车间维修作业指导书

钣金车间作业指导书

一、 内容简介

本作业指导书主要介绍了钣金车间的作业规范、安全操作、生产流程及工艺流程，以帮助钣金车间员工加强作业标准，提高生产效率，确保安全生产。

二、作业规范

1.必须佩戴安全防护帽、安全防护鞋、安全防护手套等个人防护用品。

2.在作业区域内严禁吸烟，禁止使用明火。

3. 作业前必须仔细检查设备，如有异常必须报告车间领导及相关部门。

4. 作业时必须按照作业流程进行操作，不得擅自改动工艺流程及规范。

5. 作业结束后，必须清理机器设备，并检查有无遗漏，做好生产记录工作。

三、 安全操作

1.在钣金车间内作业时，必须考虑到安全因素，可严格按照生产布局及安排，尽量减少交叉操作。

2. 如需开机操作，必须熟悉机器设备具体使用方法，特别是手轮和换刀等操作，必须清楚机器的旋转方向。

3.进行机器设备检修、保养时，必须先断电停机，并将电源插头拔掉。

4.在操作过程中，必须始终保持清醒、机警，注意听从车间领导指挥，避免危险操作。

5.若有变化、异常事件发生，请第一时间向车间领导进行汇报。

四、生产流程

1. 接受订单：按照订单信息，检查材料是否到位，确认订单，进入生产流程。

2.来料检验：根据材料要求，进行样品检验，检查数量、尺寸、厚度等，不合格的材料进行报废处理。

3.加工生产：按照工艺流程，进行扫描、切割、成型、打孔、组装、弯曲和焊接等操作，严格控制质量标准，检查周期必须不少于2小时。

4.质检验收：对成品进行质量检验，进行测试、钳动、脸板等多指标检验，确认无误后进行包装等操作。

5.入库管理: 按照产品分类、编号、质量等管理，确保产品到达目的地，完成交付。

五、工艺流程

1.材料准备：根据订单要求，选择合适材料，检查数量、厚度等材料属性。

2.尺寸布局：根据图样要求，进行尺寸测量、线剪、线压等操作，布置工厂生产图纸。

3.机器操作：将材料放入机器设备中，通过机器后，完成成型操作，如激光、冲床等设备。

机修车间作业指导书

审批：谢建华

审核：侯守才

编制：郭向荣

日期：2011年11月7日

目 录

1、采煤机作业指导书------------------------------------2

2、掘进机作业指导书------------------------------------11

采煤机作业指导书

一、采煤机简介：

采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。采煤机分锯削式、刨削式、钻削式和铣削式四种：采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失.随着煤炭工业的发展，采煤机的功能越来越多，其自身的结构、组成愈加复杂，因而发生故障的原因也随之复杂。双滚筒采煤机综合了国内外薄煤层采煤机的成功经验，是针对我国具体国情而设计的新型大功率薄煤层采煤机。也是我车间主要修理的采煤机。

二、作业流程图

拆卸 清洗零部件 测绘 更换备件

组装 调试 检验出厂 油漆

流程一 拆卸

一、作业步骤：

1、拆卸采煤机左右摇臂。

2、拆卸采煤机左右外牵引。

3、拆卸采煤机牵引传动箱。

4、拆卸采煤机液压站。

5、拆卸采煤机电控箱。

6、将拆卸好的液压胶管分类存放。

二、注意事项：

1、拆卸过程中注意保护好各零部件，避免造成不必要的损失。拆卸好的零件在存放过程中注意分类保管，以免丢失。

流程二 清洗零部件

一、作业步骤：

1、将拆卸好的零部件用汽油清洗干净。

二、注意事项：

1、在清洗过程中要穿戴好劳防用品，避免汽油溅入眼中。

2、清洗过程中注意零件是否有损坏，如有损坏则应报告车间领导。

流程三 测绘

一、作业步骤：

1、对拆卸好的零部件进行测绘以判断哪些零部件需要更换。

2、对不能继续使用的零部件进行统一申报计划。

二、注意事项：

硫酸钾分厂生产副厂长岗位标准化作业指导书

1.岗位职责

1.1在分厂厂长领导下，负责本分厂的生产工艺管理工作。（厂长不在时代行使厂长职权）

1.2负责组织完成公司下达的生产计划，认真贯彻执行生产调度会的精神和领导指示，组织日常生产。

1.3负责生产工艺管理，认真检查生产技术规程，岗位操作法，正常工艺条件和各项工艺技术指标在各岗位的执行情况，及时了解生产中发生的不正常现象，并采取有效措施予以解决。

