重力式挡墙施工方案

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1、控制测量:

①植被清理

在挡墙用地范围内的树木、树桩、杂草、垃圾、废碴等所有障碍物利用挖机或人工及时的清除。

②按照设计图纸放出挡墙线及土方开挖线,并确定开挖深度。

2、基槽土石方开挖

① 根据土石方开挖线采用人工开挖。

② 基槽土石方开挖时根据土质情况及开挖深度,确定土方开挖线,开挖坡度应在1:0.3—1:0.1之间。当为岩层时坡度应适当放小,基坑工作面为30cm。

③ 挖出的土石方如能作为填料应及时运至填方区回填,如不能用作填料,则现场能堆放就堆放在现场,不能堆放的就及时运至指定的弃碴场。如堆在现场堆点应在基坑1.8m以外,且堆放高度不能大于1.5m。

④开挖至设计基底上200mm时,应停止开挖,测量人员重新放出挡

墙线及测出标高,当符合要求后,再进行清底。基底清成0.1:1的反坡。如基坑内有水时应在基坑四周明挖排水沟,在适当部位开挖集水井。集水井底深度比基坑底部深0.5~0.8m,并及时的用水泵将水排出,以免基坑由于水的侵泡而降低承载力。

⑤ 墙址处地面较陡时,挡土墙下部应开挖成台阶式,台阶高度比应不大于1:2,且最外侧台阶宽度不应小于2m,台阶底部应人工挖成0.1:1的逆坡。

⑥ 基槽开挖后若发现基础与设计有出入,应通知有关人员确定方案。

基坑开挖完成后,应及时的对地基承载力进行检验,当符合设计要求时进行基础片石砼的施工工作,同时做好有关的资料。

3、基础施工

①地基为中风化泥岩或砂岩,埋置深度0. 5m,襟边宽度为0.8~1.6m。

② 基础采用砼浇筑。浇筑前需经试验检查报告合格后方可进行,并清除块石表面泥垢等杂质,必要时用水清洗干净。

③在基础施工时,施工队实验人员应及时的进行砼抽检工作,做好砼试件标准养护,28d以后送中心实验室检测。

4.模板、脚手架施工

(1)、模板采用木模,模板及支架应具有足够的强度,刚度和稳定性;能承载所浇筑混凝土侧压力及施工荷载,保证结构尺寸的正确性。

(2)、模板及支架必须安置于符合设计的可靠基础上,并有足够的支承面积和防排水措施。

(3)、模板安装必须牢固可靠,接缝严密。必须做到不跑模,不胀模。

(4)、挡墙内外脚手架采用双排钢管脚手架,立杆丛向间距为1.5m,横向间距为1.m. 水平杆间距为1.5m,沿双排架丛向搭设剪刀撑,间距6m

一道,脚手架应与浇筑好的挡墙连接牢固。

(5)、模板用直径14mm的对拉螺杆加固,螺杆间距600mmX600mm,外套直径20mmPVC套管。

5、混凝土的浇筑

5-1准备工作

(1)、模板与混凝土的接触面必须清理干净,并涂刷隔离剂。

(2)、混凝土浇注前,模板内的积水和杂物必须清理干净。

(3)、检验模板的几何尺寸、表面平整度、垂直度、高程、轴线。

5-2、混凝土的浇筑

○1砼使用商品砼,在砼基础浇筑完之后,测量人员随即放出挡墙顶面线及边线,

○2根据挡墙基础线立好坡度尺,并严格按照坡度尺进行施工作业,坡度尺的间距为10~15m,以确保坡度顺畅,自然坡比符合设计要求。

③ 墙身挡墙采用C25砼浇筑。

○4挡墙墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔,泄水孔间距2.5m,上下交错布置,孔内预埋φ110mmPVC管应伸出墙背50cm,端部20cm处用土工布包裹,要求泄水孔应保证排水顺畅,无阻塞现象,泄水管向外排水,坡度为3%。

○5墙身沿纵向及地形变化情况每隔10~15m设置沉降缝一道,缝宽为3cm,用聚苯乙烯嵌入施工缝中,并沿缝内、外、顶三方填塞沥青麻丝,深度为15cm。

○6在施工过程中测量人员应注意复测挡墙的平面位置、标高、几何尺寸及坡比。每浇3~4米为一个分阶段层检测单位,确保挡墙按照设计要求进行施工。

○7为保证模板的不爆模,每次砼浇筑高度为1.5m,在每次浇筑的砼顶面以下20mm位置埋设一排老墙螺杆,用于对上层模板底口的紧固,间距为600mm。老墙螺杆采用直径14mm的高强杆,埋入砼的深度不少于80cm,保证浇筑砼时不被拔出。 6、台背回填

①衡重式挡墙由于高度较大,偏心距较大,若待全部浇筑完成后回填台背存在很多困难,如填筑质量不易保证和墙身及地基容易损坏等问题。当墙身浇筑到5~6米,砼强度达到70%以上时可进行基础及台背的回填工作,以确保挡墙的稳定和施工安全。

②挡墙背面干砌50cm的片石滤水层,20cm厚的碎石层。墙背用土夹石回填,块石含量为40%,块石最大直径不超过20cm.

③墙背回填分层夯实,在机械不能操作的位置采用人工夯实回填,人工夯实每次回填土虚铺厚度不超过30cm,采用立式夯机夯实,在机械能到达的位置,利用16吨压路机碾压,每次铺土厚度不超过60cm。土的压实度在墙顶2米的内要求不低于95%,2米以下压实度不小于90%。

五、质量保证措施

1、认真学习图纸、做好图纸会审工作,对设计变更的图以及工艺要求做到全面理解;做好各项施工准备的各级技术交底工作,严格按施工程序施工。

2、严格遵守国家施工规范和技术操作规程以及工程质量验评标准,在分部、分项工程质量评定中,按国家工程质量验评标准进行评定。

3、成立单位工程项目经理部和操作班组长组成的检查小组,进行定期或不定期检查工作。

4、坚持操作班组自检和各工种及工序之间交接班验收制度,专职质检员跟踪检查,公司月度进行质量大检查,对检查出的质量问题及时落实整改并制定有效防范的具体措施。

5、所有原材料、半成品必须有出厂合格证或质保书及试验报告,如其中有复印件必须由原件单位加盖印章,并注明原件在何处。有关材料进场后,材料员要及时填写“原材料质检通知单”送交试验室,试验室抽检合格后方可使用。

6、施工管理人员及特殊工种施工人员必须持证上岗,严禁无证操作。

7、对上级主管部门和监理人员所提出的质量问题或隐患,必须虚心接受认真整改,对比较复杂或双方有争议的时候,应相互探讨,做到实事求是,取长补短。

8、搞好工程技术资料的管理,从工程开工起就应按国家工程质量评定标准。按月、按规定将各种资料,如材料合格证或质保书、试验报告、设计变更、技术核定、技术交底、验收记录、技术复核等收集齐全,送交技术负责人统一整理归档。

9、各种材料必须按品种、规格、批量、进场日期、检验报告、使用部位及数量进行登记。