QTZ63塔吊说明书[15]
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QTZ63塔吊说明书
一、概述
上部采用液压顶升,来实现增加或者减少塔身标准节,使塔机能随着建造物高度变化而升高或者降低,同时塔机的起重能力不因塔机的升高而降低。
工作范围大,工作方式多,合用对象广。通过更换或者增减一些部件及辅助装置,塔机可以获得固定、附着于建造物两种工作方式,以满足不同的使用要求。附着式的最大起升高度可达140米。
各种安全装置齐全,各机构均设有制动器,可保证工作安全可靠。该机设有起升高度限位器、塔机回转限位器等安全装置。
整机布局合理,外形美观。
吊臂采用刚性双拉杆支承,结构轻巧。
使用方便,维修方便。
二、技术参数
---项目 ---参数 ----
-----------机构工作级别 ---起升机构 M5 回转机构 M4 牵引机构 M4 ----
---起升高度(m) ---倍率 固定 附着 α=2 40 140 α=4 40 70 ----
---最大起分量 ( t ) ---6 ----
---幅度 (m) ---最大幅度(m) 50 最小幅度 (m) 2 ----
---起升机构 ---速度 倍率 α=2 α=4 起分量(吨) 3 3 1.5 6 6 3 速度(米/分) 8.5 40 80 4.25 20 40 机电型号功率转速 YZTD225L2—4/8/32 ----
---回转机构 ---转速 机电型号 功率 转速 0.6转/分 YZR132M1—6 2×2.2KW 908转/分 ----
---牵引机构 ---速度 机电型号 功率 转速 44/22米/分 YDEJ132S-8/4 2.2/3.3KW 750/1500转/分 ----
---顶升机构 ---速度 机电型号 功率 转速 0.5米/分 Y132S-4 5.5KW 1440转/分 工作压力 <20MPa ----
---平衡重 ---臂长 分量(吨) 50米 13.55 55米 14.78 ----
---总功率 ---37.2KW ----三、结构简介
该机由金属结构、工作机构、液压顶升、电气控制以及安全保护装置等组成,现按各部份的不同特点简介如下:
3.1 金属结构
金属结构主要包括:塔身标准节、起重臂、平衡臂、爬升架、塔顶、上下支座以及附着架等。
3.1.1 塔身标准节
塔身截面为1.6m×1.6m,每节长2.5米,每节之间用8个M30×2的高强度螺栓连接,为了使材料更能被充分利用,上下塔身的主弦杆采用两种规格的无缝钢管,腹杆也采用无缝钢管。
3.1.2 爬升架
爬升架由四根角钢焊接而成,上部与下支座相连,下部与塔身相连,内设有液压顶升装置,通过液压油缸的伸缩来实现塔机的自升或者降低。
3.1.3 塔顶
塔顶由四根角钢焊接而成,上部与上支座相连,下部与塔身相连,内设有力矩限制器和部份起重臂拉杆、平衡臂拉杆。3.1.4 起重臂
起重臂由槽钢和角钢拼焊而成,全长50米或者55米,宽1.226米,上有扶栏和走道,小车牵引机构和起分量限制器均安装在起重臂头部。为了便于运输,起重臂分为七节,每节之间用高强度螺栓连接。为了保证起重臂水平,在节Ⅱ,节Ⅵ上设有两个吊点,通过这两点和塔顶连接。当拆除起重臂头部的一节臂架第七节,起重机的幅度即变为50米使用。
3.1.5 平衡臂
平衡臂由槽钢和角钢拼焊而成,全长11.31米,宽1.226米,上有扶栏和走道,起升机构和平衡重均安装在平衡臂尾部,根据不同的臂长,配备不同的平衡重。为了保证平衡臂水平,在它尾部有两吊点,用销轴通过平衡臂拉杆与塔顶连接,平衡臂根部用销轴与上支座相连。
3.1.6 上支座
上支座上部份别与塔顶,起重臂,平衡臂连接,下部用高强度螺栓与回转支承相连,在支承座两侧安装有回转机构,它下面的小齿轮准确地与回转支承外齿圈啮合,另一面设有回转限位开关。
3.1
3.1.7 下支座下支座上部用高强度螺栓与回转支承相连,下部与塔身相连,内设有顶升机构和顶升限位开关。
3.1.8 附着架
附着架由四根角钢焊接而成,上部与塔身相连,下部与建造物相连,用于固定塔机在建造物上,使塔机能在较高的高度工作。附着架的间距普通为30米。
3.2 工作机构
工作机构主要包括:起升机构、回转机构、牵引机构和顶升机构。
3.2.1 起升机构
起升机构由电动机、减速箱、制动器、滚筒、钢丝绳等组成,安装在平衡臂尾部。起升机构的主要功能是通过钢丝绳的收放来实现吊钩的升降。起升机构采用三速机电和单速比减速箱,能实现重载低速,最高速度可达80m/min。制动器为电磁制动器,能实现自动制动和手动释放。滚筒为单层绕绳,钢丝绳为6×37+1-12.5mm型号。
3.2.2 回转机构
回转机构由电动机、减速箱、制动器、液力偶合器等组成,安装在上支座两侧。回转机构的主要功能是通过小齿轮与回转支承外齿圈的啮合来实现塔机的回转。回转机构采用行星减速机,配置液力偶合器,承载能力高,起动制动平稳,工作可靠。制动器为电磁制动器,能实现自动制动和手动释放。
3.2.3 牵引机构
