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十种给排水管道常用的连接方式范本 1：1、法兰连接1.1 概述法兰连接是一种常用的给排水管道连接方式，通过法兰盘与波形垫进行连接，使用螺栓进行固定，具有连接牢固、密封性好的特点。
1.2 步骤1.2.1 检查法兰盘与波形垫是否完好无损。
1.2.2 用合适的工具将螺栓穿过法兰盘的孔，并用螺母将其固定。
1.2.3 逐一检查每一个螺栓的紧固情况。
1.3 注意事项1.3.1 法兰盘与波形垫之间应保持平整，无杂质。
1.3.2 螺栓的紧固力度应适中，过紧容易导致法兰变形、泄漏。
2、插接连接2.1 概述插接连接是一种简便的给排水管道连接方式，主要用于直管连接。
2.2 步骤2.2.1 用合适的工具将直管切割成所需长度。
2.2.2 在切割端面上涂抹适量密封胶。
2.2.3 将两段直管的端面插入彼此，用力均匀使其插入。
2.2.4 使用螺丝固定直管连接。
2.3 注意事项2.3.1 插接连接时，要确保直管端面平整，无凹陷、突出。
2.3.2 使用螺丝固定时，要适度加压，不能过紧。
3、承插焊连接3.1 概述承插焊连接是一种常用的给排水管道连接方式，通过加热焊接来连接管道，使用承插连接套进行固定。
3.2 步骤3.2.1 使用角磨机等工具对接口进行修整。
3.2.2 在接口处涂上焊接剂。
3.2.3 将承插连接套套在焊接口处。
3.2.4 使用气焊枪加热焊接区域，使之融化。
3.2.5 等待焊接面冷却，固定连接套。
3.3 注意事项3.3.1 对接口进行修整时，要确保平整、无毛刺。
3.3.2 焊接时，要注意加热均匀、不要过热。
本文档涉及附件：无本文所涉及的法律名词及注释：无范本 2：1、承插焊连接1.1 概述承插焊连接是一种常用的给排水管道连接方式，通过加热焊接来连接管道，使用承插连接套进行固定。
1.2 步骤1.2.1 使用角磨机等工具对接口进行修整。
1.2.2 在接口处涂上焊接剂。
1.2.3 将承插连接套套在焊接口处。
1.2.4 使用气焊枪加热焊接区域，使之融化。
建筑给水工程常用的管材及接口方式
常用的建筑给水管材有以下几种：
1. 铜管：铜管具有良好的耐腐蚀性、抗渗透性和抗污染性，使用寿命长，是常用的热水管材。
2. PPR管：PPR管材具有良好的热稳定性、抗侵蚀性和防菌性，适用于冷热水管道和空调管道。
3. PVC-U管：PVC-U管材具有耐腐蚀、密封、隔音的特点，适用于冷水管道和排水管道。
4. HDPE管：HDPE管材具有良好的耐压、耐侵蚀、耐磨损和耐低温特性，适用于给水和排水管道。
常用的建筑给水管道接口方式有以下几种：
1. 焊接接口：主要用于铜管、PPR管和HDPE管。
2. 橡胶密封接口：主要用于PVC-U管。
3. 热熔接口：主要用于PPR管。
4. 管卡接口：主要用于铜管和PVC-U管。
5. 水泥砂浆填充接口：主要用于砖砌结构内壁的冷水管道。
给排水系统管材及连接方式一、消防给水管材及接法1.管材自动喷水灭火系统和水喷雾灭火系统报警阀以前的管道、消火栓系统给水管，架空时应采用内外壁热浸镀锌钢管；埋地时应采用球墨铸铁管，自动喷水灭火系统和水喷雾灭火系统报警阀以后的管道可采用热浸镀锌钢管、铜管、不锈钢管及钢涂塑、不锈钢衬塑等管道。
2.采用钢管时压力小于等于2MPA时，最小壁厚有要求，详技术措施P274。
3.热浸镀锌焊接钢管分为普通钢管、加厚钢管、和无缝钢管，当系统压力小于等于1.0MPA 时，可采用热浸镀锌焊接钢管；当系统压力在1.0-1.6间时，应采用热浸镀锌焊接加厚钢管；当系统压力大于1.6时应采用热浸镀锌无缝钢管。
4.当喷头为60度锥管螺纹时（NT），宜采用热浸镀锌无缝钢管。
5.管道接口：卡箍连接、螺纹连接、法兰和焊接。
系统管道的连接镀锌钢管应采用槽式连接件（卡箍）、螺纹或法兰连接。
报警阀前采用内壁不防腐钢管时，可焊接连接。
系统中管径DN小于等于80时，采用螺纹连接，管径DN大于80时，可采用卡箍连接、法兰连接或焊接。
因卡箍连接要求的施工空间小，便于维修，是目前最佳的连接方式。
二、建筑物内排水管道管材及接法1.建筑物内排水管道管材应采用建筑排水塑料管及管件或柔性接口机制排水铸铁管及相应管件。
2.环境温度可能出现0度以下的场所应采用金属排水管；连续或经常排水温度大于40度或瞬时排水温度大于80度的排水管道，如公共浴室、旅馆等有热水供应系统的卫生间生活废水排水管道系统、高温排水设备的排水管道系统、公共建筑厨房及灶台等有热水排出的排水横支管及横干管等，应采用金属排水管或耐热塑料排水管。
3.压力排水管道可采用耐压塑料管、金属管或涂塑复合钢管。
4.对建筑标准要求较高的建筑、要求环境安静的场所，当普通塑料排水管道的水流噪声不能满足噪声控制要求时，应采取相应空气隔声或结构隔声措施，如选用特制的消声管材及管件、采用隔声效果好的墙体（实体墙、夹层轻质墙、有泡沫塑料填充的隔声墙等）、管道支架设橡胶衬垫、穿越楼板处管道外壁包缠消音绝缘材料、设置器具通气管等。
塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，常用塑料管有1）硬质聚氯乙烯（UPVC）管、2）氯化聚氯乙烯（CPVC）管、3）聚乙烯（PE）管、4）交联聚乙烯（PE-X）管、5）三型聚丙烯（PP-R）管、6）聚丁烯（PB）管、7）工程塑料（ABS）管、8）玻璃钢夹砂（RPM）管、9）铝塑料复合（PAP）管、10）钢塑复合（SP）管，等等、塑料管材管件生产。
