桥梁水下灌注桩施工

水下混凝土灌注桩施工方案（试桩)一、编制目的明确桥梁桩基旋挖钻施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工.二、编制依据1、《公路工程技术标准》JTG B01-20032、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-20043、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62—20044、《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63—20075、《公路桥涵施工技术规范》JTG041-20006、《公路交通安全设施设计技术规范》JTG D81—20067、《国家高速公路连霍线（G30)西安～宝鸡改扩建工程虢镇东～潘家湾段两阶段施工图设计》三、适用范围新建高速公路西宝改扩建工程B—C12标段小庵村大桥桩基工程(K299+342～K299+768)；旋挖钻适用于黄土、粘土、砂砾石层、微风化层。

四、设计概况小庵村大桥桥址位于渭河南岸黄土塬边缘,地形起伏较大，分左右幅，左幅起讫桩号为K299+362—K299+748，桥长386m,为19—20m 跨。

右幅起讫桩号为K299+342—K299+768,桥长426m，为21—20m跨。

桥梁基础采用桩基础，桩基设计桩径：桥台位置1.4m，桩长18m，12根,桥墩位置：桩径1.5m，24根，874延米，平均桩长36.4m;桩径1。

6m，52根，1796延米，平均桩长34.5m。

根据设计地质钻孔勘探，地质状况从地面往下依次分别为黄土（硬塑）、古土壤（硬塑）、粉质粘土（硬塑)、中砂（密实）、圆砾:密实，具体各层地质情况分布深度、厚度等情况见K299+555小庵村大桥工程地质纵断面图,根据地质状况，本工程钻孔桩施工适用于旋挖钻机成孔.五、试桩地点、目的及主要内容1、地点小庵村大桥选用右幅0＃桥台0＃—5号桩基为试桩，墩中心里程为K299+345.31，桥跨21＊20m先简支后连续箱梁，桩基础为3根φ140cm桩,桩长18m,桩底标高572.460，桩顶标高590。

