一、材料出库
1、根据生产订单或领料单的生成材料出库单
1.1进入U8界面后,选择业务工作选项,再点击供应链,再双击库存管理,选取下拉选项中的出库业务,进入材料出库单模块后,再点击生单,选择下拉选项中的生产订单(蓝字),详见下图:
1.2在弹出窗口处点取确定,再选择需要处理的采购到货单,双击,再点右上角的确定,在根据相应的仓库选择相应的物料生成相应的材料出库单,详见下图:
1.3这时在材料出库单模块填写数量批号等必填选项后,再点击保存,审核,材料出库单就生成了.详见如下图:
二. 材料退库单的生成
2.1选择需要退库物料的所在的材料出库单,点击左上角的增加选项,再点击下拉选项中的回冲单据,详见下图红圈中所示:
这样材料出库单红字模块就生成了,也就是材料退库单,再填写需要退库物料的数量或重量,点击保存,审核,材料出库单红字(材料退库单)就生成了.详见下图:
三, 其它出库单的生成:
进入供应链选项以后,双击,选取下拉选项中的库存管理,再选择出库业务中的其它材料出库单,在生成的其他其他单模块里选择相应的仓库,领取物料的部门,再存货编码处输入要出库的物料名称,再填写数量等选项,再点保存,审核,这样其它出库单就生成了,详见下图:
四、成品出库
进入供应链选项以后,双击,选取下拉选项中的销售管理,再选择销售发货中的发货单,在增加选项里选择销售订单,再存货编码处输入要出库的物料名称,再填写数量等选项,再点保存,审核,这样发货单就生成完毕,详见下图:。
材料出库单的名词解释材料出库单是指在各种生产和制造过程中，为了控制和记录物资的流动和使用，而开具的一种文件。
它记录了材料从仓库中出库的信息，包括材料的种类、数量、出库日期和出库人等相关信息。
材料出库单在企业内部起到了重要的管理和监控作用，有效地控制了物资的流动，保障了生产和制造的正常进行。
首先，材料出库单可以帮助企业管理材料的库存。
在企业的生产过程中，材料是不可或缺的重要资源。
通过记录每次材料的出库情况，企业可以及时了解材料的消耗情况，从而准确把握库存水平。
当材料库存不足时，企业可以及时采购补充，避免生产中断或延误。
而如果材料库存过多，企业可以及时调整生产计划，避免材料过期损失或存储成本过高。
因此，材料出库单是企业库存管理的重要工具。
其次，材料出库单可以提高材料使用的精细化管理水平。
在材料出库单中记录了每次材料出库的数量和使用情况，包括使用部门、用途等详细信息。
通过这些信息的统计和分析，企业可以了解材料的实际使用情况，并进行精细化管理。
例如，企业可以根据不同部门的材料使用情况，优化材料的分配和使用，避免资源的浪费。
同时，材料出库单还可以应用于成本控制。
通过分析单价、数量等信息，可以计算出每个部门或项目的材料成本，帮助企业合理调整成本结构，提高经营效益。
材料出库单也对企业的内部控制和防止盗窃、滥用等问题起到了重要作用。
在材料出库单中，有出库人和审核人的签字，这样可以确保材料出库的合法性和合规性。
出库人需要根据实际需求和相关规定进行材料出库，并经过审核人确认和核实。
这种严格的操作流程和签字制度可以有效预防材料的滥用和盗窃行为，保障企业的财产安全。
此外，材料出库单还具有协同作用。
在生产过程中，不同部门之间需要共享和调配材料资源。
材料出库单可以记录每个部门的材料需求和使用情况，供其他部门参考。
通过材料出库单的记录，企业可以实现不同部门之间的材料资源共享和协调。
这样可以避免重复采购、减少材料浪费，提高企业的资源利用效率和协作效果。
材料出库单
维护—货位：单据中为货位仓库，表体没有序列号物料，可以点击此按钮，弹出货位安排窗口，安排货位、数量，是对整张单据进行安排。
维护—序列号/条码：单据中为非货位仓库，选中序列号物料行，可以单击此按钮，弹出序列号、条形码安排窗口，进行序列号、条形码维护。
维护—货位/序列号/条码：单据中为货位仓库，表体中有序列号物料，可以单击此按钮，弹出货位、序列号安排窗口，安排货位、数量、序列号、条形码，是对整张单据进行安排。
辅助功能—配比出库：单击该按钮，系统显示配比出库界面，用户需要参照录入产品结构和生产数量，指定材料出库单生成的分单方式。
系统自动进行BOM分解，根据产品数量计算出所需原材料的数量，并根据分单方式自动生成所需要的应发状态的材料出库单，库管员可查询自己仓库的材料出库单进行出库业务。
辅助功能—维修工单退库：单击该按钮，弹出维修工单查询界面，可以参照出状态为“已批准”、“进行中”，且计划出库数量—累计出库数量+累计退回数量≥0的维修工单计划发料行生成材料出库单。
辅助功能—生成设备卡片：选中行，点击该按钮，则生成资产管理系统的设备来源表记录。
打印—打印质证书：打印物料的质证书，打印质证书时要求表体行物料的质证书打印方案相同，如果质证书打印方案不同则不能生成质证书记录。
