套筒零件的机械加工工艺规程及夹具设计
毕业设计说明书课题:套筒零件的机械加工工艺规程及夹具设计
专业：
班级：
姓名：
学号：
指导老师：
毕业设计（论文）任务书
专业：数控技术班级：数控姓名：学号：
一、设计题目(附图)：
套筒零件机械加工工艺规程制订及第工序工艺装备设计。
二、设计条件：
l、零件图；2、生产批量：中批量生产。
三、设计内容：
1、零件图分析：l）、零件图工艺性分析（结构工艺性及技术条件分析）；2）、绘制零件图；
2、毛坯选择：1）、毛坯类型；2）、余量确定；3）、毛坯图。
3、机械加工工艺路线确定：1）、加工方案分析及确定；2）、基准的选择；3）、绘制加工工艺流程图（确定定位夹紧方案）。
4、工艺尺寸及其公差确定：1）、基准重合时（工序尺寸关系图绘制）；2）、利用尺寸关系图计算工序尺寸；3）、基准不重合时（绘制尺寸链图）并计算工序尺寸。
5、设备及其工艺装备确定：
6、切削用量及工时定额确定：确定每道工序切削用量及工时定额。
7、工艺文件制订：1）、编写工艺设计说明书；2）、填写工艺规程；（工艺过程卡片和工序卡片）
8、指定工序机床夹具设计：1）、工序图分析；2）、定位方案确定；3）、定位误差计算；4）、夹具总装图绘制。
9、刀具、量具没计。（绘制刀具量具工作图） 10、某工序数控编程程序设计。
四、上交资料（除资料2使用标准A3手写外，其余电子文稿指导教师审核后，打印上交）
1、零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份；（按统一格式撰写）
2、工艺文件一套（含工艺过程卡片、每一道工序的工序卡片，工序附图）；
3、机床夹具设计说明书一份；（按统一格式撰写）
4、夹具总装图一张（打印图纸）；零件图两张以上（A4图纸）；
5、刀量具设计说明书一份；（按统一格式撰写）
6、刀具工作图一张（A4图纸）；量具工作图一张（A4图纸）。
7、数控编程程序说明书
五、起止日期：
2010年月日一2010年月日(共8周)
一、机械加工工艺规程设计的内容步骤
1．分析零件图和产品装配图
设计工艺规程时，首先应分析零件图和该零件所在部件或总成的装配图，了解该零件在部件或总成中的位置和功用以及部件或总成对该零件提出的技术要求，分析其主要技术关键和应相应采取的工艺措施，形成工艺规程设计总体构思。
2．对零件图和装配图进行工艺审查
审查图样上的视图、尺寸公差和技术要求是否正确、统一、完整，对零件设计的结构工艺性进行评价，如发现有不合理之处应及时提出，并同有关设计人员商讨图样修改方案，报主管领导审批。
3．由产品的年生产纲领研究确定零件生产类型
4．确定毛坯
提高毛坯制造质量，可以减少机械加工劳动量，降低机械加工成本，但同时可能会增加毛坯的制造技术成本，得根据生产类型和毛坯制造的生产条件综合考虑。应当指出，我国机械制造工厂的材料利用率较低，只要有可能，应提出采用精密铸造、精密锻造、冷轧、冷挤压、粉末冶金等先进制造方法来制造毛坯。材料利用系数是衡量工艺规程是否合理的一个重要参数。
5．拟订工艺路线
其主要内容包括：选择定位基准，确定各表面加工方法，划分加工阶段，确定工序集中和分散成度，确定工序顺序等。在拟定工艺路线时，需同时提出几种可能的加工方法方案，然后通过技术、经济的对比分析，最后确定一种最为合理的工艺方案。
6．确定各工序所用机床设备和工艺装备（含刀具、夹具、辅具等），对需要改装或设计的专用工艺装备提出设计任务书。
7．确定各工序的加工余量，计算工序尺寸公差。
8．确定各工序的技术要求及检验方法。
9．确定各工序的切削用量和工时定额。
10．编制工艺文件。
二、工艺路线的拟订
拟订工艺路线是设计工艺规程最为关键的一步，需顺序完成以下几个方面的工作。
（一）选择定位基准
在工艺规程设计中，正确选择定位基准，对保证零件技术要求、确定加工先后顺序有着至关重要的影响。定位基准有精基准与粗基准之分。用毛坯未经加工的表面定位基准称为粗基准；用加工过的表面作定位基准称为精基准。在选择定位基准时一般都是先根据零件的加工要求选择精基准，然后再考虑用那一组表面作粗基准才能把精基准加工出来 。
江苏徐州机电工程高等职业学校2011届毕业论文
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江苏省南京市钟山职业技术学院
毕 业 论 文
（2011届）
题 目：套筒类零件的数控加工与编程
姓 名： 聂新鹏
学 号： 1109040119
系 部： 工业与信息化学院
班 级： 机械制造与自动化1班
指导教师： 曹冬梅 徐留明
2011年4月
南京钟山职业技术学院毕业论文 江苏徐州机电工程高等职业学校2011届毕业论文
2 任 务 书
系部 数控技术系 专业年级 06高职数控4班 学生姓名 丁鹏伟
任务下达日期：2010 年 4 月 8 日
毕业论文日期：2010 年 4 月 8 日至2011 年 4 月 日
毕业论文题目：套筒零件的加工工艺分析及编程
毕业论文专题题目：数控车床的典型零件设计与加工
毕业论文主要内容和要求：
1、零件分析；
2、零件毛坯的设计（包括毛坯种类的选择、毛坯的选择）；
3、零件装夹及夹具的选择；
4、确定走刀路线和工步顺序（包括走刀路线和加工工步）；
5、刀具及切削用量的选择；
6、建立坐标系及对刀（包括建立坐标系、对刀及对刀点确定）；
7、加工程序编制（包括数控加工特点、数控编程方法及特点、编程零点的选择、加工程序）;
系主任签字： 指导教师签字：
江苏徐州机电工程高等职业学校毕业论文
指导教师评阅书 江苏徐州机电工程高等职业学校2011届毕业论文
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指导教师评语（①基础理论及基本技能的掌握；②独立解决实际问题的能力；③研究内容的理论依据和技术方法；④取得的主要成果及创新点；⑤工作态度及工作量；⑥总体评价及建议成绩；⑦存在问题；⑧是否同意答辩等）：
III 摘 要
这次毕业设计内容包括：深入学习了解了机械制造工艺规程设计、机床夹具设计、金属切削机床和可互换的测量和技术等相关的课程。套筒部件的机械加工工艺规程设计和铣削表面沟槽工艺的夹具设计包括有零件加工的工艺设计、工序设计和专用夹具设计这些环节。在进行工艺设计时，第一步要对零件进行分析，先通过对零件加工工艺的了解设计出零件毛坯的结构，在这之后选择零件的加工工艺基准，设计出零件的加工路线；第二步是对零件各个步骤中的步骤进行尺寸设计计算，其中最重要的是确定每个工艺的切削加工用量和加工设备数量。在进行专用夹具设计时，第一步设计出组成该夹具的各个部件，例如夹紧元件、引导元件、定位元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；第二步计算过程目的是夹具的精确定位误差；最后分析出该夹具结构的合理之处和不足之处，并在今后的学习和工作的设计中加强注意。
关键词：工艺；工序；夹紧；定位
IV 目 录
摘 要 ................................................................................................................................. III
Abstract ................................................................................................... 错误!未定义书签。
前 言............................................................................................................................. - 1 -
第一章 国内外工艺夹具设计的现状及前景 .................................................... - 2 -