使用是跨行业跨部门的系统工程。
原材料属石油化工。
提供所需专料，制造归另行安排工和建材工业（作为新型建材），产品使用在建筑（住宅）和农业及城市基础设施方面。
随着塑料管材应用领域的不断扩大，塑料管材的品种也在不断增加，除了早期开发的供、排PVC管材、化工管材、农田排灌管材、燃气用聚乙烯管材外，近几年后增加了PVC芯层发泡管材、PVC、PE、双壁波纹管材、铝塑复合管材、交联PE管材、塑钢复合管材、聚乙烯硅心管等等。
塑料管材应用优势：塑料和传统材料不同，技术进步的的步伐更快，不断的出现的新技术、新材料、新工艺使塑料管相对传统材料的优势越来越突出。
塑料管材与传统的金属管和水泥管相比，具有重量轻，一般仅为金属管的1/6-1/10,有较好的耐腐蚀性，抗冲击和抗拉强度，塑料管内表面比铸铁管光滑的多、摩擦系数小、流体阻力小、可降低输水能耗5%以上，综合节能好，制造能耗右降低75%，运输方便，安装简单，使用寿命长达30-50年。
聚乙烯管近10年来在世界各国发展很快，发达国家在给水领域和燃气领域应用聚乙烯管已占绝对的优势。
聚乙烯管不但大量用来代替传统的钢管、铸铁管等，还在代替聚氯乙烯管，原因就在于近10年来聚乙烯管技术创新。
一方面材料有重大的进步，通过聚乙烯聚合生产工艺的改进，聚乙烯管材专用料的强度几乎提高了1倍。
另一方面应用技术有新的发展，例如近年来不用开挖管沟，采用定向钻孔方法铺设聚乙烯管的技术充分发挥了聚乙烯管的优越性，使传统管材在适合采用这种方法的场合根本没有竞争能力。
给排水管道连接方式及常见塑料管介绍一、连接方式给排水管道的连接方式通常有以下几种：1.橡胶密封连接：这种连接方式的特点是安装简单，不需要用任何工具，而且较为坚固。
其缺点是连接处容易滋生细菌和霉菌，不易清洁，需要定期更换橡胶制品。
2.压力环连接：压力环连接是通过加压杆夹紧在管道末端的压力环，使管道连接铁件形成紧密的密封。
这种连接方式可适用于各种类型的管道，特别适用于直径较小的管道。
3.螺纹连接：这种连接方式主要用于连接铜管、铸铁管和钢管，由于螺纹连接需要用螺纹密封剂，它具有较好的密封性和稳定性，但其缺点是安装复杂，需要使用螺纹剪和防漏密封剂等工具。
4.焊接连接：焊接连接是将两条管道在终端处焊接在一起，形成固定的连接。
这种连接方式具有较高的强度和密封性，但缺点是需要进行专业的焊接和安装。
5.胶管连接：胶管是一种普遍用于连接塑料管和金属管的管道材料，胶管连接方式简便，具有较好的弹性和密封性，但其耐久性不如其他连接方式。
二、常见塑料管介绍1. PVC管：PVC是一种具有耐腐蚀、低成本和易安装等特点的材料，一般用于排水和给水系统。
PVC管的弹性模量较高，但其膨胀系数也相对较大。
2. PE管：PE管制作材料为高密度聚乙烯，具有能耗低、环保、耐腐蚀、易安装和高韧性等特点。
PE管广泛用于给水和排水系统，特别是在地下和暴露在环境中的条件下。
3. ABS管：ABS管是一种塑料管道材料，可以抵御酸、碱、盐水和有机物。
ABS管有较高的可塑性，弹性模量低，一般用于排水、下水道和废水处理系统。
4. PB管：PB管是一种新型的塑料管道材料，具有抗腐蚀、耐高温、易安装和无毒等特点。
PB管广泛应用在冷、热水供应和暖气系统中，但其价格相对较高。
5. PPR管：PPR管是一种高分子材料，具有良好的物理、机械和化学特性，可用于空调、给水、热水和工业领域等多个领域。
PPR管的使用寿命长、强度高、耐久性好，是一种优质的管道材料。
排水管的连接方法排水管的连接方法有很多种，不同的方法适用于不同的情况和材料。
下面将介绍一些常见的排水管连接方法。
一、胶接连接：这是一种常见的连接方法，适用于PVC、UPVC等塑料排水管的连接。
胶接连接的步骤如下：先将排水管的端口切割成直角，然后用砂纸把管口磨光，再涂抹专用的PVC胶水，将管子插入对应的接头中，并顺时针旋转一定角度，使之均匀涂布胶水。
等胶水干燥后，就可以使用了。
二、螺纹连接：适用于金属排水管的连接。
螺纹连接需要使用螺纹接头和螺纹密封胶。
首先，在金属排水管的一头切割出螺纹，然后涂抹螺纹密封胶，将螺纹接头旋入管子中直至紧固。
注意要控制旋入的深度和角度，以确保连接的牢固性和密封性。
三、法兰连接：适用于大口径的排水管连接，如地下雨水管道或公共排水管道。
法兰连接需要使用法兰、法兰垫片和法兰螺栓。
首先，在管子的一端焊接法兰，然后将另一个管子插入法兰中，最后将法兰螺栓拧紧。
法兰连接的优点是连接牢固、可拆卸、易于维修。
四、橡胶环连接：适用于塑料或金属排水管之间的连接，例如PVC与铸铁管。
橡胶环连接需要使用橡胶密封圈和扣套。
首先，在管子的一端套上橡胶密封圈，然后将扣套插入管子中，最后用螺栓拧紧。
橡胶环连接的优点是连接牢固、密封性好、耐腐蚀。
五、卡箍连接：适用于部分特殊材质的排水管，如聚氯乙烯（CPVC）管。
卡箍连接需要使用卡箍和螺栓。
首先，套上卡箍并用螺栓拧紧，使之与管子紧密连接。
卡箍连接的优点是连接牢固，密封好，并且易于拆卸。
需要注意的是，无论使用何种连接方法，都应确保连接的牢固性、密封性和持久性。
此外，根据具体的使用情况，还需要考虑管道的施工和安装要求，例如需要留有一定的伸缩余地、避免连接处受压等。
在进行排水管连接时，应严格按照相关标准和规范进行操作，以确保排水系统的正常运行和使用安全。
