工厂焦化车间设备巡回检查制度

焦化厂设备安全检修制度背景介绍焦化厂是一种重要的工业生产设备，其主要作用是将煤转化为炼焦炭，是钢铁工业和化工工业的重要原材料。

焦化厂的设备维护、保养和检修是保证焦化生产的重要环节。

为了确保焦化厂设备的安全运行，促进生产的稳定性和效率，需要建立科学的设备安全检修制度，保证设备安全检修的正常进行。

设备安全检修制度的目的焦化厂设备安全检修制度的主要目的是：保护焦化厂设备的安全、稳定和可靠运行、降低安全事故发生的风险，提高设备的运行效率并延长其使用寿命。

设备安全检修制度的内容焦化厂设备安全检修制度涉及到以下几个方面的内容：安全生产管理焦化厂设备检修属于危险性较高的作业，需要进行专业化管理，确保安全生产。

为此，应该建立专门的设备安全检修管理机构，负责设备安全检修的组织、指导和监督工作。

设备检修周期为了保证设备运行的安全和稳定性，焦化厂设备应该进行定期检修，检修周期一般分为年度、半年度和季度进行，在按照设备检修计划进行检修的同时，也应该对异常情况及时进行处理。

设备检修流程焦化厂设备检修流程主要包括以下几个步骤：1.检查设备情况：对检修的设备进行检查，包括检查设备发生故障的原因，检查设备是否存在磨损、腐蚀、老化等情况，以确定需要进行检修的设备。

2.制定检修计划：制定针对需要检修设备的检修计划，包括检修的具体时间、人员指定和消耗的材料清单。

3.检修组织：对设备检修组织的建立包括明确检修人员的组织方式、检修的时间、地点以及检修后的验收标准。

4.材料准备：对检修需要的设备材料、工具等进行规范化，明确清单，确保检修过程中所需材料不缺失。

5.设备检修：按照检修计划和组织方案对设备进行检修，在检修过程中应遵守安全规范，确保操作过程中安全生产。

6.检修后验收：对检修后的设备进行再次检查，保证设备的正常运行。

设备检修管理焦化厂设备检修管理包括“日常管理及记录、检修报告及评价、巡检及维修等三个方面。

1.日常管理及记录：日常管理要求检修人员对设备进行日常巡查，并记录设备实时运行状况，做好检查记录。

设备巡回检查管理制度范文一、概述为了确保设备的正常运行，维护生产安全和生产质量，制定设备巡回检查管理制度，对设备进行有效、规范的巡回检查和及时处理设备故障，提高设备的可靠性和稳定性，进一步保障生产的连续性和稳定性。

二、适用范围本制度适用于本公司所有设备的巡回检查，包括生产设备、仪器仪表、工具设备等。

三、巡回检查流程1. 巡回检查计划编制设备管理部门根据设备的使用情况、维护保养要求和生产计划，制定巡回检查计划，并及时通知相关人员。

2. 巡回检查人员安排设备管理部门根据巡回检查计划安排专人担任巡回检查人员，并进行相应的培训，确保其具备进行巡回检查的相关知识和技能。

3. 巡回检查内容巡回检查主要包括对设备的外观、功能、安全性等方面进行检查。

具体内容包括但不限于：- 外观检查：检查设备是否有明显的损坏、腐蚀、变形等情况；- 功能检查：检查设备各项功能是否正常，是否存在异常现象；- 安全检查：检查设备的安全设施是否完好，是否符合相关安全要求；- 清洁检查：检查设备是否清洁干净，有无异物积累。

4. 巡回检查记录巡回检查人员需详细记录每次巡回检查的情况，包括设备的问题和异常情况，以及处理措施和结果。

检查记录应当真实准确，并妥善保管。

5. 异常情况处理若在巡回检查过程中发现设备存在问题或异常情况，巡回检查人员应立即采取相应的处理措施。

如果问题需要进一步解决，应及时上报设备管理部门，并协调相关部门进行处理。

6. 定时巡回检查评估设备管理部门应定期对巡回检查工作进行评估，总结经验教训，并及时调整和改进巡回检查计划和方法，提高巡回检查的效果和质量。

四、巡回检查的要求1. 巡回检查应按照计划进行，不得随意延期或忽略；2. 巡回检查人员应认真负责，不得敷衍塞责；3. 巡回检查记录应真实准确，不得随意篡改或删除；4. 发现设备问题或异常情况应及时处理，不得推诿或拖延；5. 巡回检查人员应熟悉设备操作规程和安全操作要求，确保检查过程安全可靠；6. 巡回检查工作应与相关部门密切配合，及时汇报和协调处理设备问题。

