关于处理煤仓溜煤眼堵塞的有关规定及安全技术措施

关于处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施为进一步规范我矿煤仓安全管理，切实创建本质安全型环境，确保我矿安全生产持续稳定发展；根据《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准》的相关规定，结合我矿实际，特制定本规定。

一、工作程序1、煤仓、溜煤（矸）眼发生堵塞时，应立即停止工作，岗位人员必须立即查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在稀煤等，查明原因后要及时详细汇报调度室，当班调度员应立即汇报当日公司值班领导。

公司值班领导根据汇报情况下达处理指令，采用常规办法（人工捅仓）处理。

2、当常规办法处理无效时，由值班公司领导下达指令，由堵仓处理单位（煤仓接仓工所属单位）按照规定采用爆破办法处理，助理以上领导制定爆破具体施工措施，明确具体参加人员，（特殊情况由值班公司领导亲自指挥），并将处理情况随时向公司调度室汇报。

3、当现场指挥认定爆破会造成重大安全隐患，（如煤仓溃仓、堵塞通风巷道等），煤仓主管部门需制定专门措施报公司总工程师批准后，严格按措施执行。

二、处理办法及安全技术措施（一）常规处理法1、施工负责人、安全负责人要认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再通知工作人员施工。

首先检查放煤口附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查溜煤嘴的固定情况，各部连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。

