屋面防水施工方案方案

目录一、工程概况 (1)二、施工内容及设计依据 (1)三、施工准备 (1)四、施工工艺流程 (3)五、施工要点及施工方法 (3)六、质量要求及保证措施 (12)七、安全施工措施 (135)一、工程概况广教保障性住房（住宅楼1-4座及商业楼2-6座）工程由2栋27层和2栋28层的住宅及5个2层商铺组成，建筑面积约10万m2，由佛山市美的房地产发展有限公司兴建, 由顺德区建筑设计院设计，广东海外建设监理有限公司监理，龙元建设集团股份有限公司承建。

本工程屋面防水等级为三级，防水层耐用年限15年，防水材料为2mm 厚911聚氨酯防水涂料，找坡材料为细石混凝土，保温隔热材料为挤塑型聚苯乙烯泡沫板。

该工程屋面部分防水做法：结构板面上细石混凝土找坡2％（最薄处30厚），然后平均20厚砂浆找平层，找平层面上涂刷911聚氨酯防水涂料，接着铺贴挤塑型聚苯乙烯泡沫板30厚，最后做40厚C20细石混凝土（密实）随捣随光，内配筋焊接钢筋网片φ4@200双向，分仓6000×6000，缝宽20嵌密封膏。

二、施工内容及设计依据1、广东省标准《建筑防水工程技术规程》(DBJ15-19-97)；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)3、《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）；4、《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》5、《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条》6、甲方提供的设计图纸和工地现场情况。

三、施工准备1、材料准备根据工程施工图纸设计要求和现场情况911聚氨酯防水涂膜具有耐水性和耐老性能，粘结力强，透气性能好。

防水、隔热保温材料进场时应向建设、监理等部门提供产品说明书、合格证，并办理产品检测，取得检测合格报告后材料才能用于工程中。

严禁在工程中使用不合格的材料。

班组配备阻燃、隔热性能好的工作服和手套等，开工前所有工人办理好技术交底，进场安全教育及上岗培训等有关手续。

2、机具准备聚氨酯涂膜防水主要机具：平铲、铁桶、尺子、刮刀、刮板、钢丝刷、搅拌桶、手提式电动搅拌器、台称、扫帚等配套工具。

施工过程中需配备防火、防毒器材。

细石混凝土防水主要机具：运输抖车、水平刮杆、平板振动器、铁楸、铁铲、钢筋钳。

3、施工组织项目部派专职技术人员及施工班组，统一部署计划，按照施工现场规章制度、文明施工要求进行施工，进场前对操作人员进行质量安全技术交底，落实责任到人。

1）施工组织管理机构如下：项目经理：曾芳项目技术负责人：彭军芳施工员：雷国宝、吴汗斌、陈坤、黄邵斌质安员：邓志杨材料员：张文峰成本员：姚灵安技术资料员：陈炫镇机电管理员：刘云斌2）人员培训①所有工人要必须通过上岗培训、持证上岗；②施工现场由经验丰富的施工技术人员进行技术指导。

四、施工工艺流程1、屋面防水构造屋面工程施工工艺流程（自下至上）:基层清理或修补-→铺设1：3水泥砂浆找平层找坡（最薄处30mm厚）-→涂刷基层处理剂（冷底子油）一道-→细部构造处理-→涂刷2mm厚911聚氨酯防水涂膜-→节点密封或检修-→面铺30mm厚XPS挤塑保温泡沫板-→40厚C20细石砼（内配Ф4@150双向钢筋网，设6m×6m分格缝宽20mm）-→浇水养护-→分格缝、变形缝等细部构造密封处理注意事项：1、细部防水构造（排水沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的结构构件、管道）必须严格按照设计和相关规范要求施工，必须做到全部无渗漏。

2、在每个分格内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，混凝土终凝前进行二次原浆抹压，使混凝土表面平整。

抹压时，严禁表面洒水或加水泥粉、水泥浆。

五、施工要点及施工方法1、基层要求及处理1）基层表面凸出部分应铲平，凹陷处用细石砼填平密实将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，油污应清洗掉，并用清洁湿布擦一遍。

