氧化铝厂安全操作规程

第一章 技术操作规程通用部分

一、安全规程

凡是氧化铝厂职工除严格遵守执行本工种、本岗位安全操作规程和有关安全规定外，还必须遵守以下规定：

1.一般安全规定

1.1. 工作之前必须正确穿戴好劳动保护用品。女工要将长发盘在帽子内。维护、清扫运转中的设备时不准戴围巾、手套操作。

1.2. 班前、班中不得饮酒，酒后上班者，班长必须停止其工作。

1.3. 禁止把小孩带到工作岗位上来，以防发生意外。

1.4. 单人上楼负重，男工不超过30kg，女工不超过20kg。

1.5. 不得无证驾驶一切机动车辆。驾驶人员有权拒绝驾驶安全装置不齐全或制动失灵的任何机动车辆。

1.6. 未经许可，不准私自开动和挪用他人所管辖的机器设备及安全防护装置。

1.7. 拒绝开动和使用有危及生命安全的机具、设备。各种设备、工具开始使用前要进行严格检查，确认安全无隐患后方准开动使用。

1.8. 注意劳逸结合，严禁加班加点，生产需要或特殊情况下必须由厂长批准。

1.9. 安全行灯的电压不准超过36V，在潮湿环境或金属容器内使用不准超过12V。

1.10. 禁止爬越裙式机、皮带机及其它运转的输送机械设备，更不准躺在或坐在皮带等输送设备上休息。禁止在螺旋盖或流槽盖上行走，通道部分盖板要牢固。严禁从运转中的磨体下通过。

1.11. 所有槽盖人孔必须有盖且要牢固，地面上的坑、沟、池必须设置牢固的围栏和盖板。为了施工临时开挖的坑、沟，在通道上必须设置围栏或障碍物，设有明显的警告标志，晚上要设照明和红灯。

1.12. 非带人电梯及其它提升设备，不得带人。需要时，必须符合带人电梯技术标准和要求。

1.13. 高大建筑物必须有防雷设施，每年夏季前都要认真检查监测一遍。

1.14. 夏季施工，要预防倒塌，注意通风降温，预防中暑。冬季施工，要注意防寒、防冻、防火，临时取暖火堆需人走火灭。

2.高处作业

根据国标GB3608-83规定，凡是坠落高度基准面2米以上(含2米)，有可能坠落的高处进行的作业为高处作业。

1.15. 患有严重心脏病、高血压、贫血症、癫痫症及其他不适宜高处作业人，禁止从事高处作业。

1.16. 高处作业必须有安全设施。如围栏、安全网、扎安全绳、安全带等。围栏的高度不低于1.2米。作业人员进入施工现场时，必须戴安全帽。

1.17. 遇有恶劣气候(如风力超过6级、雷暴雨等)影响施工安全时，必须停止高处作业。

1.18. 在活动梯子上作业，梯子要牢固、防滑，并设专人扶梯监护。

1.19. 高处作业，所用材料应堆放稳妥，所用工具应随手装入工作袋内，防止坠落伤人。

1.20. 非排除障碍人员，不准攀起重臂、绳索和随同吊装物上下。

1.21. 从高处往下投掷物品时，要限定警戒区，设置围栏，并设专人看管，夜间要设照明和红灯。警戒区半径不小于落物高度和可能崩滚的距离。

1.22. 搭设脚手架使用的木、竹、金属管材，必须坚固，禁止使用腐朽易折材料。脚手架必须绑扎牢固，不准超过负荷使用。立杆及横杆的大小、间隔，根据材料和施工要求确定。脚手板之间有空隙和探入板时，应有防滑措施。

3.检修、清理

1.23. 设备检修、清理(包括与其有关的设备)，一律由设备操作人员停车、拔下保险丝具(较大保险或电磁站内保险及拉令克由电工执行)，由检修、清理人员挂工作牌。填写安全卡片和安全确认卡，经验证无误后，方可工作。检修、清理结束后，由挂牌人员摘牌，并向操作人员作详细交待。

