9-10钢结构连接角焊缝
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钢结构的连接焊缝
角部连接：[图3.4(f)、(g)]主要用于制作箱形截面
3.2 焊接方法和焊缝连接形式
3．2．2 焊缝连接形式及焊缝形式 3．2．2．2 焊缝形式
焊缝形式：主要有对接焊缝和角焊缝（连续角焊缝和间断续角
焊缝）。
对接焊缝：分为正对接焊缝[图3.5(a)]和斜对接焊缝[图3.5(b)]。
角焊缝：可分为正面角焊缝、侧面角焊缝和斜焊缝[图3.5(c)] 。
3.2 焊接方法和焊缝连接形式
3．2．1 钢结构常用焊接方法 3．2．1．3 气体保护焊
气体保护焊：利用二氧化碳气体或其他惰性气体
作为保护介质的一种电弧熔焊方法。它直接依靠保护 气体在电弧周围造成局部的保护区，以防止有害气体 的侵入并保证了焊接过程中的稳定性。
特点：气体保护焊的焊缝熔化区没有熔渣，焊工能
3.4(a)所示为采用对接焊缝的对接连接，由于相互连接的两构件在 同一平面内，因而传力均匀平缓，没有明显的应力集中，且用料经济， 但是焊件边缘需要加工，被连接两板的间隙和坡口尺寸有严格的要求。
3.2 焊接方法和焊缝连接形式
3．2．2 焊缝连接形式及焊缝形式 3．2．2．1 焊缝连接形式
角焊缝的对接连接：图3.4(b)所示为用双层盖板和角焊缝
3.2.4 焊缝代号（参考p195~197《焊缝符号表示方法》GB324-88)
《建筑结构制图标准》规定：焊 缝代号由引出线、图形符号和辅 助符号三部分组成。引出线由横 线和带箭头的斜线组成。箭头指 到图形上的相应焊缝处，横线的 上面和下面用来标注图形符号和 焊缝尺寸。
3.2 焊接方法和焊缝连接形式
倾斜角焊缝受力状态:
而斜焊缝的受力性能和强度值介于正面角焊缝和侧面 角焊缝之间。
3．3 角焊缝的构造与计算
3.2 焊接方法和焊缝连接形式
3．2．2 焊缝连接形式及焊缝形式 3．2．2．2 焊缝形式
焊缝形式：主要有对接焊缝和角焊缝（连续角焊缝和间断续角
焊缝）。
对接焊缝：分为正对接焊缝[图3.5(a)]和斜对接焊缝[图3.5(b)]。
角焊缝：可分为正面角焊缝、侧面角焊缝和斜焊缝[图3.5(c)] 。
3.2 焊接方法和焊缝连接形式
3．2．1 钢结构常用焊接方法 3．2．1．3 气体保护焊
气体保护焊：利用二氧化碳气体或其他惰性气体
作为保护介质的一种电弧熔焊方法。它直接依靠保护 气体在电弧周围造成局部的保护区，以防止有害气体 的侵入并保证了焊接过程中的稳定性。
特点：气体保护焊的焊缝熔化区没有熔渣，焊工能
3.4(a)所示为采用对接焊缝的对接连接，由于相互连接的两构件在 同一平面内，因而传力均匀平缓，没有明显的应力集中，且用料经济， 但是焊件边缘需要加工，被连接两板的间隙和坡口尺寸有严格的要求。
3.2 焊接方法和焊缝连接形式
3．2．2 焊缝连接形式及焊缝形式 3．2．2．1 焊缝连接形式
角焊缝的对接连接：图3.4(b)所示为用双层盖板和角焊缝
3.2.4 焊缝代号（参考p195~197《焊缝符号表示方法》GB324-88)
《建筑结构制图标准》规定：焊 缝代号由引出线、图形符号和辅 助符号三部分组成。引出线由横 线和带箭头的斜线组成。箭头指 到图形上的相应焊缝处，横线的 上面和下面用来标注图形符号和 焊缝尺寸。
3.2 焊接方法和焊缝连接形式
倾斜角焊缝受力状态:
而斜焊缝的受力性能和强度值介于正面角焊缝和侧面 角焊缝之间。
3．3 角焊缝的构造与计算
钢结构连接—角焊缝
N
c b
a
2
τxy c
c
N σx
o
c
N
a
ba τyx
σx
a τxy
N
2N
a
ba
b
σy
τyx
图16端焊缝的应力状态
情景第二三钢章结构连的连接接
（3）破坏截面的提出 直角角焊缝破坏试验结果表明：
侧焊缝破坏沿45°喉截面居多 端焊缝破坏则多不在45°喉截面 而直角角焊缝中： 侧焊缝破坏强度最低 端焊缝破坏强度最高，是侧焊缝的1.35～1.55倍 斜焊缝居中
m（t1＜t2）
搭接图
c)直接承受动力荷载的结构中，角焊缝表面应做成直线形 或凹形，焊脚尺寸的比例：正面角焊缝宜为1:1.5，长边与内 力方向一致 ；侧面角焊缝可用凹形直角焊缝为1:1 。
情景第二三钢章结构连的连接接
d) 当焊缝端部在焊件转角处时，应将焊缝延续绕过转角
加焊2hf。避开起落弧发生在转角处的应力集中。
a)
b)
2hf 2hf
2hf
图4.18 绕角焊缝
情景第二三钢章结构连的连接接
hf
4.4.2 直角角焊缝的基本计算公式d b
