综采工作面“三机”配套概述
刘建永
提 要：综采工作面采煤机、支架、运输机三者的使用是综采工作面正常、高效生产的主要环节，“三机”的配套选型是决定工作面生产的决定性因素。
关键词：综采工作面 “三机” 选型 配套
综采是全部机械化的采煤作业过程, 综采工作面的“三机”是指大功率采煤机、自移式液压支架、 大功率可弯曲刮板输送机。综采工作面“三机”选型是工作面生产的重要环节,
选择正确与否直接关系到工作面生产能力、采煤机效率、开机率、各种煤层条件和地质构造适应性。综采工作面以“高产、高效、安全、洁净”快速发展为目的, 实现规模生产。因此,
“三机”选型要进行专项设计论证, 做到系统性能稳定,故障率低,生产效率高, 劳动强度小,
来提升综采工作面自动化水平和安全生产水平，实现高产高效的安全生产目标。
1、“ 三机” 几何关系的配套
采煤机、 刮板输送 机和液压支架间的配套尺寸关系如图所示。
从安全角度出发，支架前柱到煤壁的无立柱空间宽度F愈小愈好， 它的尺寸组成为： F=B+e+G+x
式中B ——截深， 即采煤机滚筒的宽度；
e ——煤壁与铲煤板之间的空隙距离；
为了防止采煤机在输送机弯曲段工作时滚筒切割铲煤板，此空隙距离 e = 100 ～200mm立柱斜置产生的水平增距， 它可按立柱最大高度的投影计算；
G ——输送机宽度， 其组成 G=f +s +a +b ， 其中 f 为铲煤板的宽度， 一般为150～240mm；S为输送机中部槽的宽度；a为电缆槽和导向槽的宽度，通常为360mm；b为前柱与电缆槽之间的距离，为了避免输送机倾斜时而挤坏电缆和司机的操作安全， 此距离应大于200——400mm。
由于底板截割不平输送机产生偏斜，为了避免采煤机滚筒截割到顶梁，支架梁端与煤壁应留有无支护的间隙 D，此间隙约 为 200——400mm。煤层薄时取小值，厚时取大值。则从前柱到梁端的长度应为：
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第五集 采煤工作面安全常识
（电视教学片解说词）
(煤矿生产实景)煤矿生产的主要场所是采煤工作面，作为重要的能源化工原料，煤炭就是从这里被开采出来的。与地面其他的作业场所相比，采煤工作面是一个空间狭小、人员和设备集中、环境复杂、作业条件比较艰苦的特殊地方，煤矿发生的事故中，百分之八十左右发生在采煤工作面。因此，了解和掌握采煤工作面安全常识对防止事故的发生，保护我们矿工人身安全具有重要的意义。
（字幕）采煤工作面安全常识
首先，让我们先来认识一下采煤工作面吧！
(采煤工作面的模拟动画) 这就是采煤工作面。我国采煤工作面长度一般为80~250m，有的甚至更长，所以叫长壁式工作面。根据生产和安全的需要，工作面至少需要有两个安全出口，一个通到进风巷道，工作面采出的煤炭一般要通过这条巷道运出；另一个通到回风巷道，这条巷道一般也用来运送工作面所需的材料。以上两条巷道由于是沿煤层布置的，通常也把它们叫做工作面的运输顺槽和回风顺槽。
在采煤工作面中，我们国家目前所应用的采煤工艺有三种：(实景)一种是炮采，其特点是利用钻眼机具在煤壁上打出炮眼，装上雷管和炸药，将煤爆破下来；(实景) 另一种是普通机械化采煤，也就是我们通常所说的普采；(实景)还有一种是综合机械化采煤，即我们通常所说的综采。普采和综采都是机械化采煤，特别是综采，它实现了工作面 2 全部工序的机械化，代表着今后采煤的发展方向。
下面让我们认识一下采煤工作面的主要设备：
(实景)这是普采和综采常用的滚筒式采煤机，分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机两种，它是工作面的主要设备之一。
(实景)这是可弯曲刮板输送机，俗称溜子，是各种采煤工作面内用来运输煤炭的设备，同时，它也作为采煤机的运行轨道。采煤机骑行在刮板输送机上，沿工作面往复运行，完成落煤工序。
(实景) 这是可伸缩胶带输送机，它是运输顺槽中运输煤炭的主要设备。
(实景) 这是桥式转载机，它安设在运输顺槽内靠近工作面的地方，用来把工作面刮板输送机运出的煤转载到可伸缩胶带输送机上。
目 录
第一部分 采煤系统 ...................................................................................... 1
