产品检验准备资料

供应商审厂计划书一、体系文件1、营业执照（复印件）、组织机构代码（复印件）1、体系的有效证书（1）质量体系认证证书（2）环境体系认证证书（3）产品3C报告2、质量手册3、体系二级、三级、四级文件清单4、质量体系内审报告及相关资料5、质量体系管理评审报告及相关资料6、年度质量目标及其分解二、技术文件1、《项目进度计划表》2、《制样单》3、技术规格书、图纸等（1）电器原理图（2）产品爆炸图（3）故障代码（4）电控技术文件（5）产品说明书5、《设计开发评审报告》三、供应链文件1、供应商管理制度2、《供应商调查表》《供应商引进申请表》3、《首样确认单》及《小批量确认报告单》4、《供应商确认表》5、《合格供应商目录》6、《合作协议》和《质量保证协议》、《材质保证协议》7、《采购合同》或《购销合同》8、物料库存管理规定9、《采购计划变更通知单10、物料进出仓单四、设备管理文件1、计量设备清单和台账2、《设备内校检定规程》及《计量设备周期检定记录》3、《设备保养规程》及《设备保养记录》4、《设备维修记录》5、设备外校证书五、人力资源文件1、《年度培训计划》2、《关键岗位人员培训和考核管理办法》及《关键岗位人员培训和考核记录》3、《培训效果调查表》4、内审员编制资料六、品质控制文件1、《物料送检单》2、《来料检验记录》3、《来料检验控制程序》4、《来料检验作业指导书》5、《来料不合格改善通知单》6、《来料检验标识》7、检验设备的《点检记录表》8、关键原材料的材质证明或保证书9、《IPQC作业指导书》10、《IPQC制程巡检记录》11、《关键工序确认及记录表》12、《OQC/FQC作业指导书》13、《成品检验记录》14《不良品及处理记录》15《质量日报表及分析》七、不合格品控制文件1、《不合格品控制程序》2、《不合格品报告处理单》3、《制程异常处理单》（含纠正预防措施记录）4、《不良品处理记录》八、生产管理控制文件1、《生产计划》2、《生产计划达标完成率统计表（至少3个月）》3、《首件确认单》4、《作业指导书》5《生产日报表》十、安全管理1、《安全管理文件》2、《安全设施点验记录》3、《公共区域安全标识》4、《设备安全标识及注意事项》（应在《设备操作规程》中）5、《安全巡查记录》《不良品及处理记录》十一、消防安全管理1、《消防安全证书》2、《消防设施点检表》3、《员工消防安全培训记录》相关说明：1、证书类资料需在有效期内；2、四级记录表格必须经文控中心受控，并填写规范、清晰；3、有下划线的为需提供的记录名称；4、红色为关键资料；5、资料准备要求，距审厂日期3-6个月内的资料，各部门分类文件夹保存；品质管理部2020年6月6日。

消防产品、装饰装修材料抽检需提供的材料
1、使用方与供货方签订的合同或相关产品买卖的收据或发票；
2、工程使用消防产品的身份证标签所有的B签；
3、产品出厂检验报告、型式认可证书/强制认证证书；
4、消防产品生产企业确认单，格式如下：
消防产品生产企业确认单
临沂市公安消防支队：
某某工程（工程地址：临沂市某某区/县某某路）使用的某某消防产品（数量某某套/个/件，消防产品身份证标签编号某某号——某某号），为我公司生产，特此确认。

某某消防产品企业名称（加盖公章）
年月日
（注：无身份证标签消防产品填写产品合格证编号号段或山东消防协会发放的防伪标签编号号段，此确认单可为加盖生产企业红章原件或加盖使用单位公章的复印/传真件。

）。

产品检验基本知识一、检验基础知识1、什么是检验（QC）？定义：检验是指依照检验标准对产品进行测量、观察或试验，将其检查结果与检验标准进行比较，最终判定产品是否合格的过程。

2、检验三要素1) 产品———检验的对象。

品管人员应当了解产品的用途、关键特性、在你负责的区域内的质量特性对后工序的影响，从这个意义上讲,真正一个称职QC你还应当了解生产流程；2) 检验方法——-既检验手段，包括检验工具、仪器、目力等.你要了解产品特性的重要度以及与之相适应的仪器工具；3）检验标准———检验的生命线。

假设一个企业，没有检验标准，仅凭个人经验操作，或标准制定描述失当、不充分或者模糊，它能够作出优质产品来，是难想象的。

所以,在二方验厂时，有经验的稽核人员会首先考察你工厂的控制标准和实验室,然后在去勘察你的控制现场3、检验职能（作用）1. 把关: 放行合格的产品,卡住不合格的产品。

