41转向架试验作业指导书CRH2C2380

转K2型转向架落成岗位作业指导书一、准备工作：1、工作者须按规定穿戴好劳动保护用品。

2、检查丁具齐全良好，样板检定不过期。

二、组装轮对轮轴左端须装在车辆的奇数位。

轮对、承载鞍须放正位; 承载鞍推力挡肩内径与前盖、后挡最大外径间的径向间隙不小于2mmo承载鞍挡边外侧与前盖、后挡凸缘间隙均不小于2mm o三、组装基础制动装置1、对移动杠杆及固定杠杆端进行组装，首先确认圆销的探伤检查标记，自上而下穿入圆销孔，综合间隙不大于3mm。

支柱圆销孔与支柱平面的距离须大于2mm。

插入开口销, 劈开角度达到60〜70度。

2、组装后，搬动移动杠杆，当闸瓦全部靠紧车轮时，下拉杆转向架移动杠杆不得倒向车轴侧、中拉杆转向架移动杠杆不得倒向摇枕侧。

否则，须调整拉杆与杠杆组装圆销的位置，固定支点3孔者必须留有一孔调整量，4孔者留有2 孔调整量。

1、转K2型转向架新补充安装挡键时，须装用符合的伸缩式挡键及螺栓，并用沉头钏钉将螺栓钏固。

2、使用旧型挡键时，转K2型转向架挡键处须装用符合的螺栓，须装用符合GB/T91规定的①6. 3mmX36mm开口销，组装后开口销须与螺栓盘紧。

3、挡键与轴承外圈的间隙不小于2価。

五安装心盘磨耗盘1、清理下心盘内的杂质。

2、确认心盘磨耗盘的检修标记。

3、将心盘磨耗盘安装在下心盘上。

六落成外观检查1、各部配件齐全，组装正确、外观状态良好；摇枕弹簧、减振弹簧及轴箱弹簧，须落入相应弹簧定位脐及挡边之内；同一车辆转向架型号须一致，配件型式须一致。

转向架构架检修后须装回原车，不得互换。

同一转向架两侧架固定轴距差不人于2n）ni （即具有相同的铲豆）。

2、金属配件结合面在组装前须涂防锈漆（与枕簧结合部除外）。

3、各螺栓组装前螺纹处须涂油，心盘、交叉支撑装置的组装螺栓螺纹处涂黑铅粉油。

各螺栓组装紧固后，螺杆须露出螺母1扣以上，但不得超过1个螺母厚度。

4、各转动摩擦面、制动梁滚子与滑槽磨耗板间须涂抹润滑脂。

5、各部横穿圆销须加垫圈。

作业指导书TVDS转向架侧部作业流程1 接班会→2 班前点名→3 接班↓6 质量抽查← 5 班内间休← 4 列车检查↓7 交班→ 8 完工分析→9 交班总结1 接车→2 通知作业→3 复核提报故障↓6 作业完毕← 5 设备故障← 4 信息反馈与接收安全风险提示1.故障信息请及时确认。

2.列车通过，请做好接车准备。

目次1.转向架侧部“凹”字检查法检 (1)2.转向架侧部“M”字检查法检查 (15)3.转向架侧部“W”字检查法检查 (17)客车动态检车及报警处置作业指导书类别：TVDS动态检车系统：客车动监部件：TVDS转向架侧部作业指导书适用范围：适用于209P、209T、206P、206G、CL242、SW-160、CW-2、CW-200、AM96转向架客车。

作业人员：TVDS动态检车员作业时间：工装工具：护目眼镜、TVDS监控终端作业材料：TVDS监控终端作业场所：TVDS监控中心环境要求：操作规程：序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示1转向架侧部“凹”字检查法检查护目眼镜、TVDS监控终端1. 转向架侧部“凹”字检查法检查范围作业流程与质量检查标准。

