焊工资格项目说明
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FWPM 工作指导书 修订号: 4
日期: 12/25/2007
WI050501
焊工/焊接操作工资格说明书 第1页 共 10页
批准 : 日期:
焊接经理 A b – 1 / 1 - T 板或管外径代号，见表2
焊接工艺（方法）代号，见表1
焊接位置代号，一个数字代表一组位置，有几个数字就表示包含几组位置的组合，见表3
允许填充厚度的代号，见表4 分隔符号
分隔符号 焊接位置和相应允许的填充厚度之间的分隔斜线。
填充金属的类别代号，一个字母代表一种类别，如果有几个字母就表示包含着几种类别，见表1 焊工/焊接操作工资格说明书
8 ASME焊工/焊接操作工资格项目说明
8.1焊接资格代号说明
资格项目代号说明图[注1,2]
注1. 所有的项目都是坡口焊缝，可以评定角焊缝，且角焊缝的填充厚度不受限制，母材外径大于、等于73mm，位置与坡口焊缝的位置相同（横焊角焊缝也可以由立焊或仰焊的坡口焊缝来评定）。
注2. 整个项目代号分为两部分，第一部分由前两个字母组成，列在表的上部总栏中，第二部分由第一个分隔符号后面的代号组成，天灾表中。如果在第二部分代号中划上横线，则表明焊工以前曾经有该资格，但暂时吊销。
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焊工/焊接操作工培训指导书 第 2页 共4页
表1.焊接工艺与填充金属类别代码说明表
焊接工艺代号 焊接工艺 衬垫 填充金属【注1】 立焊 母材的P-NO号 其他
A SMAW
手工电弧焊 Yes
有 代号 F-NO号
Up
向上 P-No.1到11，P-No.34，P-No.41到49和没有归类但化学成分和以上分来类代号中金属相类似的金属
--- T F-1~F-4
B F-1&F-5
N F-34,41-45
O OK83.28
H
Hardalloy32
B Manual GTAW
手工钨极电弧焊 Yes/no
有或无 T F-6( not stainless非不锈钢)
Note2
注2 B F-6（stainless不锈钢）
N F-34,41-45
C Semi-automatic
FCAW
半自动药芯焊丝电弧焊 Yes
有 T F-6( not stainless非不锈钢) Note3
注3
注1. 填充金属F-NO号的一些例子：F-4：E7018，E8018-B2，E9018-B3等等；F-5：E308H-16，E309-16等等；F-6：ER70S-2，ER80S-B2，ER90S-B3，ER309，E71T，E81T-B2等等；F-43：EniCrFe-2,ERNiCr-3等等
2. 用实芯或金属芯焊丝作填充金属，没有嵌条，用直流正接，代号T有或是没有惰性气体背气，代号B和N有惰性背气
3. 没有惰性气体背气，实用的过渡形式是喷射过渡、颗粒过渡或脉冲过渡
表2. 板或管外径代号说明[注1]
Code代号bdxPlate or pipe outsidediameter range板或管外径范围Plate，pipe with 24"O.D.over板，外径大于24"的管Plate，pipe with 2-7/8"O.D. & over板，外径大于24"的管Plate，pipe with1" O.D. & over板，外径大于24"的管
注1. 对于堆焊，如果沿管的轴向焊接，则可视为在板上焊接。
表3. 焊接位置代号说明表[注1]
代号 1 2 3 4 5 6 7 8
焊接位置代码 F F,H F,V F,O F,V,O F,V,O,H F,SS 437J.S.
