标准气体的使用-气体分析的管路选择
大连海得科技有限公司
1、输气管路
输气管路包括：压力或流量调节装置、管路、阀门、循环泵。特别是在输气期间，样品气体或校准用气体不应有以下情况发生：
A、被其他气体（如空气中的组分或大气污染物）污染或改变性质；
B、改变组成（例如由于吸收、吸附或渗透而引起的组成变化）；
C、发生化学变化，如分解、比例的改变、氧化-还原。
在这里不可能考虑到所有的可能的影响和干扰，应根据样品气体或校准气体的性质、浓度、 压力和有效体积，确定采取适宜的预防处理措施。
2、材料的性质
在输送气体期间与样品气体或校准气体接触的材质应满足下列要求：
A、对所有气体无渗透性；
B、吸附效应最少；
C、对所输送的气体呈化学惰性。
下表为某些材料对样品气体或校准气体成分的适用性。应当注意的是：高分子聚合材料一般是可渗透的，它们的应用取决于样品气体或校准气体的性质与浓度；对于特殊的应用，在使用前应检验材料的适应性。
材料 对气体的适用性
稀有气体 氧气 二氧化碳 烃 一氧化碳 干燥氯气 一氧化氮 硫化氢 二氧化碳 二氧化氮
铜、黄铜 a a c b a c c c
不锈钢 a a a a a b b a
玻璃 a a a a a a a a
天然橡胶 c c c c c c c c
异丁橡胶 a b c c b b c c
聚四氟乙烯 a b a b b b b b
铝 a a b a a b b b
注：a表示适用性好；b表示一般；c表示不适用
3、输气管路管件的性能
各管路、阀门（包括气瓶阀）和取样系统的接头应确保气密性和洁净。
如果取样系统气密性不好，则进入到样品气体或校准气体中的污染空气体积浓度与该系统的泄漏速率成正比，与样品气体或校准气体的体积流速成反比。气密性对低浓度氧气的影响更大。
气体分析操作规程
1、 技术要求
本要求适用于石油炼制厂生产的液化石油气的技术条件，用于工业和民用燃料。
液化石油气应符合表1规定的要求
表1 液化石油气的技术要求
项目 质量指标 试验方法
密度（15℃），kg/m³ 报告（1） SH/T0221
蒸汽压（37.8℃），KPa不大于 1380（2） GB/T6602
C5及C5以上组分含量，%（V/V）不大于 3.0 SH/T0230
残留物，蒸发残留物，ml/100 ml不大于
油渍观察 0.05
通过（3） SY/T7509
铜片腐蚀，级 不大于 1 SH/T0232
总硫含量，mg/m³ 不大于 343 SH/T0222
游离水 无（4） 目测
（1）密度也可用GB/T12576方法计算，但仲裁按SH/T0221测定
（2）蒸汽压也可用GB/T12576方法计算，但仲裁按GB/T6602测定
（3）按SY/T7509方法所述，每次以0.1ml的增量将0.3ml溶剂残留物混合物滴到滤纸上，2min后在日光下观察，无持久不退的油环为通过。
（4）在测定密度的同时用目测法测定试样是否存在游离水。
2、 安全要求
在生产、储存和使用液化石油气的场所应注意通风。液化石油气在空气中最大允许浓度应符合GB11518的规定，不得超过1000
mg/m³的要求。
气体分析记录表
编号：JL-06
序号 钢 瓶 号 取样时间 取样日期 充装介质 分析者 复核者 备 注
气体分析记录 编号： （##/JL-@@）
气体名称 样品来源 取样日期 适用标准 备 注
质量指标 检验方法 检验规则 检验结果 检验结论
检验员： 日期：
气体分析操作规程
一 本岗位职责与权限
1.1职责
1.1.1 对送检的煤气样品按标准要求及时进行成分和浓度分析。
1.1.2 分析数据须按要求记录在原始记录、报表上，并及时录入电子台账。
1.1.3掌握本岗位设备、仪器的操作方法和故障处理，做好设备的维护和保养；做好备品、备件采购计划预上报。
1.1.4 保持分析室内规范、整洁，保持各设备运行状态良好，管理好本岗物品。
1.1.5 分析结果及时上报接口岗位，设备异常情况、临时分配工作等事项须及时反馈信息给班长或主任。
1.1.6 严格遵守公司保密规定，化验数据和相关技术、工艺等资料、信息严禁泄露给无关人员。
1.2权限
1.2.1对所送检的样品有检测权，对不按规定所送的样品有拒绝检测权。
1.2.2 对检测结果有保密权，对未经许可获取数据、资料、信息的行为有拒绝权。
二 测定原理
本科室所用分析气体的方法为气相色谱法。仪器以气体为流动相，当某一种被分析的多组份混合样品被注入汽化室且瞬间汽化后，样品由流动相气体载气所携带，经过装有固定相的色谱柱时，由于组份分子与色谱柱内部固定相分子间要发生吸附、脱附溶解等过程，那些性能结构相近的组份，因各自的分子在两相间的反复多次分配，发生很大的分离效果。并且由于每种样品组份吸附、脱附的作用力不同，所反应的时间也不同，最终结果使混合样品中的组份得到完全分离。被分离的组份顺序进入检测器系统，由检测器转换为电信号送至记录仪、积分仪或工作站，绘出色谱图，并计算出各成分的浓度。
三 实验步骤
3.1实验前的准备工作
3.1.1确认气体分析室气柜内氮气瓶的减压后压力在0.2-0.3MPa之间；若不在此范围内，顺时针旋转减压阀顶针，观察低压力表指针数值，直至压力上升到0.2-0.3MPa之间；反之逆时针旋转则降低。若氮气瓶减压阀右表压力显示低于0.5MPa，更换氮气瓶。
3.1.2确认氢气发生器电解水水位刻度在“L”与“H”之间；若低于一半，须添加超纯水，使水位达到 “L”水位以上，“H”水位以下。
