弃渣场专项施工方案

K48+900弃渣场专项防护处理方案

一、编制说明

（一）编制依据

1、《武罐高速公路WG09合同段施工合同》

2、《武罐高速公路WG09合同段两阶段施工图设计》

3、《公路工程质量检验评定标准》

4、《公路工程桥涵施工技术规范》

5、《公路工程施工安全技术规程》

6、本合同段实施性施工组织设计

7、现行有关技术规程、规则及标准

我标段内设计中给出的Q1、Q2、Q3弃渣场浆砌防护挡墙、边坡及防水处理。

二、工程概况

我标段Q1、Q2、Q3弃渣场位于正线K48+900线路右侧玉皇沟河道两侧空旷位置， Q4弃渣场位于正线K51+580线路右侧玉皇沟河道两侧空旷位置，由于设计较早工程未能 及时开工，加之5.12地震后设计中给出的4个弃渣场只有Q1、Q2、Q3弃渣场能够弃渣，

而Q4弃渣场已经被当地村民规划为新农村建设用地无法弃渣，我标段4个渣场都位于 第四系全新统上部冲洪（Q42al+pl）砂砾、卵石层上，上覆含小块石低液限粘 土地质层上。

三、防护措施

现阶段我标段弃渣及弃场防护工程基本完成，但是由于2013年5月22日凌晨4时，

该地区遭遇到70年一遇的特大暴雨、冰雹袭击，降雨量达到每小时54.3毫米。暴雨、

冰雹导致玉皇沟内暴发山洪和泥石流，5.22特大暴雨事件给我标段和当地村民带来了不

同程度的受灾影响。为确保设计弃渣场使用安全性，我标段将采取以下防护措施对Q1、

Q2、Q3弃渣场重新进行加强防护。 （二） 编制范I （一）、弃渣场防护挡墙:

根据设计弃渣场防护挡墙要求，我标段已经按照弃渣场防护挡墙结构形式将Q1、Q2、

Q3弃渣场挡墙施工完成，但是于5.22特大暴雨事件将玉皇沟上游砂砾、卵石冲至下游，

将我标段弃渣场位置玉皇沟河道底标高上抬1〜3m左右，同时由于暴雨过大，雨水集中

将已经弃好的洞渣局部冲出防护挡墙外，现在弃渣场已经砌筑完成挡墙露出玉皇沟河底

标高面只有1m高左右，为了保证现阶段弃渣场、渣体的稳定性、安全性，我部将根据 现场地形地貌、结合实际情况对Q1、Q2、Q3弃渣场挡墙，重新进行设计、重新进行砌 筑。

按照现阶段弃渣场实际情况，我标段专业工程师，会同监理工程师对弃渣场挡墙重

新进行内力验算，验算结果如下：

1、Q1弃渣场挡墙内力验算：

通过内力验算Q1弃渣场设置高6m的衡重式挡墙，挡墙为M7.5#浆砌片石，基础深

2m此挡墙结构满足弃渣场稳定性安全防护要求。

2、Q2弃渣场挡墙内力验算：

通过内力验算Q2弃渣场设置高8m的衡重式挡墙，挡墙为M7.5#浆砌片石，基础深

2.5m此挡墙结构满足弃渣场稳定性安全防护要求。

3、Q3弃渣场挡墙内力验算：

通过内力验算Q3弃渣场设置高5m的衡重式挡墙，挡墙为M7.5#浆砌片石，基础深

1.5m此挡墙结构满足弃渣场稳定性安全防护要求。

衡重式挡墙内力验算详见计算附表：

（二）、弃渣场坡面处理及排水设施：

根据已经弃筑完成的弃渣场情况，结合5.22特大暴雨弃渣场受灾实际情况，我标 段将对渣体坡面进行修整，考虑从防护挡墙顶面按照1： 0.75的坡度进行修坡，并且每 8m高设置一个消力平台，平台宽度按2.5m进行设置，每个台阶2.5m宽位置内采用机械 进行压实，同时对弃渣场表面进行修坡，渣场表面设置5%的自然流水坡，在靠近渣体边 缘3m处设置一条截水沟。将渣体表面的雨水通过截水沟引入纵向排水沟，通过纵向排 入沟把雨水排入玉皇沟内。从而保证渣体1： 0.75的坡面不受集中雨水冲刷，确保弃 渣的稳定性，具体弃渣场坡面处理及排水措施详见:渣体坡面处理及排水设设施设计图。（三）、自然冲沟排水设施:

