通风空调施工工艺标准

45 通风与空调设备安装施工工艺标准

（QB-CNCEC J0804-2004）

l 适用范围

本施工工艺标准适用于通风与空调工程中送排风系统、防排烟系统、除尘系统、空调风系统、净化空调系统等分部工程中的风机安装分项工程；送排风系统、空调风系统、净化空调系统等子分部工程的空气处理设备安装分项工程，工作压力不大于5KPa的通风机与空调设备的安装。

2 施工准备

2.1 原材料、半成品的要求

设备安装所使用的主料和辅料的规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

2.1.1 地脚螺栓通常随设备配套带来，其规格和质量应符合施工图纸或说明书要求。

2.1.2 垫铁的规格、型号及安装数量应符合设计及设备安装有关规范的规定。

2.1.2.1 垫铁材料和规格

铸铁垫铁，厚度在20mm以上。

钢垫铁，厚度为0.3～20mm。

2.1.2.2 垫铁的形式

(1) 平垫铁：平垫铁形状见图2.1.2⑴。其厚度h按实际情况和材料材质决定；L×b(mm)为：90×60一平1，110×70－平2，125×85一平3。

(2)斜垫铁：斜垫铁形状见图2.1.2⑵。其厚度按材料材质与实际需要而定。斜垫铁的斜度宜为1/10～l/20。其尺寸见表2.1.2。

图 2.1.2⑴ 平垫铁示意图 图 2.1.2⑵ 斜垫铁示意图

表2.1.2 斜垫铁规格表（mm）

项次 代号 l b c a

1 斜1 100 50 3 4

2 斜2 120 60 4 6

3 斜3 140 70 4 8

2.1.3 阻燃密封胶条的性能参数、规格、厚度应满足设计和设备安装说明要求。

2.1.4 密封胶的粘接强度、固化时间、性能参数（耐酸、耐碱、耐热）应能满足设备安装说明书要求。

2.1.5 其他辅助材料，如耐热垫片、密封液、硅橡胶、滤料、型钢、垫圈等应符合相应产品质量标准。 46 2.1.6 设备的地脚螺栓的规格、长度以及平、斜垫铁的厚度、材质和加工精度应满足设备安装要求。

1 风管制作施工工艺标准

1．1 总则

1．1．1 适用范围

本施工工艺标准适用于建筑工程通风与空调工程中，使用的

金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作。

1．1．2 编制参考标准及规范

(1）中华人民共和国国家标准《通风与空调工程施工质量验

收规范》（GB 50243—2002）

（2）中华人民共和国国家标准《建筑安装工程施工质量验

收统一标准》（GB 50300—2001） 1．2 术语

（1）检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来

供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。

（2）检验：对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，

并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所

进行的活动。

（3）交接检验：由施工的承接方与完成方经双方检查并对

可否继续施工做出确认的活动。

（4）主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和

公众利益起决定性作用的检验项目。

（5）一般项目：除主控项目以外的检验项目。

（6）抽样检验：按照规定的抽样方案，随机地从进场的材

料、构配件、设备或建筑工程检验项目中，按检验批抽取一定数

量的样本所进行的检验。

（7）风管：采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，

用于空气流通的管道。

（8）风道：采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空

气流通的通道。

（9）通风工程：送风、排风、除尘、气力输送以及防、排

烟系统工程的统称。

（10）空调工程：空气调节、空气净化与洁净空调系统的总

称。

（11）咬口：金属薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定

连接的构造。

（12）漏风量：风管系统中，在某一静压下通过风管本体结

构及其接口，单位时间内泄出或渗入的空气体积量。

（13）系统风管允许漏风量：按风管系统类别所规定平均单

位面积、单位时间内的最大允许漏风量。

（14）漏风率：空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗

入或泄漏量与其额定风量的比值。

（15）净化空调系统：用于洁净空间的空气调节、空气净化

通风空调工程施工方案

一、项目背景及目标

这个项目的背景是某大型商业综合体，其通风空调系统是保证室内空气质量、实现节能减排的关键。我们的目标是确保施工过程中安全、高效、环保，最终交付一个符合设计要求、运行稳定的通风空调系统。

二、施工内容及工艺

1.施工内容

本项目施工内容包括通风管道安装、空调设备安装、末端设备安装、控制系统安装及调试等。

2.施工工艺

（1）通风管道安装：采用优质镀锌钢板制作，管道内壁光滑，减少阻力，提高通风效率。管道安装过程中，注意密封性能，避免漏风现象。

（2）空调设备安装：根据设备类型和现场条件，选择合适的安装位置，确保设备运行稳定、噪音低。

（3）末端设备安装：包括风机盘管、新风机组、空调箱等，安装位置合理，便于维护。

（4）控制系统安装：采用先进的控制系统，实现空调系统的自动化运行，提高管理效率。

三、施工安排及进度

1.施工安排 本项目施工分为四个阶段：施工前期准备、管道安装、设备安装和调试阶段。

（1）施工前期准备：包括现场勘查、施工图纸审查、施工队伍组织等。

（2）管道安装：按照施工图纸进行管道布设，确保管道安装质量。

（3）设备安装：在管道安装完成后，进行设备安装，确保设备运行稳定。

（4）调试阶段：设备安装完成后，进行系统调试，确保系统运行稳定、可靠。

2.施工进度

根据项目总体进度计划，合理安排施工进度，确保项目按时完成。

四、施工质量控制

1.人员素质

（1）具备相关专业知识和技能。

（2）熟悉施工图纸和施工工艺。

（3）遵守施工纪律，严格按照施工流程操作。

2.施工材料

选用优质材料，确保施工质量。对于关键材料，如镀锌钢板、空调设备等，进行严格的质量检验。

3.施工过程控制

（1）严格按照施工图纸和施工工艺进行施工。

（2）加强施工过程中的检查和验收，确保施工质量。 （3）对施工中出现的问题，及时进行调整和解决。

五、施工安全及环保

1.施工安全

（1）加强施工现场的安全管理，制定完善的施工安全措施。

通风空调施工方法

1.通风系统施工

1）风机盘管的安装

(1)工艺流程

预检→电机检查试转→风机盘管水压检验→放线→吊架制作安装→风机盘管安装→连接配管→检验

(2)操作工艺

① 风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。

② 风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为2.4Mpa，定压后观察2～3min 不渗不漏。

③ 根据设计图纸和装修要求定出风机盘管纵横方向安装基准线和标高。

④ 卧式吊装风机盘管，用4 支Φ10 的圆钢吊杆吊装，吊架安装平整牢固，位臵正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平正。

⑤ 用水平尺检查风机盘管的水平度，并调整吊杆螺丝调水平，风机盘管水管应有排水坡度。

⑥ 水管与风机盘管连接采用风机盘管专用不锈钢软管，软管长度不大于300mm。凝结水管采用软性连接，软管长度不大于300mm，材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位臵，水盘应无积水现象。 ⑦ 风机盘管与冷冻水管，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器。

2）风管及其部件的制作安装

（1）风管要求在风管外侧面使用纸质不干胶标识，标明管道管径、厚度、系统编号、制作人员等。

（2）采用机制法兰成型机，在风管上翻边形成法兰。使用该设备，制成相应连接用法兰角。

（3）现场安装时，使用法兰角及法兰固定卡连接风管，达到安装目的。

3）风管安装

（1）风管加固

① 风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。

②当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。

③ 角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。

④ 管内用通丝螺杆支撑加固，其专用垫圈对外保温风管臵于风管内壁，对