（适用于209P、209T、206P、206G、CL242、AM96转向架。

）1.1.209P转向架侧部“凹”字检测法作业范围与流程: [图1]车体底板——侧架——排水排污导筒——导柱——轴箱弹簧——定位座——轴箱装置——轮对——定位座——轴箱弹簧——导柱——侧架——摇枕吊销——摇枕吊——摇枕吊轴——安全带——单元制动缸——摇枕弹簧托梁——摇枕弹簧——纵向牵引拉杆——油压减震器——摇枕弹簧——摇枕弹簧托梁——安全带——单元制动缸——摇枕吊轴——摇枕吊——摇枕吊销——侧架——导柱——轴箱弹簧——定位座——轮对——轴箱装置——定位座——轴箱弹簧——导柱——侧架——车体底板；图1序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示1转向架侧部“凹”字检查法检查护目眼镜、TVDS监控终端▲209P转向架侧部质量检查标准：车体底板:无破损轴温报警器线:无脱落、丢失摇枕吊:无裂损、无错位摇枕弹簧托梁;无裂损摇枕吊轴:无裂损、错位轮对:无裂损排水排污导筒:无脱落、丢失油压减震器:无缺损手闸:无折断、脱落、丢失摇枕吊销:无裂损导柱:无裂损轴箱装置:无缺损单元制动缸:无丢失纵向牵引拉杆:无裂损、末端开口销无丢失摇枕弹簧:无裂损、错位轴箱弹簧:无裂损、错位定位座:无裂损安全带:无脱落、丢失序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示1转向架侧部“凹”字检查法检查护目眼镜、TVDS监控终端1.2.209T转向架侧部“凹”字检查法作业范围与流程: [图2]车体底板——侧架——导柱——轴箱弹簧——定位座——闸瓦托吊——闸瓦托——闸瓦——闸瓦钎及环——轴箱装置——轮对——闸瓦钎及环——闸瓦——闸瓦托——闸瓦托吊——定位座——轴箱弹簧——导柱——侧架——摇枕吊销——摇枕吊——摇枕吊轴——安全带——摇枕弹簧托梁——摇枕弹簧——纵向牵引拉杆——油压减震器——摇枕弹簧——摇枕弹簧托梁——安全带——摇枕吊轴——摇枕吊——摇枕吊销——侧架——导柱——轴箱弹簧——定位座——闸瓦托吊——闸瓦托——闸瓦——闸瓦签及环——轮对——轴箱装置——闸瓦钎及环——闸瓦——闸瓦托——闸瓦托吊——定位座——轴箱弹簧——导柱——侧架——车体底板图2序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示1转向架侧部“凹”字检查法检查护目眼镜、TVDS监控终端▲209T转向架侧部质量检查标准：车体底板: 无破损轴温探测器分线盒: 无脱落、丢失转向架侧架: 无裂损摇枕吊: 无裂损、错位摇枕弹簧托梁: 无裂损、窜出轮对: 无缺损线管: 无折断、脱落导柱及开口销: 无丢失轴箱弹簧: 无裂损、错位定位座: 无裂损制动梁安全吊: 无脱落、丢失纵向牵引拉杆: 无裂损、末端开口销无丢失摇枕吊销: 无裂损油压减震器: 无缺损摇枕弹簧: 无缺损、错位轴箱装置: 无裂损摇枕吊轴: 无裂损闸瓦托吊: 无缺损闸瓦托及制动梁: 无缺损、反位、末端开口销无丢失闸瓦: 无缺损、丢失闸瓦钎及环: 无丢失序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示1转向架侧部“凹”字检查法检查护目眼镜、TVDS监控终端1.3.206P转向架侧部“凹”字检测法作业范围与流程: [图3]车体底板——转向架侧架——导柱——轴箱弹簧——定位座——轴箱装置——轮对——单元制动缸——定位座——轴箱弹簧——导柱——转向架侧架——纵向牵引拉杆——摇枕吊销——摇枕吊——摇枕弹簧——摇枕吊销——摇枕弹簧托梁——油压减震器——摇枕弹簧——摇枕吊销——摇枕吊——摇枕吊销——转向架侧架——导柱——轴箱弹簧——定位座——轴箱装置——单元制动缸——轮对——定位座——轴箱弹簧——导柱——转向架侧架——车体底板图3TVDS转向架侧部作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示1转向架侧部“凹”字检查法检查护目眼镜、TVDS监控终端▲206P转向架侧部质量检查标准：车体底板: 无破损地线：无脱落、丢失转向架侧梁：无裂损轴温报警器线: 无脱落、丢失速度传感器线: 无脱落、丢失轴箱装置:无缺损轮对：无裂损管路：无裂损纵向牵引拉杆：无裂损、末端开口销无丢失摇枕吊：无裂损、错位摇枕弹簧：无裂损、错位摇枕吊销：无裂损、开口销无丢失导柱：无裂损轴箱弹簧：无裂损、错位定位座：无裂损单元制动缸：无丢失、错位排水排污导筒：无脱落、丢失油压减震器：无缺损摇枕弹簧托梁：无裂损、窜出TVDS转向架侧部作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示1转向架侧部“凹”字检查法检查护目眼镜、TVDS监控终端1.4.206P转向架侧部“凹”字检查法作业范围与流程: [图4]车体底板——转向架侧架——导柱——轴箱弹簧——定位座——闸瓦托吊——闸瓦托——闸瓦——闸瓦钎——制动梁安全吊——导柱扁销——轴箱装置——导柱扁销——制动梁安全吊——闸瓦钎——闸瓦——闸瓦托——闸瓦托吊——定位座——轴箱弹簧——导柱——转向架侧架——纵向牵引拉杆——摇枕吊销——摇枕吊——摇枕弹簧——摇枕吊销——摇枕弹簧托梁——油压减震器——摇枕弹簧——摇枕吊销——摇枕吊——摇枕吊销——转向架侧架——导柱——轴箱弹簧——定位座——闸瓦托吊——闸瓦托——闸瓦——闸瓦钎——制动梁安全吊——导柱扁销——轴箱装置——导柱扁销——制动梁安全吊——闸瓦钎——闸瓦——闸瓦托——闸瓦托吊——定位座——轴箱弹簧——导柱——转向架侧架——车体底板图4TVDS转向架侧部作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示1转向架侧部“凹”字检查法检查护目眼镜、TVDS监控终端▲206P转向架侧部质量检查标准：车体底板：无破损轴报分线盒：无脱落、丢失转向架侧架：无裂损轴箱弹簧：无裂损、错位定位座：无裂损轮对：无裂损摇枕吊销：无裂损、开口销无丢失摇枕吊：无裂损、错位轴箱装置：无裂损导柱扁销及开口销; 无丢失导柱：无缺损闸瓦托吊：无缺损闸瓦托及制动梁：无缺损、反位、末端开口销无丢失制动梁安全吊：无缺损、丢失、脱落纵向牵引拉杆：无裂损、末端开口销无丢失摇枕弹簧：无裂损、错位油压减震器：无缺损闸瓦：无丢失摇枕弹簧托梁：无裂损、窜出闸瓦钎及环：无丢失TVDS转向架侧部作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示1转向架侧部“凹”字检查法检查护目眼镜、TVDS监控终端1.5.CL242转向架侧部“凹”字检查法作业范围与流程：[图5]1.5.1图片上半部分：转向架侧架——一系垂向减振器——轴箱弹簧——定位转臂——轴箱装置——夹紧箍——轮对——定位转臂——速度传感器线——转向架侧架——分线盒——二系垂向减振器——转向架侧架——抗蛇形减振器——空气弹簧——抗蛇形减振器——转向架侧架——速度传感器线——定位转臂——轴箱装置——夹紧箍——轮对——定位转臂——轴箱弹簧——一系垂向减振器——转向架侧架——分线盒1.5.2.图片下半部分：排水导桶——转向架侧架——一系垂向减振器——轴箱弹簧——定位转臂——轴箱装置——夹紧箍——轮对——定位转臂——速度传感器线——转向架侧架——分线盒——二系垂向减振器——转向架侧架——抗蛇形减振器——空气弹簧——抗蛇形减振器——转向架侧架——速度传感器线——接地轴箱装置——夹紧箍——定位转臂——轴箱装置——轮对——定位转臂——轴箱弹簧——一系垂向减振器——转向架侧架——排水导桶——分线盒图5TVDS转向架侧部作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示1转向架侧部“凹”字检查法检查护目眼镜、TVDS监控终端▲CL242转向架侧部质量检查标准：分线盒：无脱落、丢失转向架侧架: 无裂损速度传感器线: 无脱落、丢失一系垂向减振器: 无缺损轴箱装置: 无裂损轮对: 无裂损空气弹簧：无裂损、错位二系垂向减振器：无缺损抗蛇形减振器：无缺损定位转臂：无裂损轴箱弹簧：无裂损、错位夹紧箍: 无裂损TVDS转向架侧部作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示1转向架侧部“凹”字检查法检查护目眼镜、TVDS监控终端1.6. CW-200K转向架侧部“凹”字检查法作业范围与流程：[图6]1.6.1.图上部分检查流程：分线盒——转向架侧架——轴箱减振器——吊钩——轴箱弹簧——轴温报警器信号线——定位转臂——轴箱装置——夹紧箍——轮对——定位转臂——转向架侧架——高度阀——转向架侧架——抗蛇形减振器——空气弹簧——抗蛇形减振器——转向架侧架——定位转臂——接地轴箱装置——夹紧箍——轮对——轴温报警器信号线——速度传感器线——定位转臂——轴箱弹簧——吊钩——轴箱减振器——转向架侧架1.6.1.图下部分检查流程：分线盒——转向架侧架——轴箱减振器——吊钩——轴箱弹簧——速度传感器线——轴温报警器信号线——定位转臂——轴箱装置——夹紧箍——轮对——定位转臂——转向架侧架——高度阀——转向架侧架——抗蛇形减振器——空气弹簧——抗蛇形减振器——转向架侧架——定位转臂——轴箱装置——夹紧箍——轮对——轴温报警器信号线——速度传感器线——定位转臂——轴箱弹簧——吊钩——轴箱减振器——转向架侧架。