2、施工前，施工负责人与相关的司机和信号工进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号。

3、处理长期不用的溜煤眼前，要由瓦斯员检查溜煤眼内有害气体（瓦斯、一氧化碳等）当有害气体浓度符合《规程》时方可施工。

4、溜煤眼堵塞后，严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。

5、处理溜煤眼时要两人进行，一人操作，一人监护，并事先选好撤退路线，清理干净退路内的杂物。

6、如溜煤眼被煤滞住时，一般应采取人工振动等方法处理，如人工振动方法仍不能疏通时，可在下部使用高压水冲方式疏通溜煤眼堵塞。

关于溜煤眼堵塞处理的有关规定及安全技术措施溜煤眼堵塞是指煤与瓦斯等问题，存在严重的安全隐患。

因此，在煤矿生产中，需要遵循一系列的规定和安全技术措施以确保矿井的安全运行。

首先，针对溜煤眼堵塞问题，煤矿应当建立完善的安全管理制度，明确溜煤眼堵塞的应急处置程序和责任人员，并确保相关人员具备必要的安全知识和技能。

煤矿管理人员和工人要定期进行安全教育和培训，提高对溜煤眼堵塞问题的认识和处置能力。

其次，煤矿应当配备专业的溜煤眼堵塞处理设备。

这些设备包括煤矿机械和装置，如溜煤眼堵塞专用机械和工具。

煤矿应当确保这些设备的正常维护和保养，以及人员对设备的正确操作和使用。

此外，煤矿还应制定完善的安全技术措施，包括但不限于以下几个方面：1.定期检查：煤矿应定期对溜煤眼进行检查，及时发现和排除存在的安全隐患。

检查人员应熟悉溜煤眼堵塞的特征和应对措施，对有问题的溜煤眼及时进行处理和修复。

2.正确操作：煤矿管理人员和工人应严格按照操作规程进行作业，不得擅自违反作业规定，以免引发安全事故。

特别是对于高风压矿井和高瓦斯矿井，在作业中要格外小心谨慎。

3.安全通风：煤矿应加强矿井的通风工作，确保瓦斯能够有效排除，减少瓦斯积聚的可能性。

同时，煤矿应安装并维护良好的瓦斯检测仪，及时发现和处理瓦斯异常情况。

4.应急预案：煤矿应组织编写溜煤眼堵塞的应急预案，明确各种情况下的应急措施和救援方案。

工人和救援人员应接受相关培训，并熟悉应急预案的内容和操作流程，以便能够做出正确的应对和处理。

5.安全教育：煤矿应加强对煤工的安全教育，提高煤工对溜煤眼堵塞的认识和防范意识。

煤工应遵守工作纪律，不得私自取用破碎的煤炭或其他堆积杂物。

最后，煤矿应与相关监管部门保持密切合作，及时汇报并接受监督检查。

相关监管部门应加强对煤矿的监督和管理，提供必要的技术支持和指导。

同时，煤矿也应积极参与安全技术交流和研究，不断提升自身的安全生产水平。

总之，对于煤矿溜煤眼堵塞问题，涉及到的规定和安全技术措施非常丰富和复杂。

处理溜煤井堵塞安全措施溜煤井是煤矿生产的咽喉,其工作状况的好坏直接影响着煤矿的安全和生产。

在我矿因溜煤井堵塞而影响生产和安全的情况也比较常见，为了保证清理溜煤井操作时的安全，特编制本措施。

一、溜煤井使用中的安全要求：1、溜煤井上口必须设置格筛、栅栏，防止人员坠落，栅栏处悬挂“禁止入内”“防止坠落”牌板。

2、溜煤井上口开刮板机人员，必须时刻观察溜煤井的存煤情况，随时和580水平煤仓口放煤人员取得联系，掌握煤仓储煤情况，溜煤井储煤量不得超过溜煤井整体容积的1/2。

3、每班在放煤时，不得将煤仓内的煤放空，若放空时，立即在上口向溜煤眼内放少量煤。

4、溜煤井在使用过程中，严禁任何人进入其中，若出现问题，应上报当班领导安排解决。

二、处理溜煤井安全装备：1、窜杆：3米长，直径1寸；2、专用保险绳，50米；3、专用保险带，2条；4、被筒炸药；5、放炮器；6、放炮线。

三、处理溜煤井安全要求：1、溜煤井发生堵塞时，刮板机司机严禁私自操作，必须立即通知当班领导，当班领导接到通知后，必须立即命令作业人员停止向溜煤井内继续放煤。

2、跟班队长接到班组报告，立即准备处理堵塞工作，并同时汇报值班室和调度室。

3、处理溜煤井堵塞时，必须由跟班队长统一指挥，必须由两个人进行，严禁一人单独作业。

一人操作，一人监护，并事先选好撤退路线，清理干净退路上的杂物。

4、操作人员必须使用保险绳，上端绳头牢固的系在巷道支护支架或管路上，确认牢固后，人员方可从溜煤井检查口进入溜煤井内进行观察。

若卡煤情况不严重，可从上向下用窜杆处理；若处理不了，考虑用被筒炸药放震动炮进行处理解决；处理时人员必须在卡口煤上部进行处理，严禁在下部处理，操作期间，严禁解开保险绳。

5、处理溜煤井堵塞时，工作面严禁其他作业，待处理完毕后，人员全部撤出溜煤井至安全地点后，方可进行其他作业。

大平滩煤矿二0一二年八月大平滩煤矿处理溜煤井堵塞安全措施二0一二年。

2024年溜煤眼煤仓安全管理规定为进一步加强溜煤眼煤仓的现场质量管理，消除溜煤眼煤仓的设备事故隐患,杜绝重大事故的发生，保证其高效安全地运行。

结合公司实际情况，特制定本管理规定：1、溜煤眼煤仓上口必须安装防爆照明灯，指定专人维修，并在上方悬挂煤仓上口，注意安全的反光警示牌。

2、溜煤眼煤仓上口必须安设牢固可靠的铁栅栏，铁栅栏要将眼口全部封闭只留下卸煤的皮带机（刮板输送机）的放煤口，且栅栏高度不低于1.5m；栅栏底角用水泥基础固定，栏杆刷上油漆，刷成红白相间的颜色。