焦化厂设备安全检修制度范文一、目的和依据为保障焦化厂设备的安全运行和延长设备的使用寿命，指导检修工作，并规范检修流程，制定本制度。

本制度依据《焦化厂设备安全管理办法》等相关法律法规制定。

二、适用范围本制度适用于焦化厂设备的检修工作。

三、责任和权限1. 焦化厂设备安全检修主管负责制定检修计划、组织检修工作，落实检修的责任和义务。

2. 检修工班负责具体的检修工作，保证检修的质量和进度。

3. 其他相关人员要积极参与检修工作，配合完成检修任务。

四、检修计划1. 根据设备使用情况和检修情况，制定年度、季度、月度、周度和日常的检修计划。

2. 根据设备的不同特点和要求，确定检修方式和工艺。

3. 检修计划应提前进行评估，明确所需材料、工具、人员和时间等。

五、检修工作1. 检修前的准备工作（1）检查设备的运行情况，确保设备安全停车。

（2）确认设备和周边区域的安全措施已完善，无临时安全隐患。

（3）组织相关人员参加检修项目的技术培训，确保具备相应的技术能力。

2. 检修操作（1）按照检修计划的要求，分析设备的故障原因和检修难点。

（2）严格按照设备操作规程进行检修，严禁盲目更改和修理设备。

（3）检修期间，对人员和设备进行实时监控，确保安全顺利进行。

3. 检修记录（1）对检修过程中的问题和处理措施进行记录，形成检修报告。

（2）对检修后设备的运行情况进行评估和检测。

六、安全保障措施1. 设备停车前，必须进行设备的检查和安全隐患的排查。

2. 检修过程中，必须按照相关操作规程进行操作，严禁盲目、违章操作。

3. 所有使用的工具必须符合规范要求，并进行定期的检修和保养。

4. 对于涉及到高温、高压、有毒有害、易燃易爆等危险工艺，必须按照相关操作规程进行，并配备相应的安全防护措施。

5. 设备检修过程中，必须进行必要的漏电保护和接地措施。

7、检修后的措施1. 检修结束后，必须对设备和周边区域进行清理，确保无杂物和安全隐患。

2. 检修结束后，必须进行设备的恢复和试运行，确保设备正常运行。

设备巡回点检定检制度设备巡回点检和定检制度是企业为了确保设备正常运行和延长设备使用寿命而建立的一套管理制度和操作规范。

该制度包括设备巡回点检和定期检查两个环节，旨在提高设备的可靠性、安全性和运行效率。

以下是关于设备巡回点检和定检制度的详细介绍。

一、设备巡回点检1.巡回点检内容巡回点检内容包括但不限于以下几个方面：（1）设备的外观检查，包括设备的清洁度、润滑情况和密封性等。

（2）设备的运行情况检查，包括设备启动、停止、传动等运行过程中是否有异常声音、震动或温度过高等情况。

（3）设备的电器设备检查，包括电线连接是否牢固、电器设备是否正常运行等。

（4）设备的磨损和疲劳检查，包括设备的传动部件、轴承等是否磨损、是否需要更换等。

（5）设备的安全检查，包括设备的警示标识、安全防护装置是否完好，是否存在安全隐患等。

2.巡回点检周期巡回点检周期根据设备的复杂程度和使用频率而定，一般建议每日、每周、每月或每季度进行巡回点检。

对于特殊设备或环境要求严格的设备，巡回点检周期可适当缩短。

巡回点检时，操作技术人员应填写巡回点检记录表，详细记录设备的运行情况、存在的问题和所采取的措施。

这些记录有助于发现设备运行的规律性问题，为设备的定期检查和故障排除提供依据。

二、设备定期检查设备定期检查是指通过设定固定的时间间隔，对设备进行全面、系统的检查和维护，以确保设备的性能和功能达到预期要求，避免设备的故障和事故。

1.定期检查内容定期检查的内容包括但不限于以下几个方面：（1）设备的结构和零部件检查，包括设备的外观检查、振动检查、噪声检查等。

（2）设备的功能检查，包括设备的启动、停止、自动控制系统、传动系统等是否正常运行。

（3）设备的安全性检查，包括防护装置是否完好、操作手册是否齐全、员工培训是否到位等。

（4）设备的维护和保养，包括设备的润滑、清洁、调整和紧固等。

2.定期检查周期定期检查周期应根据设备的特点和使用环境而定，一般建议每月、每季度、每半年或每年进行定期检查。

焦化厂夜间值班巡检制度一、背景介绍为了保障焦化生产过程的安全稳定运行，提升生产效率，确保员工人身和资产安全，特定制本制度。

二、适用范围本制度适用于焦化厂夜间值班巡检工作。

三、夜间值班巡检构成与职责1.夜间值班巡检组由一名值班员、一名巡检员构成。

2.值班员重要负责监控系统的运行情况，异常情况时及时处理并报告，保障生产过程的安全运行。

3.巡检员重要负责巡查各设备、设施的运行情况，及时发现问题并进行处理或上报，确保设备设施正常运行。

