机械配置及计划

该部分介绍了主要施工机械的配置和计划，包括机械设备的名称、数量、型号、功率等信息，以及使用时间、使用地点等计划。

组织机构设置、管理人员配置

此部分介绍了组织机构设置和管理人员配置，包括施工组织机构、管理人员的职责、权限等，以确保施工管理的科学性和规范性。

确保工程质量的技术组织措施

该部分介绍了确保工程质量的技术组织措施，包括了材料的选用、施工工艺、质量检测等方面的措施，以确保工程质量达到标准要求。

确保安全文明施工的技术组织措施

此部分介绍了确保安全文明施工的技术组织措施，包括了施工现场的安全管理、文明施工等方面的措施，以确保施工过程中不发生安全事故。

确保工期的技术组织措施

该部分介绍了确保工期的技术组织措施，包括了施工进度的计划、监督和控制等方面的措施，以确保工期按时完成。

环境保护技术组织措施

此部分介绍了环境保护技术组织措施，包括了施工过程中的环境保护措施，以确保施工对环境的影响降到最低。

附表一拟投入本标段的主要施工设备表、附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表、附表三劳动力计划表、附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图、附表五施工总平面图和附表六临时用地表分别提供了相关的信息和数据，以便施工方便地进行计划和管理。

二、高压线路架设

1、施工工艺流程：

高压线路架设的施工工艺流程包括杆塔的组装、导线架设和设备安装。在杆塔组装方面，必须按照国家标准进行验收，避免强行组装。螺杆的安装必须垂直，不应有间隙，螺栓紧好后，螺杆丝各露足够的长度，单螺母不应少于两个螺距，双螺母可与螺母相平。加垫片时应超过2个，组装螺栓时，其穿入方向应符合规定。

2、杆塔的组装：

电杆结构根开允许偏差值+30mm，-30mm。电杆结构面与横线路方向担转允许偏差值30mm，双立柱杆塔横担在主柱连接处的高差允许偏差值5%0，直线横杆塔结构允许偏差值3%0，直线杆结构中心与中心桩间横线路方向位移允许偏差值50mm，转角塔结构中心与中心桩见顺线路方向位移允许偏差值50mm。塔材的弯曲度应按现行的国家标准《输电线路铁塔制造技术条件》的规定验收。杆塔部件组装有困难是应查明原因，严禁强行组装。

3、导线架设

在导线架设方面，所有施工人员必须持特种操作证进入施工现场。导地线的展放以人力牵引为主，在地形允许的情况下，也可以采用机械牵引的方法。展放过程中，应随时注意放线通道内的情况，尤其是交叉跨越地段，应设专人负责看护。放线过程中，应随时注意导地线是否有损伤情况，若出现损伤，应按电力线路施工验收规范GB-92-6.0.1-6.025技术要求进行处理。

紧线前，应对所有杆塔螺丝进行一次紧固。详细检查现场布置及工器具，以及牵引地锚和脸上地锚的埋设情况。进线采用1-2滑车组，由机动绞磨牵引的紧线方式。紧线顺序一般为先地线，再中相导线，后边相导线。紧线时不能牵引过快，紧线接近设计驰度时应放慢牵引速度，并及时与驰度观察人员联系，根据规定确定弧垂观测档。当紧线达到设计驰度值时，应停止牵引，并由杆上作业人员用红蓝笔划印。挂线时应注意过牵引长度不能大于200mm，孤立当过牵引长度应更小。线路的导线与拉线，电杆或构架之间安装后的净空距离不应小于600mm。

三、设备安装：

电力变压器安装时，应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）的规定进行。工艺流程包括设备点件检查、变压器二次搬运、变压器稳装、附件安装、交接试验、送电前检查、验收送电运行。

变压器安装：

变压器安装可采用吊装或拖运的方式，但吊运时必须使用变压器专用吊钩环。安装时应将底座滚轮装好，并按照制造厂说明书要求安装各附件，确保变压器就位方向和离墙尺寸与图纸相符。重复接地线应采用不小于60×6的铜母线，并在接口处进行烫锡。在变压器的中性点接地回路中，靠近变压器处，应做一个可拆卸的联接点。安装完成后，必须进行交接试验，试验标准应符合规范和供电部门的要求。

变压器试运行：

在试运行前，应对变压器进行全面的检查，确保护栏、标示牌和室门等已安装好并符合试运行条件。第一次投入时，可全压冲击合闸，由高压侧投入。投入后，持续时间不应少于10分钟，且应进行3-5次全压冲击合闸，确保保护无误动作，相序无误。变压器空载运行24小时，无异常情况，方可投入负荷运行。24小时后，如无异常情况，可视为合格，并办理移交手续。

