一般水泥厂危险源辨识风险评价表
- 格式：doc
- 大小：642.60 KB
- 文档页数：17
XXXXXX水泥有限公司 危险源辨识、风险评价表 编号：XXXX/QR-10
序号 活动/产品/服务
（作业活动） 危险源 可能导致的事故 状态 时态 风险评价 是否可承受风险 控制
措施 正常 异常 紧急 过去 现在 将来 L E C D 风险等级 是 否
调查人/日期：XXXX /2014-1-18 审核/日期：XXXX /2014-1-18
控制措施：a：制定目标管理方案；b：制定管理程序；c：培训与教育；d：制定作业文件；e：加强现场检查监督；f：保持现有措施。 办 公 区 域
1 日常工作 用电设备漏电、照明线路插座老化 触电
火灾 √ √ 1 6 40 240 2 √ a/b/c/e/f
办公室内吸烟 健康损伤
火灾 √ √ 3 6 1 18 5 √ c
擦窗户不慎跌落 高处坠落 √ √ 1 1 7 7 5 √ c/e
地面过量水渍、油污 滑倒摔伤 √ √ 3 6 1 18 5 √ c/e
工作时间过长视力下降，颈椎、腰椎扭伤 健康损伤 √ √ 6 6 1 36 4 √ c/e
2 手机使用 辐射 健康损伤 √ √ 6 6 1 36 4 √ c/e
3 办公用品使用 刀片、纸张使用不慎 割伤 √ √ 1 6 1 6 5 √ c/f
4 办公桌椅使用 办公器具油漆化学品含量超标 健康损伤 √ √ 3 6 1 18 5 √ e
材质粗糙 坍塌砸伤 √ √ 1 6 1 6 5 √ e
5 办公设施 电脑辐射 健康损伤 √ √ 6 6 1 36 4 √ c/e
电脑的亮度影响视力下降 健康损伤 √ √ 6 6 1 36 4 √ c/e
打印机用硒鼓 中毒 √ 6 6 1 36 4 √ c/e/f
复印机墨粉吸入 尘肺 √ √ 6 6 1 36 4 √ c/e/f
打印机、复印机的噪声 健康损伤 √ √ 0.5 6 1 3 5 √ c/e/f
办公室设施维修过程粉尘、噪声 健康损伤 √ √ 0.5 1 1 0.5 5 √ e/f XXXXXX水泥有限公司 危险源辨识、风险评价表 编号：XXXX/QR-10
序号 活动/产品/服务
（作业活动） 危险源 可能导致的事故 状态 时态 风险评价 是否可承受风险 控制
措施 正常 异常 紧急 过去 现在 将来 L E C D 风险等级 是 否
调查人/日期：XXXX /2014-1-18 审核/日期：XXXX /2014-1-18
控制措施：a：制定目标管理方案；b：制定管理程序；c：培训与教育；d：制定作业文件；e：加强现场检查监督；f：保持现有措施。 无消防设施 火灾 √ √ 1 6 100 600 1 √ a/b/e/f
电路/电线短路、消防管理不善 触电
火灾 √ √ 1 6 40 240 2 √ a/b/c/e/f
用电设备漏电、照明线路插座老化 火灾 √ √ 1 6 40 240 2 √ a/b/c/e/f
档案室消防管理不善 火灾 √ √ 1 6 40 240 2 √ a/b/c/e/f
6 上下班途中及出差 车祸、意外伤害等 健康损伤 √ √ 0.5 6 3 9 5 √ f
7 冬季下雪 地面积雪、结冰 摔伤 √ √ 1 0.5 1 0.5 5 √ e
8 车辆管理 司机违反交通规则 交通事故 √ √ 3 6 15 270 2 √ c/e/f
汽车故障 交通事故 √ √ 1 1 3 3 5 √ c/e
驾驶员注意力不集中 交通事故 √ √ 3 6 3 54 4 √ c/e
维修车辆时安全措施不当 机械伤害 √ √ 1 3 15 45 4 √ c/e
无证驾驶、酒后驾驶、疲劳驾驶等 交通事故 √ √ 1 1 40 40 4 √ c/e/f
汽车噪音 听力损伤 √ √ 0.5 6 3 9 5 √ f
尾气排放 健康损伤 √ √ 0.5 6 3 9 5 √ f
紫外线过强皮肤灼伤、刺眼 健康损伤 √ √ 0.5 6 3 9 5 √ c XXXXXX水泥有限公司 危险源辨识、风险评价表 编号：XXXX/QR-10
序号 活动/产品/服务
（作业活动） 危险源 可能导致的事故 状态 时态 风险评价 是否可承受风险 控制
措施 正常 异常 紧急 过去 现在 将来 L E C D 风险等级 是 否
调查人/日期：XXXX /2014-1-18 审核/日期：XXXX /2014-1-18
控制措施：a：制定目标管理方案；b：制定管理程序；c：培训与教育；d：制定作业文件；e：加强现场检查监督；f：保持现有措施。
生 产 作 业 区 域