四、工作时间布置1.夜间值班巡检工作时间为每日18:00至第二天6:00、2.值班员和巡检员需提前15分钟到达工作岗位，进行交接班工作。

五、职责分工1.值班员的职责：–监控焦化生产掌控系统的运行情况，包含温度、压力、流量等参数的监测。

–负责接收和处理系统报警信息，采取相应的紧急措施除去故障。

–对报警信息和故障处理情况进行记录，及时向上级汇报。

–定期检查监控设备的运行情形，保证监控系统的正常运行。

–帮助巡检员完成巡检任务，供应必需的支持和帮忙。

2.巡检员的职责：–对焦化生产装置的关键部位进行巡查，包含煤气制备系统、炼焦系统、污水处理系统等。

–检查设备设施的运行状态，如泵、阀门、传感器等是否正常工作。

–发现设备设施的异常情况，及时处理或上报，并与维护和修理人员搭配解决问题。

–检查消防设备和应急设备是否完好，确保安全措施的有效性。

–对巡检情况进行记录，包含发现的问题、处理过程和处理结果等。

六、工作流程1.交接班：值班员和巡检员在交接班时，应相互告知前一班次的工作情况和相关问题。

2.值班员工作流程：–监控系统的运行情况。

–处理系统报警信息。

–记录报警信息和故障处理情况。

–检查监控设备的运行情形。

–帮助巡检员完成巡检任务。

3.巡检员工作流程：–巡查焦化生产装置的关键部位。

–检查设备设施的运行状态。

–处理设备设施的异常情况。

–检查消防设备和应急设备。

–记录巡检情况。

七、工作记录与汇报1.值班员需及时记录监控系统的报警信息、故障处理情况和巡检员的异常情况处理情况，确保记录准确完整。

车间巡回检查制度范本一、总则为了确保生产秩序，提高产品质量，保障生产安全，提高生产效率，营造良好的工作环境，特制定本车间巡回检查制度。

本制度适用于车间内所有管理人员和员工，要求大家严格遵守，共同维护车间的正常生产秩序。

二、巡回检查内容1. 设备检查：检查设备运行状态、工作性能、润滑情况、安全防护装置等，确保设备正常运行。

2. 工艺流程检查：检查生产过程中各环节是否严格按照工艺要求执行，发现问题及时纠正。

3. 产品质量检查：对生产过程中的半成品、成品进行抽检，确保产品质量符合标准。

4. 安全生产检查：检查车间内的安全设施、消防器材、危险品存放等，确保安全生产。

5. 环境卫生检查：检查车间卫生状况，包括地面清洁、设备卫生、人员卫生等，确保环境卫生。

三、巡回检查周期1. 日常巡回检查：由班组长负责，每班至少进行一次巡回检查。

2. 周巡回检查：由车间主任负责，每周至少进行一次巡回检查。

3. 月巡回检查：由厂部领导负责，每月至少进行一次巡回检查。

四、巡回检查方法1. 日常巡回检查：班组长带领团队成员进行现场检查，发现问题及时整改。

2. 周巡回检查：车间主任组织相关人员，按照检查内容进行巡回检查，对发现问题进行记录，并提出整改措施。

3. 月巡回检查：厂部领导带领相关部门人员进行巡回检查，对发现问题进行汇总，并提出整改要求。

五、巡回检查反馈与整改1. 巡回检查发现的问题，应立即反馈给相关责任人，要求其在规定时间内整改完毕。

2. 对重大问题，应立即上报厂部领导，由厂部领导组织相关部门进行处理。

3. 整改完毕后，巡回检查人员应对整改情况进行复查，确保问题得到有效解决。

六、奖惩措施1. 对严格遵守巡回检查制度、积极整改问题、取得显著成效的单位和个人，给予表彰和奖励。

2. 对不遵守巡回检查制度、整改问题不力的单位和个人，给予批评和处罚。

七、附则本制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。

本制度的解释权归厂部领导所有。

车间巡回检查制度引言概述：车间巡回检查制度是一种有效的管理措施，旨在确保车间生产运营的正常进行，提高生产效率和质量。

本文将从五个方面详细阐述车间巡回检查制度的重要性和实施方法。

一、确保生产设备的正常运行1.1 定期巡查设备状况：巡回检查制度要求定期检查车间生产设备的工作状态，包括设备的运行情况、磨损程度、润滑情况等，及时发现并解决潜在问题。

1.2 检查设备维护保养：巡回检查制度还包括对设备的维护保养情况的检查，确保设备按照规定的维护计划进行保养，延长设备寿命，减少故障发生的可能性。

1.3 检测设备性能：巡回检查制度还要求对设备的性能进行检测，包括设备的精度、稳定性等方面的检查，以确保设备的正常工作和产品质量的稳定性。

二、提高生产效率和质量2.1 发现生产过程中的问题：巡回检查制度可以及时发现生产过程中的问题，如工艺流程不合理、操作不规范等，及时采取措施进行调整和改进，提高生产效率。