牵引机构由电动机、减速箱、制动器、滚筒、钢丝绳等组成,安装在起重臂头部。牵引机构的主要功能是通过钢丝绳的收放来实现小车在起重臂上的变幅。牵引机构采用双速机电和单速比减速箱,能实现两种变幅速度:44/22米/分。制动器为电磁制动器,能实现自动制动和手动释放。滚筒为双层绕绳,钢丝绳为6×19+1-7.7mm型号。
3.2.4 顶升机构
顶升机构由电动机、减速箱、液压泵站、液压油缸等组成,安装在爬升架内部。顶升机构的主要功能是通过液压油缸的伸缩来实现塔身标准节的增加或者减少。顶升机构采用单速机电和单速比减速箱,顶升速度为0.5米/分。液压泵站由油箱、油泵、阀门等组成,工作压力不超过20MPa。液压油缸为双作用油缸,行程为1.5米。
四、电气控制
电气控制系统由司机室、电气柜、电缆、按钮箱、传感器等组成,实现塔机的各种操作和安全保护。电气控制系统的主要特点如下:采用交流380V/50Hz的三相四线制供电方式,电气柜内设有总开关、熔断器、接触器、继电器等元件,对各机构进行控制和保护。
采用多芯电缆连接司机室和电气柜,司机室内设有主控台,上面有各种操作按钮、指示灯、仪表等,方便司机对塔机进行操作和监测。
采用多芯电缆连接电气柜和各机构,各机构上设有按钮箱,上面有各种操作按钮、指示灯等,方便地面人员对塔机进行辅助操作和检修。
采用无线遥控器对塔机进行远程控制,无线遥控器上有各种操作按钮,可以实现塔机的起升、回转、变幅等功能,方便地面人员对塔机进行指挥和协调。
采用各种传感器对塔机的工作状态进行检测和反馈,传感器包括起升高度限位器、回转限位器、力矩限制器、起分量限制器、变幅限位器、顶升限位器等,可以实现塔机的各种安全保护功能。
五、安全保护装置
起升高度限位器:当吊钩升至最高点时,自动切断起升机电的电源,使吊钩住手升起。回转限位器:当塔机回转到一定角度时,自动切断回转机电的电源,使塔机住手回转。
力矩限制器:当塔机的起重力矩超过额定力矩时,自动切断起升机电的电源,使塔机住手起重。
起分量限制器:当塔机的起分量超过最大起分量时,自动切断起升机电的电源,使塔机住手起重。
变幅限位器:当小车行至最大或者最小幅度时,自动切断牵引机电的电源,使小车住手变幅。
顶升限位器:当液压油缸伸至最大或者最小行程时,自动切断顶升机电的电源,使液压油缸住手伸缩。
风速计:当风速超过安全风速时,发出报警信号,提醒司机住手作业。
防雷装置:当遭受雷击时,将雷电引导至地面,避免对塔机造成损坏。
六、使用说明
6.1 安装
安装工具应齐全可靠,并定期检查维护。安装人员应
安装人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品,并遵守安全规程。
安装时应按照顺序进行,不得跳跃或者倒装,每安装一节塔身或者一节臂架,应及时紧固螺栓,并检查垂直度和水平度。
安装时应注意保持塔机的稳定性,不得超载或者偏载,不得在强风或者恶劣天气下作业。
安装完毕后,应对塔机进行全面检查和试运行,确保各部份正常工作,无异常现象。
6.2 操作
操作人员应持有有效的操作证,并熟悉塔机的性能和结构,不得擅自改变塔机的参数或者结构。
操作时应注意控制塔机的速度和力矩,不得超过额定值,不得发生碰撞或者摇摆。
操作时应注意保护塔机的电气设备,不得使其受潮、受热或者受腐蚀。
6.3 维修维修人员应具有相应的技术水平和经验,并使用合格的工具和材料。
维修时应按照规定的程序和方法进行,不得采用简易或者暂时的措施。
维修时应注意保护塔机的原有性能和结构,不得改变或者损坏其零部件。
维修后应对塔机进行检查和试验,确保其恢复正常工作。
七、附件
《QTZ63塔吊安装说明书》
《QTZ63塔吊安装验收规范》
《QTZ63塔吊操作规程》
《QTZ63塔吊维修保养手册》
塔吊设计图纸
塔吊零部件清单
八、专属名词及注释
塔身标准节:指构成塔身主体的基本单元,每节长2.5米,截面为1.6m×1.6m。回转支承:指承受上部结构分量并实现回转功能的轴承装置,外圈有齿圈与回转机构啮合。
力矩限制器:指根据起重臂角度和起分量计算出起重力矩并与额定力矩进行比较的装置,当超过额定力矩时发出报警信号并切断起升电机电源的装置。
顶升机构:指通过液压油缸的伸缩来实现塔身标准节的增加或者减少的装置,从而使塔机能随着建造物高度变化而升高或者降低的装置。
附着架:指用于固定塔机在建造物上的装置,使塔机能在较高的高度工作的装置。
九、难点及解决办法
塔吊安装时,由于地基不平整或者标志不许确,导致塔吊不垂直或者不水平。解决办法:在安装前应子细检查地基和标志,并使用水平仪和垂直仪进行调整和校正。
塔吊操作时,由于风速过大或者起重物体不稳定,导致塔吊发生摇摆或者碰撞。解决办法:在操作前应检查风速计,并根据风速选择合适的起重速度和幅度,同时注意控制起重物体的平稳性,避免蓦地变化。塔吊维修时,由于零部件磨损或者损坏,导致塔吊性能下降或者故障。解决办法:在维修前应子细检查塔吊的各部份,并使用合格的零部件进行更换或者修复,同时注意保护塔吊的原有性能和结构。
十、结束语