氨纶包覆纱

空包和机包氨纶纱介绍

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空包和机包氨纶纱介绍

摘要：

空气包覆纱（简称空包，英文缩写为AＣY)是将外包纤维长丝与氨纶丝同时牵伸经过一定型号喷嘴,经高压缩的空气规律性的喷压形成节律性的网络点的纱线。其织物手感柔软滑爽；

机械包覆纱(简称机包,英文缩写为ＳCY）是将外包纤维长丝不断的旋转并缠绕在被匀速牵伸的芯丝氨纶上,是经加捻而具有捻度(英文缩写为TPM)的,织物风格平整挺括是其主要特点。

关键字 氨纶纱 正文：

小知识:空包和机包氨纶纱介绍

氨纶包覆纱（Coｖereｄ Spaｎdeｘ Yarn)，一般有单包、双包等包覆形式。其中锦氨、涤氨多以单包的方式包覆居多。 ﻫ 空气包覆纱（简称空包，英文缩写为AＣY)是将外包纤维长丝与氨纶丝同时牵伸经过一定型号喷嘴,经高压缩的空气规律性的喷压形成节律性的网络点的纱线。其织物手感柔软滑爽;

机械包覆纱（简称机包，英文缩写为SCY）是将外包纤维长丝不断的旋转并缠绕在被匀速牵伸的芯丝氨纶上,是经加捻而具有捻度（英文缩写为TPM)的,织物风格平整挺括是其主要特点。

空包机包纱线在下游织厂织造各有优劣。空包在喷气织机上整经时一般需要上浆,否则织物易起毛断丝等，但打纬就可以直接使用。单从成本考虑，空包产能大 大高于机包产能使得价格比机包更低,便于降低下游织厂的成本。机包尽管不外露芯丝,一般除捻度不匀外不易产生纺纱和织造时的质量问题，但产量低，价格因此 比同规格的空包高ＲＭB500０／T以上,细旦包覆纱的价格甚至高于同规格的空包RMB１0000/T以上,因此大大增加了使用机包的成本。 ﻫ 在纺纱过程中，氨纶的预牵伸倍数(Ｓｐaｎdex Streｔch)是一项重要的工艺参数，它影响包覆纱(Cｏverｅd

纺织产业知识 氨纶的生产发展及应用特性

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氨纶的生产发展及应用特性

氨纶（spandex） 氨纶纤维是聚氨基甲酸酯纤维的简称，商品名称有莱克拉（Lycra、美国、英国、荷兰、加拿大、巴西）、尼奥纶（Neolon、日本）、多拉斯坦（Dorlastan、德国）等。首先由德国Bayer公司于1937年研究成功，美国杜邦公司于1959年开始工业化生产。目前已有近40个工厂、七行生产，年总产量约为10万吨左右，我国现有生产能力l万吨左右。氨纶是一种合成纤维，组成物质含有85％以上组分的聚氨基甲酸酯。

氨纶纤维共有两个品种，一种是由芳香双异氨酸酶和含有羟基的聚酯链段的镶嵌共聚物（简称聚酯型氨纶），另一种是由芳香双异氰酸酯与含有羟基的聚醚链段镶嵌共聚物（简称聚醚型氨纶）。氨纶纤维与弹力聚烯烃纤维和弹力复合纤维统称弹力纤维。

具有高断裂伸长(400％以上) 、低模量和高弹性回复率 的合成纤维。多嵌段聚氨酯纤维的中国商品名称。又称弹性纤维。氨纶具有高延伸性(500％～700％)、低弹性模量(200％伸长，0.04～0.12克／旦）和高弹性回复率（ 200％伸长 ，95％～99％）。除强度较大外，其他物理机械性能与天然乳胶丝十分相似。它比乳胶丝更耐化学降解，具有中等的热稳定性 ，软化温度约在200℃以上 。用于合成纤维和天然纤维的大多数染料和整理剂，也适用于氨纶的染色和整理。氨纶耐汗、耐海水并耐各种干洗剂和大多数防晒油。长期暴露在日光下或在氯漂白剂中也会退色，但退色程度随氨纶的类型而不同，差异很大。 纺织产业知识 氨纶的生产发展及应用特性