1）焊缝的破坏面
b
d
焊角尺寸：hf
有效厚度：he ＝0.7hf
c a
c hf a
焊缝厚度：有效厚度+熔深+凸度
假定：直角角焊缝破坏发生于45°截 面上，既有效厚度方向发生。
有效截面：有效厚度×计算长度
(3)角焊缝的工作性能
情景第二三钢章结构连的连接接
N
1）侧面角焊缝：焊缝长 度方向与受力方向平行。 主要承受剪应力，强度低 ，弹性模量低，但塑性较 好。弹性阶段分布并不均 匀，剪应力两端大，中间 小。
10mm壁厚钢板坡口对接焊缝的标准
10mm壁厚钢板坡口对接焊缝的标准10mm壁厚钢板坡口对接焊缝的标准1. 引言焊接是金属加工领域中常见的连接工艺之一。
在工业生产和建筑领域中，焊接被广泛应用于连接不同材料或相同材料的构件。
钢板的焊接是常见的焊接应用之一。
在钢结构制造中，焊接是保证结构强度和稳定性的关键环节。
本文将重点讨论10mm壁厚钢板的坡口对接焊缝，并分析其标准要求、问题及建议。
2. 标准要求在焊接领域，标准化是保证焊缝质量和连接强度的基础。
对于10mm 壁厚钢板坡口对接焊缝，一般需要遵循以下标准要求：2.1 焊接工艺标准针对10mm壁厚钢板的焊接，应选用合适的焊接方法和工艺参数。
常见的焊接方法包括手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等。
在选择焊接方法时，要考虑到焊缝的强度、均匀性以及焊接效率等因素。
还应根据实际工作环境选择合适的焊接材料和气体保护。
2.2 坡口准备标准对于10mm壁厚钢板的坡口对接焊缝，坡口的准备非常关键。
通常情况下，坡口的几何形状和尺寸应符合相关标准规定。
常见的坡口形状有V型坡口、X型坡口等，其中V型坡口是较常用的。
坡口的尺寸和角度也需要根据具体焊接要求进行合理设计。
3. 常见问题及解决建议在焊接10mm壁厚钢板的坡口对接焊缝过程中，常见问题如下：3.1 焊缝质量不达标焊缝质量是衡量焊接连接质量的重要指标之一。
对于焊接10mm壁厚钢板的坡口对接焊缝，焊缝应达到一定的强度和密度要求。
如出现焊缝抽丝、裂纹或未完全焊透等问题，将会影响焊缝质量和连接强度。
建议在焊接过程中加强操作技能和控制焊接参数，保证焊缝质量。
3.2 坡口形状不合理对于10mm壁厚钢板的坡口对接焊缝，坡口形状的合理设计对焊接效果至关重要。
坡口形状不合理将会增加焊接应力集中和焊接变形的风险。
建议在坡口设计中采用V型坡口，同时合理调整坡口尺寸和角度，以提高焊缝强度和焊接工艺性能。
4. 个人观点和理解从事多年的焊接工作，我对10mm壁厚钢板坡口对接焊缝的标准要求有了深入的理解。
焊缝标注9(10)
焊缝标注9(10)
摘要：
1.焊接概述
2.焊缝标注的含义
3.焊接标准
4.焊缝标注的应用
5.9(10) 的含义和应用
正文：
焊接是金属加工中常见的一种工艺，它是通过加热或加压，或两者并用，使两个同种或异种工件产生原子间结合的一种加工方法。
在焊接中，焊缝是焊接过程中形成的连接焊件的部分，它的质量直接影响到焊接结构的强度和密封性。
焊缝标注是在焊接图中用来表示焊缝形状、尺寸和位置的符号。
这些符号可以指导焊接工人进行焊接，以保证焊缝的质量。
焊缝标注通常包括焊缝的长度、宽度、高度和形状等信息。
我国焊接标准规定，焊缝标注应包括焊缝编号、焊缝类型、焊缝尺寸和焊缝位置等信息。
其中，焊缝编号用来区分不同的焊缝，焊缝类型用来表示焊缝的形状，焊缝尺寸用来表示焊缝的长度、宽度和高度，焊缝位置用来表示焊缝在焊接结构中的位置。
在实际应用中，焊缝标注可以帮助焊接工人正确地进行焊接，提高焊接质量和效率。
例如，在焊接一个钢结构时，通过焊缝标注，焊接工人可以知道哪
些部位需要进行焊接，焊接的长度、宽度和高度是多少，以及焊接的方向和位置等信息。
9(10) 是一种常见的焊缝标注，它表示焊缝的编号为9，焊缝类型为角焊缝，焊缝尺寸为10mm。
第4章钢结构的连接-角焊缝
侧面角焊缝应力分布
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第四章
钢结构的连接
B、正面角焊缝－端焊缝 作用力与焊缝方向垂直，焊缝应力复杂，焊缝根 部应力集中严重，易引起开裂破坏。
正面角焊缝应力分布
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第四章
钢结构的连接