总之，排水管的连接方法有很多种，选择合适的连接方法需要根据管材、管径、使用环境等多方面因素综合考虑。
合理的连接方法可以确保排水系统的正常运行，并延长使用寿命。
给排水工程中常用的管道材料和管道连接方式摘要：在给排水工程中，管道材料和连接方式的选择至关重要，会直接影响到工程的安全性、可靠性、经济性和环保性等方面。
本文将详细介绍给排水工程中常用的管道材料，包括铸铁管、钢管、水泥管、PVC管、HDPE管、PP管、PU泡沫保温管、FRP管、不锈钢管和铝塑复合管，并分析它们的适用范围和优缺点。
关键词：排水工程；管道材料；连接方式前言介绍给排水工程中常用的管道连接方式，包括焊接连接、螺纹连接、法兰连接、管卡连接、PE管热熔连接、橡胶密封环连接、套接式连接、承插式连接和拉伸式连接，以及它们各自的特点和适用范围。
了解管道材料和连接方式的特点和适用范围，有助于工程设计者、建设者和维护人员正确选择和使用管道材料和连接方式，确保给排水工程的安全性和可靠性。
一、给排水工程中常用的管道材料1.1铸铁管铸铁管是一种常见的管道材料，其具有耐腐蚀、耐高温、强度高等特点。
适用于给水、排水、燃气、暖通等领域。
1.2钢管钢管是一种广泛应用的管道材料，其强度高、耐腐蚀、耐高温、施工方便等特点。
适用于输送各种介质，如水、气、油、蒸汽等。
1.3水泥管水泥管是一种传统的管道材料，其具有质地坚硬、防腐性好、密封性好等特点。
适用于给水、排水、建筑排水、灌溉等领域。
1.4硬聚氯乙烯（PVC）管PVC管是一种常用的管道材料，其具有耐腐蚀、抗压、耐热、绝缘等特点。
适用于给水、排水、建筑排水、通风管道等领域。
1.5高密度聚乙烯（HDPE）管HDPE管是一种新型的管道材料，其具有耐腐蚀、耐压、抗冲击、耐磨、低温性能好等特点。
适用于城市给排水、天然气、输油等领域。
1.6聚丙烯（PP）管PP管是一种新型的管道材料，其具有耐腐蚀、耐高温、强度高、防污染等特点。
适用于给水、排水、化工、农业、建筑等领域。
1.7聚氨酯（PU）泡沫保温管PU泡沫保温管是一种新型的管道保温材料，其具有保温性能好、安装方便等特点。
适用于给水、供暖、化工等领域。
给排水管道连接方式汇总一、简介给排水管道是建筑物和设施中至关重要的一部分，它起着连接各个设备和排水系统的作用。
合理的给排水管道连接方式对于建筑物的正常运行和卫生环境的保持都至关重要。
本文将汇总常见的给排水管道连接方式，包括不同材料的连接方式以及常用的连接工具和技术。
二、PVC管道连接方式PVC管道是目前建筑物中最常用的给排水管道材料之一。
常见的PVC管道连接方式有以下几种：1. 热溶连接：使用热熔焊接设备将PVC管道的端部加热，然后迅速将两个管道连接在一起。
该连接方式牢固可靠，适用于管道直径较小的情况。
2. 打螺纹连接：将PVC管道端部切削成螺纹状，然后使用螺纹连接器将两根管道连接在一起。
这种连接方式适用于较大直径的管道。
3. 橡胶圈连接：在PVC管道的端部和连接器的内部安装橡胶圈，然后将两个管道压紧连接。
该连接方式适用于需要频繁拆卸的情况。
三、铸铁管道连接方式铸铁管道是传统的给排水管道材料之一，具有耐腐蚀、耐高温和耐压能力强的特点。
常见的铸铁管道连接方式有以下几种：1. 硬贴连接：将铸铁管道的端部涂抹上耐高温胶水，然后迅速将两个管道连接在一起。
该连接方式简单易行，适用于直径较小的管道。
2. 灌浆连接：在铸铁管道端部和连接器之间注入沥青浆或水泥砂浆，然后将两个管道连接在一起。
这种连接方式更为牢固，适用于直径较大的管道。
3. 橡胶圈连接：在铸铁管道的端部和连接器的内部安装橡胶圈，然后将两个管道压紧连接。
该连接方式适用于需要频繁拆卸的情况。
四、不锈钢管道连接方式不锈钢管道在一些特殊场合中被广泛使用，其连接方式较多样化。
常见的不锈钢管道连接方式有以下几种：1. 焊接连接：通过焊接将不锈钢管道的端部进行连接。
该连接方式牢固性强，适用于高压和高温场合。
2. 压力法兰连接：使用压力法兰将两根不锈钢管道连接在一起。
该连接方式适用于需要频繁拆卸的情况。
3. 搭销连接：在不锈钢管道的端部和连接器之间安装搭销，然后将两个管道压紧连接。
常用管材简介及选型近些年来,建筑给排水的最大热点是新型管材的广泛应用。
传统的镀锌钢管和普通排水铸铁管由于易锈蚀、自重大、运输施工不便等原因被取而代之。
目前,建筑给排水常用管材主要有塑料管,金属管和复合管三种。
现在就常用管材的一些特性,优缺点,使用范围做一简要论述。
1.塑料管塑料管是合成树脂加添加剂经熔融成型加工而成的制品。
添加剂有增塑剂,稳定剂,填充剂,润滑剂,着色剂,紫外线吸收剂,改性剂等。
具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点。
塑料管有热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。
热塑性塑料管采用的主要树脂有聚氯乙烯树脂（PVC ）、聚乙烯树脂（PE）、聚丙烯树脂（PP）、聚苯乙烯树脂（PS）、丙烯晴-丁二烯- 苯乙烯树脂（ABS ）、聚丁烯树脂（PB）等。
热固性塑料采用的主要树脂有不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂等。
1.1 塑料管性能1.1.1 物理性能：塑料管的物理性能影响管道的安装方式,用途,补偿措施和管道保温等方面。
1）.PVC-U 、PP、ABS 的力学性能相对较高,被视为“刚性管”明,装较好。