3、溜煤眼煤仓上口用工字钢做成筛篦，且固定牢固可靠，防止大块煤矸、木料、杂物等进入溜煤眼煤仓。

4、溜煤眼煤仓上口的堆煤保护必须灵敏可靠。

5、溜煤眼煤仓下口的放煤漏斗必须完好，扇形门开闭灵活可靠，放煤漏斗前后5m范围内巷道支护必须完好。

6、溜煤眼煤仓内每班收工时必须保持一定的余煤，不得放空，放煤漏斗闸门关严，防止矸石直接落在漏斗上，损坏漏斗。

7、溜煤眼煤仓上口皮带机机头（刮板输送机机头）必须安装一部电话，以便于工作联系。

8、皮带机、刮板机司机要精力集中，随时注意出煤情况，严禁锚杆、钻杆、长料、金属网、大块矸石和白色垃圾等杂物进入出煤系统。

9、加强溜煤眼煤仓上下口洒水灭尘，防止煤尘堆积。

10、加强工作面、顺槽治水工作，严禁防尘喷雾以外的水进入溜煤眼煤仓。

严格控制冲洗巷道及冲洗皮带机（刮板输送机）的水量，防止煤仓积水。

11、皮带机机头（刮板机机头）的冷却水严禁进入溜煤眼煤仓。

12、人员在溜煤眼煤仓附近作业（包括站在木板上）时，必须佩戴保险带，并生根于牢固地点，精心作业，严防坠眼。

保险带在使用前要检查它的强度及完好情况，否则严禁使用。

13、对于溜煤眼煤仓，人员确需进入其上方作业时，必须采取下列安全措施：⑴、将溜煤眼煤仓灌满煤，煤仓下口放煤漏斗停止放煤。

⑵、溜煤眼煤仓上口的皮带机（刮板输送机）停电挂牌，设专人看管。

⑶、在眼口上方铺设70mm厚木板，木板之间用钯钉钉牢固，将眼口封严；木板与眼口周围的实底搭接不少于1.0m，且木板上严禁堆放重物。

关于处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施为进一步规范我矿煤仓安全管理，切实创建本质安全型环境，确保我矿安全生产持续稳定发展；根据《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准》的相关规定，结合我矿实际，特制定本规定。

一、工作程序1、煤仓、溜煤（矸）眼发生堵塞时，应立即停止工作，岗位人员必须立即查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在稀煤等，查明原因后要及时详细汇报调度室，当班调度员应立即汇报当日公司值班领导。

公司值班领导根据汇报情况下达处理指令，采用常规办法（人工捅仓）处理。

2、当常规办法处理无效时，由值班公司领导下达指令，由堵仓处理单位（煤仓接仓工所属单位）按照规定采用爆破办法处理，助理以上领导制定爆破具体施工措施，明确具体参加人员，（特殊情况由值班公司领导亲自指挥），并将处理情况随时向公司调度室汇报。

3、当现场指挥认定爆破会造成重大安全隐患，（如煤仓溃仓、堵塞通风巷道等），煤仓主管部门需制定专门措施报公司总工程师批准后，严格按措施执行。

二、处理办法及安全技术措施（一）常规处理法1、施工负责人、安全负责人要认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再通知工作人员施工。

首先检查放煤口附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查溜煤嘴的固定情况，各部连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。

2、施工前，施工负责人与相关的司机和信号工进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号。

3、处理长期不用的溜煤眼前，要由瓦斯员检查溜煤眼内有害气体（瓦斯、一氧化碳等）当有害气体浓度符合《规程》时方可施工。

4、溜煤眼堵塞后，严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。

5、处理溜煤眼时要两人进行，一人操作，一人监护，并事先选好撤退路线，清理干净退路内的杂物。

6、如溜煤眼被煤滞住时，一般应采取人工振动等方法处理，如人工振动方法仍不能疏通时，可在下部使用高压水冲方式疏通溜煤眼堵塞。

预防(处理)煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施为确保煤矿生产过程中的安全与稳定，预防煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞事故的发生，特制定以下安全技术措施。