作业指导书
转向架更换设备机械部分小修
目次
1.工前准备 (1)
2.龙门架机构 (2)
3.主轨道桥升降机构 (5)
4.辅轨道桥机构 (8)
5.活动轨道桥牵引机构 (9)
6.液压系统 (11)
7.通电试机 (12)
8.清场并办理交接 (13)
图1 设备维修工具包图2 作业人员
小心：该项目高空作业，须做好安全小心：该项目高空作业，须做好安全
小心：该项目高空作业，须做好安全小心：该项目高空作业，须做好安全
小心：该项目高空作业，须做好安全
小心：该项目需在主轨道下作业，将
换。

注意：该项目需
小心：将设备操作钥匙随身携带，注
注意：该项目需
小心：将设备操作钥匙随身携带，注
注意：该项目需
小心：将设备操作钥匙随身携带，注
滑轮磨损严重更换。

注意：该项目需
小心：将设备操作钥匙随身携带，注
小心：将设备操作钥匙随身携带，注小心：将设备操作钥匙随身携带，注
小心：将设备操作钥匙随身携带，注小心：将设备操作钥匙随身携带，注
小心：该项目为通电检查，需小心操
注意：
小心：将设备操作钥匙随身携带，注
异响，
注意：。

CRH2型动车组作业指导书编号版本作业项目转向架收入鉴定、分解及防护作业项目：转向架收入鉴定、分解及防护适用车型CRH2A统版本V3.1修程三级修周期万公里或不超过1.5年车厢号全列供电条件无电系统转向架注意事项1.维修作业期间应遵守各种安全规定，穿着带有防砸功能的绝缘鞋，并穿戴所从事工作要求的防护服和其它与人身安全相关的设施等。

2.应注意尖锐角边可能造成绊倒、挤伤事故以及皮肤割伤。

3.工具、配件轻拿轻放，按规定使用工具和放置零部件，防止砸伤身体。

4.转向架在推动过程中注意要缓慢，在固定区域定位后必须加装止动装置。

5.空气弹簧不得接触酸、碱、油或其它有机溶剂，避免热损伤和人为磕碰伤。

6.牵引电机分离前注意检查牵引电机安装螺栓已拆卸。

牵引电机与转向架吊离，须保持平稳，防止电机起吊时摆动碰伤电机和电机安装座。

7.温度传感器固定在构架电线固定架上时要求头部斜向上。

8.所有紧固件需统一回收放置，不可混淆、遗留在工位。

CRH2型动车组作业指导书编号版本作业项目转向架收入鉴定、分解及防护作业流程参考资料1.《和谐2A/2B/2C 一阶段和2E 型动车组三级检修规程》铁总运〔2014〕75号2.《和谐2A/2B/2C 一阶段和2E 型动车组三级检修规程补充内容》铁总运〔2014〕273号备注符号说明：：质检员结果确认；：安全风险CRH2型动车组作业指导书编号版本作业项目转向架收入鉴定、分解及防护人员要求序号名称要求备注1技能要求具备动车组机械师上岗资质；具备轮对转盘和转向架举升机等设备操作资质。

