互换性与技术测量公差与配合

课后题第一章习题

第一章 圆柱公差与配合

（9学时）

基本要求：

公差配合基本术语及定义，公差带图示法。

圆柱体结合的特点。公差与配合国家标准的体系和结构，标准公差，基本偏差，公差带与配合。公差与配合的选用：基孔制与基轴制的选择，公差等级的选择，配合的选择，不同基准制的应用。公差与配合在图纸上的标注。

1. 计算出表中的极限尺寸，上.下偏差和公差，并按国家标准的规定标注基本尺寸和上下偏差（单位为mm）。

孔或轴 最大极限尺寸 最小极限尺寸 上偏差 下偏差 公差 尺寸标注

孔：Φ10 9.985 9.970

孔：Φ18 Φ18017.000.0

孔：Φ30

+0.012 0.021

轴：Φ40 -0.050 -0.112

轴：Φ60 60.041 0.030

轴：Φ85 84.978 0.022

2. 已知下列三对孔，轴相配合。要求：

（1） 分别计算三对配合的最大与最小间隙（Xmax，Xmin）或过盈（Ymax，Ymin）及配合公差。

（2） 分别绘出公差带图，并说明它们的配合类别。 ① 孔：Φ20033.00 轴：Φ20065.0098.0

② 孔：Φ35007.0018.0 轴：Φ350016.0

③ 孔：Φ55030.00 轴：Φ55060.0041.0

3. 下列配合中，查表1——7，表1——10，表1——11确定孔与轴的最大与最小间隙或过盈以及配合公差，画出公差带图，并指出它们属于哪种基准制和哪类配合？

（1）Φ50H8/f7 （2）Φ80G10/h10 （3）Φ30K7/h6

（4）Φ140H8/r8 （5）Φ180H7/u6 （6）Φ18M6/h5

4．将下列基孔（轴）制配合，改换成配合性质相同的基轴（孔）制配合，并查表1——8，表1——10，表1——11，确定改换后的极限偏差。

公差配合与测量（互换性与测量技术）复习题含参考答案

一、单选题（共30题，每题1分，共30分）

1、H7/f6的配合性质为（）

A、过渡配合

B、间隙配合

C、过盈配合

正确答案：B

2、用径向全跳动测量（）时，若跳动不超差则其误差也不会超差。

A、平面度

B、圆度

C、圆柱度

D、直线度

正确答案：C

3、标准规定了（）优先数系列。

A、1个

B、5个

C、10个

D、4个

正确答案：B

4、（）最小实体尺寸是控制其实际尺寸的。

A、孔和轴的

B、孔的

C、轴的

正确答案：A

5、公差带相对于零线的位置反映了配合的（）。

A、精确程度

B、松紧变化的程度

C、松紧程度

正确答案：C

6、端面全跳动的公差带与平面对轴线的（）公差带相同

A、平行度

B、垂直度 C、倾斜度

D、对称度

正确答案：B

7、垂直度公差属于（）

A、不确定

B、形状公差

C、定位公差

D、定向公差

正确答案：D

8、对于有配合要求的孔和轴尺寸公差应采用( )等级。

A、较大

B、较高

C、较低

D、较小

正确答案：B

9、对于游标卡尺主尺的刻线间距为（）mm。

A、0.5

B、0.02

C、1

D、2

正确答案：C

10、配合公差的数值愈小，则相互配合的孔、轴的公差等级（）。

A、愈高

B、过盈大

C、间隙大

D、愈低

正确答案：A

11、（）最大实体尺寸是控制其作用尺寸的。

A、轴的

B、孔的

C、孔和轴的

正确答案：C

12、对于同一被测要素，位置误差包含被测要素的（）误差。

A、几何 B、尺寸

C、粗糙度

D、形状

正确答案：D

13、基本评定参数是依照（）来测定工件表面粗糙度的。

A、波距

B、波度

C、波高

D、波纹

正确答案：C

14、位置度公差属于（）

A、跳动公差

B、定位公差

C、定向公差

D、形状公差

正确答案：B

15、零件尺寸误差同形位误差采用包容要求时应遵守( )边界。

A、实效边界

B、最大实体

第一、公差配合

