密闭内瓦斯积存量及排放时间计算
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五、瓦斯排放时间计算
1、预计停风巷道内瓦斯浓度为0.25%,巷道长度为65m,断面为13.05m2,计算出巷道内瓦斯量为212.06m3,预计排放时间为29.54min。
2、瓦斯积存量
VCH4=0.25×65×13.05=212.06m3
3、最大排放量
M=Q0×(1.5-C0)/100 =544×(1.5-0.04)/100≈7.94m3/min 式中M—从独头巷道中每分钟最多允许排出的瓦斯量,m3/min;
Q0—回风流与全风压汇合处通风巷道中风量,m3/min,取风量544m3/min;
C0—全风压通风巷道风流中携带的CH4浓度,%,取0.04%。
4、总排放时间T
由VCH4=MT1 可知:T1=VCH4/M =212.06/7.94≈26.71min
式中:T1—排放高浓度瓦斯所需要的时间,min
T2=L/(Q1/S)=65/(300/13.05)≈2.83min
式中 T2—高浓度瓦斯从迎头至回风口所需要的时间,min;
L—巷道长度,取65m;
Q1—工作面风量,取300m3/min;
S—巷道通风断面积,取13.05m2。
T=T1+T2=26.71+2.83=29.54min
5、瓦斯排放流经路线
六、瓦斯排放步骤
1、所有作业人员必须认真学习本措施。
2、跟班矿长现场安排各级负责人具体施工程序及各自职责。
3、由于运输顺槽局部通风机已按照安全生产标准化要求安设完毕,且安装局部通风机地点全风压供风量必须高于局部通风机及所设巷道需风量之和,且10米范围内巷道支护完好,无淋水、积水、淤泥和杂物,局部通风机离巷道底板高度不小于0.3米,风筒已经接续完毕,不漏风,局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。
用于排放瓦斯及其他有毒有害气体。
4、由跟班矿长检查所有仪器、工具是否符合规定。
5、通风队长指定专人在指定地点设置警戒,严禁人员进入回风流经过的巷道。
6、由跟班矿长联系调度室通知采区变电所值班机电工切断排放风流经过地点的一切非本质安全型电器设备电源,并悬挂禁止送电牌。
7、由跟班矿长指定专职瓦斯员在排出的风流与全风压风流混合处检测瓦斯及二氧化碳浓度,当瓦斯浓度达到1.0%或二氧化碳浓度达到1.5%时,指令排放人员调节进风量,确保排出的瓦斯及其他有毒有害气体在全风压风流混合处不超限。
8、先由安全员对密闭周围的顶帮进行检查,瓦斯员对瓦斯、二氧化碳等有毒有害其他进行检查,确保顶帮安全,瓦斯、二氧化碳等有害气体符合规定。
再由通风队长指定有经验的人员用铜钎和铜锤配合
在密闭上部距顶板30cm处打开一个直径不超过10cm的观察孔,瓦斯员手持测杆伸入密闭内检查瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度。
9、当瓦斯浓度不超过1.0%,二氧化碳浓度不超过1.5%且其他有害气体不超规定时,继续扩孔,直至拆除全部密闭。
10、若密闭内瓦斯及其他有毒有害气体浓度超过规定时,再在密闭下部距底板1m处打开一个小孔,利用三通调节风筒进风量对密闭内的瓦斯及其他有毒有害气体进行排放,排放至符合规定后对密闭墙按由上而下的顺序进行拆除。
11、开启密闭时及开启密闭后,安全员先对顶帮支护情况进行检查,确保支护完好后,严格按照分级排放的原则进行排放瓦斯。
12、当瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度或二氧化碳浓度不超过3.0%时,采取措施通过专门的三通控制风量进行排放瓦斯。
13、当停风区中瓦斯或二氧化碳浓度超过3.0%时,必须按下列程序排放:
(1)排放瓦斯前,必须由跟班矿长检查所带工具、仪器设备的完好情况和防爆程度。
(2)回风流经过的地点必须停电,撤出所有作业人员并设警戒。
(3)排放前在排出的风流与全风压风流混合处设瓦斯员检测瓦斯及二氧化碳浓度,并由专人负责传话。
(4)开启局部通风机前,由瓦斯员检查局部通风机及开关附近10米内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工启动局扇风机,由专
人通过三通限制送入风量。
(5)在排出风流与全风压风流混合处经常检查瓦斯浓度,当风流混合处瓦斯浓度接近到1.0%或二氧化碳浓度接近1.5%时,指令排放人员调节进风量,确保排出的瓦斯及其他有毒有害气体在全风压风流混合处不超限。
(6)瓦斯员检查排放地点20米以内瓦斯浓度降到0.8%以下时,由安全员与瓦斯员对巷道顶帮进行检查,确保顶帮安全方可再加接风筒继续排放,加接风筒每次5米,由安全员配合瓦斯员进行,直至排放到符合《规程》要求为止。
14、瓦斯排放结束后必须由跟班矿长通知调度室,调度室安排采区变电所方可进行送电。
七、安全技术措施
1、所有人员必须听从跟班矿长的统一指挥,严禁违章指挥,违章作业。
2、开启密闭必须使用铜锤或铜钎进行。
3、杜绝一切失爆仪器、设备、工具入井。
4、排放瓦斯时,严禁在工作面做与排放瓦斯无关的工作。
5、检查瓦斯及其他有毒有害气体时必须使用光干涉甲烷测定仪和便携式多功能气体检测仪进行检查。
6、排放瓦斯时,排放瓦斯风流经过的路线内必须切断电源、撤出人员,由专人设置警戒,禁止一切人员通行。
7、排放瓦斯前,必须检查局部通风机及其开关地点附近10m范围
内风流中的瓦斯浓度。
瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工启动局部通风机供风,逐步排放积聚的瓦斯及有毒有害气体。
8、排放瓦斯时,严禁局部通风机发生循环风。
9、排放瓦斯时,必须控制风筒风量,严禁“一风吹”。
10、逐段检查瓦斯和有毒有害气体浓度,并用逐段加接风筒的方式排放巷道内的瓦斯。
11、由专人在排出的风流与全风压风流混合处经常检查瓦斯及二氧化碳浓度,确保瓦斯浓度不超过1.0%,二氧化碳浓度不超过1.5%。
12、密闭打开后必须检查巷道内支护情况,在瓦斯等有毒有害气体不超过规定浓度时先处理好顶帮隐患,方可继续向前排放瓦斯。
13、由专人在三通处调节风筒风量。
14、排放瓦斯时,必须制定专门的排放瓦斯措施,由总工程师批准签字后,由跟班矿长负责实施,矿山救护队在现场值班。
15、开启密闭工作要有专人做好详细记录并交与矿通风科存档管理。
16、拆除的材料、设备必须堆放在规定区域内,并摆放整齐。
17、及时处理隐患,做到不安全不作业、隐患不处理不作业。
18、现场无指挥人员不得进行作业。
19、作业现场由跟班矿长负责具体施工和巡查监督,对现场的突发状况要及时作出正确的处理,切实保证作业安全。
措施未尽之处,严格执行《煤矿安全规程》和其他有关规定执行。