一、煤仓、溜煤眼的合理设计及施工1. 煤仓、溜煤眼的设计应符合煤矿生产需求，充分考虑煤质、煤量、水分等因素，确保其容量和形状满足安全生产要求。

2. 施工过程中，要严格按照设计要求进行，确保煤仓、溜煤眼的结构牢固，预防坍塌和堵塞事故的发生。

二、煤仓、溜煤眼的日常管理与维护1. 煤仓、溜煤眼的使用过程中，要定期进行清理、疏浚，保持其畅通无阻。

2. 加强对煤仓、溜煤眼的监测，定期检查其结构完整性，发现问题及时处理。

3. 煤仓、溜煤眼的入口处应设置篦子等防护设施，防止大块煤矸等杂物进入。

4. 合理控制煤仓、溜煤眼的存煤量，避免长时间存放湿煤、粘煤等易堵塞煤质。

三、预防煤仓、溜煤眼堵塞的措施1. 优化生产工艺，降低煤矸石的含量，减少煤仓、溜煤眼的堵塞风险。

2. 加强原煤准备环节的管理，对原煤进行合理筛分，确保进入煤仓、溜煤眼的煤炭质量符合要求。

3. 煤仓、溜煤眼附近的工作人员要密切关注煤仓、溜煤眼的运行状况，发现异常及时汇报并处理。

四、处理煤仓、溜煤眼堵塞的方法1. 人工捅仓：在确保安全的前提下，采用专用工具对煤仓、溜煤眼进行人工捅仓，清除堵塞物。

2. 高压气体处理：使用高压风、水等气体对煤仓、溜煤眼进行吹扫，推动堵塞物移动。

3. 放震动炮处理：在必要时，可采用放震动炮的方法处理煤仓、溜煤眼的严重堵塞。

但必须遵守相关爆炸物品的使用规定，确保安全。

五、煤仓、溜煤眼堵塞事故的应急预案1. 制定煤仓、溜煤眼堵塞事故应急预案，明确应急组织、应急措施、应急流程等。

2. 定期组织应急演练，提高应对煤仓、溜煤眼堵塞事故的能力。

3. 一旦发生煤仓、溜煤眼堵塞事故，立即启动应急预案，严格按照流程进行处置。

六、安全监管与培训1. 加强对煤仓、溜煤眼安全管理的责任落实，明确各级管理人员和操作人员的职责。

处理煤仓及溜煤眼堵塞的安全风险管控技术措施1、全体施工人员要严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、和本措施施工，严格按照上级指示指令施工，严禁任何人违章作业，违章指挥。

2、清仓前必须提前通知调度室、机电队、安监股、运转工区及煤仓上下口皮带机司机等有关岗位人员，进行人员的协调安排,并停止皮带的运转，(皮带开关必须闭锁)同时必须派专人看管，并挂好停电牌，在施工期间严禁皮带运转。

3、施工前，首先要联系运转工区将煤仓内存煤放空，并将煤仓上口周围的杂物全部清理干净，打开煤仓下仓门进行通风，排除煤仓内有毒有害气体。

经安监员检查合格后方可进行清仓施工。

4、清仓时，严格坚持从上向下的顺序，一段一段地进行，确保仓壁不遗留煤矸及其他杂物。

5、清仓后确认无贴仓壁煤矸后方可进行蓬仓，用不少于50mm厚的木板把煤仓下口蓬严，蓬仓时坚持从外向里的顺序，蓬仓期间皮带运煤机开关必须停电闭锁。

6、运转工区清理煤仓完毕后，把蓬仓的木板全部清理回撤干净，撤板时坚持从里向外的顺序。

7、蓬板、撤板时，都必须做到一人操作一人监护，确保操作人员的施工安全。

8、蓬板撤完后，跟班班队长对现场仔细检查一遍，确认一切正常后，与调度室及运转工区联系汇报。

9、如清仓期间需进行放炮施工需执行如下规定：①、瓦检员必须提前到达清仓地点待煤仓放空后及每次放炮前必须用瓦检仪检查煤仓内瓦斯浓度尤其是煤仓的上偶角确保瓦斯浓度不大于0.8%，否则不得放炮，并要采取有效措施加强通风进行处理。

②、用瓦斯检查仪检测瓦斯浓度时必须用麻绳和长竿固定牢固且要保证便于操作。

煤仓上口工作人员必须携带保险绳且生根必须牢固可靠。

③、必须加强放炮设岗警戒。

每次放炮前必须安排专人到煤仓的下口方圆100米范围处负责设岗，且不得空岗脱岗漏岗。

防止不知道情况的人员通过发生意外事故。

④、每次放炮前、后必须先对煤仓仓体及上下口50米范围内用高压水进行冲尘，将巷帮积尘冲洗干净否则不准放炮。

东沟村煤矿关于处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施一、溜煤眼使用中的安全要求：1、加强溜煤眼上口的管理要想安全正确使用溜煤眼，防止堵塞，必须要从源头上即综采及顺槽掘进工作面加强顶板管理，防止冒顶产生大块矸石及一切杂物进入。