2、角焊缝的构造要求 (1)焊缝尺寸 焊脚尺寸hf(焊缝高度)－焊缝直边尺寸，设计标注的尺寸 有效厚度he－焊缝破坏面尺寸(45°垂直面焊缝高度） 焊缝的计算长度lw－有效受力长度，每条连续焊缝取实际 几何长度减去2hf 。
12
第四章 钢结构的连接
解： 采用如图所示的三面围焊
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原lw=100-5 现lw=100-10
1、焊缝有效截面的几何特性 焊缝有效截面的形心位置
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第四章 钢结构的连接
2、焊缝强度验算（A点）
⊥ ∥ ⊥
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第四章 钢结构的连接
工程算例2： 试设计角钢与连接板的连接角焊缝。轴心力设计值N＝ 830kN（静力荷载）。角钢为2L125×80×10，长肢相连， 连接板厚度t＝12mm，钢材Q235，手工焊，焊条E43型。
⎛σ +σ σ zs = ⎜ ⎜ βf ⎝
验算公式：
⎞ T V 2 w ⎟ + (τ Ax + τ Ax ) ≤ f f ⎟ ⎠
2
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第四章 钢结构的连接
工程算例1： 试设计图所示厚度为12mm的支托板和柱搭接接头的角 焊缝。作用力设计值F=100kN（静力荷载），至柱翼缘边 缘的距离为200mm。钢材Q235，焊条E43系列。
T ⋅r τA = J
J=Ix+Iy
钢结构计算题—牛腿连接(角焊缝)
钢结构计算题—牛腿连接(角焊缝)【范本1】【钢结构计算题—牛腿连接(角焊缝)】【附件】本文档涉及附件：计算过程表、设计图纸等。
【1. 引言】本文档旨在对钢结构中牛腿连接(角焊缝)进行详细计算和设计，确保连接的可靠性和安全性。
通过对连接材料、焊缝尺寸以及计算公式的选择和应用，完成对牛腿连接(角焊缝)的设计。
【2. 相关法律名词及注释】2.1. 钢结构设计规范: 包括钢结构设计的基本要求、计算方法、安装和验收规范等。
2.2. 建筑结构设计规范: 包括建筑结构设计的要求、计算方法、防震设计规定等。
2.3. 焊接规范: 包括焊接过程的要求、焊接人员的资质、焊接材料的使用等。
【3. 材料和焊缝类型】3.1. 材料选择: 根据工程要求和设计规范，选择适合的钢材料进行牛腿连接(角焊缝)的设计。
3.2. 焊缝类型: 根据实际情况和连接的要求，确定焊缝类型，包括角焊缝、对接焊缝等。
【4. 强度计算】4.1. 受力分析: 对牛腿连接受力进行分析，包括拉力、剪力和弯矩等。
4.2. 强度计算: 根据焊接设计规范和力学公式，计算焊缝的强度和承载能力。
4.3. 实用性检查: 对计算结果进行实用性检查，确保计算结果的合理性和可靠性。
【5. 焊接工艺】5.1. 焊缝尺寸: 根据焊接规范和设计要求，确定焊缝的尺寸。
5.2. 焊接方法: 根据结构特点和焊接材料，确定适合的焊接方法。
5.3. 焊接设备: 选择适当的焊接设备和焊接工具进行焊接。
5.4. 焊接过程控制: 控制焊接过程中的温度、焊接速度等参数，确保焊接质量。
【6. 结果分析】6.1. 强度计算结果: 分析强度计算的结果，评估连接的可靠性。
6.2. 焊接质量分析: 对焊接质量进行评估，确保焊缝的质量和可靠性。
【7. 结论】通过对牛腿连接(角焊缝)进行详细计算和设计，可以确保连接的可靠性和安全性。
本文档提供了钢结构计算题的完整解决方案。
【范本2】【钢结构计算题—牛腿连接(角焊缝)】【附件】本文档涉及附件：计算过程表、设计图纸等。
钢结构——焊接—贴角焊缝外形尺寸允许偏差(最新整理)
钢结构——焊接—贴角焊缝外形尺寸允许偏差
工序质量评定
单位工程名称：
工程数量 序号 检 查 项 目
外观质量
表 部位名称：
标准
表 3-12-70 工序名称：
质量实况
序号
实测项目
焊脚宽≤6
焊脚宽
1
(B)
焊脚宽>6
焊缝余 焊缝余高≤6
2
高(C) 焊缝余高>6
交方班组
允许偏差(mm)
+1.5 0
+3.0 0
+1.5 0
+3.0 0
各实测点偏差值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
检查频率
范围
点数
应 点数
实检 点数
抽查累计
焊缝长度
的 20%，
2
且不少于
2m
接方班组
平均合格率(%) 评定等级
合格 点数
合格率 (%)
检查 方法
用 焊 缝 卡 尺 量