一、 公差配合的基本术语

1. 基本尺寸（或公称尺寸）：设计图样所规定的基本计算尺寸。如： 005.0010.025 则此25为基本尺寸（或公称尺寸）。

2. 实际尺寸：工件加工后通过测量所得的尺寸。

3. 最大极限尺寸：在公差范围内工件尺寸的最大值。如:005.0010.025mm，则最大极限尺寸为25+0.005=25.005mm。

4. 最小极限尺寸：在公差范围内工件尺寸的最小值。如：005.0010.025mm，则最小极限尺寸为25－0.010=24.990mm。

5. 上偏差：最大极限尺寸与名义尺寸的差数。如：005.0010.025，则上偏差为25.005－25=＋0.005mm。

6. 下偏差：最小极限尺寸与名义尺寸的差数。如005.0010.025，下偏差为24.990－25=－0.010㎜。

7. 实际偏差：实际尺寸与基本尺寸之差。如轴承内径的基本尺寸为25mm，若某一套的实际尺寸为24.995mm，则此轴承内径的实际偏差为24.995－25=－0.005mm。

8. 公差：即允许的偏差范围。也就是最大极限尺寸与最小极限尺寸的差数。如：005.0010.025mm，公差为25.005-24.990=0.015 mm。公差是一个不等于零，而且没有正、负的数值。因此习惯上说“零公差”、“正公差”“负公差”是不妥当的，更不应把公差和偏差混为一谈。公差是表示一个范围的数值，而偏差则是一个有正负（或零）的数值。

9. 零线和公差带：

零线为基本尺寸的界线；下图中箭头所指的线为零线。

公差带：由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。

常用向右上方倾斜的细实线表示孔公差带，用网纹表示轴公差带。

10. 配合：基本尺寸相同的，相互结合的孔或轴公差带之间的关系，称为孔和轴的配合。根据配合的松紧程度的不同，配合可分为间隙配合、过盈配合及过渡配合。

《公差配合与技术测量》 第1讲 主讲人：

班级 日期

课 题 第一章 绪论

目的任务 了解学习公差课的目的，启发学习本课程的兴趣。

基本要求 了解互换性历史，理解互换性定义、了解互换性的应用

重点难点 1.互换性的定义

2.加工误差与公差

教学方法 讲述

第一章绪论

本书的主要任务是，使学生具备机械加工高素质劳动者和中、初级专门人才

所必要的极限与配合的基本知识，几何量测量的基本理论，检测产品的基本技能。

主要内容包括极限与配合、表面粗糙度、形状和位置公差、花键公差、螺纹公差、

齿轮公差等最新国家标准以及技术测量的基础知识。 互换性概述 在日常生活中，经常会遇到零件互换的情况，例如，机器、汽车、拖拉机、

自行车、缝纫机上的零件坏了，只要换上相同型号的零件就能正常运转，不必要

考虑生产厂家，之所以这样方便，就是这些零（部）件具有互相替换的性能。要

实现专业化生产必须采用互换性原则。

举例：螺钉，灯泡，汽车，飞机，彩电等等。

一、互换性基本概念

（一）互换性的含义

在机械工业中，互换性是指相同规格的零(部)件，装配或更换时，不经

挑选、调整或附加加工，就能进行装配，并且满足预定的使用性能。

（二） 互换性的种类

按互换的程度可分为完全互换性与不完全互换性

1.完全互换性 同一规格工件装配前不作任何挑选，装配时不需辅助加工，装配后能滿足其

使用要求。

2.不完全互换性

适当放大公差值，加工测量后分组装配，滿足其使用要求。作用在于解

决加工困难，降低生产成本。

二、互换性的作用

1、从设计上看

2、从制造上看

3、从装配上看

4、从使用上看

综上所述，互换性是现代化生产基本的技术经济原则，可以提高生产率，

有利于专业化大生产，缩短维修时间，降低生产成本等，在机器的制造与

使用中具有很重要作用。

课程简介与教学要求

1. 特点：专业技术课（主干）

定义多，概念多，符号多 , 标准多，记忆内容多，但简单，易学。

2 ．重要性：承上启下。