采面防突设计及综合防突措施样本

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第一章煤层、瓦斯、地质构造及区域巷道布置情况

一、矿井基本情况

（一）井田范围、采区划分

晴隆县中营镇仁禾煤矿为”五证”齐全的生产矿井,设计生产能力30万吨/ a,为 瓦斯矿井（M04在+1110M水平以上无突出危险性）。井田面积1.357km：可采煤层12层 （M01、M04、M05、M7、M8、M10、M14、M23、M24、M25、M28、M29）,平 硐、暗斜井开拓，并列式通风。

矿井划分为上、下煤组进行开采,上煤组为4、5、7、8、10、14号煤层,下 煤组为23、24、25、28、29号煤层。先采上煤组,后采下煤组。上、 下煤组之间 采用石门联络，各煤层之间采用正、 反石门联络，联合布置，分煤层开采。上煤组划

分为一个水平,两个米区进行开米。水平标咼 +1099m +1099m标咼以上为一米区,

+1099m标高以下为二采区；下煤组划分为两个水平，三个采区进行开采。水平标高 +1099m

+883m。下煤组+1099m标高以上为三采区,+1099- + 883m标高为四采区,+883m 标高以下为五采区；采区分界线以水平标高为界；开采顺序为先采上煤组，后采下煤

组；上煤组先采一采区，后采二采区，区段下行式开采。同一区段内先采4号煤层，后 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

采5、7、8、10、14号煤层。

晴隆县中营镇仁禾煤矿构造复杂程度属中等型。

晴隆县中营镇仁禾煤矿水文地质条件为中等型。

根据〜《矿井瓦斯等级鉴定报告》的批复,晴隆县中营镇仁禾煤矿为瓦斯矿井。

矿区无冲击地压现象。

本矿属地温正常型矿井。

当前，矿井在设计的一采区进行采掘作业（煤层编号：M04）,采掘标高均以+1110 m以上。

（二）煤层赋存情况

1、煤层顶、底板

4号煤层：顶板为粉砂岩，局部为泥质粉砂岩，坚固性好，在矿山内属顶板较好 支护的一层；底板为粉砂质泥岩或细砂岩，局部为泥岩，无膨胀底鼓现象。

5号煤层：顶板为粉砂岩夹薄层黑色泥岩，局部为粉砂质泥岩，见煤后需要支护； 底板为粉砂质泥岩，局部为泥岩，无膨胀底鼓现象。

1、煤的工业性分析（见下表） 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

煤质工业分析结果表

煤层

编号 原 煤 浮 煤 原 煤

煤质牌号 Ad V daf St,d Ad Vdaf St,d Q b,daf

最小-最大

平均（点数） 最小-最大

平均（点数） 最小-最大

平均（点

数） 最小-最大 平均（点

数） 最小-最大平

均（点数） 最小-最大 平均（点

数） 最小-最大 平均（点

数）

17.09-38.84 22.27-31.37 0.29-0.85 6.22-11.40 20.77-30.50 0.60-0.85 8170-8590

4

23.20( 11) 27.20( 11) 0.64( 11) 9.03( 11) 27.0( 11) 0.73( 5) 8470( 6) 肥-焦煤

17.51-45.90 11.35-34.68 1.81-7.05 3.47-10.81 15.28-31.74 0.90-2.28 8330-8835

5

24.80( 9) 25.60( 8) 2.11( 9) 8.00( 9) 24.94( 9) 1.54( 9) 8605( 5) 肥-焦煤

4 、5煤层适宜气化、 动力、炼焦配煤和民用

2、可米煤层赋存特征表（见下表）

可米煤层赋存特征表

编

号 煤厚（m） 煤层平

均间距

（m） 稳定性 煤层可米性 煤层

结构 煤层倾角 顶底板岩性

最小〜最大

顶 底

平均

1 0.19~0.73

不稳定 局部 无夹矸 20-25 粉砂岩 泥岩

0.66

28.88

4 0.82~2.85 较稳疋 全区 0〜2 20-25 粉砂岩 泥岩

1.69 11.26

5 1.14~1.7 较稳疋 大部 0〜2 20-25 粉砂岩 泥岩

1.42 6.51

7 0.6 〜4.47 较稳定 大部 0〜1 20-25 粉砂岩 泥岩

1.78 5.93 8 0.93 〜1.66 较稳定 局部 0〜1 20-25 粉砂岩 泥岩

矿井瓦斯等级、瓦斯参数

（一）瓦斯等级

根据〜的《矿井瓦斯等级鉴定》报告的批复，其结果为瓦斯矿井 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