线槽安装：

在安装前，应对每段母线进行绝缘电阻测试，并记录测试数据。测试数据应符合规范的要求。

高、低压配电柜安装：

在安装高、低压配电柜时，应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》（GBJ-92）的规定进行。

工艺流程：

设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。

在安装过程中，应按照施工图纸的布置顺序将柜放在基础型钢上。对于单个柜，需要校正柜面和侧面的垂直度；对于成列柜，应先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正。找正时，采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按照柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻ф12.2mm孔，高压柜钻ф16.2mm孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。

在进行母线槽的安装时，需要进行母线槽点件检查和支架制作。安装过程中，母线槽的悬挂吊杆的直径应与母线槽重量相适应，螺母应能调节，母线紧固螺栓应由厂家配套供应。吊架的固定距离不得大于2.5m，水平架设高度距地不得小于2.2m。母线槽支架的安装位置应正确，横平竖直，牢固。母线槽的起始端头及终端头应装封闭罩。各段母线槽外壳的连接必须是可拆卸的，外壳之间须装跨接地线，母线槽两端应可靠接地。母线槽与设备的联接采用软联接。母线槽安装完毕后，应对母线槽进行全面的清扫及整理，接头联接应紧密，相序应正确，外壳接地联接应紧密、无遗漏。安装完毕后应对母线槽进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值应符合设计的要求。如暂时不送电运行的，还要做好成品的保护措施。

在进行电力电缆敷设时，需要严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB-92）的要求施工。

工艺流程：首先进行准备工作，然后检查预埋管。接着揭开电缆沟盖板，沿沟进行电缆敷设。管口需要进行防水处理，并挂上标示牌。进行电缆高压测试，验收后送电。电缆沟开挖深度和宽度应符合施工规范的要求。电缆沟、隧道或电缆保护管应先进行清理，确保电缆的顺利敷设。在敷设前，应检查电缆有无机械损伤，电缆盘是否完好。对于3KV及以上的高压电缆，需要进行耐压试验，1KV以下的电缆可用1KV绝缘摇表摇测，绝缘电阻不应小于10兆欧姆。电缆的弯曲半径应符合施工规范的要求，直埋电缆应按规定埋设标志桩。电缆线路的长度不超过制造长度时，应使用整条电缆，尽量避免接头。如有电缆中间接头，应设在电缆沟或隧道人孔、手孔处，并做明显标志。电缆沟及隧道中敷设的电缆应在引出端、终端及中间接头和走向有变化处挂标示牌，注明电缆规格、型号、回路号、用途及电缆路由。电缆芯线的连接，均应采用圆形套管连接，铜芯用铜套管压接或焊接。电缆头施工完毕，应进行耐压或摇测试验，金属外壳应可靠接地。埋设在地下的电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，详细标明坐标、部位与走向。室外电缆凡穿经手孔井时各条电缆均应挂铝制电缆牌，注明该电缆用途、路别、电缆规格、敷设日期及施工单位。

劳动力计划：为确保工程质量和进度，该单位将根据工程进展情况对劳动力进行动态调整。除部分普通力工外，全部使用本公司有经验的技术熟练工人。劳动力计划表详见附页。合计108人，其中机械技术安装工10人，普工90人，工种分别为机动绞磨、电焊机、切断机、电钻等。

主要施工机械配置及计划：该公司拥有各种大、中型专业施工机械和各种材料、测量、质检仪器设备完善的施工管理体系。计划投入本工程主要施工机械配备，详见附表。其中包括机动绞磨、电焊机、切断机、电钻、弯管机、汽焊工具、电气试验仪、电动台钻、立式钻床和汽车式起重机等。这些机械设备均购自国内外知名厂家，性能良好，购买时间分别在2008年至2009年之间。

本文介绍了一项电气装置安装工程的相关设备和技术组织措施。设备包括重汽车、液压导线压接钳、接地电阻测试仪、兆欧表和万用表等。组织机构设置包括施工组织机构设置和工阶段划分，工进度安排也是必要的。为确保工程质量，需要制定质量目标和采取组织措施，建立质量保证体系和质量管理网络。本工程所采用的验收规范和质量检验标准包括电气装置安装工程接地装置施工及验收规范、电缆线路施工及验收规范、盘、柜及二次回路结线施工及验收规范等。

要求设备和材料符合国家或部门颁布的技术标准，且满足施工图设计的要求。同时，设备和材料必须有出厂合格证、试验报告和技术文件，并且设备上应有铭牌标明生产厂家名称，配件应齐全。此外，所采用的设备材料还应符合供电部门的相关要求。

在设备和材料到达施工现场后，应由施工单位、建设单位（或监理单位）和供货单位共同进行开箱检查，并记录核对设