桥梁灌桩工程施工一、前言桥梁作为城市道路交通的重要组成部分，其施工过程中，灌注桩是不可或缺的环节之一。

灌注桩是指以水泥浆或混凝土为主要成分的浆液，在钻孔内压入桩孔中，形成一种负责承受桥梁荷载的基础构件。

本文将针对桥梁灌注桩工程的施工过程进行详细介绍。

二、施工前的准备工作1.设计方面在进行桥梁灌注桩工程之前，首先需要有详细的设计图纸和施工方案。

设计图纸应包括桩基础的类型、规格、数量、布置等信息，以及施工难点的处理方案和安全措施。

根据设计要求，确定桩基础的孔径、桩长和承载力等参数，以确保桥梁的安全性和稳定性。

2.勘察与试验在选择桩基础的位置和布置方式之前，需要进行勘察和试验，了解地质情况和地下水位等信息。

通过现场勘察和取芯试验，确定地质层位、土层性质、地下水情况和桩基底部条件等参数，为后续施工提供依据。

3.材料准备在进行桥梁灌注桩工程之前，需要准备好相关的材料，包括水泥、砂石、水、钢筋等。

水泥应选择优质的硅酸盐水泥，砂石应符合相关标准，水质应清洁无污染，钢筋应具备一定的强度和延展性。

4.设备准备进行桥梁灌注桩工程需要一系列的设备和机械设备，包括钻孔机、搅拌车、泵车、起重机等。

这些设备需要经过检查和调试，确保能够正常运行，保证施工过程的顺利进行。

三、灌注桩工程施工步骤1.桩基础布置在进行桥梁灌注桩工程之前，首先需要确定桩基础的布置方式和位置。

根据设计要求和现场条件，确定桩基础的位置和间距，确保桩基础的承载能力和稳定性。

通过测量和标志，将桩基础的位置和尺寸明确标注出来，为后续施工做好准备。

2.钻孔在确定好桩基础的布置方式和位置之后，进行钻孔工作。

钻孔的深度和直径应符合设计要求，确保桩基础的承载能力和稳定性。

在进行钻孔之前，需要清理孔口周围的杂物和泥土，以确保孔口的清洁度和平整度。

通过钻孔机进行钻孔作业，保证钻孔的精度和质量。

3.桩基础施工在完成钻孔工作之后，进行桩基础的施工。

先是在钻孔中进行浆液的添加，再是将钢筋放入钻孔中，最后将混凝土灌入钻孔中，形成灌注桩。

桥梁水下桩基施工工艺1. 引言桥梁是连接两个陆地或两个地点的重要交通设施，而桥梁的稳固性和承载能力主要依赖于桩基。

对于水中建设的桥梁，水下桩基施工工艺是至关重要的环节。

本文将详细介绍水下桩基施工工艺的步骤、方法和注意事项。

2. 水下桩基施工前准备在进行水下桩基施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：2.1 桥梁设计和方案确定在进行水下桩基施工之前，需要根据具体的项目需求进行桥梁设计和方案确定。

这包括确定桥梁类型、跨度、承载能力等参数，并制定相应的设计图纸和规范。

2.2 水下勘测和测量在确定了设计方案后，需要进行水下勘测和测量工作。

这包括对水域深度、底质情况、岸坡稳定性等因素进行详细调查，并利用测量仪器获取准确的数据。

2.3 桩基施工方案制定根据桥梁设计和水下勘测结果，制定桩基施工方案。

这包括确定桩基类型（如钻孔灌注桩、沉井灌注桩等）、桩基布置方案、施工顺序等。

2.4 施工设备和人员准备根据桥梁设计和施工方案，准备相应的施工设备和人员。

这包括钻机、起重机、船只等设备的调配，以及具有相关经验和技能的施工人员的选拔和培训。

3. 水下桩基施工步骤水下桩基施工一般包括以下步骤：3.1 桥墩设置在进行水下桩基施工之前，需要先设置好桥墩。

根据设计图纸和规范要求，在水中安装好预制或现浇的桥墩。

3.2 桥台设置在完成桥墩设置后，需要继续进行桥台设置。

根据设计要求，在水下合适位置进行预制或现浇的桥台安装。

3.3 桥台连接梁安装在完成桥台设置后，需要将连接梁安装到桥台上。

连接梁的安装需要保证其与桥台之间的连接牢固，并满足设计要求。

3.4 桩基施工在完成以上步骤后，可以开始进行水下桩基施工。

具体的施工步骤包括以下几个方面：3.4.1 桩基布置根据设计要求和施工方案，确定桩基布置方案。

这包括桩基的位置、数量、间距等参数。

3.4.2 钻孔或沉井施工根据桩基类型，进行钻孔或沉井施工。

钻孔施工一般采用钻机进行，而沉井施工则需要使用起重机等设备将预制的沉井设备放置到预定位置。

钻孔灌注桩施工作业指导书（水下）目录1 引用文件2 施工准备2.1作业条件2.2材料及机具3 操作工艺3.1工艺流程3.2主要施工方法3.3雨天施工的技术措施3.4施工难点、重点及解决方案4 质量标准4.1 主控项目4.2 一般项目5 成品保护6 注意事项6.1 应注意的质量问题6.2 应注意的安全问题6.3 应注意的环境问题7 质量记录1、引用文件（1）《公路桥涵施工技术规范》JTGT F50-2011（2）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2-2008（3）工程施工图纸（4）工程施工合同2 施工准备2.1作业条件（1）在旱地上，清除杂物，场地平整、满足钻孔灌注桩的施工作业区域、条件，如遇到软土地基应经行处理。

在浅水中，宜筑岛经行施工。

在深水中，宜搭设平台。

（2）图纸要求采用钻孔灌注或地质条件满足钻孔灌注桩施工的条件；2.2材料及机具桩孔灌注桩所采用的主要材料：钢筋、混凝土、膨润土、水源机具：旋挖钻机、装载机、翻斗车、吊车、泥浆泵、发电机、电焊机3 操作工艺3.2主要施工方法一、施工准备1）、修筑便道、平台：修筑便道通往墩台位置处；施工平台平整压实，满足钻机施工时平稳的要求。

