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端子拉力测试标准一、引言。
端子拉力测试是一项非常重要的测试工作，它可以帮助我们评估端子在受到拉力作用时的稳定性和可靠性。
在实际工程中，端子连接是非常常见的，比如电子设备中的连接器、插座等，它们都需要经受一定的拉力，因此对端子的拉力测试就显得尤为重要。
二、测试标准。
1. ASTM B557-15。
ASTM B557-15是美国材料和试验协会发布的标准，它规定了金属材料的拉伸测试方法。
在端子拉力测试中，我们可以参考这一标准，根据其要求进行测试。
该标准包括了测试设备的要求、试样的准备、测试方法等内容，可以为我们提供一个详细的测试流程。
2. IEC 60352-4。
IEC 60352-4是国际电工委员会发布的标准，它主要针对焊接连接器的要求进行了规定。
在端子拉力测试中，我们也可以参考这一标准，尤其是其中关于焊接连接器的部分内容，可以为我们提供一些有益的参考。
3. GB/T 2423.10-2008。
GB/T 2423.10-2008是中国国家标准，它规定了电工电子产品环境试验的试验方法。
在端子拉力测试中，我们也可以参考这一标准，尤其是其中关于电子产品连接器的部分内容，可以为我们提供一些在实际测试中需要注意的事项。
三、测试流程。
1. 准备工作。
在进行端子拉力测试之前，首先需要准备好测试设备，包括拉力测试机、夹具等。
同时，还需要准备好测试样品，确保样品的准备符合相应的标准要求。
2. 测试方法。
将测试样品固定在拉力测试机上，并根据相关标准的要求进行测试。
在测试过程中，需要记录下拉力与位移的变化曲线，以便后续的数据分析。
3. 数据分析。
对测试得到的数据进行分析，根据相关标准的要求，评估端子在受到拉力作用时的稳定性和可靠性。
同时，还需要对测试过程中出现的异常情况进行分析，并提出相应的改进措施。
四、测试结果。
根据测试得到的数据和分析结果，我们可以评估端子在受到拉力作用时的性能表现。
如果测试结果符合相关标准的要求，那么端子在实际工程中的应用是可靠的；如果测试结果不符合要求，那么就需要对端子的设计和制造进行改进。
新余市艺百源电子有线公司为确保本公司于生产过程中,端子压着能符合品质需求而制订此规范3.端子拉力数据参考正确铆压如附图一:4、端子拉力方法
1、在生产过程中必须使用标准的拉力计进行测量，不可素手测量，因每个人的力度不一样相对拉力值也不同。
2、将端子放置拉扯扣内（如下图），进行拉扯，直到端子掉为准。
3、再读取指示表上所停下来的数据为准
A:专用拉力计B:拉扯扣端子铆压标准
作业指导书1.1 端子的外模压着绝缘外被铆压部分须在端子内模与外模间距的1/2或2/3的位置即可。
1.2 端子的内模压着导体后外露部分须超过0.2～1mm。
1.3导体及芯线绝缘皮同时看到导体为最佳
1、端子正确铆压标准：
绝缘皮导体
接铜丝必须密合
（不可见到铜丝）。
端子拉力测试标准(国标)端子与电线连接应牢固，在规定的拉力下不应损伤和脱开，其拉力值应不小于表2的规定。
表2 拉力值采用刺破连接方法时应符合下列要求：1. 电线端面应平整，并与电线的轴线相垂直。
端面处导体与绝缘层应在同一平面上。
在连接处电线应不弯曲，并在图3所示a区内可见电线端部。
2 .端子与电线连接应牢固，在规定的拉力下不应损伤和脱开。
0.35mm2电线拉力值应不小于50N。
什么是AWG？AWG是American Wire Gauge的简称，单线导体是根据直径、绞线是根据横截面积来决定线号。
CANARE公司使用的导体线号如下表所示。
另外，线号越大说明导体的横截面积越小。
AWG 导体横截面积(mm2)13 2.8114 2.1815 1.7516 1.2718 1.0020 0.51,0.5622 0.34,0.37,0.3923 0.29,0.30,0.3124 0.20,0.22,0.2325 0.1826 0.14,0.1528 0.08,0.0931 0.04双绞线100欧姆屏蔽电缆5类4对24AWG 100欧5类4对26AWG 屏蔽软线100欧姆非屏蔽电缆6类4对23AWG的UTP或SCTP超5类4对24AWG非屏蔽电缆5类4对24AWG4对24AWG非屏蔽软线25对24AWG非屏蔽软线4类4对24AWG非屏蔽线25对24AWG非屏蔽线3类4对24AWG非屏蔽线25对24AWG非屏蔽线双体电缆24AWG非屏蔽4/4对24AWG非屏蔽/屏蔽4/4对24/22AWG非屏蔽/屏蔽 4/2对24AWG非屏蔽2/2对150欧姆屏蔽电缆1A型6A型9A型。
