某电镀车间通风设计说明书
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摘要
本次设计是运用工业通风的基本原理和方法，对某电镀车间的污染物进行控制。主
要包括了局部排气设备的选择和局部排风量的计算、各系统的水力计算、 阻力平衡计算、
送风系统的设计、风机等设备的选用以及绘制送风、排风平面图、系统图等内容。
工业通风是通风工程的重要部份，其主要任务是，控制生产过程中产生的粉尘、有
害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境和保护大气。做好工业通风工作，一方面能
够改善生产车间及其周围的空气条件，防止职业病的产生、保护人民健康、提高劳动生
产率；另一方面可以保证生产正常运行，提高产品质量。
为防止设备在生产过程中产生的有害物对车间空气产生污染， 往往通过排气罩或者吸 风口就地将有害物加以捕集，并用管道输送到净化设备进行处理，达到排放标准后，再 回用或者排入大气。这就是设备的局部排风。在局部排风系统中，为了达到对有害物的捕 集效果，要求局部排风系统能按各设备要求的局部排风量排风。而做到这一点的关键在 于管道系统设计。
：电镀车间 送风 排风 设计 目 录
第 1 章 原始资料 ........................................................ 1
1.1 气象资料 ........................................................ 1
1.2 土建资料 ........................................................ 1
1.3 动力资料 ........................................................ 1
1.4 车间主要设备 ..................................................... 2
第 2 章 排风罩的设计 .................................................... 3
2.1 发机电部的排风量计算及排风罩选择 ................................. 3
2.2 槽的局部排风量计算及局部排风罩选择 ............................... 4
2.3 喷沙室的排风罩选择及排风量计算 .................................. 11
第 3 章 排风系统设计 ................................................... 12
3.1 排风方案的确定 ................................................. 12
3.2 发机电部的水力计算 .............................................. 12
3.3 发机电部风机的选择 .............................................. 14
3.4 电镀部的水力计算 ............................................... 14
3.5 电镀部阻力平衡计算 .............................................. 16
3.6 电镀部风机的选择 ............................................... 17
3.7 除锈部风机的选择 ............................................... 20
3.9 喷砂室的水力计算 ............................................... 22
3.10 喷沙室风机的选择 ............................................... 23
第四章 送风系统设计 .................................................... 24
4.1 送风量及风口的确定 .............................................. 24
4.2 送风系统的水力计算 .............................................. 24
4.3 送风风机的选择 ................................................. 25
4.4 过滤器、加热器及消音器的选择 .................................... 26
参考资料 ............................................................... 28 第 1 章 原始资料
1.1 气象资料
电镀车间所在地区为杭州市，根据《简明通风设计手册》查得杭州市的室外气相参
数如下表 1- 1 所示。
1.2 土建资料
建造物平、剖面图另附图。
(1)外墙：普通红砖、内表面抹灰 0 ．015m，墙厚度按下表 1-2 采用。
(2)屋面
(3)磁砖地面
(4)门和窗：外门、单层木窗尺寸 1.5×2.5m； 外窗：中悬式木窗 2.0×3.0m；
开窗：中悬式单层木窗高为 1.2m，仅在 2-7 柱间有开窗。
(5)大门开后及材料运输情况
①大门不常开启；②材料用小车从机械加工车间运来。
1.3 动力资料
(1)蒸汽：由厂区热网供应
工业设备用汽
采暖通风设备用汽 P=7kgf/cm2
P=2 kgf/cm2 0.6T/h
P=3 kgf/cm2 屋面保温厚 mm
煤渣混凝土 r=1000
120
120
140
180
200 泡沫混凝土 r=400
80
80
100
120
120 室外计算温度
tw /℃
-10
-15
-20
-25
-30 外墙温度
3/2 砖
3/2 砖
2 砖
2 砖
2 砖 5/2 砖 室外计算(干球)温度℃
夏季通风
33 大气压力(kPa)
夏季
100.05 最热月平均温
度℃
28.6 冬季通风
4 地区
杭州 冬季
102.09 回水方式：开式、无压、自流回锅炉房。
(2)电源：交流电： 220／280 伏；电镀用： 6／12 伏直流电。
(3)水源：城市自来水，利用井水的厂区自来水。
(4)冷源： 12℃低温冷冻水。
1.4 车间主要设备
车间中的主要设备如下表 1-3 所示。
备 注
H SO HCL
H SO 溶液
详细数据见说明书 规格
2000×800×800
1000×600×800
1500×800×800
1000×600×800
1000×600×800
2000×800×1200
1000×600×600
1500×800×1000
1500×800×1000
1200×800×800
1000×700×700
THK-12GF
950×600×1550
500×600×580 设备名称
化学除油槽
热洗槽
酸洗槽
冷洗槽
热洗槽
电解除油槽
化学除锈槽
镀铜槽
镀锌槽
磷化槽
烘柜
浸油槽
离心机
发机电组
单轨吊车
喷砂机
喷砂室
砂箱
砂子干燥台
筛砂机
工作台
工作架 液
温度
70—90℃
80--100℃
50℃
60--90℃
60--80℃
15℃
20--40℃
80℃
60--70℃
110--120℃ 编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22 数量
2
2
1
6
4
2
2
2
2
3
1
1
1
5
1
1
1
1
1
1
6
4 溶
有害物
碱雾
水蒸气
酸雾
水蒸气
碱物
酸雾
氰化物
碱雾
磷酸雾
油烟 2 4
用氰化液
碱性溶液
马舍夫盐氧化铜
100--105℃
锭子油 2 4、