工程技术负责人：
质检员：
施工员：
年月日
注：1..实检查点数必须不大于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。
合格率 (%)
检查 方法 用焊缝卡
尺量
工程技术负责人：
质检员：
施工员：
年月日
注：.实检查点数必须不大于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。
焊缝外观检验
2.焊缝宽度大于 8mm 贴角焊缝的局部焊脚尺寸，允许要求低于设计要求值的 1mm，但不得超过焊缝长度的 10%。
3.焊缝梁的腹板与翼缘板间焊缝的两端，在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的实际焊脚尺寸不允许低于设计要求值。
工序质量评定
单位工程名称：
工程数量 序号 检 查 项 目
外观质量
表 部位名称：
标准
表 3-12-70 工序名称：
质量实况
序号
实测项目
焊脚宽≤6
焊脚宽
1
(B)
焊脚宽>6
焊缝余 焊缝余高≤6
2
高(C) 焊缝余高>6
交方班组
允许偏差(mm)
+1.5 0
+3.0 0
+1.5 0
+3.0 0
各实测点偏差值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
检查频率
范围
点数
应 点数
实检 点数
抽查累计
焊缝长度
的 20%，
2
且不少于
2m
接方班组
平均合格率(%) 评定等级
合格 点数
合格率 (%)
检查 方法
用 焊 缝 卡 尺 量
工程技术负责人：
质检员：
施工员：
年月日
注：1..实检查点数必须不大于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。
合格率 (%)
检查 方法 用焊缝卡
尺量
工程技术负责人：
质检员：
施工员：
年月日
注：.实检查点数必须不大于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。
焊缝外观检验
2.焊缝宽度大于 8mm 贴角焊缝的局部焊脚尺寸，允许要求低于设计要求值的 1mm，但不得超过焊缝长度的 10%。
3.焊缝梁的腹板与翼缘板间焊缝的两端，在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的实际焊脚尺寸不允许低于设计要求值。
钢结构的焊缝连接PPT课件
双面对称布置的角焊缝
双面对称U形对接焊缝
第4章 钢结构的焊接连接
4.4 焊缝代号 焊缝符号中的辅助符号与补充符号
第4章 钢结构的焊接连接
4.4 焊缝代号 焊缝符号中的辅助符号与补充符号
第4章 钢结构的焊接连接
4.5 对接焊缝的计算和构造
一、 对接焊缝的计算
焊缝等级：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205） 三级焊缝：外观检查 二级焊缝：在外观检查的基础上再做无损检验，用超声波检验每条 焊缝的20％长度，且不小于200mm 一级焊缝：在外观检查的基础上用超声波检验每条焊缝全部长度， 以便揭示焊缝内部缺陷
V形
二、焊接接头的形式和焊缝的类别
X形
I形
K形
单边V
坡口角度 坡口深度 钝边尺寸
根部间隙
U形 双边U形
第4章 钢结构的焊接连接
4.3 焊接结构的特性和焊接连接简介 二、焊接接头的形式和焊缝的类别
焊缝的类别 2. 角焊缝
角焊缝（fillet welds）是最常用的焊缝。角焊缝按其与作用力的关 系可分为：焊缝长度方向与作用力垂直的正面角焊缝；焊缝长度方向与 作用力平行的侧面角焊缝以及斜焊缝。按其截面形式可分为直角角焊缝 和斜角角焊缝。
化，滴落在焊件上被电弧所吹成的小凹槽熔池中。由焊条药皮形成的 熔渣和气体覆盖着熔池，防止空气与熔化的液体金属接触，避免形成 脆性易裂的化合物。焊缝金属冷却后把被连接件连成一体。
第4章 钢结构的焊接连接
4.2 钢结构中所使用的焊接方法简介 1、手工电弧焊
手工电弧焊设备简单，操作灵活方便，适于任意空间位置的焊接， 特别适于焊接短焊缝。但生产效率低，劳动强度大，焊接质量与焊工的 技术水平和精神状态有很大的关系。
钢结构的连接焊缝连接
最大焊脚尺寸hf 避免焊区过热、焊缝收缩时产生较大的残余应力和残余
变形，热影响区扩大，产生热脆，较薄焊件烧穿，除钢
管结构外 ，焊脚尺寸hf应该满足：
hf 1.2t1
t1为较薄焊件厚度（mm）。
板件边缘的焊缝：