压接端子拉力标准
压接端子的拉力标准是根据不同的应用和规范来确定的。
通常情况下，压接端子的拉力标准应满足以下几个方面：
1. 绝缘性能：压接端子的拉力应能保证电线或电缆与接线端子之间的牢固连接，以确保电流的顺畅传输。
拉力过小可能会导致接触不良，拉力过大则可能损坏电线或电缆的绝缘层。
2. 机械强度：压接端子的拉力应能满足机械强度的要求，以保证在正常使用条件下不会发生断裂或松动。
3. 耐腐蚀性能：压接端子的拉力应能满足耐腐蚀的要求，以确保在潮湿、酸碱等恶劣环境中仍能保持稳定的电气连接。
4. 规范标准：不同国家或地区的电气规范和标准可能对压接端子的拉力有具体规定，应根据相关规范和标准进行选择和使用。
综上所述，压接端子的拉力标准应结合以上因素考虑，并根据具体应用和规范进行确定。
端子压线拉力测试标准文件编号 TF-03-008端子压线拉力测试标准版号/修订 B/0IEC、CCC电源BSMI、JIS电源UL电源线规格线规格线规吊重重量(Minimum Force) (AWG) (Wire Size) 磅(Pounds) 牛顿(N) 公斤(Kg)28 0.08mm? 2 8.9 0.9126 0.13mm? 3 13.4 1.3624 0.20 mm? 5 22.3 2.2722 0.32mm? 0.3mm? 8 35.6 3.6320 0.52mm? 0.5mm? 13 57.9 5.918 0.82mm? 0.75mm? 0.75mm? 20 89 9.0816 1.3mm? 1.0mm? 1.25mm? 30 134 13.614 2.1mm? 1.5mm? 2.0mm? 50 223 22.712 3.3mm? 70 312 31.7810 5.3mm? 80 356 36.32各种单位换算:1公斤=2.205英磅1英磅=0.454公斤1公斤=9.8 牛顿1米 =100 厘米=1000毫米1英尺=12 英寸=0.305米1英寸=2.54 厘米=25.4毫米附则:1. 如有客户要求和本标准不一致时，请依照客户要求。
2. 本作业指导书经总经理级核准后实施，修废时亦同。
核准审核编制发行日期 2012.8.30This document is the exclusive property of TOFFCONN and shall not be reproduced or copied ortransformed to any other format without prior permission of TOFFCONN. 第 1 页共 1 页本数据为TOFFCONN专有之财产，非经许可，不得复制、翻印或转变成其它形式使用。
端子拉力标准概述端子拉力标准是一项用于评估端子连接的强度和稳定性的测试标准。
在电子设备制造和维修过程中，端子连接是非常重要的，它们负责连接电路板上的各个元件，如集成电路、电阻、电容等。
端子拉力标准的目的是确保端子连接的稳固性，以防止接触不良、松动或断裂，从而保证电器设备的正常运行。
测试方法端子拉力标准的测试方法通常包括以下步骤：1.准备测试样品：选择要测试的端子连接，并确保其为标准尺寸和材料。
如果测试的是已安装的端子连接，应确保其固定在适当的位置。
2.安装测试设备：将测试设备正确安装在需要测试的端子连接上。
测试设备通常包括一个固定夹具和一个应用恒定拉力的装置。
3.施加拉力：通过测试设备施加逐渐增加的拉力到端子连接上，直到发生破坏或滑动。
4.记录测试数据：记录施加到端子连接上的拉力和拉伸长度等数据。
这些数据可以用来计算端子连接的拉力。
5.分析测试数据：根据测试数据，评估端子连接的拉力是否符合标准要求。
如果拉力超过了标准要求，可能需要采取适当措施，如增加固定力、更换连接件等。
拉力标准根据应用和行业的不同，端子拉力标准可能会有所不同。
一般来说，端子连接的拉力应满足以下标准要求：•稳定性：端子连接在正常工作条件下，应能保持稳定的拉力，避免不必要的松动或断裂。
•强度：端子连接的拉力应足够强大，以承受预期的机械应力和环境应力，如振动、冲击和温度变化等。
•一致性：在大批量生产中，同一型号的端子连接应具有一致的拉力性能，以确保产品的一致性和可靠性。