2.2 防止产品质量问题：巡回检查制度可以及时发现产品质量问题的根源，如材料不合格、工艺参数不正确等，及时采取纠正措施，确保产品质量符合标准。

2.3 完善生产管理流程：巡回检查制度可以通过对生产现场的实时观察和分析，发现生产管理流程中存在的问题，提出改进意见，优化生产流程，进一步提高生产效率和质量。

三、确保安全生产3.1 检查安全设施：巡回检查制度要求对车间的安全设施进行检查，确保其完好并符合安全要求，如消防设备、紧急停机按钮等。

3.2 检查操作规范：巡回检查制度还要求对车间操作规范的执行情况进行检查，如员工是否佩戴个人防护装备、操作是否符合安全操作规程等。

3.3 发现潜在安全隐患：巡回检查制度可以及时发现潜在的安全隐患，如设备漏电、堆放物品不规范等，及时采取措施进行修复，确保安全生产。

四、提升员工培训和素质4.1 培训需求分析：巡回检查制度可以通过对员工工作情况的观察和分析，发现员工培训的需求，及时组织培训活动，提升员工的专业知识和技能。

工厂焦化车间设备巡回检查制度
2.4.1巡回检查分接班前检查、班中巡回检查、检修人员的定期检查（点检）。

2.4.2各岗位人员必须按规定的时间、项目、内容及路线对所管辖的设备进行巡回检查，特殊情况需做特殊检查，以确保设备安全可靠运行。

2.4.3巡回检查必须由能独立值班的人员、设备专责、点检人员担任，并做到“四到”即：看、听、摸、嗅。

遵守《安全工作规程》的有关规定，及时、细致地对所管辖的设备进行检查，掌握设备运行状况。

巡回检查时不得从事检修维护工作。

2.4.4巡回检查时要配备手电筒、听针、测温仪和测振仪等必要的检查工器具。

带相关的检查表，及时记录有关数据。

2.4.5在巡回检查过程中，如设备发生异常，相关人员应立即按本岗位职责进行事故处理。

2.4.6巡回检查如发现一般缺陷,可在检查任务完成后汇报,并登录设备缺陷。

如发现有威胁安全运行及人身安全重大缺陷，应立即汇报值班负责人进行处理。

2.4.7巡检中如遇高压设备接地,室内不得接近故障点4米以内,室外不得接近故障点8米以内；不论高压设备带电与否,巡检时不得移开或越过遮栏,要随时保持与高压设备的安全距离。

2.4.8特殊情况下应加强巡回检查次数
2.4.9设备存在一、二类缺陷，新投运的设备、主要辅助设备失去备用时，要进行不定期巡回检查，至少每小时对其巡回检查一次。

2.4.10.雷雨、大风、大雪、大雾等恶劣天气到来前、后，要对室外重点设备加强检查。

2.4.11在设备启停过程中，特别是在设备启动过程中，必须进行就地检查监视，待设备运行稳定后方可离开。

HCCJ-13
焦化厂化产车间巡回检查制度
1、目的
为规范职工的巡回检查工作，特制订本规定。

2、适用范围
本规定适用于化产车间各工段
3、职责
1、职工应严格遵守本规定
2、各工段长负责本规定的落实工作
3、车间不定期对本规定的内容进行抽查
4、具体规定
4.1巡检是操作人员日常工作中主要的一项内容，是防止运行中异常情况发生和对异常情况发生的原因进行正确判断和清除的有效手段。

操作人员必须认真遵循此制度，以保证本工段的正常运行。

4.2沿巡检路线、细心观察、勤看、勤听、勤嗅、
勤摸、勤捡垃圾、勤巡，如实对所见情况做出记录
4.3要求每小时巡检一次，并做好记录。

4.4巡检中若遇重大问题，不能自行解决的，则必须尽快上报有关部门或领导，在征得有关部门或领导同意后，方可离开现场，并将发生的情况详细记录。

4.5若遇异常情况，须跟踪观察，详细做好记录，并向下一班作交待，以免酿成重大事故。

4.6做记录时，要求真实、准确、清晰，保持记录本的整洁。

设备巡回点检制度规定第一节总则第一条为加强公司设备管理，提高设备维护、保养质量，及时发现设备的故障征兆，排除设备的故障隐患，确保生产设备处于均衡、稳定、有序状态，制定本制度。

第二条本制度适用于公司全部在用设备的点检管理。

第三条设备巡回点检按照分级管理的原则，实行三级点检管理制度，即设备岗位级、生产车间主任级、公司设备主管部门级。

第二节组织机构及职责第四条根据三级点检管理制度，点检机构分为：一、设备岗位级生产设备岗位的日常巡回点检是公司设备巡回点检的基础，是设备异常信息的最主要、最确切来源，也是公司设备能否长期、安全、稳定运转的关键所在。

设备岗位的点检职责：a、按照本车间规定的路线、部位、项目、周期、方法、标准，以感官为主对所管范围内的全部设备进行详细检查；b、及时发现设备存在的隐患，及时处理并上报车间及相关部门。

二、生产车间主任级1、生产车间主任的巡回点检由本车间主任负责。

2、生产车间主任的点检职责：a、制定本车间设备点检的管理规程；b、检查、监督、指导本车间设备岗位对其所管辖范围内全部设备的日常点检、维护质量；c、掌握本车间全部设备的技术状态，及时发现本车间设备存在的隐患；d、对于检查出的缺陷及时组织处理。

三、公司设备主管部门的设备点检。

公司设备主管部门巡回点检的职责：a、监督、指导各车间及设备岗位的设备巡回点检工作；b、负责A类设备的巡回点检。

发现问题，及时组织处理；设备巡回点检制度规定（2）通常包括以下几个方面的内容：1. 巡回点检的周期：规定设备的巡回点检周期，根据设备的特点和使用情况，确定巡回点检的频率，例如每天、每周、每月等。