反之PE、PE-X 、PB 作为“柔性管”适合暗敷。
2）.塑料管的使用温度及耐热性能决定了PVC-U 、PE、ABS 仅能用于冷水管,而PE-X 、PP、PB 则可作为热水管。
当建筑物有热水供应系统且冷热水采用统一管材时耐热性能成为主要指标。
3）.塑料管热膨胀系数高,作为热水管使用时,采用柔性接口，伸缩节或各种弯位等热补偿措施较多。
其中以PE,PP 等聚烯烃类为最。
施工安装时如果对此没有足够重视,并采取相应技术措施,极易发生接口处因伸缩节而拉脱的问题。
4) .由于导热系数低,塑料管的绝热保温性能优良进而可减少保温层的厚度甚至无需保温。
不同塑料管之间绝热性的比较除导热系数外,还同它们各自的管壁厚度有关。
1.1.2 承压性能:承压性能所涉及的内容是在一定条件下塑料管材能够承受的内压力和恒压下的破坏时间。
给排水工程常用的8种塑料管道介绍及优缺点一、给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材(非铅盐稳定剂)PVC即聚氯乙烯，PVC-U就是指硬质聚氯乙烯。
聚氯乙烯是一种塑料，由于在生产中大多数添加铅盐，所以是对人体有害的。
只有少部分没用铅盐生产的才是能作为供水用环保的给水管。
外观：特点：1）具有较高的硬度、刚度和许用应力。
2）抗老化能力好，经久耐用，寿命可达50年。
3）耐腐蚀，价廉，易于粘接，自熄。
4）可回收，安装方便简捷，密封性好。
二、排水用PVC-U管材PVC-U管道是以卫生级聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。
它是建筑给排水的理想材料。
外观：特点：1）物化性能优良，耐化学腐蚀，抗冲强度高，流体阻力小，较同口径铸铁管流量提高30%，耐老化，使用寿命长，使用年限不低于50年，是建筑给排水的理想材料。
2）质轻耐用，安装方便，有力的加快了工程进度。
三、埋地排水用PVC-U双壁波纹管材埋地排污、废水用硬聚氯乙烯管材，以PVC树脂为主要原料，加入必要的添加剂组成混配料，经挤出成型生产。
埋地排污、废水用硬聚氯乙烯管材按连接方式不同，可分为弹性密封圈连接管材（φ110mm-φ630mm）和粘接式连接管（φ110mm-φ200mm）。
在考虑材料的耐化学性和耐热条件下，埋地排污、废水用管材也可作工业排水管材。
外观：管材内外壁不允许有气泡、砂眼、明显的杂质和不规格波纹。
管材的两端应平整并与轴线垂直。
管材颜色应均匀一致。
管材凹部内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。
1）优良阻燃性能和抗冲击性能。
2）产品内壁光滑。
3）外壁波纹，波纹中空结构，使该产品质轻,环刚度高。
四、燃气用埋地聚乙烯（PE）管材燃气用埋地聚乙烯管材是以专用聚乙烯为原料，挤出成型的制品。
使用安全，泄漏率低，具有良好的耐腐蚀性能；使用寿命长，重量轻，强度高，韧性好，施工方便，应用广泛，社会效益大。
14种常用给排水管材选用详解一、硬聚氯乙烯(PVC-U)给水管硬聚氯乙烯(PVC-U)管是国内外发展最早、产量最大、使用最为广泛的塑料管材。
自二十世纪40年代起由欧洲、美国、日本等地相继开发、推广。
我国从20世纪60年代开始使用，广泛应用于建筑和市政的排水和给水工程中。
据调查，PVC-U 管中大约45%用于各种排水领域，其中主要是建筑物排水管，30%左右用于供水领域，15%左右用于各种护套管。
1、建材知识PVC-U管的主要特性耐化学腐蚀好，不生锈；具有自熄性和阻燃性；耐老化性能好，可在-15℃～60℃之间使用30～50年；内壁光滑，内壁表面张力小，很难形成积垢，流体输送能力比铸铁管高43.7％；比重轻，约为铁管的1/5，施工安装便利，安装工作量仅为钢管的1/2，故劳动强度低、工期短；电性能良好，体积电阻1～31015Ω·cm，击穿电压23～28kV/mm；管材韧性低，线膨胀系数不大，使用温度范围窄。
PVC-U管刚性好，并可达到建筑材料难燃性能的要求，使用寿命长。
接口方式可采用粘接或胶圈柔性接口连接，安装较为简便。
分类PVC-U管一般可分为压力管和非压力管。
压力管主要用于城乡供水管、建筑给水管和低压农业灌溉管。
非压力管主要用作建筑排水管和城镇排水管和电线套管。
建筑排水管可区分为：实壁管、内螺旋实壁管、双壁内螺旋管、芯层发泡管等。
城镇排水管又可区分为：实壁管、双壁波纹管、径向加筋管等。
PVC-U给水管材挤出成型工艺如下进料+挤出+冷却定型+牵引+喷码+切割→成品主要由挤出机将混配料加热，塑化熔融后稳定地输送到挤出机头，由机头成型出管坯，在牵引装置作用下通过真空定型和冷却装置达到所要求的几何形状切断（然后经在线扩口），堆放、收藏。
PVC-U管材生产的主要设备是包括挤出机、机头、定径冷却套、冷却槽、牵引机、喷码机、切割机、扩口机、料架等组成。
2、常用规格公称外径：dn20、dn25、dn32、dn40、dn50、dn63、dn75、dn90、dn110、dn125、dn160、dn200、dn225、dn250、dn280、dn315；公称压力等级：PN1.00 PN1.25 PN1.60；建筑物内应采用PN1.6 MPa管材；管材线膨胀系数：0.07 mm/m.℃；同材质管件；自熄。
给排水工程常见的管道管材及特点对于给水系统内的设计，管材的选用是一个重要的环节。