这是检验的根本命脉。

2. 报告:将产品检验的结果报告给质量管理部门.报告的目的是建立和收集数据，记录报表是为运用而生的,其作用是为评估过程业绩和下一步的质量改进提供原始数据。

所以,作为一名质量相关人员，在设置记录的种类、数量、格式内容，你首先应当考虑质量诉求，既客户的期望和要求,当然你还要考虑公司需求和现有资源状况。

报告包括两种形式：1)例行报告如检验记录、返工返修记录、质量报表等；2）异常报告如品质异常报告、纠正预防措施处理单、退货报告等3。

反馈将产品不合格信息及时反映给产品制造部门及相关单位和人员。

以上是品管人员的基本职责，你应当根据公司的情况和需求，赋予QC更多的功能与职责，譬如监督（工艺监督与确认）、指导(给操作者纠错和辅导）、改进等。

二、检验标准的有关知识1。

检验标准的要素构成1。

1 检验项目: 即产品特性(检验的指标和内容).这是检验标准最重要的组成部分,一般包括:1。

1.1 外观：脏污、肥油、破损、弯曲、色泽、图案的正确性；1。

CQC审核前准备材料（通用老师清单）1.文件收发记录。

2.三层次文件清单。

3.法规行业标准清单。

4.文件更改记录。

5.管理评审计划。

6.管理评审输入资料。

7.管理评审报告。

8.培训记录（需求）。

9培训记录。

10.特殊工种证书。

11.合同评审记录。

12.顾客满意度调查记录。

13.采购物资分类。

1 14.合格供方名录。

15.供方评价记录。

16.内审计划、检查表、不符合项报告及整改证据，内审报告。

（专业老师清单）技术部：1. 产品生产流程图1.依据的技术标准清单（应覆盖所有产品）及标准文本。

2.企业技术文件清单（工艺规程、作业指导书、安全操作规程等）及文本。

3.产品检验规程（采购产品、过程零部件及最中产品）应覆盖所有产品。

4.所有主要生产产品的图纸及清单。

质检部：1.产品检验记录（包括采购产品、外包产品、零部件、最中产品）应覆盖所有产品，记录的检验项目应符合技术标准的要求。

2.计量器具清单及检定合格证。

3.不合格品处理单。

4.数据分析的资料（如：一次交验合格率、用户满意率、供方供货质量情况等）。

5.质量记录清单。

生产部：1.全厂设备清单及设备故障检修记录。

2.特殊过程的确认记录，质量检验记录（可以包含在产品检验记录里）。

3.特殊工种的花名册以及资格证。

4.过程监视和测量的记录。

车间：1.车间现场应改进，在制品应摆放整齐，车间内通道应通畅，氧气瓶、乙炔瓶存放应符合安全要求。

2.车间现场的标识（包括设备标识、产品标识、检验状态标识、计量器具检验合格标识）。

3.产品防护的规定和实施情况。

4.最好有生产工艺卡或生产工艺规程。

各部门质量目标，考核办法及考核结果。

岗位任职要求，管理制度、作业指导书、各项操作规程、检验规程、等。

3C认证工厂审核1．准备与认证产品一致的样品，安排小批量生产（几十台左右，须与认证产品保持一致）型号:PB240A1 物料提前准备（特别是PCB板和电芯交期）审核日期：2023.12.232．确认工厂营业执照经营范围是否有生产经营范围。

OK3．质量体系内部审核资料OK4．准备最近一个批次生产时物料的采购、生产、检验、入库等记录。

（品质负责）.5．质量负责人任命书。

ISO9000管理体系认证证书。

OK一、验厂时必须的程序文件OK1.质量手册体系文件控制程序OK2.质量记录控制程序（记录管理控制程序）OK3.采购与供应商管理控制程序OK4.不合格品控制程序OK5.生产设备管理程序6.产品变更控制程序OK7.认证标志控制程序 OK8.关键元器件定期确认检测控制程序OK9.认证产品例行检查和确认检验控制程序OK10.认证产品一致性控制程序 OK11.仓库管理作业程序12.内部审核程序 OK13.检验试验管理程序（来料检验程序）14.外部质量控制程序15.标样留样管理程序（标识和可追溯性管理程序）OK16.量测和监控设备程序（检验校准、）OK二、表格记录（对应各程序文件）1.程序文件清单OK2.三级文件清单（各部门）3.质量记录清单（各部门）4.外来文件清单OK5.认证资料文件，档案（包括3C标志使用文书等）6.文件发行与回收管制表OK7.营业执照、组织机构代码复印件OK8.路线图采购部1.合格供应商目录（包含检测报告中关键件清单所有供应商，此外还会询问供应商多久审核一次）2.供应商评定表以及日常管理记录3.采购合同或采购订单（要求供应商方面提供3C证书）4.供应商规格书5.3C标志的购买记录(最好提供购买发票)，如果是我们来自己印刷标志，需要提前向CQC申请《3C标志印刷批准书》，并保存付款发票，注意后续续年费。