一、基本概念 ................................................................................................ 1
（一）名词解释 ............................................................................................... 1
（二）《煤矿安全规程》对采煤系统的要求 ................................................. 3
二、采煤方法与采煤工艺 ............................................................................ 8
（一）首采盘区的选择 ................................................................................... 8
（二）首采工作面位置 ................................................................................... 8
（三）采煤方法 ............................................................................................... 8
（四）采煤工艺 ............................................................................................. 11
试论综采工作面“三机”的选型与配套
摘要：煤矿综采工作面“三机”(刮板输送机、采煤机、液压支架)配套是随着煤矿综采的出现而出现，随着综采水平的发展而发展的，“三机”配套的研究随着煤矿综采发展水平的不断提高而不断深入。本文对综采工作面“三机”的选型与配套进行简要阐述。
关键词：综采 三机 选型 配套
1、“三机”的选型原则
1.1液压支架选型
在液压支架与围岩力学相互作用研究的基础上，综合分析不同地质条件下支护阻力确定的理论研究成果并分析不同支架的结构力学特征，为支架选型提供依据。液压支架选型必须考虑的主要地质和采矿条件如下：(1)直接顶稳定性类型；(2)基本顶级别及相应矿压显现参数(初次和周期来止步距、来压时载荷、直接顶厚度)；(3)底板类别及相应的力学参数(容许载荷强度、抗压缩刚度)；(4)截高、煤层强度、节理方向、煤层厚度变化等；(5)煤层倾角和工作面推进力向；(6)瓦斯等级和必需的通风断面等。
1.2采煤机选型
采煤机是综采工作面最主要的生产设备。选型时，应考虑煤层赋存条件和对生产能力的要求，以及与输送机和液压支架的配套要求。一般要根据煤的坚硬度、煤层厚度以及顶底板性质进行选型。
1.3刮板输送机选型
综采工作面刮板输送机的选择要与工作面采煤机的生产能力及工作面的设计长度相适应。工作面选用的是大功率采煤机，大多选择刮板输送机驱动功率较大，以满足采煤机生产能力要求等。工作面刮板输送机的结构形式及附件必须能与采煤机的结构相匹配，如根据所选采煤机的行走部宽度选取刮板输送机的机槽宽度、根据工作面长度选择刮板输送机的长度，同时还要与支架的拉架力、推移千斤顶连接装置间距及结构相匹配。刮板输送机主要参数的确定原則如下：(1)单位时间运输能力，应与采煤机生产能力匹配；(2)电机功率，视输送机运输能力及铺设长度而定；(3)结构，与采煤机和液压支架相配套。
2、“三机”配套原则
2.1生产能力配套
工作面生产能力取决于采煤机落煤能力，而刮板输送机、液压支架及平巷转载机、可伸缩带式输送机等设备能力都要大于采煤机的生产能力，通常按富余20％考虑。要保证工作面高产，刮板输送机输送能力就要大于采煤机的落煤能力，液压支架移架速度就得满足采煤机高产快速运行的要求。(1)采煤机生产能力的选择原則。采煤机的生产能力的选定是依据工作面的年产量及小时生产能力确定，是综采工作面达到高产高效生产能力的最主要的设备。(2)刮板输送机生产能力。工作面刮板输送机生产能力的选择原則是应保证采煤机采落的煤全部被运走，并留有一定的备用能力以满足工作面出现片帮、过载等特殊情况下的运输能力。(3)液压支架生产能力的选择原則。由于工作生产条件比较复杂，为保证工作面采煤机连续截煤，整个工作面支架的追机速度应大于采煤机连续截煤的平均截煤牵引速度。