采掘工作面的大块矸石要进行破碎，使其块度不大于400×400mm，无论在工作面还是在刮板输送机的沿途，发现混入煤流系统的锚杆、金属网、道板等杂物要立即检出，严禁进入溜煤眼。

遵守《煤矿安全规程》99条，同时还应做到以下要求: （1）在溜煤眼上、下口要有照明装置、溜煤眼上下口应有直通电话或明确的信号装置。

溜煤眼上口配备的刮板输送机司机，必须集中精力，随时观察溜子及皮带上是否有锚杆、金属网、木料、铁器、胶管、风筒布等杂物及大于400mm 的大块煤矸，发现后立即停止皮带运行，将杂物捡出，矸石破碎。

其他人员在行走过程中，发现皮带上有锚杆、钎子等杂物时，必须立即捡出。

（2）溜煤眼上口周边必须设置高度不小于1.6m的防护栏，防护栏用10＃铁丝菱形金属网制作并设置护栏门，除处理大块煤矸等时外，护栏门一律关闭，无关人员一律不准随意进入溜煤眼上口护栏内。

栅栏处悬挂“禁止入内”，“防止坠落”警示牌板。

溜煤眼上口应设置用12＃矿工钢制作的箅子净尺寸不大于400× 400mm，砸坏的钢梁箅子必须及时更换。

（3）溜煤眼上口必须配备一条保险带、一根带生根手柄的长2m的钎子、一把铲子、一把8磅大锤，用于处理大块及堆积的煤矸。

处理大块及堆积的煤矸人员需进入护栏内时，必须带好保险带脚蹬平整稳定的钢梁并注意防滑，所有工具必须生好根。

（4）处理溜煤眼上口时，必须停止所有皮带刮板输送机运行，否则一律不准处理。

同时通知溜煤眼下口放煤工、带班队长，上下口人员协商好；严重堆积时，一人不易处理需要两人及以上处理时，必须汇报给当班带班矿长及矿调度室。

处理人员严禁随意向溜煤眼内灌水，严禁用水冲刷处理堆积的煤矸。

处理采仓溜煤眼堵塞安全技术措施
1、处理采仓溜煤堵塞工作必须由当班值班干部或安全员亲自组织实施，处理人员必须是技术熟练的回采工或掘进工，且必须是两人以上。

2、处理堵塞时必须从采面行人上山与采仓贯通的联络眼进入，且只能在联络眼内进行，严禁进入采仓内。

3、处理堵塞时，必须由两人同时进行，一人操作，一人监护，严禁一人单独作业。

4、处理堵塞的人员应使用长钎在联络眼内对采仓积煤进行捅捣，或在漏斗口两侧用砍土曼或长钎捅捣，严禁操作人员正对漏斗口进行处理。

5、若在其他方法处理无效，需采用爆破方法进行处理时，必须使用刚性被筒炸药，且一次最大爆破炸药不得超过300g，防止对漏斗构成破坏。

6、采用爆破方法处理堵塞时，必须严禁对漏斗附近20m以内及放炮地点附近20 m以内进行瓦斯检查，在瓦斯不超限的情况下，在可能进入爆破地点的各通道设置好安全警戒，并按“三人连锁放炮制”的要求进行放炮。

新疆拜城煤炭工业公司。

预防煤仓溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞是煤矿或火力发电厂中常见的安全隐患，一旦发生，可能导致严重的事故。