1.24. 除非有可行的隔离保护装置，否则不准同时在同一垂直工作面上施工。

1.25. 所有设备的运转传动危险部位，都要安装防护装置，转动轴和卡箍不准留有过长的螺钉或顶丝。

1.26. 所有电器设备、电动工具，必须有良好的接地保护装置，使用手提电动机具时，必须戴绝缘手套。

1.27. 进槽内检修、清理及管道合岔，所有进出料管道要关好考克或加盲板，确保不进入溶液、料浆、蒸汽等物料，方可施工。

1.28. 带料受压管道、容器，禁止重力敲打和拉挂负重。

1.29. 拆卸蒸汽、溶液、料浆等管道、槽子人孔时，要将汽、料、风放尽。工作时不要面对法兰，卸螺丝由下而上、先难后易，预防物料喷出，漏击伤人。

1.30. 多人清理管道、拖、拉转动或将要卸完最后一个螺丝时，要互相照看，统一行动。使用风镐休息时，应将钎子头抽出，以防伤人。

1.31. 打大锤时，锤头要牢固，对面勿站人，扶钎打锤俩人不得同在一边，三人要成三角形，淬火物不能做钎顶。

1.32. 严禁使用加温办法拆卸泵叶轮背帽，以防止背帽中有水汽化，爆炸伤人。

1.33. 设备检修清理时所拆卸的安全防护设施，完工后必须恢复齐全、牢固。

1.34. 在进行与酸、碱等强腐蚀性物质有关的工作时，要戴好防护眼镜。

4.设备维护操作

1.35. 交接班时，交接人员要详细交接设备检修、清理及其它与安全有关的情况，并填写好原始记录。

1.36. 设备开车前，必须首先进行详细检查，所有容器内及设备运转部位是否有人，与有关人员及岗位切实联系好，本岗位人员到齐后再开车。

1.37. 电话联系或下达指令时，要问清听准、确保无误。

1.38. 检查、擦洗设备时，保护品要穿戴好，袖口要扎紧，棉纱、手套等要离开转动部件，避免缠住伤人。

1.39. 设备运转部位轻固件松动或附属设施发生故障，必须停车处理。

1.40. 设备正常使用中，其安全装置失去作用时，操作人员应及时发现、处理，确保不发生意外事故。

1.41. 往转动的齿轮里加油时，严禁在齿轮的咬合方向进行。

1.42. 皮带打滑时，禁止用手往主动轮里塞东西。皮带轮挤进东西时，禁止运转中用手去拿，必须停车处理。

1.43. 禁止用湿手触摸电器设备，不要将水溅到电器设备上，电器故障应由电工处理。

1.44. 严禁坐在窗台上乘凉休息，以防坠落或玻璃破碎伤人。

二、交接班制度

1.交班

1.1. 提前一小时向班长汇报本岗位情况。

1.2. 认真填写本岗位的交班记录，主要包括： 1.2.1. 本班产量、质量、生产技术指标情况。

1.2.2. 设备使用、清理、检修情况。

1.2.3. 安全情况。

1.2.4. 工具、仪表、材料、消防设施是否齐全、完好。

1.2.5. 车间或机台长指示。

1.3. 清理环境、设备卫生，达到交班标准。

1.4. 负责向接班者口头、详细、认真、如实介绍本班生产情况及提出下个班注意事项，回答接班者提出的问题，经接班者签字同意后方可离开岗位。

2.接班

1.5. 穿戴好劳动保护品，提前30分钟开班前会，听取班长布置生产任务及有关事项。

1.6. 提前15分钟到岗位，对所属设备进行详细检查，认真了解生产状况及指标情况。

1.7. 听取交班者介绍情况，如有问题当面提出，并与交班者协同处理，无问题后准许交班者离开岗位。

1.8. 接班情况及时汇报班长。

三、班组长职责

1. 班长在轮班长(或车间)领导下工作，听从轮班长(或调度)指挥，负责向轮班（或车间主任）汇报工作。

2. 组织好本班生产，抓好各项技术经济指标，处理解决当班生产上发生的问题，抓好人身设备安全，节约原材料及动力，对完成当班生产作业计划负责。

3. 定时进行班中巡回检查，了解人员操作和思想，对违纪、违章者，进行帮助教育和提出批评，对屡教不改者停止其当班工作。

4. 及时提出设备清理检修建议，参加设备清检验收，配合并支持机台长的工作。