•可调节性：一些应用中，端子连接的拉力可能需要根据实际情况进行调整。
此时，应提供相应的调节，以满足不同的使用需求。
端子拉力标准是评估端子连接强度和稳定性的重要测试方法。
通过对端子连接施加恒定的拉力，并根据标准要求进行评估，可以确保端子连接的质量和可靠性。
制定和遵守端子拉力标准是保证电子设备正常运行的重要一环。
对于制造商和维修人员来说，了解和遵循端子拉力标准是至关重要的，它可以帮助他们提高电子设备的生产质量、减少故障率，从而提高用户满意度和品牌形象。
端子拉力测试标准文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-端子拉力测试标准参照JST的序号端子型号适用线材压接高度单位:mm抗拉强度单位：N开口长度单位：mmAWGSA（mm）16.3直插（250直）22#0.331.25±0.0545N以上620#0.51.35±0.0573N以上18#0.811.40±0.0591N以上16#1.321.65±0.05136N以上14#2.081.70±0.05270N以上26.3旗形（250旗）18#0.811.30±0.0582N以上516#1.321.40±0.05133N以上14#2.081.55±0.05194N以上34.8直插（187直）22#0.331.10±0.0545N以上520#0.51.15±0.0573N以上18#0.811.25±0.0591N以上16#1.321.30±0.05136N以上44.8旗形（187旗）20#0.50.95±0.0561N以上4.218#0.811.00±0.0582N以上16#1.321.10±0.05133N以上54.2o型（SRA）24#0.210.85±0.0520N以上5.522#0.330.90±0.0539N以上20#0.51.65±0.0561N以上18#0.811.70±0.0582N以上16#1.251.75±0.05133N以上14#21.80±0.05194N以上64.2u型（SAA）20#0.51.60±0.0561N以上5.518#0.811.65±0.0582N以上16#1.251.70±0.05133N以上14#21.75±0.05194N以上73.96间距22#0.331.05±0.0545N以上420#0.51.10±0.0565N以上18#0.811.15±0.0580N以上82.5mm间距（XH）28#0.080.60±0.0510N以上326#0.130.65±0.0520N以上24#0.210.70±0.0530N以上22#0.830.75±0.0540N以上92mm间距（PH）28#0.080.50±0.0510N以上2.526#0.130.55±0.0520N以上24#0.210.60±0.0530N以上备注：类似端子型号按此规范执行。
端子拉力测试标准(国标)
端子与电线连接应牢固，在规定的拉力下不应损伤和脱开，其拉力值应不小于表2的规定。
表2 拉力值
什么是AWG？
AWG是American Wire Gauge的简称，单线导体是根据直径、绞线是根据横截面积来决定线号。
CANARE公司使用的导体线号如下表所示。
另外，线号越大说明导体的横截面积越小。
AWG 导体横截面积(mm2)
13 2.81
14 2.18
15 1.75
16 1.27
18 1.00
20 0.51,0.56
22 0.34,0.37,0.39
23 0.29,0.30,0.31
24 0.20,0.22,0.23
25 0.18
26 0.14,0.15 28 0.08,0.09 31 0.04
双绞线
100欧姆屏蔽电缆
5类4对24AWG 100欧
5类4对26AWG 屏蔽软线
100欧姆非屏蔽电缆
6类4对23AWG的UTP或SCTP
超5类4对24AWG非屏蔽电缆
5类
4对24AWG
4对24AWG非屏蔽软线
25对24AWG非屏蔽软线
4类
4对24AWG非屏蔽线
25对24AWG非屏蔽线
3类
4对24AWG非屏蔽线
25对24AWG非屏蔽线
双体电缆
24AWG非屏蔽4/4对
24AWG非屏蔽/屏蔽4/4对
24/22AWG非屏蔽/屏蔽 4/2对
24AWG非屏蔽2/2对
150欧姆屏蔽电缆
1A型
6A型
9A型。
核准审核制作
钟菊兰
1.0目的:为确保本公司于生产过程中,端子压着能符合品质需求而制订此规范.