注2 FWPM 工作指导书 修订号: 4 日期: 12/25/2007
焊工/焊接操作工培训指导书 第 3页 共4页
注1. 焊接位置代码：F-平焊，H-横焊，V-立焊，O-仰焊，S.S.-车间位置
2. 在6G的基础上再评定437接头，可焊任何位置的437接头
表4. 允许填充厚度的代号说明
代号 1 2 3 4
允许的填充厚度范围 最大0.4” 最大0.75” 不限 注1
注1： 堆焊填充厚度最小2.1mm
表5. 焊接操作工资格项目说明
焊接方法代号 焊接方法 类型 视觉控制 自动电弧电压控制系统 自动接头跟踪 位置(注2) 衬垫（注3） 每边焊道
R 螺柱焊 自动 --- --- --- --- --- ---
Tm 龙门焊 机械 直接 --- 有/无 2F 有 单
Cm 鳍片管焊 机械 直接 --- 有/无 2F/4F 有 单
E 管埋弧焊 机械 直接 --- 有/无 1G 有 单/多
Em 鳍片管埋弧焊 机械 直接 --- 有/无 2F 有 单
Ba 自动钨极氩弧焊 机械 直接 有 有/无 1G 有/无 单/多
Ca 自动熔化极气保焊 机械 直接 --- 有/无 1G 有 单/多
注 1. 此表中所列出的各变素是依据ASME IX QW-361.1和ASME IX QW-361.2的要求。其中QW-361中的（c）~（f）由于所有列出的焊接方法均不适用，故未列出
2. 2F-横角焊，4F-仰角焊，1G-平坡口焊
3. 包括了QW-361.2(f)和（g）
4. 如果在表中的栏目中划上横线，则表示该焊接操作工以前曾经有该资格，但暂时吊销
8.2 特殊资格说明
8.2.1 目的：
8.2.1.1 为了更好地控制焊接质量，提高焊工的操作水平，焊接部特增加了T/P91的焊接资格和障碍焊的焊接资格（特殊资格）。
8.2.2 特殊资格的评定
8.2.2.1 焊接部焊接培训技师可以根据焊工在实际焊接产品操作的过程中，给予现场培训，并根据焊接合格率直接授予特殊资格。
8.2.2.2 焊工在焊接学校经过特殊资格的培训并通过考试后，可以授予特殊资格。 FWPM 工作指导书 修订号: 4 日期: 12/25/2007
焊工/焊接操作工培训指导书 第 4页 共4页
8.2.2.3 焊接部焊接培训技师可以根据焊工在实际焊接产品操作的过程的具体合格率表现，取消焊工的特殊资格。
8.2.2.4 车间主管应安排有资格的焊工施焊。
8.2.3 特殊资格的记录要求：
(A)B X-6+/-T+
8.2.3.1 在焊接位置代号中的上角标“+”表示该焊工具有6G障碍位置的焊接资格（仅具有6G资格的焊工才能给予障碍位置的评价）。
8.2.3.2 在材料代号中的上角标“+”表示该焊工具有T/P91焊接的资格。若在437资格的材料代号的上角标 “+”表示该焊工居于T/P91级别联箱和壁厚（>=3”）的F/P22，F/P12，F/P1联箱的资格。
8.2.4 特殊资格的使用说明：
8.2.4.1 特殊资格不影响原资格的评定范围。当焊工取得“T”资格的障碍位置后，如果他以前有“B”或/和“N”资格的6G位置，他同时也具有了“B”或/和“N”资格的6G 位置的障碍资格。
8.2.5 直径小于25mm的管的资格说明
8.2.5.1 一般表示形式为：
B 6 G – 19 / 6 - T
a） B表示氩弧焊，A表示手工电弧焊
b) 数字19单位是毫米，代表可以焊接管的直径是19mm或19mm以上的管
c) 数字6单位是毫米，代表可焊接的管的最大壁厚是6mm
d) T表示的是碳钢，B表示的是不锈钢，N表示的是镍基钢
e) 5G表示焊接位置可焊坡口焊的平焊、立焊、仰焊，6G表示焊接位置可焊坡口的平焊、横焊、立焊、仰焊
8.2.5.2 437资格的表示形式为：
A 8 (5G) – 19 / 6 - T
a） 8为437的资格代号，8（5G）表示资格可焊5G小管437接头，但不包括2G小管，其他与8.2.5.1表示的意思是相同的
8.2.6 螺柱焊的资格说明：
8.2.6.1 R 机器螺柱焊或管径>=44.5mm，角度=<45度的手工螺柱焊。
8.2.6.2 。R+ 任何管径、任何位置的及其螺柱焊或手工螺柱焊。 FWPM 工作指导书 修订号: 4 日期: 12/25/2007
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焊工/焊接操作工国内资格项目说明
1. 焊接方法：
SMAW：焊条电弧焊（带N表示堆焊） GTAW：钨极气体保护焊
SAW：埋弧焊 SW：螺柱焊 GMAW：熔化极气体保护焊
2. 母材钢号：
Ⅰ：碳素钢 Ⅱ：低合金钢 Ⅲ：91材料 Ⅳ：不锈钢 Ⅱ/Ⅳ：镍基
有Ⅲ可焊接Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；
有Ⅱ可焊接Ⅰ、Ⅱ；
有Ⅳ可焊接Ⅳ、Ⅰ/Ⅳ、Ⅱ/Ⅳ、Ⅲ/Ⅳ。
3. 焊接形式（位置）
1G:平焊 2G：横焊 3G：立焊 4G：仰焊 5G：管水平固定 6G：管45°固定
6FG：45°管板角接 （K）带衬垫或背环
4. 填充厚度：
1） 该数值<12mm时只能焊到2倍该数值的厚度；
2） 该数值≥12mm时最大填充厚度不限。
5. 管外径：
1） 该数值<76mm时能焊的管外径≥25mm，最大值不限
2） 该数值≥76mm时能焊的管外径≥76mm，最大值不限
3） 没有改项时表示板对接。管对接可以评定板对接，板对接可以评定管外径≥76mm的管对接的平焊及相应的位置
6. 焊条类别（要素）：
F3J：低氢型碱性焊条 F4：碱性焊条 02： 实芯焊丝 02/04/09：AIG焊 07/08： 机械化焊接 SMAW --Ⅱ--6G(K)--10 / 50 --F3J
焊接方法 母材钢号 焊接形式（位置） 填充厚度 管外径 焊条类别（要素）