品质部1.来料检验报告（IQC包含检测报告中关键件清单。

例如功能板PCBA、pcb、外壳等）2.首件检验报告（IPQC）3.出货检验报告（QA）4.日常巡检报告(IPQC)5.QA检验报告（包括不合格产品品质部处理办法以及文件记录、返工流程或返工单）6.物料承认书7.静电测试记录OK8.相关生产设备外部校准证书OK工程部1.产品组装生产流程，生产作业指导书（SOP）、测试作业指导书（SIP）、设备操作规则。

3C/CQC工厂检查的应准备的相关文件及资料（2017版）工厂应建立并保持至少包括以下文件化的程序或规定，内容应与工厂质量管理和产品质量控制相适应：（1）质量手册及目录（2）程序文件清单1、认证标志的保管使用控制程序；2、产品变更控制程序；3、文件和资料控制程序；4、质量记录控制程序；5、供应商选择评定和日常管理程序；6、关键元器件和材料的检验或验证程序；7、关键元器件和材料的定期确认检验程序；8、生产设备维护保养制度；9、例行检验和确认检验程序；10、不合格品控制程序；11、内部质量审核程序；12、监视和测量控制程序；13、法律法规和其他要求清单；14、设计开发控制程序15、生产和服务控制程序；16、采购控制程序；17、监视和测量装置控制程序；18、合规性评价程序；19、纠正和预防措施控制程序；20、质量目标管理方案（3）质量负责人任命书、3C认证联络员任命书；（4）9001体系认证证书（5）组织架构图（6）家电产品CCC认证业务知识培训证书（7）外来文件清单（新扩充的产品外来文件中需补充与该产品有关的外来文件）一般CCC/CQC工厂检查老师审查会先根据证书确定一个产品型号，然后根据产品型号的元气件清单确定关键元器件（电源线和插、温控器、热熔断体，开关、马达、PTC等）然后要求各模块提供相对应的文件资料（1）研发部门1、产品策划书2、产品立项书3、产品技术规格书4、产品BOM清单5、关键元器件的图纸6、产品样品、小批、试产、量产报告7、供应商的产品承认书8、关键元器件的采购要求9、技术更改通知单（2）供应链1、合格供应商名录；2、关键物料供应商年度复审评审报告；3、对供应商的现场审核报告；4、供应商年度/月度供货情况考核报告。

(3) 采购1、采购订单2、订单下达及交货记录3、送货单（4）工艺1、产品生产的作业指导书；2、工艺流程图3、返工作业指导书4、不合格物料特采使用临时作业指导书；（5）来料1、关键元器件的进货检验作业指导书（证书有效性查询要求）2、关键元器件的检验报告3、供应商出仓合格检验报告4、退货检验报告（在原来检验报告的基础上判定为退货）5、特采检验报告（如判定特采，在检验报告的基础上需相关人员签字确认）6、有认证要求的关键元器件证书有效性查询截图（含电路板上关键元器件查询）；（6）型式检验1、产品在样品、小批、试产、量产等阶段的型式检验报告2、关键零部件确认检验作业指导书3、关键零部件的确认/验证检验报告4、产品现场检验仪器清单5、产品现场检验仪器的操作规程（耐压仪等）和点检表6、测量、检验仪器的年度校验报告以上为新申请的CCC/CQC产品的认证资料，如不是新申请，则还需要提供以下资料非金属材料检测报告（2次/1年）EMC检测报告（1次/2年）市场抽检合格报告（如果没有，则需有当年的定期确认检验报告），第三方的；(7) 成品检检1、成品检验作业指导书2、成品检验报告3、巡检记录单4、首件签样记录表5、不合格检验报告单（如判定退货，就直接退货，如判定返工，工艺出返工作业指导书，返工后再出复检报告，合格后入库）(8) 注塑车间：1、模具验收报告2、注塑工艺卡；3、设备、仪器点检记录；4、注塑产品作业指导书；5、相关注塑件的检验记录；注塑件检验作业指导书，相关的图纸；(9) 装配车间：1、工程检查记录；2、仪器、设备点检记录（含风、电批、静电环等检查）；3、领料单、退料单；4、维修记录；5、停、开线通知记录。

