LJSS-WI-QA-003厚度公差的内部质量控制[1]

QC-03管道安装质量控制程序-修改--1管道安装质量控制程序QC-03目录1.范围 (1)2.编制依据 (1)3.目的 (1)4.职责 (1)5.活动内容 (2)6.检验程序 (8)1.范围本文件规定了在宣汉净化厂&罗家寨，滚子坪集输系统的拆迁，重新部署和施工管道安装工程的质量计划。

2.编制依据2.1.业主确定的中华人民共和国国家、行业质量验收规范和标准2.2.合同中业主的质量要求。

施工组织设计、技术方案和技术措施等2.3.项目部《质量计划》2.4.其他相关质量文件3.目的本计划的目的是为了保证本工程管道安装工程施工的质量而进行的检验计划，从而获得优质的管道安装工程施工质量，使业主满意。

4.职责4.1.技术部部长4.1.1.本项目技术质量保证、技术方案管理部门，对工程技术质量控制负责；4.1.2.负责编制本工程技术方案，提出施工技术计划、技术措施、技术质量目标，对技术计划、技术措施实施监督检查；4.1.3.负责编写和审核施工组织设计和技术方案；4.1.4.负责本项目施工过程的监视和测量、控制，并做好记录。

4.2.工艺质量工程师4.2.1.负责工艺部分物资进场的检查验收以及复验工作；4.2.2.负责编写和审核施工组织设计和技术方案；4.2.3.认真熟悉设计施工图纸、相关技术标准和质量验收标准，参与图纸会审；4.2.4.负责指导和监督本工程的工艺安装施工，做好记录，并报监理确认；4.2.5.负责本工程施工技术质量记录，资料的收集、整理、归档工作。

4.3.工艺安装质检员4.3.1.是工艺安装施工质量的专职检查者，对施工质量承担主要责任；4.3.2.熟悉设计施工图纸、相关技术标准和质量验收标准；4.3.3.负责核查施工准备情况，并填写好核查记录；4.3.4.监督施工的全过程，对不符合项提出停工或整改要求，填写质量检查记录；4.3.5.监督检查材料使用的正确性，对未经验收和报验、验收不合格的材料坚决不允许使用于工程中；4.3.6.负责工序报验，并组织有关人员对工序进行验收，正确填写好工序质量验收记录。

关于塞尺厚度偏差测量不确定度评定的探讨及保养方法摘要：塞尺是检查间隙的细规，也叫间隙规或厚薄规等。

其主要技术指标是塞尺的厚度偏差和弯曲度。

目前国内计量人员主要是按照《塞尺检定规程》JJG62-2017对塞尺进行计量检定。

由于塞尺精度低，测量相对简单，在实际测量过程中，不同人的测量结果会不一致。

通过这段时间对塞尺检定工作，对塞尺的粗略了解，对塞尺厚度测量不确定度评定的探讨以及塞尺的检定方法、注意事项、平日对塞尺的保养，以供大家共同学习和思考。

关键词：塞尺；测量不确定度评定；日常保养；前沿塞尺是一种常用的检验间隙的薄片式量具，厚度偏差是其主要技术指标。

塞尺检定过程中，应严格按照《塞尺检定规程》JJG62-2017规范塞尺检定的工作，本规程操作塞尺的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，能确保产品品质。

分析了塞尺检定规程中利用测长仪直接测量塞尺厚度的方法的测量不确定度评定问题，并总结了日常工作中对塞尺的保养方法。

一、塞尺的检定方法和注意事项1、检定方法（1）用干净的布将塞尺测量表面擦拭干净，不能在塞尺沾有油污或金属屑末的情况下进行测量，否则将影响测量结果的准确性。

（2）将测长仪的球形测帽与φ12mm的平面测帽接触，归零。

（3）移动测长仪的测量轴使两测量帽分开，将擦拭干净的塞尺片放入两测量帽之间，使球形测帽与塞尺这封面接触，平面测帽与塞尺反面接触，测得该片塞尺的厚度值Li厚度偏差ei得计算公式：ei =Li-L式中：Li：第i点厚度值，mmL：塞尺标称尺寸，mm2、注意事项（1）测量塞尺前一定要用干净的布将塞尺测量表面擦拭干净，不能在塞尺沾有油污或金属屑末的情况下进行测量，否则将影响测量结果的准确性；（2）不允许在测量过程中弯折塞尺片，否则将损坏塞尺的测量面；（3）检定室内温度为（20±8）℃；二、塞尺厚度偏差测量不确定度评定的探讨采用测长仪来测量塞尺片厚度是直接测量法，其测量模型为：塞尺的厚度偏差ei：ei =Li-L+δ1+δ2+δ3式中：Li：第i点厚度值，mmL：塞尺标称尺寸，mmδ1：测力造成的压陷变形对测量结果的影响，mmδ2：测长仪测帽的平面度对测量结果的影响，mmδ3：测量位置偏移对测量结果的影响，mm1、用测长仪测量方法引入不确定度的分量。