2. 巡回点检的内容：规定巡回点检应该检查的项目和内容，包括设备的正常运行状态、设备的安全性能、设备的维护情况等。

3. 巡回点检的责任人：明确巡回点检的责任人，通常是设备维护人员或设备操作人员，他们负责巡回点检任务的执行和记录。

4. 巡回点检的方法和工具：明确巡回点检时应采用的方法和工具，例如使用什么工具进行设备检查，如何进行设备的可视检查等。

焦化分厂设备、电气检查制度焦化分厂是煤炭化学工业的一个重要部门，主要生产煤焦油、焦炭、煤气等产品。

由于焦化分厂的生产过程涉及到高温、高压、易爆等危险因素，因此设备、电气的安全性能检查非常重要。

本文旨在介绍焦化分厂设备、电气检查制度，保障焦化分厂的安全生产。

一、设备检查制度（一）生产前检查在每个生产周期开始之前，必须进行设备、设施的安全检查。

主要检查内容如下：1.检查生产场地是否整洁。

2.检查设备是否正常运行，如液位、风温、燃烧器波形等。

3.检查煤气管道、阀门、油泵、水泵等是否正常运行，是否有泄漏现象。

4.检查加热器是否正常，如温控器、加热元件等。

5.检查备件库存是否充足。

6.检查设备周围是否有杂物、易燃物等。

（二）生产中检查在生产过程中，定期对设备、设施进行检查。

主要工作如下：1.检查电气设备和电缆是否损坏，是否接地良好。

2.检查仪表指示是否正常，如温度、压力、流量等。

3.检查设备排放的废气、废水是否达标。

4.检查设备润滑系统是否正常，如油量、油压等。

5.修理或更换损坏的设备。

6.执行设备保养计划，清理设备表面油污等。

7.保持清洁工作。

保持设备及其周围的干净环境，设施清洁且整齐划一，设备台座无杂物，不堆放易燃物品。

（三）生产后检查在每个生产周期结束时，必须对设备进行检查。

主要工作如下：1.清洗设备表面的污垢，并处理设备产生的废料。

2.检查设备和设施是否有捐损，如有清洗并修复。

3.检查设备是否正常关闭，如煤气管道是否关闭，是否还有热量等。

4.检查备件库存情况，是否需要进一步补充备件。

5.记录设备故障情况，并及时处理。

6.进行下个生产周期前的准备工作。

7.按计划保养设备。

二、电气检查制度（一）定期巡检焦化分厂存在大量的电气设备，这些设备是支持生产的必要条件。

定期对电气设备进行检查，有助于保障设备的安全性。

主要工作如下：1.检查电气设备接地是否良好。

2.检查电线路和插头，确保其安全可靠，没有老化等现象。

车间巡回检查制度一、制度背景和目的车间巡回检查制度是为了保证生产车间的安全、卫生和生产质量，提高生产效率和员工工作环境而制定的一项管理制度。

通过定期巡回检查，及时发现和解决生产过程中存在的问题，确保生产车间的正常运行和持续改进。

二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间，包括生产设备、生产线、工作区域、仓库等。

三、巡回检查的内容和频率1. 巡回检查内容：(1) 设备状态：检查生产设备的运行状况、维护保养情况，确保设备正常运转。

(2) 工作区域：检查工作区域的清洁度、整齐度和安全性，包括地面、通道、储物柜等。

(3) 安全措施：检查安全设施的完好性和使用情况，如灭火器、安全标志、紧急停机按钮等。

(4) 生产记录：检查生产记录的填写情况，确保数据的准确性和完整性。

(5) 员工操作：检查员工的操作规范和个人防护用品的使用情况。

2. 巡回检查频率：(1) 日常巡回检查：每天至少进行一次巡回检查，主要针对生产设备的运行情况、工作区域的清洁度和安全性进行检查。

(2) 周期性巡回检查：每周进行一次巡回检查，重点关注生产记录的填写情况和员工操作规范。

(3) 特殊巡回检查：针对重要节点或特殊情况，如设备维修、新设备投入使用等，进行特殊巡回检查。

四、巡回检查的流程1. 巡回检查计划制定：(1) 每月初，由生产部门制定当月的巡回检查计划，包括巡回检查的日期、巡回检查的内容和责任人。

(2) 巡回检查计划需提前通知相关人员，确保巡回检查的顺利进行。

2. 巡回检查执行：(1) 巡回检查由专门的巡回检查人员进行，检查人员需熟悉巡回检查的标准和要求。

(2) 巡回检查人员按照计划进行巡回检查，记录巡回检查的结果和发现的问题。

3. 巡回检查结果处理：(1) 巡回检查人员将巡回检查结果整理成巡回检查报告，包括问题描述、问题原因和解决措施。

(2) 巡回检查报告需及时上报给相关部门负责人，由其负责问题的整改和跟进。

五、巡回检查的责任1. 生产部门负责制定巡回检查计划，并组织巡回检查的执行。

焦化厂设备安全检修制度范文一、制度目的本制度的制定旨在规范焦化厂设备的安全检修工作，确保设备的正常运行和人员的人身安全，减少事故发生的概率，保障生产安全。

二、适用范围本制度适用于焦化厂设备的日常安全检修工作。

三、责任与义务1. 焦化厂管理部门负责制定安全检修计划，并组织实施检修工作。

2. 设备检修人员需具备相应的专业知识和操作技能，并严格按照安全操作规程进行作业。

3. 焦化厂领导对安全检修工作负有最终责任，需确保制度的有效执行。

四、检修前的准备1. 检修前，负责检修的人员需进行检修计划的编制，明确检修的范围、时间和安全措施。

2. 检修前需对设备进行彻底的停工检查，并确保设备断电、排气和释放的彻底。

五、安全检修措施1. 检修人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 检修现场必须设置明显的警示标识，并有专人进行监护和指挥。