板件厚度t＞6mm时，hf≤t-(1~2) mm t≤6mm时，取hf≤t
钢结构的连接焊缝连接
钢结构的连接焊缝连接
精制螺栓：毛坯在车床上经过切削加工精制而成。 特点：表面光滑，尺寸准确，对成孔质量要求高。 优点：精度较高，受剪性能好。 缺点：制作和安装复杂，价格较高，少在钢结构中采用。
粗制螺栓：由未经加工的圆钢压制而成。
特点：螺栓表面粗糙，一般采用在单个零件上一次冲成或 不用钻模钻成设计孔径的孔(II类孔)，螺栓孔的直径比螺 栓杆的直径大1.5~3mm。
第三章 钢结构的连接
钢结构的连接焊缝连接
第一节 钢结构的连接方法
连接的作用：将板材或型钢组合成构件，再将构件组合 成整体结构，以保证其共同工作。 连接的影响：方式、质量直接影响钢结构的工作性能。 连接的要求：必须安全可靠、传力明确、构造简单、制 造方便和节约钢材。 连接方法：焊缝连接、铆钉连接和螺栓连接三种。
N
钢结构的连焊缝连接
普通螺栓连接 普通螺栓分为A、B、C三级。 A与B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓。 A级和B级螺栓材料性能等级则为5.6级或8.8级。 C级螺栓材料性能等级为4.6级或4.8级。
螺栓等级含义 a.b a:表示螺栓成品的抗拉强度不小于a×100N/mm2； b:表示螺栓成品的屈强比（屈服强度/抗拉强度）。 4.6：抗拉强度不小于400N/mm2；屈强比为0.6。
钢结构的连接焊缝连接
钢结构的连接焊缝连接
《钢结构设计标准》角焊缝的焊脚尺寸最大要求
《钢结构设计标准》角焊缝的焊脚尺寸最大要求【钢结构设计标准】角焊缝的焊脚尺寸最大要求作为钢结构设计的重要组成部分，焊接是连接构件的主要方式之一。
在钢结构设计标准中，角焊缝的焊脚尺寸是一个非常重要的参数，它在保证焊接质量和连接强度方面起着至关重要的作用。
本文将围绕钢结构设计标准中角焊缝的焊脚尺寸最大要求展开深入探讨，并分析其在实际工程中的应用。
一、角焊缝的焊脚尺寸概述1.1 什么是角焊缝？角焊缝是指通过对连接构件的边缘进行角焊形成的连接方式，其焊件在连接构件的两个表面上均有焊脚。
在钢结构中，角焊缝通常用于连接构件的T形槽钢、工字钢、角钢等。
1.2 焊脚尺寸的定义焊脚尺寸是指角焊缝焊接时，焊接接头与焊件表面之间的距离，也就是焊缝的宽度。
在钢结构设计标准中，焊脚尺寸通常有最大要求，即在保证焊接质量的前提下，焊脚尺寸应满足一定的规定。
1.3 角焊缝的焊脚尺寸最大要求在实际工程设计中，角焊缝的焊脚尺寸最大要求是非常关键的一个参数。
它能够保证焊接质量和连接强度，同时也能够避免焊接过多的焊料浪费，从而提高焊接效率。
在钢结构设计标准中，角焊缝的焊脚尺寸最大要求是根据实际情况和工程需求来确定的。
二、角焊缝的焊脚尺寸最大要求的具体规定2.1 钢结构设计标准中的规定根据《钢结构设计规范》，角焊缝的焊脚尺寸最大要求有明确的规定。
在一般情况下，角焊缝的焊脚尺寸不宜大于构件厚度的7/8；当受力情况较为复杂或重要结构部位时，焊脚尺寸不宜大于构件厚度的3/4。
2.2 规定背后的理念这样的规定并不是随意制定的，背后有着严谨的设计理念和实际的工程考量。
焊脚尺寸的最大要求能够保证角焊缝的连接强度，不至于由于焊脚尺寸过大而导致焊接质量下降。
焊脚尺寸的最大要求也可以避免因焊料过多而造成的浪费，从而降低工程成本。
2.3 实际工程中的应用在实际工程中，设计人员需要根据特定的工程情况和使用要求，合理选择角焊缝的焊脚尺寸。
通常情况下，在一般结构部位，可以按照《钢结构设计规范》中的规定进行设计；而在受力复杂或重要结构部位，则需要根据具体情况进行综合考虑，选择合适的焊脚尺寸。
钢构焊缝计算(受力)
《钢结构》网上辅导材料二钢结构的焊接连接钢结构的连接方法可分为焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接三种。
焊接连接是现代钢结构最主要的连接方法。
它的优点是：（1）焊件间可直接相连，构造简单，制作加工方便；（2）不削弱截面，用料经济；（3）连接的密闭性好，结构刚度大；（4）可实现自动化操作，提高焊接结构的质量。
缺点是：（1）在焊缝附近的热影响区内，钢材的材质变脆；（2）焊接残余应力和变形使受压构件承载力降低；（3）焊接结构对裂纹很敏感，低温时冷脆的问题较为突出。
1图1直角角焊缝截面图2斜角角焊缝截面角焊缝按其截面形式可分为直角角焊缝和斜角角焊缝。