5. 填写好本班生产和交接班记录，树立全局观点，为前后工序及兄弟轮班创造良好生产条件。

四、设备维护保养制度

设备是进行生产的物质基础，也是企业固定资产中的主要组成部分。设备技术状况的好坏，不但直接影响着产品数量的完成，同时也影响着企业的经济效益的好坏。因此，保持设备经常处于良好状态，保证安全运转，延长运转周期是企业设备技术管理工作的一项重要任务。为切实抓好设备维护保养，特制定本制度。

1. 企业的设备管理应当依靠技术进步，促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。

2. 主要设备要认真执行岗位点检制和检修人员的巡检制，并按点、巡检记录内容的要求，认真填写记录。为检修提供可行资料。

3. 设备要进行计划检修，检修要严格贯彻检修规程，达到质量标准，不合格者，操作工人有权按验收制度规定拒绝验收。生产安排上要为检修创造良好的工作条件。

4. 各车间要把车间所有设备划分到岗位、机台、班组。岗位工人应实行“三定”（定机、定人、定职责）。但设备维护决不能因此而分家，不管是谁分工的设备，当班者都要使设备保持完好标准或甲级维护。

5. 严格执行设备润滑管理制度，要按“五定”卡片规定：做到定点—明确每台设备有多少个润滑点；定量—每个润滑点加多少油；定质—每个润滑点加什么油；定时—多长时间加油或换油；定人—谁负责加油。使设备润滑经常保持良好状态。

6. 设备操作、使用人员必须严格执行各岗位的设备维护保养细则，做到“五勤”（勤检查、勤听、勤摸、勤看、勤擦），并搞好设备的调整、紧固、润滑、卫生、防腐，使设备维护保养水平达到甲级维护标准。

7. 设备要合理的使用，做到满负荷运行。但不准超负荷运行，不准违章作业，不准非本机人员随意操作或使用设备，不准随意去掉或加大设备的安全装置。

8. 严格贯彻固定资产管理制度，不经批准，任何人员不准随意对设备进行拆除，搬迁。不准随意改变设备结构的零部件尺寸、材质及设备的型号。

总公司控制的设备，拆除、搬迁、改动，必须由设备所在单位或施工单位提出书面申请，报机动科，经厂长和机动科审查批准后方可施工。其它设备由机动科批准后方可。

9. 操作人员要刻苦学习现代化科学技术知识，努力提高设备维护保养水平。

一般要达到“三懂”（懂设备结构、懂设备性能、懂设备在生产中的作用），“三会”（会操作、会维护保养、会排除故障），并在操作中严格执行操作规程和维护规程，做到认真操作，精心保养，搞好安全，文明生产。积极推行点检制和利用检测仪器搞好状态检测，加强巡回检查，严格交接班制度。

新工人上岗操作的技术考试，必须包括设备维护知识和设备结构，性能方面的内容，经考试合格后方可上岗操作。

10. 设备发生事故必须严格执行《设备事故管理制度》，及时逐级上报，认真组织调查分析，做到“三不放过”（原因不清不放过，责任者未经过处理和群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过）。设备故障也必须严格统计上报。

11. 坚持月检查、季评比的设备大检查制度，抓典型，抓推广，不断提高设备完好率。并积极开展“四查四找”（查设备、找缺陷、查事故、找教训、查管理、找漏洞、查思想、找根源），及时解决存在的问题，使本单位经常保持“三清”（设备清洁、室内清洁、室外清洁），“四无”（无重大设备隐患，无违章作业、无责任事故、无管理漏洞），“五不漏”（不漏油、水、料、电、汽）。受压容器、起重吊车要定期按有关规定进行安全检查试验。

12. 值班电工要认真贯彻执行“维护电工岗位责任制”，热情服务。

13. 其它工种都要按其工种的岗位责任制，热情服务。并认真贯彻检修规程，保证检修质量。

五、劳动纪律

1. 职工要自觉遵守劳动纪律，团结协作，积极工作，努力完成各项任务。