电动机的故障及处理方法

第 1 页 共 6 页 电动机机械常见故障的分析和处理 电动机解决方案

1、定、转子铁芯故障检修定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是的磁路部分。定、转子铁芯的故障原因紧要有以下几点。

①轴承使用时间久，过度的磨损，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损加添，使电动机温升过高，这时应用细锉等工具去除毛刺，除去硅钢片短接，清除干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。

②拆除旧绕组时用力过大，使倒槽歪斜向外张开。此时应用小嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿槽复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀，此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。

④因绕组接地产生高热烧毁铁芯或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘溱烘干。 第 2 页 共 6 页

⑤铁芯与机座之间的固定松动，可重新固定。假如定位螺钉不能再用，就重新进行定位，旋紧定位螺钉

2、电机轴承故障检修转轴通过轴承支撑转动，是负载最重的部分，又是简单磨损的部件。

1.故障检查运行中检查：滚动轴承少油时，可依据阅历判定声音是否正常，假如声音不正常可能是轴承断裂的原因。假如轴承中存在了沙子等杂物，就会显现杂音的现象。拆卸后检查：检查轴承是否有磨损的痕迹，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外钢圈，假如轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，在轴承停转后没有倒退的现象，表明轴承已经报废了，需要适时的更换。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，然后推动轴承，假如很轻松就能转动，就是磨损严重。

2.故障修理轴承表面的锈斑用砂布进行处理，然后可以用汽油涂抹；或轴承显现裂痕或者显现过度的磨损的时候，要适时更换新的轴承。更换新轴承时，要确保新的轴承型号符合要求。

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3、转轴故障检修

1.轴弯曲假如弯曲的程度不大，可以接受打磨的方法进行修整；若弯曲超过0.2mm，可以借用压力机进行修整，修正后将表面磨光，恢复原样即可；假如弯曲度过大，无法修整时，要适时更换。

电动机故障现象及处理方法

电动机是工业领域中常用的动力设备，其在工作过程中可能会出现各种故障现象。本文将介绍几种常见的电动机故障现象及其处理方法。

1.电动机无法启动

故障现象：电动机按下启动按钮后没有反应，无法转动。

处理方法：

-首先检查电源线是否连接正常，电源是否供电稳定。

-检查电动机绕组是否短路或断路，修复或更换绕组。

-检查电动机的电容器是否失效，需要更换电容器。

-检查电动机的电磁开关是否损坏，需要修理或更换。

2.电动机启动困难或启动后突然停止

故障现象：电动机启动时需要较长时间才能达到正常转速，或者在启动后突然停止。

处理方法：

-检查电动机的供电电源是否稳定，电压是否过低或过高。

-检查电动机的轴承是否润滑不良，需要进行润滑维护。

-检查电动机的风机是否存在堵塞或磨损，需要清洁或更换。

-检查电动机的绕组是否存在过热现象，需要进行散热处理。

3.电动机噪音过大 故障现象：电动机在运行过程中产生噪音，超出正常范围。

处理方法：

-检查电动机的轴承是否磨损严重，需要更换。

-检查电动机的转子是否松动，需要修理或更换。

-检查电动机的齿轮传动系统是否存在故障，需要修复或更换。

-调整电动机的工作状态，减小负荷，降低噪音。

4.电动机发热过多

故障现象：电动机在工作过程中发热严重，甚至无法触摸。

处理方法：

-检查电动机的供电电源是否稳定，电压是否过高。

-检查电动机的绕组是否有短路或断路现象，需要修复或更换。

-检查电动机的散热器是否清洁，及时清理散热器并保持通风良好。

-检查电动机的负荷是否过大，需要调整工作负荷。

5.电动机频繁跳闸

故障现象：电动机在工作过程中频繁跳闸，无法正常工作。

处理方法：

-检查电动机的电源线是否连接良好，电源供电是否稳定。

-检查电动机是否过载，需要调整负荷或使用更大功率的电动机。

-检查电动机的短路保护装置是否故障，需要修理或更换。 -检查电动机的绝缘是否损坏，重新进行绝缘处理。

高压电动机常见的故障分析及处理

孔祥强 安徽华电芜湖发电有限公司

摘要：公司2台66万千瓦机组所属生产区域的高压电机共有90台，已经运行了7年多。近几年来发生的常见问题有电机绝缘电阻低、电机引出线老化断裂、电机定、转子故障、轴承故障、电机振动大、电机温度升高。通过对经常出现的故障细致分析，总结出高压电机常见一般性故障类型及较为实际方便的检修方法。

