涵洞首件总结

涵洞首建总结一、首件概况宁福高速公路第A10合同段负责K115+100-K119+000施工任务，本标段内涵洞共9座。

为了加强工程质量，立足于“预防为主，先试点”的原则，认真贯彻执行“以工序保分项，以分项保分部、以分部保单位，以单位保总体”的质量保证体系，为了确保我合同段内的涵洞工程质量符合设计要求及技术标准，将K115+540钢筋混凝土盖板涵做为首建施工，根据首建施工总结出标段内涵洞施工的质量、技术控制要点。

K115+540钢筋混凝土盖板涵为排山湾汇水兼过人，位于一斜坡上，该涵洞基础为分离式基础，设计长度32米，基础宽度1.95/1.35米，高2*0.6米。

墙身设计长度为32米，宽度0.75米，高度3.32米。

盖板宽度为0.99米，高度0.32米。

铺底40cm厚C20片石混凝土，20cm厚填土，人行道铺装25cm厚7.5#浆砌片石。

二、参加首件工程组织机构组长：曹顺副组长：李永东、杨维明成员：潘广斌、杨明、苏仕颖、袁正亮、杨渊三、机械设备配置设备名称规格型号数量性能拟用何处备注吊车 25t 1 良好涵洞施工发电机 75kw 1 良好涵洞施工成都市路桥工程股份有限公司CHENGDU ROAD&BRDGE ENGNEERNG CO. LTD-1-混凝土罐车 8m3 3 良好涵洞施工装载机 ZL50C 1 良好涵洞施工电焊机 400 2 良好涵洞施工弯曲机 GW40 1 良好涵洞施工钢筋切断机 GQ40 1 良好涵洞施工钢筋调直机 GT12 1 良好涵洞施工砂轮切割机 J3G-400 1 良好涵洞施工搅拌站 ZL500 2 良好涵洞施工四、涵洞施工的方案1、施工准备工作进行了施工测量复核工作，做好原材、地材等相关试验检测工作，编制上报了开工报告。

2、施工方法(1)基础开挖根据设计文件对涵洞的位置、中线、交角、涵长现场进行精确放样，并核对地下是否有管线或光缆。

根据放样情况进行基坑开挖，在接近基底标高时，保留20－30cm厚的土层，用人工集中挖除和整形，控制外形尺寸和标高，基础开挖底宽为涵洞混凝土基础宽度两边各加0.5m施工作业空间。

(2)基础开挖结束后，采用重型触探仪进行地基承载力检测，验收合格后进入成都市路桥工程股份有限公司CHENGDU ROAD&BRDGE ENGNEERNG CO. LTD-2-下一道工。

基底验槽合格，铺一层砂浆，测量人员用全站仪放样出涵洞中心轴线、边线，并安装基础模板。

基础6m分段，两边基础同时施工，基础模板采用钢模板，两侧模板采用对拉螺栓对拉，并用顶托支撑。

模板施工好以后，在模板外设立支撑固定，浇筑砼前，对模板进行检查，模板内杂物、积水应清理干净，模板缝隙，用橡胶密封条填塞严密，通过验收满足设计及规范要求，可以进行下一道工序。

涵洞施工缝做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。

混凝土浇筑采用拌和站集中拌合，运输车运输，混凝土到现场时，检查坍落度、均匀性等指标，合格后方可使用。

砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣应充分密实为止。

密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。

对墙身部分进行预埋连接石，以便基础与墙身更好的相结合。

混凝土基础分段浇筑时，多做一组试块。

当混凝土达到2.5MPa时，则进行涵洞基础模板的拆除与墙身模板的安装。

3、涵身涵洞洞身采用分段一次浇灌成形的施工方法，6m一段与基础施工缝对齐。

墙身模板沉降缝按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。

施工墙体片石混凝土时，模板采用钢模板加钢管骨肋。

模板内涂刷脱模剂并安装严密。

模板内杂物、积水应清理干净。

模板缝隙，用橡胶密封条填塞严密，再用腻子灰修补刮平。

通过验收合格后可以进行浇筑。

涵洞墙身采用C20混凝土，在施工墙身砼时，成都市路桥工程股份有限公司CHENGDU ROAD&BRDGE ENGNEERNG CO. LTD-3-按工程施工进度要求，配备相应的人力下到墙身内对砼进行振捣。

砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。

涵身混凝土浇筑完要用土工布覆盖养生不少于7天。

4、盖板盖板施工所用钢筋符合国家标准，并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证。

钢筋加工在平台上进行，加工成型的材料按有关规定要求摆放、保护。

钢筋的表面应洁净，加工成型的钢筋分类堆放整齐，钢筋接头采用搭接电弧焊，两根钢筋搭接端部应预先折向一侧，两接合钢筋轴线一致。

接头双面焊缝的长度满足要求，焊缝饱满，焊完后焊渣敲除干净。

混凝土施工时认真检查拌合设备并将模板内积水及杂物清理干净。

砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣充分密实为止。

密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。

砼浇注完毕后，用抹子将顶面抹平拍平压光，防止顶面松散。

砼初凝后，用土工布覆盖，并将其洒水湿润，保持养生，养护时间不少于7天。

5、涵底砼铺砌和进出水口的施工在盖板养生期间，同时进行涵底的铺砌和八字墙施工。

涵底铺砌首先人工整平机械夯实，然后浇筑C20片石混凝土，待强度达到要求后开始砌筑涵底隔水墙，回填土夯实后铺筑人、车行道铺装，保证养生。

八字墙基础及墙身均为M7.5砂浆砌MU40块石。

6、涵洞台背回填涵洞台背回填使用片碎石施工时随路基填筑同时进行。

成都市路桥工程股份有限公司CHENGDU ROAD&BRDGE ENGNEERNG CO. LTD-4-五、质量保证措施及施工注意事项1、混凝土工程质量保证措施①原材料质量控制利森水泥公司P.O42.5水泥、达州聚力5~25碎石、达州江阳中砂、YP 聚羧酸高效减水剂、达州电厂粉煤灰、达州钢铁HPB235、HRB335均已检定合格。

②混凝土配料采用自动计量，特别是混凝土拌合均采用自动计量拌合站，以确保计量准确。

③混凝土振捣混凝土浇注中，采取定人定岗负责振捣。

插入式振动器振动的移动间距，不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5-10cm；插入下层混凝土5-10cm，使上、下层良好结合。

振捣时间一般为20-40秒左右，确保整体振捣密实。

当出现下列情况时，表明混凝土己振捣完成：a.混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；b.振捣不出现显著气泡，或振捣四周无气泡冒出；c.混凝土表面呈平坦、无气泡；d.混凝土己将模板边角部位填满充实。

④要加强对混凝土浇注后的养护利用土工布养护工艺，保证土工布湿润。

2、保证混凝土外观质量措施为保证混凝土表面美观，根据施工中可能出现的混凝土表面质量通病成都市路桥工程股份有限公司CHENGDU ROAD&BRDGE ENGNEERNG CO. LTD-5-及其产生原因，采取一定的预防保证措施和处理措施，通常情况下主要从配合比、混凝土捣固、养护等几方面着手考虑，现分别说明如下：3、加强混凝土的养护，防止出现脱水现象和干缩裂缝混凝土在浇筑终凝后的10～12小时内，必须不断的浇水湿润加强养护，以维护良好的硬化条件，浇水的次数以能使混凝土保持充分的潮湿状态为度，在一般气候条件下，当气温在15℃以上时，最初三天白天应至少每隔2小时浇水一次，夜间至少浇水两次，在以后的日期中，每昼夜至少浇水四次。

在较干燥气候条件下或混凝土中水份较少时，浇水次数宜再适当增加，养护期不得少于7天。

此外，在炎热和干燥气候中灌注混凝土还须注意以下几点：①混凝土拌合物不宜太干，应稍带塑性，水泥用量也应比普通混凝土酌量增加。

②如用吸水性较强的备料（如水制砂）时，应在拌合前将备料洒水湿透，使水泥硬化有储备水分。

另外，为了防止混凝土膨胀裂纹的产生，必须严格控制水泥安定性，骨料中不许有杂质。

4、混凝土表面质量通病的防治措施①根据气泡的特征调整混凝土的水灰比和坍落度。

发现拌合物表面有大量气泡出现时，应减小混凝土的水灰比和坍落度；在高温季节施工时，向模板外面洒水使之降温，也能抑制气泡的产生。

②适当减小浇筑分层厚度，以减少排气阻力。

采用插入式振捣器时的成都市路桥工程股份有限公司CHENGDU ROAD&BRDGE ENGNEERNG CO. LTD-6-分层厚度宜控制在30cm左右。

浆砌石施工注意事项：1. 砌石砂浆要严格按照设计施工配合比拌制，拌制现场要配备相应的计量容器，以便准确拌和用量，在施工现场安放配合比牌子。

2. 砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。

3. 砌筑前，应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润。

4. 浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑。

砌筑应先在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后安放石块，且将大面朝下。

5．砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。

①角石采用预制的混凝土块。

②面石的外露面应比较平整，厚度略同角石，同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜小于2~3cm。

砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，采用挤浆法施工并使灰浆挤紧。

③腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。

放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不得相互接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀。

④砌筑时石块宜分层卧砌，每个分层高度找平一次。

要求平整、稳定、成都市路桥工程股份有限公司CHENGDU ROAD&BRDGE ENGNEERNG CO. LTD-7-密实、错缝、内外搭接。

⑤砌体每天砌筑高度不应超过1.2m，砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.0m，且应待砂浆强度达到25kg/cm2以上时才可继续施工。

⑥继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除后再刷洗干净，砌筑时应避免振动下层砌体。

6. 勾缝勾缝应在浆砌石砌筑施工24h以后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

勾缝的砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，勾缝的砂浆用标号较高的砂浆M10进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：1～1：2之间。

勾缝应保持块石砌合的自然接缝。

当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

7．浆砌石养护砌体外露面，在砌筑12~18h之间应及时养护，经常保持外露面湿润，需用土工布覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。

养护时间一般不少于14d，冬季期间不再洒水，而应用麻袋覆盖保温。

在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。

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