3. 检修时，必须按照操作规程进行，严禁超负荷操作、擅自修改设备结构或参数等行为。

4. 检修期间，禁止在设备周围堆放易燃和易爆物品，确保周围环境的安全。

六、设备停工检查1. 设备停工前，必须对设备进行全面检查，包括设备结构的正常与否、紧固件的松动与否、设备中的杂物清理等。

2. 未经检查合格的设备不得继续使用，必须进行修理或更换设备部件。

七、设备启动前的检查1. 设备启动前，必须对设备进行全面检查，确保设备运行的各项参数符合要求。

2. 检查设备的电气设备是否正常接地、设备的阀门是否完好、设备的润滑系统是否正常工作等。

八、设备检修记录1. 检修人员必须对检修过程进行详细记录，包括检修的具体内容、检修时间、存在的问题及处理方法等。

2. 检修记录必须及时上报焦化厂管理部门并保存备查，以备后续参考。

九、事故处理与应急预案1. 检修过程中如发生事故，检修人员必须立即停工，并按照应急预案进行相应处理。

2. 焦化厂管理部门需制定完善的应急预案，并定期组织演练，以提高应急处理能力。

化工厂安全生产巡回检查制度一、厂领导小组负责督促检查，做到班组日检，每个月全厂大检一次，坚决杜绝一切事故隐患。

二、各班组长负责日常设备运行的巡回检查，确保生产安全运行。

三、各班组长必须明确检查内容、范围，对发生的问题必须认真记录并上报。

四、在检查过程中如发现异常，各班组长必须增加检查次数，做到心中有数，发现重大问题应立即报告值班人员，及时采取措施避免事故发生。

五、各班组长必须加强对巡回检查的认识，杜绝麻痹思想。

加强责任心，把巡检工作做好。

六、厂安全领导小组成员必须对工作认真负责，平时对安全生产情况做到心中有数。

职工佩戴劳动保护情况必须按厂部规定执行，发现问题及时纠正。

葫芦岛市益惠化工厂____年____月____日化工厂安全生产巡回检查制度（2）是针对化工企业安全生产进行的一项管理措施，以保障生产过程中的安全和防范事故的发生。

以下是一个化工厂安全生产巡回检查制度的建议：1. 巡回检查计划：制定巡回检查计划，明确巡回检查的时间、频率和范围。

按照化工厂生产工艺和设备特点，合理安排检查的时间节点，既要确保覆盖全面，又要能及时发现问题。

2. 巡回检查团队：成立由专业人员组成的巡回检查团队，其中包括安全生产管理、设备维修、环境保护等方面的专业人员，具备相关的技术知识和经验。

3. 巡回检查内容：对化工厂的各个环节进行全面检查，包括设备运行情况、设备维护保养、生产现场安全管理、员工安全培训等方面。

同时，还要关注环境保护，确保化工厂的废气废水处理符合相关的法律法规。

4. 巡回检查记录和整改措施：对每次巡回检查进行详细记录，包括发现的问题、存在的风险、整改要求等。

针对存在的问题，及时制定整改措施，并跟进整改情况，确保问题得到解决。

5. 安全生产培训：定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识和操作技能。

培训内容包括事故案例分析、安全操作规程等，确保员工能够正确处理突发事件和应对紧急情况。

6. 定期绩效评估：定期对巡回检查制度的执行情况进行评估，评估包括巡回检查的覆盖率、发现的问题数、整改情况等，通过评估结果，不断改进巡回检查制度，提高安全生产管理水平。

设备巡回检查制度范文1. 目的和适用范围本制度的目的是确保设备的正常运行和安全可靠，提高设备的运转效率和使用寿命。

适用于所有公司的设备巡回检查工作。

2. 责任和义务2.1. 设备管理部门负责制定巡回检查计划，并组织实施。

2.2. 巡回检查人员负责按照计划进行设备巡回检查，并及时报告设备异常情况。

2.3. 设备操作人员应配合巡回检查工作，提供必要的设备操作及维护相关资料。

3. 巡回检查内容3.1. 设备外观检查：检查设备外观是否完好，有无破损、锈蚀等情况。

3.2. 设备电气系统检查：检查设备电气系统是否接地良好，电缆是否完好，电线是否老化等。

3.3. 设备运行状态检查：检查设备运行状态是否正常，有无异常噪音、振动等现象。

3.4. 设备润滑和清洁检查：检查设备润滑和清洁情况是否达到要求。

3.5. 设备安全装置检查：检查设备安全装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.6. 设备维护记录检查：检查设备维护记录是否完整、准确，并核对维护情况。