2.0范围:此规范适用于各类端子压着检验.
3.权责:
3.1.制造部：依此规范进行生产.
3.2.品保部：负责依此规范进行检验.
4.定义:无.
5.0内容:
5.1.端子正确铆压标准：
5.1.1.端子的外模压着绝缘外被铆压部分须在端子内模与外模间距的1/2或2/3的位置即可. 5.1.2.端子的内模压着导体后外露部分须超过0.2~1mm。
5.1.3.正确铆压见: 如附图一.
5.2.端子不良铆压标准：
5.2.1.绝缘外被压着过长(即绝缘外被过于靠近导体压着部分或将绝缘外被直接压着于导体压
着部份)，此种现象将造成铜丝易断落。
如附图二。
5.2.2.绝缘外被压着过短(即绝缘外被未完全被压着或没被端子外模包覆),此种现象将造成端
子拉力不足，易脱落。
如附图三。
5.2.3.尾料切断部分，所剩下之料头超过1mm. 如附图四。
5.2.4.端子内模有导体外露（分叉）. 如附图五。
5.2.5.导体压着过长(导体过于靠近端子头部)，此现象将造成端子不易与
5.2.
6.导体压着过短(即导体未完全被压着或没被端子内模包覆),此种现象将造成端子拉力不
足，易脱落。
如附图七。
5.2.7.端子内模压着突嘴过大（超过内模的1/3）。
如附图八。
5.3.端子内模导体压着高度测量方式：如附图九
5.4.端子外模绝缘外被压着检验方式:
5.4.1.导体外被压着后需将导线做上下90度弯曲三次,检查绝缘被覆是否有损伤或滑出，若有表
面损伤或滑出，则压着高度须重新调整。
如附图十.
5.5.端子内模导体拉力测试及检验方式：如附图十一.
5.5.1.测试长度以150mm左右为标准
5.5.2.脱去外被20mm左右。
5.5.3.以拉力计拉引测试，直到导体与端子分离，记下此时拉力计上指针之刻度即为端子拉力。
5.5.4.若端子为有外皮包裹的,测量端子拉力时先去除外皮后再测量.
1
5.5.5.拉力测试后应检验端子拉出后的状况,若导体七股芯线全部断在端子内模内为端子压着
高度过低,则必须重新将端子内模高度调高;若导体七股芯线无一股芯线留在内模中,则
必须重新将端子内模高度调低.(除铆压双并线端子外)
5.5.
6.双并线合铆压在一端子时,端子内模时不得有芯线导体外露.双并线之拉力在拉力规格范
围内即可,不要求符合
5.6.端子铆压后高度及拉力必须符合要求标准.
5.6.1.详细见附件一:端子铆压规格一览表.
5.6.2.若端子为新端子（第一次生产）暂无端子高度规格时且客户无特别要求时，可以只记录
实际高度的测量值，其拉力是否符合要求（按线号规格核对拉力要求）而作为最终判定
的依据。
待一批生产完成后由QE定出该端子的高度及拉力的规格值。
5.7.端子外观检验标准：
5.7.1.端子的功能端不可有开口，变形，扭曲等不良且应必须保证电气功能及实配OK。
5.7.2.端子镀层部分不可有刮伤，露黄，氧化发黑等不良。
5.8.工程图面中有规定客户特殊要求时,须依工程图面为准。
6.相关记录:
6.1.端子测量记录表. QAD-QP-1002-02A
7.附件:
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6
7
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10。