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氨纶纤维所以具有如此高的弹力是因为它的高分子链是由低熔点、无定型的"软"链段为母体和嵌在其中的高熔点、结晶的"硬"链段所组成。柔性链段分子链间以一定的交联形成一定的网状结构，由于分子链间相互作用力小，可以自由伸缩，造成大的伸长性能。刚性链段分子链结合力比较大，分子链不会无限制地伸长，造成高的回弹性。氡纶长丝的横截面大部分为狗骨形（dog-bone-shaped）也有一些长丝表面光滑或呈锯齿状。断裂强度在所有纺织纤维中是最低的，只有0.44～0.88CN／dtex（聚醚型的强度要高于聚酯型）。吸湿范围较小，一般为0.3-1.2％（复丝吸湿率要比单丝稍高些）。耐热性视品种不同而有较大差异，大多数纤维在90～150℃范围内短时间存放，纤维不会受到损伤，安全熨烫温度为150℃以下，可以加温干扰与湿洗。染色性能较优，可染成各种颜色，染料对纤维亲和力强，可适应绝大多数品种的染料，并具有较好的耐化学性，耐大多数的酸碱、化学药剂、有机溶剂、干洗剂和漂白剂，以及耐日晒和风雪，但不耐氧化物，易使纤维变黄与强力降低。

1 Q/PYXXW 04-2012

锦纶6弹力丝+氨纶空气包覆丝

1 适用范围

本标准规定了锦纶6弹力丝+氨纶空气包覆丝的术语和定义、产品分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于线密度为11dtex～160dtex的锦纶6弹力丝与线密度为15dtex～80dtex的氨纶生产的锦氨纶空气包覆丝。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是仅注日期的引用文件，适用本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T 3291.1 纺织 纺织材料性能和试验术语 第1部分：纤维和纱线

GB/T 3291.3 纺织 纺织材料性能和试验术语 第3部分：通用

GB/T 4146.1 纺织品 化学纤维 第1部分：属名

GB/T 6502 化学纤维 长丝取样方法

GB/T 6504 化学纤维 含油率试验方法

GB/T 6506 合成纤维变形丝卷缩性能试验方法

GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气

GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T 14343 化学纤维 长丝线密度试验方法

GB/T 14344 化学纤维 长丝拉伸性能试验方法

FZ/T 50001 合成纤维网络丝网络度试验方法

FZ/T 50008 锦纶长丝染色均匀度试验方法

3 术语和定义

3.1 毛丝 2 Q/PYXXW 04-2012

指露在卷装筒子表面的单根断丝所形成的毛状、环状的松圈丝、毛刺或毛团状等突出物。

3.2 僵丝

丝条某一段呈现竹节状，单纤维粘连，线条细瘦，或形成僵直发亮、缺乏卷曲弹性及蓬松性的丝条，其长度超过2mm者。

3.3 紧点丝

丝条捻度局部集中，在丝条上断续出现的节状丝，指长度小于2mm者，同义词小僵丝。

氨纶包覆纱工艺流程

氨纶包覆纱工艺流程

一、氨纶包覆纱的定义和用途

氨纶包覆纱是一种由聚氨酯弹性体包覆在其他纤维表面上形成的纱线，它具有优良的弹性和舒适性，被广泛应用于服装、家纺和工业等领域。

二、工艺流程

1. 原材料准备：根据产品要求，选择合适的纤维作为包覆材料和被包覆材料。常见的包覆材料有聚氨酯弹性体，被包覆材料可以是棉、涤纶等纤维。将原材料进行预处理，去除杂质和污染。

2. 包覆材料准备：将聚氨酯弹性体加热至适当温度，使其变成液体状态，待用。

3. 丝束制备：根据产品要求，将被包覆材料纤维进行梳理、平整和并行排列，并紧密地成束。

4. 包覆：将丝束通过包覆设备，将聚氨酯弹性体均匀地包覆在纤维外表面上。包覆设备通常由一组滚轮和加热炉组成，滚轮将丝束传送至加热炉区域，炉内的聚氨酯弹性体被加热至液体状态后，滚轮将其均匀地涂覆在丝束上。

5. 固化：将包覆完成的纱线经过固化处理，使聚氨酯弹性体变成固体状态，与纤维形成牢固的结合。固化过程一般包括升温、保温和冷却等步骤。

6. 成品整理：将固化完成的纱线进行整理，去除杂质和不合格品，并按照产品要求进行卷绕、包装。

三、质量控制和设备要求

1. 包覆均匀度控制：通过设备调控和操作员的操作技巧，保证聚氨酯弹性体的包覆均匀性，避免出现厚薄不一的情况。

2. 固化时间和温度控制：根据产品要求，控制固化时间和固化温度，使聚氨酯弹性体能够充分固化和与纤维结合。

3. 包覆设备：包覆设备应具备可调控温度和速度的功能，能够保证包覆的均匀性和稳定性。

4. 环境要求：工作场所应通风良好，温度和湿度适宜，避免外界杂质对产品质量的影响。

四、安全措施

1. 操作人员应穿戴防护服装，佩戴防护眼镜和手套，以防止聚氨酯弹性体和其他有害物质对皮肤和眼睛的伤害。

2. 严禁吸烟、饮食和嚼槟榔等行为，避免污染纱线。

3. 定期维护和检修设备，确保设备的正常运行和安全性。

五、结语