2着装要求按规定穿戴劳保防护用品设备清单序号名称规格型号单位数量备注1悬臂吊2T台1/工位2悬臂吊250kg台1/工位3转向架举升机（预分解）台1/工位4转向架分解设备（分解）台1/工位5桥式起重机10T台1/工位6转向架转盘台1/工位7轮对转盘台1/工位工具清单序号名称规格型号单位数量备注1叉口扳手10mm把1/工位17mm把2/工位17-19mm把2/工位24-27mm把2/工位24mm把2/工位2大棘轮扳手89-999mm把2/工位3小棘轮扳手把5/工位CRH2型动车组作业指导书编号版本作业项目转向架收入鉴定、分解及防护序号名称规格型号单位数量备注4转接头六件套套1/工位5吊杆螺母扳手S=75把1/工位6自制棘轮扳手 1.5m把1/工位7内六角套1/工位8套筒10mm个2/工位13mm个1/工位17mm个4/工位19mm个2/工位30mm个1/工位41mm个1/工位46mm个1/工位55mm个1/工位24mm个6/工位两个加长9钢凿把1/工位10电工斜口钳把2/工位11斜口钳把2/工位12钢丝钳把2/工位13美工刀把2/工位14一字改刀把1/工位15撬棒根1/工位16铜棒根1/工位17橡胶锤把1/工位18手锤 1.5kg把1/工位19勾引根1/工位20构架吊带起吊重量10T及以上根1/工位21电机吊带起吊重量1T及以上根1/工位22空簧吊带起吊重量250kg及以上根1/工位23扁凿把1/工位24手电筒个1/工位25熔断式温度传感器防护堵M6个160/组26轮对提吊安装孔防护堵M16个128/组27横向减震器安装孔防护堵M16个64/组28转臂节点安装孔防护堵M16个128/组29牵引电机安装孔防护堵M27个32/组CRH2型动车组作业指导书编号版本作业项目转向架收入鉴定、分解及防护序号名称规格型号单位数量备注30牵引拉杆安装孔防护堵M36个32/组31节点退卸工装M16个2/工位32风动扳手把1/工位必要时33风管根1/工位必要时34护目镜个1/工位必要时35节杆根1/工位36空气弹簧吊具个2/工位37轴箱弹簧吊具个4/工位38剪刀把1/工位39尼龙锤把1/工位40方锤把1/工位物料清单序号物料名称物料号单位数量备注1布基胶带m按需2塑料袋（大）个按需3塑料袋（小）个按需4扎带（大）根按需5扎带（小）根按需6橡皮筋根按需7防水胶带m按需8标记笔支按需9纸胶带m按需10塑料布m按需11钢丝刷把按需12线手套双按需13WD-40瓶按需CRH2型动车组作业指导书编号版本作业项目转向架收入鉴定、分解及防护序号作业项目作业内容、标准及图示1作业准备1.1设备、工具工装确认检查工装工具、物料准备到位、工具无损坏；检查各起重吊带符合使用要求、设备空载试验结果正常。

作业指导书转向架正位检测目 次一、作业介绍 (1)二、作业流程示意图 (2)三、作业程序、标准及示范 (3)1.班前准备 (3)2.开工准备 (3)3.工序控制 (3)4.转向架正位检测 (4)5.设备故障处置 (8)6.质量反馈处置 (9)7.完工要求 (9)四、工装设备、检测器具及材料 (10)一、作业介绍作业地点：检修车间转向架组检修线。

适用范围：适用于铁路货车厂修转向架正位检测作业。

上道作业：交叉杆组装。

下道作业：减震装置组装。

人员要求：本岗位作业须由车辆钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前培训，并持有《岗位培训合格证》，上岗人员须持证上岗。