做好附近地面排水防止雨季降水影响施工。

2)、认真审核孔桩地质断面及平面布置图，现场仔细核对桥两侧施工范围内有无与已埋管线抵触情况。

3)、在施工前先对钻机及工作人员进行岗前培训，组织施工人员熟悉施工流程及掌握钻孔桩操作技能。

二、施工技术要点（1）钻孔准备测量放线定桩位：先定出基础中心线，测量地面标高，桩孔中心外3m设置前后左右的桩孔定位护桩，施工时拉线确定桩位。

桩孔定位后报驻地监理工程师复核确认。

护筒的埋设：护筒用厚≥5mm钢板卷制而成，其内径比桩径大200mm，长度≥2.0m，并根据现场地质情况而定。

根据复核好的桩位挖好基坑后，护筒埋设平面位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于1％。

在护筒外侧四周以及下部50cm范围内夯填粘土，以防钻进过程中造成塌孔。

钻孔灌注桩水下砼灌注浅谈钻孔灌注桩作为一种基础工程中的重要施工技术，在桥梁、高层建筑等领域得到了广泛应用。

其中，水下砼灌注是钻孔灌注桩施工中的关键环节，其施工质量直接关系到桩的承载能力和耐久性。

本文将对钻孔灌注桩水下砼灌注进行简要探讨。

一、水下砼灌注的原理和特点水下砼灌注的原理是通过导管将混凝土从桩孔顶部连续灌入，在混凝土自重和压力的作用下，将桩孔内的泥浆挤出，从而形成完整的桩身。

其特点主要包括：施工环境复杂，需要在水下进行操作；对混凝土的和易性、流动性要求高，以确保能够顺利灌注；灌注过程中容易出现堵管、断桩等质量问题，需要严格控制施工工艺和质量。