目前国际上给水和系统的常用管材包括不锈钢管、铜管、铝塑复合管(PAP)、硬聚氯乙烯管(1〕、交联聚乙烯管(PEX)、聚乙烯管等。
国内已可以生产各种材质的管材和管件，如硬PVC给水管、P和交联P管、聚丙烯P 管和改性PP管等，另外也能生产玻璃钢管、钢制夹砂管和热塑性钢制管。
在给水系统的设计中，必需确保管道水管无二次污染、使用性能良好、使用寿命长和便利施工。
管道材料一旦质量不好，将引致使用过程中漏水、渗水，其危害性较大又很难处理。
下面主要介绍几种常见的管材及其特点。
1、钢管钢管涵盖普通钢管、镀锌钢制及无缝钢管等。
普通钢管用于而非生活饮用水管道或一般工业给水管道。
钢管表面镀锌(引入热浸镀锌工艺生产)是为防锈防腐蚀，以免影响水质，适用于生活饮用水水管或某些水质要求较高水体的工业用水水管;无缝钢管用于高压管路，其工作压力在1.6MPa以上。
钢管的连接基本原理有螺纹钢缆连接、焊接和法兰连接。
螺纹连接背着即利用带螺纹的管道配件连接。
配件大都用可锻铸铁制成，分与镀锌与不镀锌两种，其抗腐蚀性及机械强度均较大。
眼下钢制配件较少。
压铸钢管必须用螺纹连接，其配件也乃为镀锌配件。
这种方法多用于明装管道。
焊接是用焊机、焊条焊条烧焊将两段管道连接在一起。
优点是接头紧密，不漏水，不需配件，施工迅速。
但无法拆卸。
焊接只适用于不镀锌钢管。
某种方法多用于暗装管道。
法兰连接在较大换热器(50m以上)的管道上，常将法兰盘焊接(或用螺纹连接)在管端，再一同以螺栓将两个法兰相连在一起，进而两段一起管道也就相连在一起了。
法兰连接一般用在连接阀门、止同阀、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上。
2、给水塑料管最常用的给水塑料管是给水聚氯乙烯管(UPVC)、给水聚丙烯管(PP 管)。
此外，还有聚乙烯(PE)管，适用于输送水水温不超过40℃，其有关标准遵循《给水用聚乙烯(PE)管材》GB/T13663的规定;交联聚乙烯(PE—x)管：聚丁烯(PB)管，适于输送水水温为一20"--90℃。
给排水常用管材、接口和管道敷设说明一.管材选用一般要求二.给水、热水管材和安装1.硬聚氯乙烯（PVC-U）给水管2.无规共聚聚丙稀（PP-R）给水管安装3.铝塑复合给水管4.交联聚乙烯（PE-X）给水管5.氯化聚氯乙烯（PVC-C）6.铜管7.涂（衬）塑复合钢管8.薄壁不锈钢管（316型）9.水池、水箱配管10.泵房配管11.找平层或嵌墙敷设12.热水器配管13.室外给水管三.排水管材和安装1.室内排水管管材和管件建议2.室内排水管（含雨水管）3.室外排水管（含雨水管）四.消火栓和自动喷水系统管材五.管道敷设说明1.覆土深度2.管基(1)给水管(2)排水管一、管材选用一般要求1.管材、管件应符合国家现行产品标准，并宜采用同一生产厂家的相应配套产品。
2.管材、管件公称压力（包括管道接口耐压）应与管道工作压力匹配，管道内工作压力不得大于产品标准标定的公称压力或标称的允许工作压力。
3.生活给水管材、管件所涉材料必须符合现行生活饮用水卫生标准。
4.规范要求（见建筑给水排水设计规范3.4.1～3.4.4条）（1）给水管：①室外埋地给水管材应选耐腐蚀和能承受相应地面负荷能力的管材。
一般可选用塑料给水管、有防腐衬里的铸铁给水管和经可靠防腐处理的钢管。
管内壁的防腐材料，应符合现行的国家有关卫生标准的要求。
②室内给水管应选耐腐、安装连接方便可靠的管材。
一般可选用塑料给水管、塑料和金属复合管，铜管、不锈钢管及经可靠防腐处理的钢管。
③高层建筑给水立管不宜采用塑料管。
（2）排水管（规范4.5.1条）：①室外埋地应优先采用埋地排水塑料管。
②室内：排水塑料管及管件或柔性接口机制排水铸铁管及相应管件。
③连续排水温度＞40℃时，应采用金属排水管或耐热塑料排水管。
④排水压力管可用耐压塑料管、金属管或钢塑复合管。
（3）雨水管（规范4.9.26条规定）：①重力流排水系统多层建筑宜采用排水塑料管，高层建筑宜采用耐腐蚀的金属管、承压塑料管。
给排水管道常用的12种连接方法导读管道连接是给排水工程施工中非常重要的一环，直接关系到工程的质量。
随着管道行业的迅速发展，连接管道的方法也越来越多，但是不同的管道各有优缺点，也有着不同的用途，正确选用连接方式是工程人员必须具备的技能。
本文整理了12种连接方式的特征，以供大家参考、了解。
1、螺纹连接又称丝扣连接，它是通过内外螺纹把管道与管道、管道与阀门连接起来。
这种连接主要用于钢管、铜管和高压管道的连接。
螺纹紧固件的类型选择制造、使用都简单，联接可靠、使用方便、通用性好、可装拆而重复使用等优点缺点承压较低，螺纹处容易腐烂和泄漏。
2、焊接连接焊接连接作为最传统的一种连接方式，也是日常中最常用的连接方式，其主要特点是接口牢固耐久、接口处密封度高，不用经常维护。
优点接口牢固耐久，不易渗漏，接头强度和严密性高，使用后不需要经常管理。
焊接有节省金属材料、生产效率高、接头密封性好的优点。
缺点焊接接头容易产生较大的焊接变形和焊接残余应力，从而影响接头的承载能力、加工精度和尺寸稳定性，同时在焊缝与管子的交界处（热影响区）生产应力集中，对接头的疲劳断裂有较大影响。
焊接接头中容易产生焊接缺陷（裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透)等。
这些缺陷的存在会降低焊接接头强度、引起应力集中、损坏焊缝致密性。
3、承插连接在化工管道中，用作输水的铸铁管多采用承插连接。