第一次上传安标办需提供资料：
电子版资料：（以产品名称命名文件夹，含以下5个文件）
PDF格式：标准、说明书、总装图、电气原理图(如有多个或多张原理图文件，需合并为一个PDF文档)
WOD格式：受控元器件明细表
安标办确认后，需邮寄纸质资料如下：
纸质版资料：（每个产品）
总明细：企业标准、说明书：各4份
整套图纸（电气、机械装订一本）：2套
受控件明细表：3份
总装图、电气原理图：各2份
寄安标办：1、企标、说明书：2份
2、总装图、电气原理图、受控元器件明细表（3个文件装订一起）：2份
重庆检测中心备案：企业标准、说明书各2份（其中性能备案1份、防爆备案1份）
整套的电气、机械图纸：2套（电气、机械图装订一册、含受控元器件明细表：1份），
（其中防爆站备案1套，返给送检单位1套）
（有锂电池或镍氢电池的，需要提供电池的检验报告复印件2份，并加盖产品申请单位的公章）要求： 1、图纸签字完整、盖单位公章（企标说明书盖封面，另加齐缝章），装订完好，打印清晰。

2、寄安标办资料与其他备案资料尽量分开、理清楚。

图纸必须有三人（设计、审核、批准）签字。

邮寄资料最好顺丰等，不要走中通快递。

统一的验厂通知，请相关各部门按如下清单准备验厂资料，谢谢大家的配合！行政部：
营业执照
食品生产许可证副本加明细（QS证或SC证）
工业产品生产许可证
企业简介
厂区、车间平面图
健康证明
1、采购部
原材料验收标准及记录
近半年的采购清单（E化的系统及对应发票）
企业原材料上游供应商概况
合格供方档案（含相关证件、检测报告、供应商审核报告等）
供应商实地评鉴、供货品质统计分析记录
3、品管部：
评鉴品项的生产/服务工艺流程图
产品适用的标准清单（含企业标准或国家标准复印件）
评鉴前一年内国家监督抽查情况(抽查次数、结果)
评鉴前一年内顾客投诉情况说明
有效的质量体系标准（所有程序文件清单、HACCP计划文件、其他相关体系文件）
评鉴品项官方型式检验报告(外部)或第三方检测报告
生产工艺流程图
过程品质管理标准及记录
成品出厂规格标准及记录
过程异常处理记录（纠正、预防）
不合格品管理标准及处理记录
验证检测（表面细菌检测）
其它：量具校正、产品可追溯记录标准等
4.生产部：
生产管理标准及记录、CCP点监控标准及记录
食品卫生管理标准及记录，设备、人员清洗消毒记录，
工艺操作说明书、单班产能
5.设备工程部：主要生产和检验的监测设备
6.销售部：企业产品下游销售方概况。

There is a process for everything. Hold on and hold on again.整合汇编简单易用（页眉可删）法律规定做商检需要哪些资料？导读：1、报检单(原件）。

注意报检单内容务必保持一致。

注明随附单据，若在本地口岸报关出口，则选择申领"通关单"，若在异地口岸报关出口，则选择申领"换证凭单"，即由货代在异地口岸换正式的通关单。

2、工厂检验报告(原件）。

该批货物外包装生产厂提供的出口包装证（由商检局签发,复印件即可）。

商检大家都很熟悉，从字面意思来理解就是给商品做检查，但是商品检查并不是随便谁都可以做的，这些相关的行为都是由专门机关作出的，并且相关行为必须要履行相关的申请手续，那么做商检需要哪些资料，下面就由来告诉大家。

如果工厂有出口权的话，传真装箱清单(具体品名/箱数/件数/净重/毛重)和经营单位的报检委托书(并附上经营单证的海关注册号/经营单位的报检注册号)就可以审请商检啦。

如果工厂没有出口权的话，传真装箱清单给进出口公司就行了，他们会以自已公司的名义来审请商检的。

下面是转来的老手的经验，很详细，你可以了解下。

做商检需要哪些程序?出境货物一般报检需提供的材料1、出境货物报检单2、外贸合同(销售确认书或定单)、商业发票、装箱单、以信用证结汇的提供信用证(信用证有特殊要求，应注明)3、厂检结果单(出境纺织制成品需提供标识查验记录)4、出境货物运输包装性能检验结果单5、不具备自营进出口权的企业办理报检，提供出入境检验检疫报检委托书6、进/来料加工提供加工贸易备案手册7、实施质量许可、卫生注册的提供注册编号或许可证编号，预包装食品提供《进出口食品标签审核证书》或《标签审核受理决定书》8、出境特殊物品的，根据法律法规规定应提供的有关审批文件。

以下以外贸公司收购工厂产品出口且外贸公司与工厂所在地归口同一商检局管辖为例说明商检的基本流程：1.现在已统一实行电子报检，出口企业需安装当地商检局强行指定的电子报检系统，费用大约4000多元，若企业出口产品较少需商检，觉得不划算，可以请代理报检企业代为报检，需提供代理报检委托书。