关键词：高压电机常见故障分析处理方法

一、高压电机经常出现的故障

1、电机绝缘电阻低，绕组绝缘击穿接地及引出线故障

由于工作环境潮湿，电机停运时间长，使电机绝缘受潮，绝缘电阻值不符合规程要求；由于粉尘较大，有磁性物质落在线圈表面上，产生钻孔现象，导致定子绕组的绝缘被击穿接地；电机引出线位置处于定子铁心背部的热风区，长期运行后绝缘热老化，引出线橡胶绝缘变质、龟裂和剥落，外力和机械震动使绝缘瓷瓶破裂或电机引线鼻子松动，导致电机引出线接触不良甚至断裂而出现剧烈的弧光放电现象。

2、电机定子槽楔松动，端部绑扎不良故障

电机定子槽楔松动、绕组端部绑扎不良，当电机在启动和运行时产生振动，线圈相对产生位移，电机电磁声增大，出现异音。

3、电机转子故障 电机频繁启动和过载运行时产生的热效应力、电磁力和机械离心力的作用引起交变应力而造成电机鼠笼转子的短路环与铜条焊接处开焊，转子铜条在槽内松动，运行中定子电流摆动大，电机振动剧烈，电机电磁声增大并出现放电现象。

4、电机轴承故障

轴承安装不正确，配合公差太紧或太松，润滑脂添加不合适。运行时轴承发热、温升过高、振动大、轴承处声音异常发出很大的响声。轴承过热容易发展成轴承损坏、电机转子与定子扫膛、线圈烧损等重大事故。

5、电机振动

由于制造、使用、维修不当或运行时间长等原因，电机的端盖、轴承、轴承套、转子轴颈、笼条以及定子铁芯等零部件都会发生磨损变形而丧失了应有的形位精度和尺寸精度，使电机在运行中产生振动，当振动值超标时，将影响设备的健康、安全运行。

电动机电刷运行中常见故障与处理方法

1.电刷磨损

电刷磨损是电刷运行中最常见的问题之一、由于电刷与转子接触并传递电流，长时间摩擦会导致电刷磨损。当电刷磨损到一定程度时，可能会导致电机性能下降，发出噪音或者停止工作。

处理方法：

（1）定期检查电刷的磨损情况，当磨损到一定程度时，及时更换电刷，建议使用优质的电刷，以延长电刷使用寿命。

（2）在更换电刷时，注意电刷的安装位置和方向，确保正负极正确连接。

2.电刷与转子接触不良

电刷与转子之间的接触不良会导致电刷运行不正常，甚至无法产生足够的摩擦力传递电流。

处理方法：

（1）定期清洁电刷和转子表面，确保两者间的接触良好。

（2）检查电刷弹簧是否松动或变形，必要时进行调整或更换。

3.电刷异物堵塞

在电刷周围环境中存在异物或灰尘时，可能会堵塞电刷，导致电流不能正常传递，影响电刷的正常工作。

处理方法： （1）定期清理电刷周围环境，保持干净。

（2）注意防止异物进入电刷中，使用电机罩或过滤器等装置，防止灰尘和异物堵塞电刷。

4.电刷过热

由于电刷与转子接触产生摩擦，长时间运行可能会导致电刷过热，进而引发其他故障。

处理方法：

（1）定期检查电刷温度，当发现过热时，可以适当减少使用时间，给电刷冷却的时间。

（2）在高负载和运转时间较长的工况下，可考虑采用散热设备或润滑剂等，降低电刷摩擦产生的热量。

5.电刷短路

电刷短路是电刷运行中可能遇到的严重故障之一，可能由于电刷弹簧弯曲或松动，电刷磨损过度等原因引起。

处理方法：

（1）及时更换短路电刷，确保电刷质量和安装的正确性。

（2）检查电刷弹簧是否松动或变形，必要时进行调整。

总结：