由于受当地地形条件限制等原因，Q1弃渣场内有2条自然冲沟穿过渣体，Q2弃渣 场内有1条自然冲沟穿过渣体，考虑到渣体自身的稳定性、安全性，在Q1弃渣场I号 冲沟上游处设置底宽1.5m、顶宽2.7 m、高1.2m的梯形排水沟将自然冲沟内的雨水从 上游直接引入玉皇沟内，雨水不直接冲刷渣体，确保弃渣场的稳定性和安全性。

在Q1弃渣场H号冲沟上游处设置底宽1m、顶宽2m、高1m的梯形排水沟将自然冲 沟内的雨水从上游直接引入玉皇沟内，雨水不直接冲刷渣体，确保弃渣场的稳定性和安 全性。

在Q2弃渣场HI号冲沟上游处设置底宽2m、顶宽3.5m、高1.5 m的梯形排水沟将自

然冲沟内的雨水从上游直接引入玉皇沟内，雨水不直接冲刷渣体，确保弃渣场的稳定性 和安全性。

Q3弃渣场内无自然冲沟不需设置梯形排水沟，通过顶面截水沟直接排入玉皇沟内。

具体排水沟设计图详见附图

四、施工顺序及施工方法

（一）施工顺序

测量放线一挡墙基坑开挖一^基坑地基承载力检测及基坑内部尺寸（合格—挡 墙砌筑一►墙背回『■►墙身面墙勾缝f养护

（二）施工方法

1、测量放线

（1）、施工前首先按设计图纸进行实际地复测，算出实际地面线与设计地面线有没 有较大的出入，通过测量放样准确定位出基坑的开挖尺寸线。

（2）、测量放样恢复路基中线，精确测定挡土墙基底主轴线和起讫点两端的衔接是 否顺适，测定的重要控制桩应有护桩，并至少由2〜3组组成，以便相互核对，确保精 度。

（3）、在施工前根据设计图表、施工工艺和有关规定定出路基挡墙的具体位置桩， 并核实是否与设计相符，如有不符应会同有关方面进行现场确认，并及时进行处理，达 到设计要求后再进行施工。 2、基坑开挖

(1)施工前作好地面排水工作，在松软地层或坡积层地段，基坑不宜全段开挖， 以免在挡土墙完工前发生土体坍塌，应采用跳槽开挖，分段砌筑的方法施工。

(2)基坑开挖前应用白灰洒出开挖边线，并保护好中线及高程控制桩，同时加设 护桩碓保基坑尺寸准确。

(3)基坑开挖时间应尽量避开雨天，基坑有水时，在坑四周挖排水沟和集水井， 用潜水泵抽排，同时作好基坑外边的排水。

(4)挡墙基础设置在砂砾石河滩上，基坑开挖要成台阶形开挖，台阶的高宽比不 得大于2： 1，台阶宽度不得小于0.5米。

(5)基坑采用人工配合挖掘机开挖，局部地方采用人工进行开挖，开挖至距基底 20〜30cm,然后改人工开挖至设计标高并修坡、清底，并根据设计要求做好地基承载力 的检测工作，检测满足要求后应及时砌筑、封闭。

(6)局部存在孤石地段若需爆破处理的，采用移动空压机供风，风镐开挖或手持 风钻打眼，松动爆破，人工清理成型。

(7)开挖过程中及时用断面尺架检查开挖尺寸，确保断面符合图纸要求，同时保 证挡墙基础尺寸不小于设计尺寸。

(8)开挖至设计标高自检合格后上报监理工程师检查，并通知设计单位现场确认， 同时试验室进行地基承载力试验是否满足设计要求，经检查合格后方可进行下道工序施 工；如不能满足设计要求，应及时通知监理及设计单位，采取措施进行基底加固处理。

