化学品泄漏、中毒现场处置方案

危险化学品泄漏现场处置方案

一、目的:

为保证危险化学品泄漏事故发生后，能够及时控制事态扩大，防止事故蔓延，有效组织实施抢险救援，保证突发情况能够及时得到应急处理，最大限度地避免突发性事故的发生，减轻事故所造成的损失，同时尽快恢复经营，特制定此方案。

二、危险化学品泄漏报警分级

1、一级报警：可燃气体报警仪发出报警信号，危险化学品出现大量泄漏，消防沙、围堰、收集池已经完全不能有效控制危险化学品泄漏。

2、二级报警：可燃气体报警仪发出报警信号，危险化学品出现泄漏状况，消防沙、围堰、收集池能够控制泄漏的危险化学品。

3、三级报警：可燃气体报警仪发出报警信号，由于危险化学品储存间未定期启动排风扇，导致室内可燃气体浓度上升，可燃气体报警仪发出报警信号。

三、危险化学品泄漏事件/事故报告对象

1、 当发生一级报警时，现场人员立即上报环境与安全管理部，并通知科室和部门负责人。

2、 当发生二级报警时，现场人员立即上报环境与安全管理部，并通知科室和部门负责人。

3、 当发生三级报警时，现场人员立即上报科室和部门负责人。

四、危险化学品泄漏事件/事故报告内容

危险化学品泄漏的位置、危险化学品泄漏的量、现场有无人员伤亡、危险化学品泄漏原因、是否有人员被困、联系人名字和电话

五、现场处置方案

1、 当可燃气体报警仪发出报警信号时，应立即停止作业，及时疏散作业人员至所在位置的上风处；

2、 当发生一、二级报警时，现场负责人员立即上报环境与安全管理部，并通知科室和部门负责人；当发生三级报警时，现场人员立即上报科室和部门负责人。

3、 现场应急处置人员佩戴好防毒面罩及防护服后，采用消防沙、干土、煤灰等掩埋泄漏的危险化学品。

4、 尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。

六、日常要求

1、 危险化学品库房、兑油房管理人员及操作人员必须持证上岗。

2、 定期启动危险化学品储存室的排风设施，防止危险化学品挥发性气体浓度超标。

危险化学品泄漏、中毒、窒息事故现场处置方案

1、事故风险分析

事故类型 危险化学品泄漏、中毒、窒息事故

事故发生的区域、地点或装置名称 危险化学品周转仓、车间使用危化品的岗位、车间临时储存危险化学品的场所等区域。（主要使用第3类易燃液体如乙醇、清洗剂、助焊剂、天那水等危险化学品）

事故发生的可能时间、严重程度及影响范围 可发生在任何季节；危化品泄漏遇明火或热源会发生火灾事故，此外泄漏能导致局部环境污染等；吸入人体导致中毒窒息事故能造成人员昏迷、休克，甚至死亡。一旦发生危险化学品泄漏、中毒、窒息事故，危害程度较严重；事故影响范围是使用危险化学品的车间和储存场所；事故会造成较大经济损失，社会影响较大。

事故前出现的征兆 作业岗位、储存点有异味或浓度探测报警设施发出报警信号；员工违章作业导致危化品泄漏；包装容器破损、或对包装物管理不善、撞击、摩擦等致使包装物破损，引起泄漏事故。通风不良，员工不按规定穿戴防护用品时，可能吸入有毒气体，引起中毒、窒息事故。

可能引发的次生、衍生事故 可能引发火灾爆炸、环境污染、踩踏事故、坍塌事故等次生事故。

2、应急工作职责

应急组织形式 由事发车间（管辖区域）主管担任现场应急处置小组组长，由现场发现人、现场作业人员、班组长等形成自救小组；分为现场抢险组、警戒疏散组、医疗救护组和通讯报警组等。

主要职责 1.主管任现场指挥，立即下达现场应急处理指令或措施，并组织疏散、抢险、救护等人员开展应急工作；

2.现场发现人员负责紧急停机，报告事故情况给上级管理员或公司领导，以及公司内部相关医护人员，并参与抢险、警戒、疏散等事项；

3.现场作业人员负责向事故受害人员提供必要的简单救护，引导专业救护人员并参与现场抢险工作。

3、应急处置

应急处置程序

及

应急处置措施 程序 处 置 负责人

报警 事故现场目击者向现场主管、上级领导报告，可就近操作手动火灾报警器报警。 发现险情第一人

应急程序启动 现场险情扩大不能控制时，立即通知公司应急指挥部启动一级响应程序或扩大应急响应程序（向外界报警）。 现场主管 危险化学品泄漏及火灾事故现场处置 一、危险化学品泄漏：

GB6017.1-20起重机械安全规程-第1部分

1h 附件2

南雄市德利莱精细化学品有限公司

危险化学品泄漏现场处置方案

目 录

1 事故特征1

1.1 危险性分析1

1.2 事故发生的区域、地点或装置1

1.3 事故前可能出现的预兆1

2 应急组织和职责2

2.1 应急组织机构2

2.2 工作职责2

2.2.1 岗位员工职责2

2.2.2 班组长职责2

2.2.3 应急小组组长职责2 GB6017.1-20起重机械安全规程-第1部分

2h 3 应急处理3

3.1 事故应急处置程序3

3.2 现场应急处置措施4

3.2.1 泄露源控制4

3.2.2 泄露物处理4

3.3 报告事项5

3.3.1 报警电话及联系方式5

3.3.2 报告内容5

4 注意事项5 GB6017.1-20起重机械安全规程-第1部分

1h 1 事故特征

1.1 危险性分析

危险化学品在生产、运输、储存、使用过程中，若由于操作失误，或由于桶体本身的质量问题，均有可能导致危险化学品泄漏。

随着季节的不同，造成泄漏的可能性是不一样的。如在炎热的夏天，若桶装液体装得太满，桶内液体受热膨胀，超过铁桶承受极限，导致铁桶破裂使得危险化学品泄漏。

这些危险化学品一旦发生泄漏，将会发生火灾爆炸、中毒窒息等事故。

1.2 事故发生的区域、地点或装置

危险化学品发生泄漏的区域、地点或装置有：

（1） 甲类车间；

（2） 甲类仓库；

（3） 在运输过程中。

1.3 事故前可能出现的预兆

危险化学品发生泄漏的前兆是搅拌缸有裂纹，或现场可以闻到、或通过可燃气体探测仪可以探测到危险化学品气体浓度超标，这时说明危险化学品已经有微小泄漏了。 GB6017.1-20起重机械安全规程-第1部分

2h 2 应急组织和职责

2.1 应急组织机构

本现场处置方案的应急自救组织机构设置如下：

成立现场应急小组，由现场负责人和各生产小组组长所组成。其中，现场负责人为现场应急小组组长。

精品文档

. 附件12.6.9

危险化学品中毒窒息现场处置方案

精品文档

. 目 录

1 事故特征 ............................................. 159

1.1 危险性分析 ...................................... 159

1.2 事故发生的区域、地点或装置 ...................... 160

1.3 事故前可能出现的征兆 ............................ 161

2 应急组织和职责 ....................................... 161

2.1 应急组织机构 .................................... 161

2.2 工作职责 ........................................ 161

2.2.1 应急小组成员职责 ........................... 161

2.2.2 应急小组组长职责 ........................... 162

3 应急处置 ............................................. 163

3.1 事故应急处置程序 ................................ 163

3.2 现场应急处置措施 ................................ 163

3.2.1 中毒处置措施 ............................... 163

3.2.2 窒息处置措施 ............................... 164

3.3 报告事项 ........................................ 167