承插连接适用于铸铁管、陶瓷管、塑料管等。
它主要应用在压力不大的上、下水管路。
1、青铅接口青铅接口是承插式铸铁管最早使用的接口形式，具有较好的弹性、刚性和抗震性，施工后不需要养护。
但铅是比较贵重的金属，大量消耗工程造价太高。
主要用于振动较大的地方，如穿越铁路、公路、河床以及抢修的场合。
优点接口质量好，强度高，耐震性能好，操作完后可立即通水或试压，无需养护，通水后如发现少量漏水，可用捻凿进行捻打修补。
缺点耗用有色金属量大，成本高，故只能在工程抢修或管道抗震要求高时才采用。
2、石棉水泥接口优点具有较高强度和较好抗震性，水密性及粘接力好。
给排水管道连接方式汇总一、引言在建筑行业中，给排水管道连接是非常重要的一环。
正确选择合适的连接方式可以确保管道系统的安全、可靠和持久。
本文将从常见的给排水管道连接方式出发，对各种连接方式进行汇总和分析，以便读者能够了解各种连接方式的特点和适用场景。
二、常见的给排水管道连接方式1. 法兰连接法兰连接是一种常见的给排水管道连接方式。
它由两个相互平行的法兰和一个密封垫圈组成。
法兰连接具有安装简便、拆卸方便的优点，可以适用于各种管道材料和规格，常用于管道系统中需要经常拆卸和更换的部位。
2. 螺纹连接螺纹连接是一种常见的给排水管道连接方式，它利用与管道内螺纹相匹配的外螺纹连接。
螺纹连接通常用于小口径、低压力的给排水管道系统中。
螺纹连接安装简单，但不适合搬运或拆卸频繁的场合。
3. 焊接连接焊接连接是一种常见的给排水管道连接方式，它通过热源将管道和接头熔化，并使它们相互融合成一体。
焊接连接可以实现管道的气密性和强度的要求，适用于高压力和高温的管道系统。
但需要专业工人进行操作，并且无法拆卸。
4. 承插连接承插连接是一种常见的给排水管道连接方式，它通过将管道插入管件中的承插口，然后通过螺栓或焊接固定，实现管道的连接。
承插连接可以适应管道的伸缩和角度变化，适用于需要频繁拆卸或更换的管道系统。
但承插连接在高压力和高温条件下的可靠性较差。
5. 卡箍连接卡箍连接是一种常见的给排水管道连接方式，它通过将卡箍套在管道上，然后通过螺栓或焊接固定，实现管道的连接。
卡箍连接安装方便、拆卸方便，适用于小口径、低压力的管道系统。
但卡箍连接在高压力和高温条件下的可靠性较差。
三、连接方式的选择与优缺点分析在选择给排水管道连接方式时，应综合考虑以下因素：1. 管道材料和规格：不同的管道材料和规格对连接方式有不同的要求和限制。
2. 使用环境：不同的使用环境对连接方式有不同的要求，如温度、压力等。
3. 经济性：不同的连接方式在成本上有所差异，应根据具体情况进行综合考虑。
PVC-U排水管连接方式标准一、概述PVC-U排水管是一种常用的排水系统管道材料，具有耐腐蚀、耐老化、耐磨损等优点。
其连接方式标准对于排水系统的安全可靠运行至关重要。
本文将就PVC-U排水管的连接方式标准进行详细介绍，以期为相关工程和实践提供参考。
二、连接方式1. 橡胶环连接：橡胶环连接是PVC-U排水管常用的连接方式之一。
连接时，首先将管口用刀片修整平整，然后在管口涂布润滑剂，再将橡胶密封圈套入管口，最后插入管件连接即可。
橡胶环连接具有施工方便、连接牢固等特点。
2. 热熔连接：热熔连接是PVC-U排水管连接方式中的另一种常见方式。
在进行热熔连接时，首先需要使用专用的热熔机加热管口和管件的连接部位，待达到一定温度后，将管口和管件迅速连接，经过冷却后即可形成坚固的连接。
热熔连接具有连接牢固、耐腐蚀等优点。
3. 螺纹连接：螺纹连接是PVC-U排水管连接方式中的一种传统方式，通常适用于直径较小的管道连接。
连接时，需在管口和管件的连接处开设相应的螺纹，然后通过螺纹连接件将管口与管件连接起来，最后再进行密封处理。
螺纹连接具有简单易行、适用范围广等特点。
4. 承插连接：承插连接是PVC-U排水管连接方式中的一种常见方式，适用于较大直径的管道连接。
连接时，首先在管口和管件的连接处进行切削处理，然后将管口插入管件内部，并在连接处进行密封处理。
承插连接具有连接紧密、结构牢固等优点。
三、注意事项1. 连接前应仔细检查管口和管件的表面质量，确保无明显缺陷和污染。
2. 在进行连接时，应选择相应的连接方式，并采取适当的施工操作，确保连接牢固、密封可靠。
3. 不同类型的管道连接方式适用于不同的场合和工程要求，应根据实际情况进行选择。
4. 在进行热熔连接时，务必使用专用的热熔机和相关工具，严格按照操作规程进行操作，确保安全施工。
5. 连接完成后，应进行水压测试等相关检测，确保连接部位无泄漏现象。
四、结语PVC-U排水管连接方式标准的合理选用及正确施工对于排水系统的正常运行至关重要。
PE管道与PPR连接，黑色部分是PE变径弯头前面接PE管道，黄色的部分后接PPR管道上图分解，黑色的配件为外螺纹直接，一边与PE热熔连接，一边螺纹连接阀门上方为PE管道DN50，下方为PPR管道，中间通过一个阀门连接，采用的配件均为两个外螺纹直接PE与法兰阀门连接，使用管径较大的管道连接，法兰两边可连接两种不同的管道，或同种管道PE与UPVC管道连接，所用的配件与图2相似镀锌钢塑管与阀门连接上图局部放大，闸阀与止回阀连接消防信号阀与DN150镀锌钢管连接水泵接合器与消防管道采用法兰连接DN100的消火栓管用机械三通分支机械四通，DN150主管两边接喷淋支管消防管道中大于100的管道采用沟槽配件（卡箍）连接消防管道的卡箍连接对夹式蝶阀与消防管道采用法兰连接铜管与阀门连接，铜管一般采用焊接PE钢丝管网采用电容连接，图示电熔机热熔机彩铝檐沟管（铝管）属于金属管道，接口用承插打胶湿式报警阀连接水泵吸水管阀门连接HPDE双壁波纹管HPDE双壁波纹管采用橡胶圈连接，留意橡胶圈下面是详细的说明1 管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)1 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