4. 巡回检查流程4.1. 设备管理部门根据设备巡回检查计划，通知巡回检查人员进行巡回检查。

4.2. 巡回检查人员按照设备巡回检查计划，依次对各设备进行检查。

4.3. 在巡回检查过程中，若发现设备异常情况，应立即停止使用并向设备管理部门报告。

4.4. 设备管理部门根据巡回检查报告，及时安排维修或更换设备。

4.5. 巡回检查人员应将巡回检查情况记录在巡回检查表中，并及时上报设备管理部门。

5. 巡回检查记录管理5.1. 设备管理部门负责保存巡回检查记录，并进行归档。

5.2. 巡回检查记录应包括巡回检查日期、设备名称、巡回检查内容、检查结果等信息。

5.3. 巡回检查记录应定期进行审核，确保准确性和完整性。

6. 巡回检查评估6.1. 设备管理部门应定期对巡回检查工作进行评估，包括检查频次、巡回检查内容等。

6.2. 根据评估结果，设备管理部门可对巡回检查制度进行修订和完善。

设备设施巡回检查制度范文一、巡回检查值班人员要有高度的责任感，具备对专业设备设施的业务技能有较强的鉴别能力。

经常加强理论和实践学习，提高对缺陷设备设施的判断能力和检查质量。

二、重要设备设施按巡回检查路线每小时检查一次，并认真何做好记录。

三、巡回检查时，必须严格执行安全规程。

四、巡回检查时应同时进行设备清洁，加换润滑油，调整冷却水等工作。

五、巡回检查中发现设备设施缺陷时，应及时报告班长处理，同时详细填写记录日志。

六、巡回检查中，要重点检查运行方式改变、变更操作、运行参数异常、缺陷消除后的设备设施。

七、每次巡回检查后，认真准确地填写巡回检查记录。

设备设施巡回检查制度范文（2）一、概述设备设施是企业正常运营所必需的重要资源，保证设备设施的正常运行和维护是保障企业生产和安全的关键。

为此，公司制定了设备设施巡回检查制度，以确保设备设施的良好状态和安全性。

本制度旨在规范各部门对设备设施的巡回检查工作，提高设备设施的利用率和寿命，减少故障和事故的发生，保障生产和员工的安全。

二、责任与义务1. 公司设备设施管理部门负责设备设施巡回检查工作的组织、协调和监督。

2. 各部门按照巡回检查计划，负责对其所属区域或设备设施进行定期巡回检查。

3. 巡回检查人员负责根据巡回检查清单，对设备设施进行全面检查和记录。

4. 异常情况要及时上报，并按照规定的程序进行处理。

三、巡回检查内容1. 设备设施完整性检查a. 检查设备设施是否完好无损、没有明显的漏洞和破损。

b. 检查设备设施的配件和接口是否安装正确，有无松动或脱落的现象。

c. 检查设备设施的标识是否清晰可见，有无磨损或褪色。

d. 检查设备设施的运行状态是否正常，有无异常噪音或异味。

2. 设备设施安全性检查a. 检查设备设施的电气线路是否正常，有无漏电或短路的情况。

b. 检查设备设施的防护装置是否完好，有无缺损或失效。

c. 检查设备设施的安全设施是否齐全，如消防设备、紧急停机开关等。

设备巡回点检管理制度设备巡回点检是企业设备管理中非常重要的一环，通过定期巡回点检，可以发现和解决设备问题，保证设备安全运行，提高生产效率和质量。

为了规范设备巡回点检工作，需要制定设备巡回点检管理制度。

以下是一个设备巡回点检管理制度的参考范文。

一、制度目的本制度的目的是规范设备巡回点检的操作流程，加强对设备的管理，确保设备安全稳定运行，提高生产效率和质量。

二、适用范围本制度适用于公司设备巡回点检管理的各个环节，包括设备巡回点检的计划、执行、记录和反馈等。

三、工作内容1.设备巡回点检计划制定（1）每年初制定设备巡回点检计划，包括巡回点检频率、巡回范围和巡回时间表等。

（2）根据生产计划和设备使用情况，对设备巡回点检计划进行调整和更新。

2.设备巡回点检执行（1）设备巡回点检由专职巡回点检人员执行。

（2）巡回点检人员应按照计划和要求对设备进行检查、清洁、润滑和记录。

（3）巡回点检人员应遵守操作规程，正确使用巡回点检工具和设备。

（4）巡回点检人员应及时对发现的问题进行记录，并报告给设备管理部门。

3.设备巡回点检记录和报告（1）巡回点检人员应按照要求填写巡回点检记录表格，包括巡回时间、巡回范围、巡回内容和设备状态等。

（2）巡回点检记录表格需经巡回点检人员和设备管理部门负责人签字确认后，归档保存。

（3）设备管理部门应定期汇总巡回点检记录，编制巡回点检报告，指导设备维修和保养工作。

四、制度执行1.巡回点检负责人负责制度的宣传和培训，确保巡回点检人员了解和掌握制度要求。

2.设备管理部门负责监督和检查巡回点检工作，对巡回点检人员进行考核和奖惩。

3.发现设备问题的巡回点检人员应及时上报设备管理部门，由设备管理部门组织维修人员进行处理。

4.公司领导对设备巡回点检工作进行评估和考核，将巡回点检工作纳入绩效考核体系。

五、制度改进1.设备管理部门应定期组织分析巡回点检记录和报告，发现问题和不足，并提出改进措施。

2.公司领导应支持设备管理部门的改进工作，提供必要的资源和支持。

焦化厂特种设备巡查制度
一、总则
1. 为确保焦化厂特种设备的安全运行，防止事故发生，根据国家相关
法律法规，结合本厂实际情况，特制定本巡查制度。

2. 本制度适用于焦化厂内所有特种设备的巡查工作。

二、组织机构与职责
1. 成立特种设备安全巡查小组，负责巡查工作的组织、实施和监督。

2. 安全巡查小组由设备管理部门负责人领导，成员包括设备操作人员、安全管理人员及维修人员。

