简单分馏PPT

（5）蒸馏速度：
每秒一滴的蒸出速度是合适的。
蒸馏乙醚等低沸点的有机溶剂时，特别注意蒸馏速度不能
太快，否则冷凝管不能将乙醚全部冷凝下来。同时应在冷凝管
下端带支管的接受管的侧口处连接一橡皮管，使其导入流动的
水中，以便挥发的乙醚蒸气带走。
（6）若已无馏出液蒸出，应停止蒸馏。既使蒸馏液中杂质很少，

在实验室获得高真空主要用扩散泵
（二）减压蒸馏装置及操作:
1. 装置由A, B, C, D四部分组成。
A：蒸馏装置
B: 安全保护装置
C：测压装置
D：真空装置
A. 蒸馏装置－ 克莱森蒸馏头，蒸馏瓶，温度计，
毛细管，冷凝管，接引管，接收瓶
D. 真空装置:
根据实验要求，即根据所分离的液体的沸点，选择不同
二、 结晶与重结晶
结晶―是物质以晶态的形式从溶液中析出的过程。
结晶是纯化固体有机化合物的重要方法，它
是利用混合物中各成分在某种溶剂中或某种混合
溶剂中的溶解度不同使其相互分离成结晶的过程。
重结晶―由于初次结晶或多或少总会有少量杂质
（光谱分析、熔点测定），因此需反复结晶，这
一．对杂质有更大溶解度。能把杂质溶解而留在母液中。
或对杂质有更小溶解度，很少溶于热溶剂中。
D．沸点不宜太高
沸点高，溶剂附着于晶体表面不易除尽。
另外，沸点太高的溶剂，固体在溶剂中熔融而不是溶解，这种液体在冷
却时不会析出，而是形成一种过冷的液体或过冷的油。即使温度充分降
低，这种油将会固化，而不成结晶，呈无定型的固体或硬化物而得不到
是分离和纯化化台物的常用方法之 一，尤其是在反应
产物中混有大量树脂状杂质的情况，水蒸气蒸馏效果

煤油
• 煤油自分馏塔第11#集油箱馏出，进入煤油汽提塔T404。煤油汽提塔 共设10层塔盘，顶部气相返回分馏塔第10#塔盘上部。煤油汽提塔底 部用分馏塔中段回流作热源，由煤油汽提塔底重沸器E407加热至 225℃。煤油自汽提塔底由煤油泵P408抽出，经低温热水冷却至108℃ 分两路，一路经煤油空冷A406、煤油冷却器E408、煤油加药设施，作 为煤油产品出装置，另一路返回裂化原料油缓冲罐。
压力对塔操作的影响
• 压力对全塔组分的沸点有影响，随着塔压的升高，产品的沸点也会 升高，以致给组分的分离带来更大的困难。如果塔的压力降低，在塔 温不变的情况下，拨出率就会上升，产品容易变重，排出气体的流率 就会增加。因此不要随意改变压控的给定值，正常的塔压不宜改变。 压力的平稳与否直接影响到产品的质量、系统的热平衡和物料平衡， 甚至威胁到装置的安全生产。
• 在操作中压力不能作为一种调节产品质量的手段，应保持恒定为好。 在对塔压进行调节时，要进行全面而周密的分析，尽力找出影响塔压 的主要因素进行准确而合理的调节，使操作平稳下来，当需要借助塔 顶容器的排气阀来调节塔压时要缓慢进行，不要猛开猛关，也不要随 便改变控制的给定值，以免造成大幅度的波动或冲塔事故。
石脑油分馏塔
• 石脑油分馏塔T406共设40层塔盘，来自分馏塔顶和脱丁烷塔底的石脑 油进料至第17#塔盘上部。塔顶控0.13MPa 、82℃，塔顶流出物经石脑 油分馏塔塔顶空冷A407、后冷E410，冷凝冷却至40℃，进入石脑油分 馏塔顶回流罐V405，罐顶由燃料气保压0.1MPa，塔顶油由石脑油分馏 塔顶回流泵P411AB抽出，一部分作为回流返塔，另一部分作为轻石脑 油出装。石脑油分馏塔底控148℃，用蒸汽作热源，由石脑油分馏塔 底重沸器E411加热。塔底油经重石脑油泵P410AB加压，经重石脑油脱 硫罐V406、重石脑油空冷A408、重石脑油冷却器E412，冷至40℃，作 为重石脑油产品出装。