1.4负责分厂的生产和半成品的质量管理工作，及时了解和处理影响质量的各种问题。

1.5定期进行经济活动分析，降低分厂各项消耗定额，及时消除影响消耗降低的各种因素，抓好工段、班组的经济核算，提高经济效益。

1.6负责分厂的劳动纪律管理，认真贯彻执行公司的各种规章制度，并协助分厂厂长搞好安全生产工作，减少和杜绝工艺操作事故的发生。

1.7搞好分厂管理，协调平衡各工段、班组的工作，充分发挥各带班长的作用，组织员工开展技术革新和合理化建议活动。

1.8认真执行工段工作日志和岗位操作记录。

3．岗位工作内容

3.1建立和健全分厂的生产工艺规章制度，并监督执行。

3.2协调生产、维修、供应各部门之间的工作，确保生产安全稳定正常运行。

3.3制定分厂各个工段的生产运行台帐、产品质量台帐等。

3.4制定组织大修、停产时采取的具体生产处置措施。

3.5组织进行分厂定期的操作技能培训工作，提高员工生产业务技能。

3.6及时掌握生产动态，保证满足安全生产。

3.7组织召开班长、组长例会，总结安排各项生产工作。

3.8组织发生事故后事故分析，对存在的问题要保持“四不放过”的态度对责任者提出处理意见、整改措施和实施方案 4.岗位作业流程图

3.1分厂制度的制定实施流程

修

改

补

充

根据公司生产

组织编写并定稿 制度谋划

车间作业指导书

一、概述

车间作业指导书是为了规范车间作业流程，提高作业效率和质量而编写的工作指引。本指导书旨在明确作业目标、步骤和安全事项，确保在车间作业中达到预期的结果。在进行任何作业之前，操作人员必须仔细阅读和理解本指导书，并按照指导书的要求进行操作。

二、作业目标

本作业的目标是完成功能部件的装配。通过本作业，旨在确保产品的质量和准确性，并且在首次装配中就达到设计要求，并满足客户的期望。

三、作业流程

1. 准备工作

a. 首先，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括头盔、眼镜、手套、耳塞等。确保自身的安全。

b. 确保所需工具齐全。例如扳手、螺丝刀、钳子等，以及所需材料。

c. 检查装配区域的卫生状况，保持工作区域整洁。

2. 操作步骤

a. 根据装配图纸，准确理解和确认装配的流程和顺序。 b. 首先，将组装零件按照图纸要求摆放在工作台上，确保零件的清洁度和完整性。

c. 在开始装配之前，检查各零件之间的互换性，检查并纠正任何潜在的问题。

d. 按照图纸要求，逐步装配各个零件，确保零件正确安装到指定位置，并正确调整。

3. 质量控制

a. 在每个装配步骤完成后，对所装配的零件进行详细检查。

b. 确保装配的零件符合质量标准，不可出现磨损、变形、缺陷等。

c. 如果发现任何质量问题，操作人员应立即停止作业，并汇报给质量控制部门。

四、安全事项

1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，并在作业过程中始终保持警惕。

2. 确保所使用的工具、设备和机器处于良好的工作状态，并定期进行维护和检修。

3. 严禁在没有培训和授权的情况下操作危险设备和机器。

4. 严格遵守作业场所的安全规定，禁止吸烟、乱丢废弃物等行为。

5. 如发现任何安全隐患或异常情况，应及时报告至相关部门。

五、维护保养 1. 每次作业完成后，对工作区域进行清理和整理，保持良好的工作环境。