三、巡查内容与要求
1. 巡查内容包括但不限于特种设备的运行状态、安全附件、操作规程
的遵守情况等。

2. 巡查应至少每班进行一次，对于关键设备应增加巡查频次。

3. 巡查人员应具备相应的专业知识和操作技能，能够识别和处理常见
问题。

四、巡查记录与报告
1. 每次巡查应详细记录设备状态、发现的问题及处理措施，并由巡查
人员签字确认。

2. 巡查记录应归档保存，保存期限不少于三年。

3. 发现重大安全隐患时，应立即报告上级管理部门，并采取紧急措施。

五、隐患处理与整改
1. 对于巡查中发现的隐患，应及时进行分类和评估，制定整改计划。

2. 整改措施应明确责任人、完成时限，并跟踪整改效果。

六、培训与考核
1. 定期对巡查人员进行安全知识和操作技能的培训。

2. 对巡查人员的工作进行定期考核，考核结果作为员工晋升和奖惩的依据。

七、附则
1. 本制度自发布之日起实施，由设备管理部门负责解释。

2. 对本制度的修改和补充，应经设备管理部门审核，厂领导批准后执行。

请注意，这是一个简化的模板，具体内容应根据实际情况和国家相关法律法规进行调整和完善。

焦化厂设备点（巡）检管理办法BFJT—JH-ZB-002-20101、总则1.1、目的为加强全厂设备点(巡）检工作，降低设备故障率，逐步实现设备计划检修和预修理,保证设备处于良好的使用状态，提高设备的使用效率，特制定本办法。

1.2、适用范围本办法适用于焦化厂各车间。

1.3、职责1.3.1、维修车间负责设备电器、仪表部分的点、巡检的实施。

1。

3。

2、生产车间负责设备机械部分的点检、巡检的实施。

1.3。

3、装备动力科负责本规定的制定、监督执行、考核等管理.2、管理内容2.1、人员组织要求2。

1。

1、车间主任负责安排相关岗位工和维修工担任对应设备的点检人员，车间副主任负责组织设备点、巡检管理工作,并组织对各工段的设备点、巡检人员进行检查、监督和考核.2。

1。

2、车间指定专人每天负责收集点（巡)检表中记录的设备问题，将异常情况分类汇总后下发相关责任人整改.2.1.3、车间设备技术员负责“设备点（巡）检表”的管理，对点（巡）检反馈的设备存在的问题、隐患和缺陷进行分析、判断、处理，需装备动力科协调解决的，提出处理意见上报装备动力科。

2.1。

4、车间副主任负责对点巡检工作进行指导,不断提高车间设备点巡检技术水平。

2.2、点、巡检内容及要求2。

2.1、车间按装备动力科指定的《生产岗位日常点检卡》进行点、巡检，相关点、巡检人员在上面相应位置签字及确认。

2。

2.2、车间按设备的巡检路线，指定操作人员和维修人员（包机人）对所属设备进行点、巡检并做好点、巡检记录.2。

2。

3、车间按设备点检表所列点检部位划分点检责任人，相关责任人对点检部位按规定的时间、次数点检并做点检记录。

2。

2。

4、岗位操作工对设备的点检遵循谁操作谁点检的原则,实行三班二十四小时对设备进行点检，每两小时对设备点检一次，并做点检记录。

2.2。

5、维修人员对所负责的设备进行巡检并对发现的问题及时处理，每班巡检两次,并做好记录.2.2。

6、车间值班长对所负责区域的设备进行监督检查，每班检查一次,并在点巡检记录上签字.2.2。

车间巡回检查制度标题：车间巡回检查制度引言概述：车间巡回检查制度是企业管理中非常重要的一环，通过定期巡查车间设备、生产环境等情况，可以及时发现问题并采取措施解决，保障生产安全和质量。

一、制定巡回检查计划1.1 确定巡查频率：根据车间的特点和生产情况，确定巡查的频率，普通可以是每日、每周或者每月进行一次。

1.2 制定巡查路线：根据车间的布局和设备分布情况，制定巡查路线，确保每一个区域都能被覆盖到。

1.3 制定巡查内容：明确巡查的重点内容，包括设备运行情况、生产环境卫生、安全隐患等方面。

二、巡回检查人员培训2.1 培训内容：培训巡查人员对设备运行情况、常见故障的识别和处理方法等知识，提高其巡查的准确性和及时性。

2.2 培训技巧：培训巡查人员如何进行有效的巡查，包括巡查时的注意事项、记录方法等。

2.3 定期评估：定期对巡查人员进行评估，检查其巡查工作的质量，及时纠正问题。

三、巡回检查记录和报告3.1 记录方法：建立巡查记录表格，记录每次巡查的时间、地点、发现的问题及处理情况等信息。

3.2 报告流程：巡查人员应及时将巡查记录整理成报告，上报给相关部门，以便及时处理问题。

3.3 报告分析：相关部门应对巡查报告进行分析，总结问题的原因和解决方法，确保问题再也不浮现。

四、问题处理和改进措施4.1 及时处理：对于巡查中发现的问题，应即将采取措施进行处理，确保生产安全和质量。

4.2 改进措施：根据巡查发现的问题，及时制定改进措施，避免问题再次发生。

4.3 定期评估：定期对巡回检查制度进行评估，总结经验，不断完善制度，提高巡查效率和准确性。

五、监督和催促执行5.1 监督机制：建立巡回检查制度的监督机制，确保巡查工作的落实和质量。

5.2 催促执行：对于巡查中发现的问题和改进措施，应催促相关部门及时执行，确保问题得到有效解决。

5.3 定期检查：定期对巡查工作进行检查，发现问题及时处理，确保巡查制度的有效实施。

结论：车间巡回检查制度是企业管理中的重要环节，通过科学合理的制度安排和有效的执行，可以提高生产安全和质量，保障企业的可持续发展。