二、施工准备（一）材料准备1、混凝土选用的混凝土应具备良好的和易性、流动性和强度。

通常采用商品混凝土，其配合比应根据工程要求和施工条件进行设计。

2、导管导管是水下砼灌注的重要工具，一般选用直径为 200 300mm 的钢管，每节长度 2 3m ，并配有连接螺栓和密封垫圈。

导管在使用前应进行水密试验，确保无漏水现象。

（二）设备准备1、灌注设备包括混凝土搅拌车、吊车、漏斗等。

2、检测设备如坍落度筒、混凝土试模等，用于检测混凝土的性能。

（三）现场准备1、清理桩孔在灌注前，应将桩孔内的杂物、淤泥等清理干净，保证孔底干净。

2、安装导管将导管按照设计要求安装在桩孔内，导管底部距孔底一般为 300 500mm 。

三、灌注工艺（一）首批混凝土灌注首批混凝土的灌注量应确保能够将导管埋入混凝土中 1m 以上。

计算首批混凝土的灌注量时，需要考虑桩孔直径、导管直径、导管埋深等因素。

在灌注首批混凝土时，应迅速将漏斗内的混凝土灌入导管，使混凝土在重力作用下迅速下落，排出导管内的泥浆。

（二）后续混凝土灌注首批混凝土灌注成功后，应连续灌注后续混凝土。

灌注过程中，应控制混凝土的灌注速度，保持导管埋深在 2 6m 之间。

混凝土灌注过程中，应经常测量混凝土面的高度，及时调整导管的埋深。

同时，应注意观察导管内混凝土的下落情况，如发现堵管现象，应及时采取措施进行处理。

桥梁灌注桩技术交底简介桥梁灌注桩是一种常见的桥梁基础施工技术，适用于地质不稳定、地下水位高、地基承载能力弱等情况下的桥梁基础加固。

本文将对桥梁灌注桩的施工工艺、注意事项、质量检验等方面进行详细介绍。

施工工艺1.桩位布置在施工前，需要确定桩位位置、悬挑长度和截面尺寸，并进行标记。

桥梁灌注桩的布置要满足以下要求：•桥墩上大梁截面下缘以下距离不小于200mm；•桥墩外缘与边界距离不小于500mm；•桥墩底部距离水平面以下不小于2m。

2.钻孔开挖在桥墩上预留孔口，开挖孔底时要注意不要破坏地基，并保持孔直。

孔径要按规格要求进行，整个桩孔空间要求光滑、洁净。

3.加固筋笼制作将钢筋条按设计要求进行切割和交错编织，形成钢筋笼。

4.灌注浆液将水泥、砂、石灰等材料进行搅拌制成混凝土浆液，并通过泵送系统输送至孔隙内灌注，直至浆液露头面质量符合要求。

5.完成整形和静止养护在灌浆后，需在浆液为成胶体状态前及时进行整型，保证桩身的光滑度和表面的规整性。

整形完毕后，需进行静止养护，使桥梁灌注桩能够充分硬化、强化。

注意事项1.灌注浆液的配合比应该严格按照设计要求进行，不能含有过多的水分或粘稠度过低，否则会影响桥梁灌注桩的承载能力和稳定性。

2.钢筋笼焊接的质量必须符合规范要求，焊缝的质量要好，焊缝处不得有裂纹和重复焊接。

3.在建造施工过程中，确保桩基施工现场的工艺加工设备和材料质量满足施工工作需要，以满足桥梁基础施工质量和安全性的要求。

4.使用灌注桩施工技术时，需学习的是桥梁灌注桩施工并不是一次性完成的，而是需要在灌注桩桩身强化后的第二次灌浆施工。

质量检验1.灌注浆液的强度、含量、流动性等参数应在灌注溶液存在间隙的情况下进行检测，以确保水泥灌注桩的质量符合规范的要求。

2.钢筋的焊接位置和焊接缺陷要进行非破坏性检测。

同时，钢筋笼的对于整个灌注桩的重要性不能忽视，应在焊接前确认细节，以避免缺漏和不合理设计。

3.在整形之后要经行通过对桥梁灌注桩的外观检查、尺寸量测、取样及实验室试验等多项检测工作，确保桥梁灌注桩符合设计要求。

水下灌注钻孔桩基础桥梁工程施工方案1．钻孔桩基础施工方法1.1 钻孔场地平整钻孔前平整场地，清除杂物，换除软土，夯打密实。

钻机底座应置于坚实的填土上，以免产生不均匀沉降。

场地的大小要能满足钻机的放置及混凝土运输设备等协调工作的要求。

1.2 护筒埋设护筒用5~8mm的钢板制作，护筒内径较桩径稍大30~40cm。

护筒的埋设深度不小于1.5m，护筒顶端高出地下水位1.0~2.0m，同时高出施工地面0.3m。

护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm，倾斜度偏差不大于1%，保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作，存储泥浆使其高出地下水位和保护桩孔顶部土层不致因钻杆反复上下升降、机身振动而导致坍孔。

1.3 钻机就位立好钻架并调整和安设好起吊系统，将钻头吊起，徐徐放进护筒内。

启动卷扬机把钻盘吊起，垫方木于钻盘底座下面，将钻机调平并对准钻孔，安装钻盘，钻杆位置偏差不大于2cm。

1.4 泥浆制备钻孔泥浆选用优质粘土，有条件时可优先采用膨润土制浆。

为提高泥浆的粘度和胶体率可投入适量的烧碱或碳酸钠，浆液的比重、粘度、静切刀、酸碱度、胶体率、失水等指标要符合该地层护壁要求，泥浆性能指标见下表《泥浆性能指标表》。

1.5 成孔开钻时，要及时掌握地质变化情况，随时检查孔位中心、孔径、垂直度，发现问题及时处理，当钻孔深度达到设计深度后，要对钻孔的孔径，深度及垂直度做全面的检查，并填写检查表，对不合格的要通过修孔使其符合规范要求。

冲击中，如遇坚硬漂卵石，宜采用中、大冲程，操作时防止打空锤和大松绳。

遇有表面不平整的漂石、硬岩时，应先投入粘土夹小片石，将表面垫平后钻进。

冲击钻锥起吊和进出孔口时，严禁孔口附近站人，防止钻锥撞击发生伤人事故。

钻进过程中应及时排除钻渣，并添加粘土造浆，使钻锥经常冲击新鲜岩层。

1.6 清孔清孔处理的目的是抽、换原钻孔内泥浆，降低泥浆的相对密度、粘度、含砂率等指标，清除钻渣，减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留沉淀土过厚而降低桩的承载力，为在泥浆中灌注混凝土创造良好的条件。