（ 二 ） 瓦斯参数

1、 仁禾煤矿煤与瓦斯突危险性鉴定情况

根据贵州省煤炭管理局《关于 ＜关于请求审批晴隆县仁禾煤矿煤与瓦斯突出危险性

鉴定报告的报告 ＞的批复》，仁禾煤矿在开采标高+1110米以上的M04煤层无突出危险 性

（ 煤层瓦斯压力 0.33MPa） 。

2、 煤层瓦斯含量。

根据《安全专篇》相关内容 , 即按照《采矿工程设计手册》推荐的经验公式计算得

出，M04煤层在+667m及标高以上瓦斯原始含量12.34m3/min。

三、 矿井通风系统

本矿通风方式采用并列式 , 通风方法采用抽出式 , 即主平硐、 副平硐进风 , 专用 回风平硐回风。回采工作面采用U型通风，掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通 风。回风平硐安装主要通风机型号 FBC昵22/2 X 90型防爆对旋式轴流通风机两台,一 台工作,一台备用,其技术参数为：风量6440〜3890m3/min,风压525-1740Pa,防爆 电机型号 YBF2-315L-2-1,功率为2X 90KW电压380/660V,选用ACS800-04变频调速

装置 4 台资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

10402采面实际配风量727nVmin,根据实际测定,10402采面正常回采时瓦斯绝对

_ 3

涌出量3.27 m /min（ 2、3、4月份10402回风巷最大瓦斯浓度 0.45%）。

四、矿井抽米系统

本矿现有高负压抽放泵（2BE3-40） 2台,1台工作,1台备用，担负本矿的高负压

瓦斯抽放，最大抽气量92nVmin,压力16000Pa,真空泵配套电机功率为110kW,转速

390r/min;另有低负压抽放泵（2BE3-40） 2台,1台工作,1台备用，担负本矿的低负 压瓦斯抽放，最大抽气量82nVmin,压力16000Pa,真空泵配套电机功率为110kW,转 速 390r/mi n。

电机型号均为3i5S-4型。

高、低负压抽放管选用①325型PE管作为抽放主管；高、低负压支管选用①200 型PE管。

根据计算瓦斯泵的Hp和Qp,利用矿现已安装的4台水环真空泵，担负本矿的高、 低负压瓦斯抽放工作，完全满足需要。

抽放装备一览表

设备名称 型号 数量 电机功率 最大气量

咼负压泵 2BE3-40 2台 110kw 92m 3/min

低负压泵 2BE3-40 2台 110kw 82m 3/min 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

合计

4台

348m 3/mi n

五、10402采面情况

（一） 10402采面与相邻巷道位置关系

10402采煤工作面位于本矿一采区东南翼，为走向长壁后退式回采工作面。沿

10402采面倾斜方向,下部（即东北面）为10402运输巷,距离10403回风巷平距12 米，南翼为10401采面采空区，西翼为三条暗斜井，地面为表土不厚的顺坡向堆积物，

10402 工作面距地表 161.800-225m。运输巷、 回风巷标高分别为： +1200.000-1207.400m、1253.100.366-1263.200m。

（二） 地质构造

10402采煤工作面地质条件简单，除东翼有1个断距为1.0-3.5米的断层外，无 其它的地质构造。

地层柱状图资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

（三）10402采面基本要素（见下表）

10402采面基本要素表

煤层倾角 23度 21度 | 22度 煤层坚固性系数 0.5

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煤层牌号 焦煤 预计采出原煤 10.094万吨

1 I 1

第二章区域性防突措施 最大（m） 最小(m) ■

: : 平均（m）

工作面走向长 362 308 335

工作面倾向长 140 110 125

煤层厚度 2.0 1.75 地质储量 10.625万吨

i ............................ n

可采储量 10.094万吨

回采率 95 %

容量 i 1.45 吨/m3

采高 2.0 1.5 1.75 瓦斯等级 瓦斯