a 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。
断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。
2 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。
a 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。
b 用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2-3扣，再站到侧面扳套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扣应有锥度。
3 配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。
a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。
b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳4.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
b 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。
c 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。
d 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800℃（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木版垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度将到适当时在加热处涂抹机油。
凡是经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。
e 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。
f 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。
g 管段调直时不允许损坏管段。
2 管道法兰连接(需要拆卸、与设备阀门等连接）2.1 凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
2.2 法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。
2.3 法兰盘连接衬垫，一般给水（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。
垫片要与管径同心，不得放偏。
3 管道焊接3.1 根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。
3.2 管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。
3.3 一般管道焊接为对口形式及组对。
3.4 焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。
3.5 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。
3.6 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。
4 管道承插口连接4.1 水泥捻口：一般用于室内、外铸铁排水管道的承插口连接a 为了减少捻固定灰口，对部分管材与管件可预先捻好灰口，捻灰口前检查管材管件有无裂纹、砂眼等缺陷，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口环行缝隙是否合格。
b 管材与管件连接时可在临时固定架上，管与管件按图纸要求将承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。
c 捻灰口时，先用麻钎将拧紧的比承插口环行缝隙稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承口内，一般打两圈为宜（约为承口深度的三分之一），青麻搭接处应大于30mm的长度，而后将麻打实，边打边找正、找直并将麻须捣平。
d 将麻打好后，即可把捻口灰（水与水泥重量比1：9）分层填入承口环形缝隙内，先用薄捻凿，一手填灰，一手用捻凿捣实，然后分层用手锤、捻凿打实，直到将灰口添满，用厚薄与承口环行缝隙大小相适应的捻凿将灰口打实打平，直至捻凿打在灰口上有回弹的感觉即为合格。