2）基层表面应平整，不得有松动、起砂、空鼓、脱皮、开裂等缺陷，表面层含水率应小于9％。

3）基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。

对阴阳角、管道根部、地漏和水落口等部位应认真修平，做成圆滑面。

4）施工前：应将伸出屋面的管道、设备及预埋件安装完毕。

2、水泥砂浆找平层处理1）施工时，屋面坡度及排水坡度按设计要求先贴灰饼，再施工1：3水泥砂浆找平层（最薄处15mm厚），找平层宜留设分格缝，缝宽2Omm，并嵌填密封材料（改性沥青密封材料，宜在分格缝壁、口刷一道基层处理剂（冷底子油），再嵌填密封材料）,其纵横缝的最大间距不宜≤6m，找平层抹平收水后，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。

2）找平层与突出屋面结构（反梁、山墙、女儿墙、砼柱、变形缝、烟囱等）阴阳角的连接，以及基层的转角处（排水沟等），均应做成圆弧，圆弧阴角处做成R≥50mm的圆弧角，部分圆弧角等部位水泥砂找平层厚度过厚宜挂设镀锌钢丝网等防裂防空鼓措施；内部排水的水落口、排水口、伸出屋面管道周围，基层应做成略底于找平层的凹坑。

3）找平层应平整、干净干燥、坚实、无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动掉灰。

4）屋面水落口宜在找平层设置汇水区直径≥500mm，坡度宜≥5%。

3、涂刷基层处理剂（冷底子油）①底胶的配制系将聚氨酯材料按:甲料:乙料:二甲苯＝1:1.5:2的重量比配合搅拌均匀即可。

②底胶涂刷应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂缝处以及增强涂抹部位，然后大面积涂刷，基层处理剂应涂刷均匀，不露底。

③涂刷时用长把滚刷均匀将底胶涂刷在基层表面，在常温环境一般经4h手触不粘时，即可进行下一道工序操作。

4、911聚氨酯防水涂料涂刷1）涂膜防水材料的配制基本有二种配制方法。

即按聚氨酯甲料:乙料＝1:1.5的重量比配合，用人工或电动搅拌器强力搅拌均匀，必要时掺加甲料0.3％的二月桂酸、二丁基锡促凝剂并搅拌均匀备用；或按聚氨酯甲料:乙料:莫卡（固化剂）＝1:1.5:0.2的重量比配合，按同样方法搅拌均匀。

此外，还有只用聚氨酯甲料、乙料，不再掺加任何外加剂的聚氨酯防水涂料。

2）细部做加强防水附加层:伸出屋面的管道、水落口根部、阴阳角、变形缝等薄弱部位，在大面积涂刷前，在伸出屋面的管道、水落口周边找平层的凹坑嵌填密封材料（改性沥青密封材料），紧接做“一布二油”防水附加层，即在底胶表面干后，将纤维布铺设在管道、水落口根部、阴阳角、变形缝等位置并周围加宽3Ocm，同时涂刷涂膜防水材料，常温经3～4h左右，再刷第二道涂膜防水层；再经2h实干后，即可进行大面积涂膜防水层作业。

3）刮涂膜防水层（1）刮第一遍涂膜系在基层底胶基本干燥固化后进行。

将配制好的聚氨酯涂膜用塑料或橡胶刮板均匀刮一层涂料，涂刮一层涂料，涂刮时用力要均匀一致，厚度为1.3～1.5mm，不得有漏刮和鼓泡情况。

（2）刮第二遍涂膜系在第一遍涂膜固化后24h进行，涂刮方法同第一遍，方向与第一遍垂直，要求均匀涂刮在涂层上，涂刷量略少于第一遍，厚度为0.7～1.0mm，不得有漏刮和鼓泡等现象。

4）涂刷过程中遇到下列情况应作如下处理：A、当涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少于乙料的10%之二甲苯稀释；B、当发生涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应大于甲料的0.5%；C、当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。

D、乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行配制，否则会影响涂膜质量；E、材料应在贮存期内使用，需经检验合格方可能使用。