两焊脚边的夹角为90°的焊缝称为，直角边边长f 称为角焊缝的焊脚尺寸，h e ＝0.7h f 为直角角焊缝的计算厚度。
斜角角焊缝常用于钢漏斗和钢管结构中。
对于夹角大于135°或小于60°的斜角角焊缝，不宜用作受力焊缝（钢管结构除外）。
2．对接焊缝对接焊缝的焊件常需加工成坡口，故又叫坡口焊缝。
焊缝金属填充在坡口内，所以对接焊缝是被连接件的组成部分。
坡口形式与焊件厚度有关。
当焊件厚度很小（手工焊≤t 6mm ，埋弧焊≤t 10mm ）时，可用直边缝。
对于一般厚度（t=10～20mm ）的焊件可采用具有斜坡口的单边V 形或V 形焊缝。
斜坡口和离缝c 共同组成一个焊条能够运转的施焊空间，使焊缝易于焊透；钝边p 有托住熔化金属的作用。
对于较厚的焊件（t ＞20mm ），则采用U 形、K 形和X 形坡口。
对于V 形缝和U 形缝需对焊缝根部进行补焊。
对接焊缝坡口形式的选用，应根据板厚和施工条件按现行标准《建筑结构焊接规程》的要求进行。
凡T 形，十字形或角接接头的对接焊缝称之为对接与角接组合焊缝。
图3对接焊缝的坡口形式3垂直，1（式中t 2计算时，焊脚尺寸取整数。
自动焊熔深较大，可减小1mm ；T 形连接的单面角焊缝，应增加1mm ；当焊件厚度小于或等于4mm 时，则取与焊件厚度相同。
钢结构的连接角焊缝
当 t≤6mm时，hf,max≤t； 当 t >6mm时， hf,max ≤ t -(1~2)mm；
对圆孔或槽孔内的角焊缝，焊脚尺寸尚不宜大于 圆孔直径或槽孔短径的1/3
角焊缝的构造（5）
角焊缝截面尺寸
（3）最小焊脚尺寸hf,min
h f ,min ? 1.5 t 2
(计算数值只进不舍！)
式中: t2---较厚焊件厚度。
三级 185 175 170 160 265 250 225 210 300 285 270 250 320 305 290 275
抗剪
f
w v
125 120 115 110 180 170 155 145 205 190 180 170 220 210 195 185
角焊缝
抗拉、 抗压 和抗弯
f
w f
自动焊、 半自动 焊和 E50 型焊条 的手工焊
Q235 钢 Q345 钢
自动焊、 半自动 焊和 E55 型焊条 的手工焊
Q390 钢 Q420 钢
≤ 16 >16 ～ 40 >40 ～ 60 >60 ～ 100
≤ 16 >16 ～ 35 >35 ～ 50 >50 ～ 100
≤ 16 >16 ～ 35 >35 ～ 50 >50 ～ 100
注：
l w ? 60 h f
1、当实际长度大于以上值时，计算时不与考虑；
2、当内力沿侧焊缝全长分布时，不受上式限制。
角焊缝的构造（4）
5.侧面角焊缝的最小计算长度
对于焊脚尺寸大而长度小的焊缝，焊件局部加热严重且起 落弧坑相距太近，以及可能产生缺陷，使焊缝不可靠。故为了 使焊缝具有一定的承载力，规范规定：
对圆孔或槽孔内的角焊缝，焊脚尺寸尚不宜大于 圆孔直径或槽孔短径的1/3
角焊缝的构造（5）
角焊缝截面尺寸
（3）最小焊脚尺寸hf,min
h f ,min ? 1.5 t 2
(计算数值只进不舍！)
式中: t2---较厚焊件厚度。
三级 185 175 170 160 265 250 225 210 300 285 270 250 320 305 290 275
抗剪
f
w v
125 120 115 110 180 170 155 145 205 190 180 170 220 210 195 185
角焊缝
抗拉、 抗压 和抗弯
f
w f
自动焊、 半自动 焊和 E50 型焊条 的手工焊
Q235 钢 Q345 钢
自动焊、 半自动 焊和 E55 型焊条 的手工焊
Q390 钢 Q420 钢
≤ 16 >16 ～ 40 >40 ～ 60 >60 ～ 100
≤ 16 >16 ～ 35 >35 ～ 50 >50 ～ 100
≤ 16 >16 ～ 35 >35 ～ 50 >50 ～ 100
注：
l w ? 60 h f
1、当实际长度大于以上值时，计算时不与考虑；
2、当内力沿侧焊缝全长分布时，不受上式限制。
角焊缝的构造（4）
5.侧面角焊缝的最小计算长度
对于焊脚尺寸大而长度小的焊缝，焊件局部加热严重且起 落弧坑相距太近，以及可能产生缺陷，使焊缝不可靠。故为了 使焊缝具有一定的承载力，规范规定：
钢结构连接—角焊缝
情景第二三钢章结构连的连接接
【练习】验算下图所示连接的强度(采用三面围焊)。已知钢板
宽B1=400mm，厚t1=18mm ,受轴心力N=1425kN（静荷载）， 钢材Q235B，手工焊，焊条E43型。取hf=8mm。两块矩形盖 板宽B2=340mm，厚t2=12mm。