24、凡事要三思，但比三思更重要的 是三思 而行。 25、如果你希望成功，以恒心为良友 ，以经 验为参 谋，以 小心为 兄弟， 以希望 为哨兵 。
26、没有退路的时候，正是潜力发挥 最大的 时候。 27、没有糟糕的事情，只有糟糕的心 情。
28、不为外撼，不以物移，而后可以 任天下 之大事 。 29、打开你的手机，收到我的祝福， 忘掉所 有烦恼 ，你会 幸福每 秒，对 着镜子 笑笑， 从此开 心到老 ，想想 明天美 好，相 信自己 最好。
分馏出来的各种成分叫馏分。 重油 75%
每一种馏分仍然是多种烃的混合物。
减压分馏
1、若要将重油进一步分离，则要在更高的温 度，而在高温下，高沸点的烃会分解，更严 重的是还会炭化结焦，损坏设备，影响正常 生产。
2、由于同一种物质，在不同的压强下，沸点 不同。因为外界压强越大，物质沸点就越高； 外界压强越小，物质沸点就越低。
的不同，通过多次加热、冷凝，把它们分 成＿沸＿点＿＿不同的蒸馏产物。故分馏又叫 多次蒸馏。分馏产物叫馏分。 (它属_混__合_
物)。
实验室分馏石油:
原油： 从油田里开采出来的没有经过加工处理
的石油。 杂质成分：水，氯化钙，
氯化镁等盐类
油田
原油
原因：水---浪费燃料 盐---腐蚀设备
处理：脱水 、脱盐
6、无论你正遭遇着什么，你都要从落魄 中站起 来重振 旗鼓， 要继续 保持热 忱，要 继续保 持微笑 ，就像 从未受 伤过一 样。
7、生命的美丽，永远展现在她的进取之 中;就 像大树 的美丽 ，是展 现在它 负势向 上高耸 入云的 蓬勃生 机中;像 雄鹰的 美丽， 是展现 在它搏 风击雨 如苍天 之魂的 翱翔中;像江河 的美丽 ，是展 现在它 波涛汹 涌一泻 千里的 奔流中 。

精馏培训讲义
目录
• 精馏技术简介 • 精馏流程与设备 • 精馏操作与控制 • 精馏分离效率与能耗分析 • 精馏安全与环保 • 精馏案例分析与实践
01 精馏技术简介
精馏的定义与原理
精馏的定义
精馏是一种利用混合物中各组分 挥发度的不同，通过加热、冷凝 、分馏等操作将液体混合物进行 分离的物理过程。
回收率
表示实际产品中目标组分 的比例，数值越高，目标 组分的回收效果越好。
热力学效率
反映精馏过程热力学有效 性的指标，数值越高，热 力学效率越高。
能耗分析的方法与意义
能耗分析方法
通过测量和计算精馏过程中的各种能 耗，如加热、冷却、压缩等，分析能 耗的分布和影响因素。
能耗分析意义
有助于优化精馏过程，降低能耗，提 高经济效益和环境可持续性。
精馏设备中的搅拌器、 泵等机械设备可能导致 夹击、割伤等事故。应 保持设备清洁，定期维 护保养，确保安全防护 装置完好。
精馏区域可能存在电气 安全隐患，如潮湿、腐 蚀等。应采用防爆、防 水等电气设备和电缆， 定期检查电气线路和设 备。
精馏过程的环保要求与处理方法
01 总结词
02 废气处理
03 废水处理
填料
填充在塔体内，增加接触面积 ，促进传热和传质。
塔板
设置在塔体内，形成不同的汽 液分离区域。
进料口和出料口
控制原料和产品的进入和流出 。
辅助设备
热源
提供加热所需的热量。
冷源
用于冷却回流液和产品。
泵
输送原料和产品。
仪表
监测温度、压力等参数。
精馏流程的优化与改进
控制进料速度和温度
调整进料速度和温度，提高分离效果。
04 噪声控制