F、涂刷层发现气泡时，鼓泡直径小于300 mm，应刺穿割破鼓泡并排出泡内气体，使之复平，清理干净涂膜表层，在鼓泡周边大于150 mm范围用聚氨酯进行覆盖修复。

鼓泡直径大于300 mm，应按斜十字形将鼓泡切割，翻开晒干，清理干净重新粘贴好，再用聚氨酯在鼓泡周边大于150 mm范围进行覆盖修复。

涂膜防水注意事项：A、所有节点防水施工时，应先嵌填密封材料。

B、涂膜防水层应分遍分层涂刷，不得一次涂成。

C、应在先涂刷的涂层干燥或固化成膜（不黏脚）后，应先全面仔细对其涂层和节点进行修检，有无气孔、气泡、皱折、凹坑、刮痕等质量缺陷，待修补完毕后方可涂刷下一遍涂料。

D、涂膜防水层的施工顺序应按“先高后低，先远后近”的原则进行，同一屋面上先涂刷阴阳角和排水较集中的水落口、排水口、沟等节点位置，再进行大面积涂刷。

E、各遍涂层之间的涂刷方向应相互垂直。

涂层间每遍涂刷的接槎应控制在50mm～100mm。

F、涂膜收口位置应多遍涂刷密实或用密封材料周边封固，压边宽度不得小于10mm。

G、涂料应涂至圆弧角阴阳角的上部250mm，反梁位置应全刷涂料。

H、水落口杯与基层交接部位应做密封处理；水落口周围直径500mm 防卫内的坡度不应小于5%，并用防水涂料或密封材料密封，涂膜厚度不应小于2mm，涂膜防水层伸入水落口杯内不应小于50mm。

5、水泥砂浆保护层防水涂层上设置保护层，应在涂刷最后一遍涂料时，边涂刷边撒细砂等粉料，以使水泥砂浆与涂膜两者粘接牢固，注意要撒布均匀不得露底刺穿涂膜，对于与防水层粘贴不牢的细砂等粉料，应待涂膜干燥固化后，用扫帚将多余的细砂等粉料及时清扫干净，避免因雨水冲刷堵塞水落口或使屋面局部积水而影响排水效果。

涂膜干燥固化后，经过建设、监理单位隐蔽验收合格后方可铺设20厚1：2水泥砂浆保护层。

注意事项：1、涂膜防水层施工进行中或施工完毕后，均应对已做好的涂膜防水层加以保护和浇水养护，养护期一般不得少于7d，养护期间不得上人行走，更不得进行任何作业或堆放物料。

2、圆弧角、排水沟、突出屋面构件阴阳角、反梁的部位应在涂膜位置挂设镀锌钢丝网（反梁位置全挂镀锌钢丝网），并在完成屋面细石砼后铺设水泥砂浆保护层，其保护层预留位置250～300mm。

6、XPS挤塑保温泡沫板1）在水泥砂浆保护层区域内（除面圆弧角、排水沟、突出屋面构件阴阳角、反梁的部位，在其交接位250～300mm断开）铺30mm厚XPS挤塑保温泡沫板，铺排区域内的挤塑板应严密平整。

2）挤塑板铺排完毕后，在挤塑板面层和与排水沟相连位置设置细石混凝土分格缝。

挤塑板面层的细石混凝土分格缝，应设置在变形较大和较易变形的屋面板的支承端、屋面转折处、山墙、女儿墙、防水层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距应控制≤6m。

注意事项：A分格缝可以木条或泡沫塑料板设置。

B、分格缝的宽度为20mm，不可小于10mm，如果接缝太宽，应进行调整或用聚合物水泥砂浆处理。

C、按分格缝的宽度和防水层的厚度加工、选用分格木条，木条应质地坚硬、规格正确，为方便拆除应做成上大下小的楔形，使用前在水中浸透，使用时涂刷隔离剂。

D、分格木条用水泥浆或砂浆固定在所弹线位置，要求尺寸、位置正确。

E、为便于拆除分格条，分格缝也可使用泡沫塑料板，底部用水泥砂浆固定在弹线位置。

7、细石混凝土刚性防水层1）铺设钢筋网：采用Ф4@150双向钢筋网，在铺设钢筋网时，要注意钢筋不能戳穿发泡板。