灌注桩施工流程灌注桩是一种常用的基础工程方法，它在建筑、桥梁、道路等工程中有着广泛的应用。

下面将介绍灌注桩的施工流程。

1. 前期准备。

在进行灌注桩施工前，首先需要进行前期准备工作。

这包括确定施工现场、清理施工区域、准备施工所需的设备和材料等。

同时，还需要进行现场勘察和测量，确定桩的位置和深度，以及地质情况等。

2. 钻孔。

接下来是进行钻孔工作。

根据设计要求，选择适当的钻孔设备，进行孔位标定和定位。

然后，进行钻孔作业，根据设计要求确定桩的直径和深度，保证钻孔的垂直度和位置精度。

3. 筒壁清理。

钻孔完成后，需要对筒壁进行清理。

清理筒壁的目的是为了去除孔壁上的杂物和泥浆，保证桩的质量。

清理方式可以采用冲洗或者其他清理设备，确保孔壁清洁。

4. 灌浆。

清理完筒壁后，进行灌浆作业。

灌浆是为了加固孔壁，提高桩的承载能力。

根据设计要求，选择合适的灌浆材料和设备，进行灌浆作业。

在灌浆过程中，需要控制灌浆的速度和压力，确保灌浆效果。

5. 钢筋笼安装。

灌浆完成后，进行钢筋笼的安装。

根据设计要求，选择合适的钢筋规格和数量，进行钢筋笼的加工和安装。

在安装过程中，需要注意钢筋笼的位置和尺寸，确保钢筋笼的质量和准确度。

6. 灌浆二次。

钢筋笼安装完成后，进行灌浆的二次作业。

灌浆二次是为了将钢筋笼与孔壁连接起来，形成一个整体。

在灌浆二次过程中，需要控制灌浆的质量和厚度，确保钢筋笼与孔壁的牢固连接。

7. 钢筋笼提升。

灌浆二次完成后，进行钢筋笼的提升作业。

根据设计要求，选择合适的提升设备，进行钢筋笼的提升。

在提升过程中，需要注意提升的速度和力度，确保钢筋笼的安全提升到位。

8. 灌浆封底。

钢筋笼提升完成后，进行灌浆封底作业。

灌浆封底是为了封闭桩底，形成一个完整的桩体。

在灌浆封底过程中，需要控制灌浆的厚度和密实度，确保桩底的质量和牢固度。

9. 后续工作。

灌浆封底完成后，进行后续工作。

包括对灌注桩进行检测和验收，进行桩身的修整和保护，以及进行相关记录和报告的整理等工作。

桥梁水下混凝土灌注桩施工技术研究桥梁工程是我国基础建设工程中的重要组成部分，随着社会经济的发展及科学技术的不断进步，对建筑工程的技术和质量提出了更高的要求。

近年来，我国跨区域路桥建设规模不断增大，大型桥梁工程逐渐增多，桥梁水下混凝土灌注桩施工日益成为桥梁工程的重难点问题。

如何在确保桥梁施工进度和质量的前提下，提高桥梁水下混凝土灌注桩施工技术，已成为现代桥梁工程必须面临的问题。

只有在施工过程中加强重视，对桥梁水下混凝土灌注桩施工技术进行深入研究，才能确保水下混凝土灌注桩施工质量，进而为大型桥梁的整体质量和使用性能提供强有力保障。

本文主要对桥梁水下混凝土灌注桩施工技术进行研究。

标签：桥梁；水下混凝土；灌注桩；施工技术前言随着桥梁工程规模的不断壮大，水下混凝土浇筑技术在桥梁施工中的应用越来越广泛。

目前，单桩单注的结构形式在桥梁下部结构中的应用较为普遍，但由于桩数少，受力较为集中，符合大，若在施工过程中，缺乏技术及质量控制，导致桩身存在缺陷，则很难采取措施进行补救。

因而，在桥梁水下混凝土灌注桩施工技术要求非常严格，其目的是保障大口径桥桩的成孔质量和灌注质量，进而保障整个桥梁工程的施工质量。

随着社会经济的发展及科学技术的不断进步，大型桥梁工程逐渐增多，在这种形势下，对桥梁水下混凝土灌注桩施工技术进行研究，十分有必要。

1 桥梁水下混凝土灌注桩施工中常见问题桥梁水下混凝土灌注桩施工过程中，常见问题主要有：①导管深度不合理。

由于导管在混凝土中埋的深度超出了合理范围，若混凝土含沙量不够，将导致导管堵塞或浇筑中断。

采取重新浇筑时，则极易在混凝土内部产生夹层，最终导致断桩。

②导管提升不科学。

混凝土浇筑时，若导管提升超出合理范围，露出混凝土表面将引起断桩。

施工过程中的突然断、停电或者断料，将引起混凝土浇筑出现夹渣，最终导致混凝土桩出现上下分开。

③护筒壁漏水。

这种现象的存在，将导致地基下陷，护筒发生移位和倾斜，严重时孔壁会坍塌。