为了预防和处理这些安全问题，需要采取一系列的安全技术措施。

以下是一些可能有效的技术措施：1.定期巡视和检查：定期巡视煤仓、溜煤眼和输煤管道，发现问题及时处理。

巡视时要重点检查煤仓的壁板和底板是否出现裂纹和腐蚀，是否出现漏煤的情况。

2.强化材质选择和使用：对于煤仓、溜煤眼等设备，应选择耐高温、耐腐蚀和耐磨损的材料，以延长其使用寿命。

在煤仓的底板和壁板上，可以加装耐磨橡胶垫板，以减少煤料对底板和壁板的摩擦，防止溃仓和堵塞的发生。

3.加强润滑和维护：定期对煤仓、溜煤眼等设备进行润滑和维护，确保其正常运行。

使用适当的润滑剂，减少摩擦和磨损，同时加强松动部位的紧固和密封，防止煤料的外泄和氧化。

4.定期清理和清扫：定期清理煤仓、溜煤眼和输煤管道中的积煤和堆积物，防止堵塞。

可以使用气枪、清扫器等工具进行清理。

清理时要注意安全，避免人员伤害和粉尘爆炸的发生。

5.加强监测和报警：安装温度、振动、压力等监测装置，及时发现异常情况并进行报警，防止事故发生。

可以采用智能化的监测系统，实现远程监测和报警。

6.加强培训和宣传：加强对操作人员的培训，提高其安全意识和技能，使其能够正确操作设备，防止操作不当导致事故的发生。

同时，加强对安全措施的宣传，让所有人都知道如何预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全问题。

总之，预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全问题是一项重要的任务，需要采取一系列的安全技术措施。

通过定期巡视和检查、强化材质选择和使用、加强润滑和维护、定期清理和清扫、加强监测和报警以及加强培训和宣传等措施，可以有效预防和处理这些安全问题，保障生产安全。

处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施汇总一、溜煤眼使用中的安全要求：1、加强溜煤眼上口的管理要想安全正确使用溜煤眼，防止堵塞，必须要从源头上即综采及顺槽掘进工作面加强顶板管理，防止冒顶产生大块矸石及一切杂物进入。

采掘工作面的大块矸石要进行破碎，使其块度不大于400×400mm，无论在工作面还是在刮板输送机的沿途，发现混入煤流系统的锚杆、金属网、道板等杂物要立即检出，严禁进入溜煤眼。

遵守《煤矿安全规程》 99 条，同时还应做到以下要求 : （1）在溜煤眼上、下口要有照明装置、溜煤眼上下口应有直通电话或明确的信号装置。

溜煤眼上口配备的刮板输送机司机，必须集中精力，随时观察溜子及皮带上是否有锚杆、金属网、木料、铁器、胶管、风筒布等杂物及大于400mm的大块煤矸，发现后立即停止皮带运行，将杂物捡出，矸石破碎。

其他人员在行走过程中，发现皮带上有锚杆、钎子等杂物时，必须立即捡出。

（2）溜煤眼上口周边必须设置高度不小于 1.6m 的防护栏，防护栏用 10＃铁丝菱形金属网制作并设置护栏门，除处理大块煤矸等时外，护栏门一律关闭，无关人员一律不准随意进入溜煤眼上口护栏内。