9 污水处理站 因缺少防护意外落水 溺水 √ √ 10 1 1 10 5 √ c/e/f
未佩戴相关防护用品 机械伤害
触电 √ √ 0.5 1 100 50 4 √ c/e/f
地表湿滑 摔伤 √ √ 0.5 6 3 9 5 √ f
设备产生噪音 听力损伤 √ √ 10 1 1 10 5 √ c/e/f
10 熟料堆场 原料堆场堆积、放置不当 坍塌、砸伤 √ √ 10 1 1 10 5 √ c/e/f
熟料传送放置过程中熟料掉落 砸伤 √ √ 0.5 1 100 50 4 √ c/e/f
未佩戴防护用品直接接触熟料 烫伤 √ √ 10 1 1 10 5 √ c/e/f
11 矿渣堆场 原料堆场堆积、放置不当 坍塌、砸伤 √ √ 10 1 1 10 5 √ c/e/f
矿渣传送放置过程中矿渣掉落 砸伤 √ √ 0.5 1 100 50 4 √ c/e/f
12 粘土无烟煤堆场 粘土无烟煤堆放管理不善起火 火灾 √ √ 0.5 10 100 500 1 √ a/b/c/e/f
原料堆场堆积、放置不当 坍塌、砸伤 √ √ 10 1 1 10 5 √ c/e/f XXXXXX水泥有限公司 危险源辨识、风险评价表 编号：XXXX/QR-10
序号 活动/产品/服务
（作业活动） 危险源 可能导致的事故 状态 时态 风险评价 是否可承受风险 控制
措施 正常 异常 紧急 过去 现在 将来 L E C D 风险等级 是 否
调查人/日期：XXXX /2014-1-18 审核/日期：XXXX /2014-1-18
控制措施：a：制定目标管理方案；b：制定管理程序；c：培训与教育；d：制定作业文件；e：加强现场检查监督；f：保持现有措施。 原料传送放置过程中意外掉落 砸伤 √ √ 0.5 1 100 50 4 √ c/e/f
13 原料存储运输阶段 矿山区域易燃易爆物违规堆放 炸伤
火灾 √ √ 0.5 10 100 500 1 √ a/b/c/e/f
原料原料违规堆放 砸伤 √ √ 3 10 15 450 1 √ a/b/c/e/f
矿山区域未制定消防安全制度 火灾 √ √ 0.5 10 100 500 1 √ a/b/c/e/f
矿山区域运输车辆违规行驶 交通事故 √ √ 3 6 15 270 2 √ a/b/c/e/f
14 原料进料输送工序 皮带秤、输送带运转过程中清理物料，处理故障 机械伤害 √ √ 1 6 7 42 4 √ c/e/f
设备的安全防护装置缺乏或损坏、被拆除等 机械伤害 √ √ 1 6 7 42 4 √ c/e/f
不停机从事设备的清理、修理等工作 机械伤害 √ √ 1 6 7 42 4 √ c/e/f
提升机运行过程中原料掉落 砸伤 √ √ 1 6 7 42 4 √ c/e/f
输送设备有故障不及时排除，带有故障运行 机械伤害 √ √ 1 6 7 42 4 √ c/e/f
原配料的输送过程中，电线、电气设施的绝缘或外壳损坏、设备漏电 触电 √ √ 3 6 15 270 2 √ a/b/c/e/f
违反高空作业安全规程 高处坠落 √ √ 3 6 15 270 2 √ a/b/c/e/f XXXXXX水泥有限公司 危险源辨识、风险评价表 编号：XXXX/QR-10
序号 活动/产品/服务
（作业活动） 危险源 可能导致的事故 状态 时态 风险评价 是否可承受风险 控制
措施 正常 异常 紧急 过去 现在 将来 L E C D 风险等级 是 否
调查人/日期：XXXX /2014-1-18 审核/日期：XXXX /2014-1-18
控制措施：a：制定目标管理方案；b：制定管理程序；c：培训与教育；d：制定作业文件；e：加强现场检查监督；f：保持现有措施。 高空作业安全防护设施缺陷 高处坠落 √ √ 3 6 15 270 2 √ a/b/c/e/f
高空作业时注意力不集中 高处坠落 √ √ 3 6 15 270 2 √ a/b/c/e/f
设备噪音 听力损伤 √ √ 10 1 1 10 5 √ c/e/f
15 原料的破碎和均化
工序 穿戴不符合安全规定的服装进行操作，未佩戴安全帽、劳保防护用品 机械伤害 √ √ 3 6 15 270 2 √ a/b/c/e/f
破碎过程中原料颗粒飞迸甩出 砸伤 √ √ 6 6 1 36 4 √ c/e/f
破碎机在破碎作业过程中产生的粉尘 尘肺 √ √ 10 6 1 60 4 √ c/e/f
原料堆场堆积、运输不当 坍塌 √ √ 3 10 15 450 1 √ a/b/c/e/f
进行检修作业时，没有严格执行停送电挂牌手续，误送电 触电 √ √ 3 6 15 270 2 √ a/b/c/e/f
