板框压滤机的工作原理

压滤机由滤板、滤框和滤布组成的过滤部分和对过滤部分进行压紧的机架组成。板框压滤机的特点是液压泵站、电机和电器控制箱分别装在油缸座和油箱体内，使机身、电器、液压三部分融为一体。机器安装调试后，只需接通电源即可投入使用。它具有造型美观、结构紧凑、占据空间小等突出优点。

板框压滤机结构图如下：

图中的2是固定头板，6是可移动的尾板。在这两个端板间排列着滤框3、滤布4和滤板5.所有的滤框、滤板都可以借助自己两侧的把手搁挂在横梁8上，并可沿横梁水平方向移动。活塞杆9的前端屯可动压紧板7相连，当活塞在液压推力下推动压紧板，将所有框、板压紧在机架中，达到液太工用压力后，用锁紧螺母锁紧而保压。关闭液压站电机后，即可进料过滤。

备注：1、止推板2头板3滤框4滤布5滤板6尾板7压紧板8横梁9活塞杆10锁紧螺11液压缸座12液压缸

自动厢式压滤机结构图及工作原理如下：

图中的2是固定头板，固定在止推板1上，5是可移动的尾板，固定在可移动的压紧板6上。在这两个端板间排列着滤板3和滤布4.所有的滤板都可以借助自己两侧的把手搁在横梁7上，并可沿横梁水平方向移动。活塞杆的前端与可移动压紧板6铰接。当活塞在液压推力下

推动压紧板，将所有板和布压紧在机架中。达到液压工作压力后，旋转开关至动保压“Ⅰ”位置，即可进料过滤。电接点压力表会自动稳压在上、下限之间。

备注：1止推板2头板3滤板4滤机上5尾板6压紧板7横梁8液压缸9液压缸座10液压站11滤板移动装置。

学习文档 仅供参考 各种过滤设备工作原理及结构分析〔动画演示〕

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下载此文档：化工707论坛过滤设备是用来进行过滤的机械设备或者装置，是工业生产中常见的通用设备。过滤设备总体分为真空和加压两类，真空类常用的有转筒、圆盘、水平带式等，加压类常用的有压滤、压榨、动态过滤和旋转型等。

按操作方式分类：间歇过滤机、连续过滤机

按操作压强差分类：压滤、吸滤和离心过滤

工业上使用的典型过滤设备：板框压滤机〔间歇操作〕

转筒真空过滤机〔连续操作〕

过滤式离心机1 板框压滤机 1〕结构由许多块带凹凸纹路的滤板与滤框交替排列组装于机构成。主要包括滤板、滤框、夹紧机构、机架等组成。

滤板：凹凸不平的外表，凸部用来支撑滤布，凹槽是滤液的流道。滤板右上角的圆孔，是滤浆通道；左上角的圆孔，是洗水通道。

学习文档 仅供参考 洗涤板：左上角的洗水通道与两侧外表的凹槽相通，使洗水流进凹槽；

非洗涤板：洗水通道与两侧外表的凹槽不相通。

滤框：滤浆通道：滤框右上角的圆孔

洗水通道：滤框左上角的圆孔为了防止这两种板和框的安装次序有错，在铸造时常在板与框的外侧面分别铸有一个、两个或三个小钮。非洗涤板为一钮板，框带两个钮，洗涤板为三钮板。

2〕操作过程板框压滤机为间歇操作，每个操作循环由装合、过滤、洗涤、卸饼、清理5个阶段组成。

装合：将板与框按 1-2-3-2-1-2-3的顺序，滤板的两侧外表放上滤布，然后用手动的或机动的压紧装置固定，使板与框紧密接触。

过滤：悬浮液在指定压强下送进滤浆通道，由通道流进每个滤框里；滤液分别穿过滤框两侧的滤布，沿滤板板面的沟道至滤液出口排出；颗粒被滤布截留而沉积在滤布上，待滤饼充满全框后，停止过滤。根据滤液排出方式分为：明流和暗学习文档 仅供参考 流。

洗涤：洗涤水经洗水通路从洗涤板上的孔道进入各个洗涤板的两侧，洗涤水在压差〔洗涤板上的滤液出口关闭形成〕的推动力下先穿过一层滤布及整个框厚的滤饼，然后再穿过一层滤布，最后沿滤板〔一钮板〕板面沟道至滤液出口排出。这种操作方式称为横穿洗涤法。

板框压滤机技术参数及应用

板框压滤机是很成熟的脱水设备，在欧美污泥脱水项目上应用很多。压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来，铸铁的板框压滤机设备重量与体积大，性能稳定具有操作简单，滤饼含固率高，适用性强等优点。

板框压滤机是一种较新型的高效、快速的过滤器，电动机型采用了液压执行、PLC控制模式，提高了设备控制的可靠性、稳定性和安全性。板框压滤机的过滤面积比一般的滤器面积大几倍，广泛使用在悬浮液的过滤、分离领域。板框压滤机的结构简单、设备紧凑、过滤面积大而占地面积小、操作压力高、滤饼含水量少、对各种物料的适用能力强，适用于间歇操作的场合。

板框压滤机是工业生产中的实现固体，液体，板框压滤机是悬浮液固、液两相分应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工过滤业污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

工作原理

板框压滤机的工作原理相对简单，工作流程：压紧滤板—进料—滤饼压榨—滤饼洗涤—滤饼吹扫—卸料。首先过滤的料液通过输料泵在一定的压力下，从后顶板的进料孔进入到各个滤室，通过滤布，固体物被截留在滤室中，并逐步形成滤饼；液体则通过板框上的出水孔排出机外。随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。

板框式压滤机原理

框式压滤机是多用途的工业过滤器，具有低噪声，结构紧凑，自动化水平高等特点。基本原理是使用带有框式滤布的框架，在同一过滤区域内，有多层的滤布，形成多层的过滤效果。当液体流入滤布时，液体从外层的过滤结构开始过滤，在每层滤布中都有不同得空隙尺寸，因而能有效滤除杂质。在滤布上形成的多层过滤，使杂质陆续滤落，从而达到过滤液体的目的。

框式压滤机分为自洁型和消毒型两种，分别由动力驱动，或手动操作来实现过滤和清洗。自洁型滤机可以通过下拉机架，轴承对滤布施加垂直的压力，以此驱动滤布的上下滚动，使滤液中的杂质从滤布的外表面滤出，从而达到清洁的目的。消毒型框式滤机，通过注入特定的消毒剂，达到消毒清洁的效果。

另外，框式压滤机能够根据需要而多层叠加滤网，调节不同深度的空隙尺寸，对应不同的滤料深度，进行过滤，有效地把应该被过滤的杂质滤掉。同时，滤网还可以在不同的通料量时调节不同的清洗力，保持过滤器的过滤质量稳定。

框式压滤机的主要特点是机构结构精巧，占用空间小，可以自动和连续操作，节约了劳动力，节能效果明显，可做到生产过程中小颗粒物质的过滤，有利于提高产品质量。