N
N
N
N
情景第二三钢章结构连的连接接
查表2.4P36
情景第二三钢章结构连的连接接
表2.4 角钢角焊缝内力分配系数K
情景第二三钢章结构连的连接接
b) 角钢用三面围焊时，可减小角钢的搭接长度。可先假定正 面角焊缝的焊脚尺寸hf3 ，并算出它所能承受的内力N3 ：
N 320.7hf3 bfffw （4.23）
通过平衡关系得肢背和肢尖侧焊缝受力为:
根据静态轴力计算的强度值
=N/2A=1.4×106/（2×3840）=182.3 N/mm2<f=215 N/mm2 构造要求：当板件端部只有两条侧面角焊缝连接时，要求b<lw=333 。
当t>12mm时，b≤16t=16×16=256, t为较薄焊件的厚度
故选用拼接盖板的尺寸为 680mm×240mm×16mm
1 N1 K1N2 N3
N2 K2N12N3
（4.24）
（4.25）
N1 N3
N2
在N1、N2作用下，侧焊缝的长 度用公式（4.21、4.22）。
b e
lw1 N
lw2
角钢角焊缝围焊的计算
情景第二三钢章结构连的连接接
c) 当采用L形围焊时，令N2＝0，得：
为了避免焊缝横向收缩引起板件的
拱曲太大，b≤16t（t >12mm）或
190mm（t≤12mm）；
钢结构角焊缝汇总
4、焊缝的强度设计值 焊缝强度与焊接方法、焊条型号、被焊接构件钢 材的钢号、焊缝型式、焊接质量以及焊缝受力状态有 关。《规范》给出了各种情况的焊缝强度设计值，表。
3.3 角焊缝及其连接的构造和计算
按照作用力和焊缝关系（图3－11），直角角焊 缝分为：
侧焊缝（a图）：外力与焊缝轴线平行， 端焊缝（b图）：外力与焊缝轴线垂直， 斜焊缝（c图）：外力与焊缝轴线斜交。
he hf hf
b d
c a
b
d
hf
c
a
hf
1、应力分析
（1）侧焊缝
N
有效截面上只有
与焊缝长度方向平行
的剪应力 。
这些剪应力实际
分布不均。试验表明
两头大中间小。考虑
到出现塑性后应力重 N 分布，规范规定在焊
缝长度范围内按均匀
分布计算。
N
N
图3－ 12
（2）端（正面）焊缝
N
a
A
有效截面上 与焊缝长度方向 垂直的正应力⊥ 和剪应力⊥ 。
能好、静力和疲劳强度 高、省材料。工艺较复
图3－10
杂、加工费时。
b)
盖板
力线
d)
f) K形焊缝
焊接接头的型式
双层盖板对接特点：允许下料尺寸有较大偏差， 制造省工。缺点是费钢费焊条，传力经过盖板应力集 中严重，因而静力和疲劳强度较低。
b)
盖板
力线
搭接连接的特点和加盖板的对接连接相同。
c)
d)
T型连接的基本形式如e图，由双面焊缝组成。
N
A
b
B1
c
B2
⊥ ⊥
N/2
B2
N/2 N/2 N/2
03 钢结构的连接—角焊缝
03 钢结构的连接—角焊缝第一份范本：钢结构的连接—角焊缝一、引言在钢结构中，连接是其中一个最重要的组成部分。
角焊缝作为常见的连接方式，它具有一定的特点和应用场景。
本文将详细介绍钢结构中角焊缝的定义、分类、设计要求以及实施方法等相关内容。
二、角焊缝的定义角焊缝是指通过焊接将两个或多个钢构件连接在一起的连接方式。
角焊缝可以分为直角焊缝、斜角焊缝和曲角焊缝三种形式。
三、角焊缝的分类1. 直角焊缝直角焊缝是指两个钢构件垂直交会处通过焊接形成的连接。
直角焊缝常见于角钢连接、板材拼接等情况。
2. 斜角焊缝斜角焊缝是指两个钢构件呈倾斜角度焊接形成的连接。
斜角焊缝常见于屋面结构、斜撑连接等。
3. 曲角焊缝曲角焊缝是指两个钢构件的焊缝线跟随构件的曲线走向进行焊接形成的连接。
曲角焊缝常见于圆形或弧形结构的连接。
四、角焊缝的设计要求1. 焊缝尺寸：根据受力情况和焊接材料的规定，确定焊缝的尺寸和长度。
2. 焊接材料：选择合适的焊材，根据焊接工艺要求进行预热和焊接。
3. 焊接工艺：根据焊接材料和受力情况，选择适当的焊接工艺。
4. 焊缝准备：确保焊缝的准备工作完善，包括清洁焊接表面、严密焊接间隙等。
五、角焊缝的实施方法1. 准备工作：清洁焊接表面，将两个相连的钢构件准备好。
2. 焊接布置：确定焊接位置和方向，绘制焊缝布置图。
3. 焊接操作：按照焊接工艺要求进行焊接操作，包括预热、焊接、熔渣清除等。
4. 焊后处理：对焊接缺陷进行检查、校正和修补，进行复验，确保焊缝质量合格。
六、附件本文档涉及的附件详见附表1。
七、法律名词及注释1. 焊接工艺：指焊接过程中需要遵循的规范和规程。