(9)基坑开挖出渣必须堆放在指定的地方。

3、挡墙砌筑

(1)砂浆拌制

1)砂浆必须用强制式砂浆拌合机进行搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料， 最后加水。搅拌时间宜为3〜5min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在30mm〜50mm。

2)砂浆配置采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3〜4h内 使用完毕，气温超过30℃时，宜在2〜3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前 应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。 （2）基础砌筑

1）基础砌筑前应对基坑底面进行找平。

2）基础石料砌筑时，基础第一层石块应坐浆，即在开始砌筑前先铺砂浆30mm〜50mm,

然后选用较大较整齐的石块，大面朝下，放稳放平。从第二层开始，应分层卧砌，并应 按上下错缝，内外搭接，不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。

3）基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处， 应留成斜槎。

4）挡土墙基础与原有构筑物基础相衔接时，基础结合部位应按设计要求处理。

5）基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先 摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。

6）基础的最上一层，宜选用较大的片石砌筑。转角处、交接处和洞口处，应选用 较大的平石砌筑。

7）基础灰缝厚度20mm〜30mm,砂浆应饱满，石块间不得有相互接触形象。

（3）墙体砌筑

1）分段砌筑时，分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。

相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应设置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。

2）相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不易超 过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。

3）墙身砌筑时注泄水管的预埋，上下、左右间距2m,梅花形布置，最下一排泄水 孔距地面30cm；

4）挡土墙外露面应留深10mm〜20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。

5）砌筑挡墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。

6）砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时， 应将砌好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应 留斜茬。

7）墙体石块砌筑

①宜以2〜3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错 开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转交外边缘处应用较大及较方正的 片石长短交替与内层砌块咬砌。

②砌筑外露面应选择有平面的石块，使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。

③砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大石块应宽面朝下，石块之 间应用砂浆填灌密实，不得干砌。

④较大空隙灌缝后，应用挤浆法填缝，挤浆时，可用小锤将小石块轻轻入较大空隙 中。

8）墙体石块砌筑

每层石块应高度一致，每砌高0.7m〜1.2m找平一次。

砌筑石块，错缝应按规定排列，同一层中用一丁一顺或用一层丁石一层顺石。灰缝 宽度宜为20mm〜30mm。

砌筑填心石，灰缝应彼此错开，水平缝不得大于30mm,垂直灰缝不得大于40mm, 个别空隙较大的，应在砂浆中用挤浆填塞小石块。

9）砌筑方法

①丁顺叠砌：一层丁石与一层顺石相互叠加组砌而成，先丁后顺，竖向灰缝错开 1/4石长。

②丁顺组砌：同层石中用丁砌石交替相隔砌成。丁石长度为基础厚度，顺石厚度一 般为基础厚度的1/3,上层丁石应砌与下层顺石的中部，上下层竖向灰缝至少错1/4石 长。

10）墙体砌筑镶面石

①镶面石块表面四周应加修整，其修整进深应小于70mm,尾部应较修整部分略缩小，

镶面丁石的长度，不应短于顺石宽度的1.5倍，每层镶面石均应事先按规定灰缝宽及错 缝要求配好石料，再用铺浆法顺序砌筑，并应随砌随填立缝。

②砌筑前应先计算层数，选好料。砌筑曲线段镶面石应从曲线部分开始，并应先安 角石。

③一层镶面石砌筑完毕，方可砌填心石，其高度应与镶面石平。

每层镶面石均应采用一丁一顺砌法，砌缝宽度均匀，不应大于20mm。相邻两层的立

缝应错开不得小于100mm，在丁石的上层和下层不得有立缝。所有立缝均应垂直。

⑤砌筑应随时用水平尺及垂线校核。

在同一部位上使用同类石料。