e 拌合捻口灰，应随拌合随用，拌好的灰应控制在一个半小时内用完为宜，同时要根据气候情况适当的调整用水量。
f 预制加工两节管或两个以上管件时，应将先捻好灰口的管或管件排列在上部，再捻下部灰口，以减轻其震动。
捻完最后一个灰口应检查其余灰口有无松动，如有松动应及时处理。
g 预制加工好的管段与管件应码放在平坦的场所，放平垫实，用湿麻绳缠好灰口，浇水养护，保持湿润，一般常温48小时后方可移动运到现场安装。
h 冬季严寒季节捻灰口应采取有效的防冻措施，抹灰用水可加适量盐水，捻好的灰口严禁受冻，存放环境温度应保持在5℃以上，有条件亦可采取蒸汽养护。
4.2 石棉水泥接口：一般室内、外铸铁给水管道敷设均采用石棉水泥捻口，即在水泥内掺适量的石棉绒拌合。
4.3 铅接口：一般用于工业厂房室内铸铁给水管敷设，设计有特殊要求或室外铸铁给水管紧急抢修，管道碰头急于通水的情况可采用铅接口4.4 橡胶圈接口：一般用于室外铸铁给水管铺设、安装的管与管接口。
管与管件仍需采用石棉水泥捻口5 管道粘接连接:（UPVC管、ABS管）5.1 管道粘接不宜在湿度很大的环境中进行，操作场所应远离火源，防止撞击，在-20。
5.2 管子和管件在粘接前应采用清洁棉纱或干布将承插口的内侧和插口外侧擦拭干净，并保持粘接面洁净。
若表面沾有油污，应采用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
5.3 用油刷涂抹胶粘剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧。
涂抹承口时应顺轴向由里向外吐沫均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。
5.4 承插口涂刷胶粘剂后，宜在20s内对准轴线一次连续用力插入。
管端插入承口深度应根据实测承口深度，在插入管端表面作出标记，插入后将管旋转90°。
5.5 插接完毕，应即刻将接头外部挤出的胶粘剂擦揩干净。
应避免受力，静置至接口固化为止，待接头牢固后方可继续安装。
5.6 粘接接头不宜在环境温度0℃以下操作，应防止胶粘剂结冻。
不得采用明火或电炉等设施加热胶粘剂。
6 管道的卡套式连接(铝塑复合管）6.1 按设计要求的管径和现场复核后的管段长度截断管道。
检查管口，如发现管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时，应修正；6.2 用专用刮刀将管口处的聚乙烯内层削坡口，坡角为20-30°，深度为1.0-1.5mm，且应用清洁的纸或布将坡口残屑擦干净；6.3 用整圆器将管口整圆；6.4 将锁紧螺帽、C型紧箍环套在管上，用力将管芯插入管内，至管口达管芯根部；6.5 将C型紧箍环移至距管口0.5-1.5mm处，再将锁紧螺帽与管件本体拧紧。
7 管道的热熔连接（目前，多用于室内生活给水PP—R管、PB管的安装）7.1 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；7.2 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；7.3 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；7.4 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。
7.5 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；7.6 连接时，无旋转的把管端导入热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。
加热时间应满足上表的规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）；7.7 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，是接头处形成均匀凸缘；7.8 在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
8 铜管的连接在建筑供水系统中使用铜管，其连接方式主要有卡套式和焊接两种。
（1）卡套式连接操作方便，简洁，选用正确的配件可以使连接处紧密，不会产生渗漏，并能承受足够的压力。
卡套式连接分为二种类型，非操作接头A型和可操作接头B型：A型接头连接：安装过程包括选择符合管子规格的套管，按正确长度切割管子，除去所有毛刺，检查管端是否清洁以及有没有深的划痕或其他缺陷。
如果管端是椭圆的，应用适宜的工具使之变圆，然后把管子插入套管直到不变到档圈，用手和一个扳手拧紧螺母直到压环夹紧管子，这时用手无法将套管上的螺母转动，现在用两个扳手再将螺帽拧紧到1/3到2/3圈。
这样使压环咬入管子并使管子微小变形。
可操作接头B型：该接头可同时夹紧管子的内外表面，这样接头既可以支撑，又可以紧紧卡住铜管。
连接方法包括确认管子的规格和所使用的套管规格正确无误，然后用细齿锯将管子切割为所需长度，清洁内外的毛刺，将压紧螺母和压环套入管端，将相应的扩口工具或冲头敲入管端使管口扩大，然后将立体管正确地放入管端和套管中，拧紧压紧螺母。