可焊性，引脚上锡是否良好 引脚拉力是否合格 高低温试验 磁环有无破损线圈是否均匀、平整，有无打结、压伤；引脚有无被线圈压住 焊锡是否良好，是否有超焊、锡渣；锡点有无超高 引脚有无压伤、锡镏、氧化、黑点、发麻、倒勾 引脚未焊锡部分是否符合制标、引脚有无交叉
在任一盒中随意 抽检10PCS
拉力计 镊子
制作：
审核：
批准：
47 引脚材质是否符合标准要求 48 本体外径、本体高度、脚长、脚径、产品总长、编带尺寸 49 阻抗、绝缘电阻、耐压 50
可焊性，引脚上锡是否良好 引脚拉力是否合格 引脚弯折性是否合格
磁铁 卡尺 测试仪器 锡炉
制造标准 制造标准 制造标准 可靠性标准 可靠性标准 工艺参数标准 可靠性标准
可靠性
51 52
深圳市江盟磁性科技有限公司
编制单位 品保课 检验项目 1 包装 2 3 4 环保测试 5 6 7 外观 工 型 电 感 8 9 10 11 尺寸 特性 可 靠 性 12 13 14 15 16 制作：
外包装是否完好，无变形 内外包装标签是否一致 产品名称、型号、客户料号、数量 n=全数 同箱内是否混装有二个型号 编带是否整齐，有无开裂 ROHS检测 磁芯表面有无破损、脏物附着 套管有无破损、包封良好、热缩良好、套管字样方向是否一致 焊接是否良好，引脚有无氧化、黑点、发麻、倒勾 涂封层是否完好，平整、有无、气孔、色泽是否一致 引脚有无变形；内、外扒不良 产品顶部标签字样/油墨印字是否清晰、位中 外径、高度、脚长、脚距、编带尺寸 电感量、电阻、叠加电流、绝缘电阻、耐压 可焊性，引脚上锡是否良好 引脚拉力是否合格 高低温试验 在任一袋中抽检 10PCS 5箱以下抽2箱； 6-10箱抽3箱； 11-20箱抽4箱； 20箱以上抽5 箱，外观每箱各 抽2袋;尺寸、特 性每袋至少测试 20PCS 目视 制造标准 外观限度品标准 1次/批 EDX3000B 江盟禁用物质管 控标准 目视 制造标准

铜管材料检验规程1适用范围本标准适用于本公司所有来料铜管的检验，不适用于铜管组件。

2引用标准GB/T 17791-1999 空调与制冷用无缝铜管，GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成份和产品形状。

3检验项目抽样方案：外观检验3.1.1直铜管管材内外表面应光滑、清洁，不允许有裂纹、针孔、起皮、气泡、粗拉道、夹杂物、绿锈、划伤、凹坑、斑点、发黑、分层等影响使用的缺陷。

轻微的、局部的划伤、凹坑、斑点等不影响使用的缺陷可接收。

管材端部应平整,允许有轻微毛刺，直管斜切不大于2mm。

3.1.2盘铜管外观光亮清洁表面均匀光滑，无碰扁、划痕，每卷铜管最多允许墨记标点数为5个，墨记标识最短不小于300MM。

3.1.3螺纹铜管螺纹表面应光滑，颜色一致、无杂质、毛刺、碰损或压扁、螺纹规则，疏密一致，螺纹管平直、清洁，无锈迹。

3.1尺寸及尺寸允许偏差3.2.1管材的尺寸及尺寸允许偏差应符合表1的规定。

表1 管材的尺寸及尺寸允许偏差 mm3.2.2直管的不定尺长度为400～10000mm，管材和定尺或倍尺长度应在不定尺范围内，倍尺长度应加入锯切分段时的剧切量，每一锯切量为5mm，直管定尺允许偏差应符合表2的规定。

表2 管定尺允许偏差 mm3.2.3壁厚不小于0.4mm不退火的拉拨直管的不圆度应符合表3的规定。

表3直管的不圆度 mm4标志、包装、运输和储存4.1每秕产品上贴上相应的小标签，注明合金牌号，状态、重量，生产日期等。

4.2产品储存应防潮、防湿、防尘，在未使用前应包装完好，不可重压、激烈碰撞.4.3每批管材应附上质量证明书。

5相关记录Form-QAS-002《来料检验记录单》。