2. 钢构件：指用钢材制作的构件，如钢梁、钢柱等。
第二份范本：钢结构的连接—角焊缝一、前言钢结构的连接技术在建筑工程中起着至关重要的作用。
角焊缝作为一种常见的连接方式，具有自身的特点和广泛的应用。
本文将详细介绍角焊缝的定义、分类、设计要求以及实施方法等相关内容。
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-12
lw1
8 N1
N3
N2 lw2
2L110×70×10
N
110
• 按构造要求确定hf=8mm，查表ffw=160N/mm2 • 求内力；
N3 20.7hf bf f f w 240KN
N1
K1N
N3 2
400KN
N2
K2N
N3 2
160KN
• 求焊缝需实际长度 l120.N 7h1f ffw2823m 9m l220.N 7h2f ffw2810m 5m
缝长度，焊缝尽量对称、不过于集中，连接过渡尽量 平缓等。 • 制作：合理施焊顺序、预先反变形、对称焊、局部加 热后机械矫正、构件先预热等。
钢板焊接顺序 组合工字梁的焊接顺序
金属底板焊接过程, 配重压防变形1
思考题与习题 1.角焊缝的尺寸有哪些要求？ 2.P145习题5 3.习题（见后面）
预习受弯构件（强度、刚度、稳定）
实际焊缝的总计算长度：
lw2 (5 022 0 8 02)0 10 2 0 661 59m 95m
满足
4.角钢连接的角焊缝计算 （1）用两侧缝连接
（2）用采用三面围焊 由N1、N2确定侧面焊缝长度
（3）L形围焊
例17.4（对应于P54例4-3） 图示角钢与连接板的连接，轴心力设计
值N=800KN，钢材Q235，E43焊条，手工焊。 hf=8mm 确定所需焊缝长度。
2.焊接应力种类：纵向、横向和厚度方向焊接应力 3.焊接变形
纵向和横向收缩、弯曲变形、角变形、波浪变形和扭曲 变形等
2.对结构性能的影响 • 焊接变形的影响：使构件不能保持准确尺寸、位置，
严重的使各个构件无法安装就位。初偏心、初弯曲 • 焊接应力的危害：刚度、稳定性下降，引起低温冷脆
和抗疲劳强度降低。 对结构静力强度无影响。 3.消除及减少残余变形和残余应力的措施 • 设计：保证符合各个构造要求：合适的焊脚尺寸、焊
5.在弯矩、剪力、轴力共同作用下连接计算
计算原则： ① 单独外力作用下角焊缝的 应力，并判断端缝受力 还是侧缝受力。
f MW Mw2h6eM lw2
f
N
N N Aw 2helw
fV
V V Aw 2helw
②判断最危险点：焊缝截面上同一点的应力叠加
f
Nf f
M2
f
2ff
w
例17.5 图示角钢与柱用角焊缝连接，焊角尺寸hf=10mm （转角处绕角焊2hf ，可不计起落弧对计算长度的影 响），角钢L200×125×16，短边外伸。作用点与柱翼 缘板表面距离e=30mm， Q345钢，电弧焊，焊条E50型。
试求焊缝所能承受的最大静力的荷载设计值F。
200
四、焊接应力和焊接变形P59-61 1.产生原因：在焊接过程中，局部区域受到高温作用，不
均匀的加热和冷却，使构件产生焊接变形。同时，高 温时的体积膨胀、冷却时的体积收缩均受到周围钢材 的约束而不能自由变形，从而产生焊接应力。 对接焊接变示角钢两边用角焊缝与柱相连，角钢 L200×125×16，短边外伸。荷载设计值F=390kN，作用点 与柱翼缘板表面距离e=30mm ， Q345钢，电弧焊，焊条E50 型。试求角钢与柱连接角焊缝的焊角尺寸hf（转角处绕角 焊2hf ，可不计起落弧对计算长度的影响）。
200
作业：2.图示钢板厚14mm，用角焊缝与焊于工字钢柱的翼缘 上，翼缘厚20mm相连，钢板承受静力荷载设计值F=585kN， Q235钢，电弧焊，焊条E43型。试求角焊缝的焊角尺寸hf。
2 0 .7 6 2 6 1 .2 0 2 16 402N 6 0 4k 0 2N 0 6
接头一侧所须侧缝的计算长度
lw'4NhefNf w' 139mm
盖板总长： L=（139+6）×2+10 =300取310㎜ 采用菱形盖板，接头一侧需要焊缝的总计算长度：
lwheN ffw28 0.70 6 1 03 1 06059m5m
解：等强原则：盖板2-260*8， Q235B 确定焊角尺寸 hf=6mm≤hfmax=1.2tmin=9.6
≤ hfmax=t-(1-2)=6-7mm >hfmin=5.6mm t=8＜12, b=260＞190㎜只能采用三面围焊 正面角焊缝承担内力
N '2 0 .7 h flw ' fffw
Thank you