作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障；工作中注意周围作业人员状况，并做好呼唤应答，完工进行整理，清扫场地。

二、作业流程示意图三、作业程序、标准及示范1. 班前准备按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。

2. 开工准备按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具，须齐全、良好，发生异常情况时通知工长处理。

3.工序控制确认交叉支撑组装组装完毕。

4. 转向架正位检测4.1检测前准备4.1.1每周的第一日开工前需用标准构架对测量系统进行一次标定，及时校准测量系统。

4.1.2每日开工使用前，须利用系统自带的自检功能进行自检，确认系统正常后方可使用。

4.2转K6、转K2型转向架正位检测交叉支撑装置须全数进行正位检测。

4.2.1 操作转向架流水线悬挂小车，将交叉支撑装置（含重新组装）的转向架平稳的放在正位检测台上。

4.2.2开启正位检测台电源开关，启动显示器，从显示器桌面打开正位检测程序，输入密码，点击确定，进入正位检测程序（图1）。

图14.2.3点击“新建”按钮，输入摇枕、侧架、交叉杆制造厂家、编号，在右侧根据待检测的转向架型号选中K6或K2，点击“确定”按钮（图2）。

图2摇枕、侧架号输入须正确无误。

4.2.4按下键盘“F2”按钮，正位检测程序开始自动检测（图3）。

上海铁路局上海动车客车段 发 布
前言
本标准由上海动车客车段技术装备科制订
本标准由上海动车客车段总工程师批准
本标准于2011年7月第二次修订
本标准由上海动车客车段技术装备科郑成建、魏永强、张强起草
1、《CRH2A B、E 型动车组三级修规程（试行）》（运装客车〔2009〕724 号）
2、《关于印发CRH2C 型动车组三级检修规程（试行）和有关要求的通知》（运装客车
〔2009〕478 号）
批准
构架与轮对间隙调整
轴箱节点与定位臂间隙调
劳动安全注意事项
1．作业人员在维修作业期间应遵守适用的作业指导书及各种安全规定；必须始终穿着带有橡胶鞋底的绝缘鞋，并穿戴所从事工作要求的防护服和其它与人身安全相关的设施等。

2．应注意尖锐角边可能造成绊倒、挤伤事故以及皮肤割伤。

3、工具、配件轻拿轻放，按规定使用工具和放置零部件，防止砸伤身体。

南车四方密C ▲5年工艺文件文件编号SFET-77-45400文件名称动车组检修转向架制动系统试验作业指导书产品型号名称和谐2C二阶段/380A（L）型动车组转向架零部件图号/编制校对会签标准审查审核批准11动车组检修转向架制动系统试验作业指导书1 范围本文件规定了和谐2C 二阶段/380A （L ）型动车组转向架制动系统试验的工艺流程、施工工艺、人员资格、职业健康安全和环保等要求。

本文件适用于和谐2C 二阶段、380A 、380AL 型动车组转向架三级检修、四级检修、五级检修及380A 统型动车组三级检修制动系统试验作业。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改单）适用于本文件。

Q/SF74-009 钳工类安全技术操作规程 Q/SF74-006 起重机械类安全技术操作规程 Q/SFG09-04 固体废弃物管理规定 T-Z-039 螺栓、螺母作业通用标准 T-99-001 转向架防松标记刻打作业指导书 3 工艺流程踏面管路气密性试验 制动夹钳动作试验统型车）注：★表示该作业过程满足“八防”要求中“防脱”要求。

4 施工工艺4.1组装技术要求4.1.1 施工前检查工具、工装、设备配置到位，工具、工装在使用期限内，无损坏。

4.1.2 本工艺文件中要求的扭力扳手均为推荐使用的规格（非强制），选取其它规格扭力扳手时，待施扭矩值应在扳手最大量程的（20%～100%)范围内。

4.1.3螺母（螺栓）紧固后用白色油漆笔在螺栓头部或尾部（方便观察的位置）涂打紧固标记（在螺栓头部或尾部中心位置点圆点)，找补油漆后，按规定涂打防松标记。

4.1.4转向架制动系统试验要求见表1。

表111。