供应商管理流程

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1. 目的

通过对供应商的控制,使供应商提供符合质量要求、价格适宜的物料,保证生产的正常进行。对供应商进行评价管理,淘汰不合格的供应商。

2. 适用范围

向我公司提供生产用物料、辅料的供应商及代理商(客户指定的供应商除外)。

3. 管理评审的流程/职责和工作要求

流 程 职 责 工作要求 相关文件

/记录

不合格

合格

验 验厂

厂 不合格

合格

采购员

采购员

工程部

品管部

开发中心

品管QE

采购员

品管QE

工程PIE

开发工程师

采购部负责寻找新供应商,其他部门也可推荐供应商。原则上同规格物料允许有三家合格供应商,

采购部通知供应商送样确认。

样品确认按文件《物料样品的确认流程》执行。

采购部填制《供应商申请表》并附《样品确认表》及申请表所要求的相关资料经品管审核确认。

品管判定是否验厂

关键元器件、零部件除文件审核外,需验厂审核的。由采购部组织品管、工程、开发人员对供应商现场审核。

《物料样品的确认流程》

《样品确认表》《新供应商申请表》

《供应商考察报告》 供应商送样

样品确认

申请部门填写《新

供应商申请表》

是否验厂

验 厂 开 始

寻找供应商 文件编号:

版 次:A /0

生效日期: 第2页 共2页 供应商管理流程

流 程 职 责 工作要求 相关文件

/记录

N

Y

采购主管

品管经理

工程部

品管部

生产部

品管部

品管部

品管QE

采购主管

工程主管

验厂合格,采购部通知供应商签订质量协议书和供货合同。

物料样品确认后,需要试产的物料,由采购部通知计划部小批量订购试产,试产按文件《物料试产的跟踪办法》。多次试产不合格取消该供应商供货资格。

品管部建立供应商档案,编制供应商名单。

--评审不合格的供应商,原则上半年内不得再申请。合格供应商,若要增加供料类别,需重新送样确认。

供应商来料不良,IQC以“不良来料反馈单”形式通知供应商。必要时,以会议检讨,或外派工程师到供应商处现场指导协助供应商改善,IQC跟踪改善效果。

品管部IQC每月对供应商来料质量情况统计汇总。品管(或召集采购部、品管部、工程等相关部门)定期(每季)对供应商评估,对来料质量问题多而无明显改善的供应商,取消其供货资格。 《供应商质量保证协议书》

《供货合同》

《试产物料的跟踪表》

《供应商名单》

《不良来料反馈单》

编制: 审核: 批准:

签订质量协议

签订供货合同

结 束 建供应商档案

品质追踪

定期考核 试 产