栅栏处悬挂“禁止入内”，“防止坠落”警示牌板。

溜煤眼上口应设置用 12＃矿工钢制作的箅子净尺寸不大于400× 400mm，砸坏的钢梁箅子必须及时更换。

（3）溜煤眼上口必须配备一条保险带、一根带生根手柄的长 2m的钎子、一把铲子、一把 8 磅大锤，用于处理大块及堆积的煤矸。

处理大块及堆积的煤矸人员需进入护栏内时，必须带好保险带脚蹬平整稳定的钢梁并注意防滑。

（4）处理溜煤眼上口时，必须停止所有皮带刮板输送机运行，否则一律不准处理。

同时通知溜煤眼下口放煤工、带班队长，上下口人员协商好；严重堆积时，一人不易处理需要两人及以上处理时，必须汇报给当班带班矿长及矿调度室。

处理人员严禁随意向溜煤眼内灌水，严禁用水冲刷处理堆积的煤矸。

处理煤仓堵塞的安全技术措施煤仓堵塞是煤矿企业运营中的一个常见问题，如果不及时采取安全技术措施，可能会导致煤仓崩塌、煤尘爆炸等严重后果。

以下是一些建议的安全技术措施，旨在帮助煤矿企业预防和处理煤仓堵塞的问题。

1.检查和维护设备：定期检查输送设备和煤仓的运行状态，确保其正常工作。

特别注意检查输送带、输送机、扳子等关键部位的磨损和松动情况，并及时进行维修或更换。

2.编制操作规程：制定详细的操作规程，明确煤仓的操作、维护和检查要求。

规程中应包括对煤仓内储煤量的控制，以及在储煤量达到一定限度时进行的预警和堆煤的处理方法等内容。

3.定期清理煤仓：根据煤矿企业的实际情况，制定清理煤仓的计划和方法。

可以采用人工清理或使用专业清理设备，将煤仓内的积煤清理出来，以避免堵塞的发生。

4.安装智能监测装置：安装智能监测装置，通过对煤仓内部温度、湿度、氧气含量等参数的监测，及时发现异常情况，并采取相应的措施进行处理。

智能监测装置可以与报警系统相连接，实现自动报警和关闭运输设备等功能。

5.增加通风设备：增加适当的通风设备，确保煤仓内空气流通畅通。

通风设备可以有效降低煤尘的浓度，减少堵塞的风险。

6.风管布局合理：根据煤仓的设计和结构特点，合理布置风管，保证风管与煤仓之间的连接通畅。

避免风管弯曲过多或通风面积不足的情况，影响通风效果。

7.定期培训员工：进行定期的培训，提高员工对煤仓堵塞的认识和处理能力。

培训内容包括煤仓堵塞的原因、处理方法、紧急情况下的应对措施等。

8.加强安全监管：加强对煤矿企业的安全监管，确保企业按照相关法规和标准进行运营，并定期进行安全检查。

对于存在严重堵塞问题的煤仓，要立即停止使用并进行处理。

9.加大维护投入：煤矿企业应增加对设备的维护投入，及时更换老化设备，避免设备故障导致煤仓堵塞。

同时，要定期进行设备的保养和检修，确保设备正常运行。

总之，煤仓堵塞是煤矿企业面临的一个严重安全问题，需要采取相关的安全技术措施进行防范和处理。

处理溜煤眼堵塞的安全措施溜煤眼是指地下矿井中的通风系统中的一种洞口，它起到引入新鲜空气、排出有害气体以及保持适当气压的作用。

然而，溜煤眼在使用过程中常常会因为种种原因发生堵塞，如井下瓦斯爆炸、坍塌、堆积物沉积等等。

这种情况很危险，特别是当堵塞导致通风系统中有害气体聚集，从而增加了地下矿井中的火源和瓦斯爆炸的风险。

因此，保障溜煤眼通畅并保持有效的通风至关重要。

以下是一些处理溜煤眼堵塞的安全措施：1.定期检查和清理：定期对溜煤眼进行检查和清理，防止堵塞。

清理过程中，应注意避免在通风系统中产生火花或弧光，以防万一有瓦斯泄漏。

2.安全间隔：在进行清理和维护溜煤眼时，需要严格遵守矿井安全间隔规定。

工作前应先停电，确保无电流通过。

3.防火措施：在清理和维护溜煤眼时，要采取防火措施，如使用非火花工具和防爆设备，工作人员要穿戴防静电服，并正确使用防爆灯和手电筒。

4.完善通风系统：对矿井通风系统进行合理规划和设计，以确保通风路径畅通无阻。

同时，应配备有效的通风设备和监测仪器，持续监测矿井空气质量。

5.确保员工安全意识：加强员工对矿井安全的培训和教育，提高他们对溜煤眼堵塞危险的认识和预防意识。

员工应掌握应急逃生程序和使用逃生装备的技能。

6.瓦斯抽放：瓦斯抽放是矿井通风系统中最常用的方法之一，通过将积存的有害气体抽出来，减少瓦斯积聚的风险。

确保瓦斯抽放设备运行正常，定期检修和维护。

7.适当疏导瓦斯：在矿井中设置适当的瓦斯疏导装置，将瓦斯疏散到安全地带，防止其积聚在溜煤眼附近。

8.常规检查：定期进行矿井通风系统的常规检查，包括溜煤眼的状态和通风效果，及时发现和处理堵塞问题，提高矿井的安全性能。

9.制定应急方案：制定针对溜煤眼堵塞的应急方案，明确人员撤离和救援措施，以应对紧急情况。

10.落实责任：相关管理人员和工作人员要承担起各自的责任，确保安全措施的执行和执行的效果。

通过以上的安全措施，可以有效处理溜煤眼堵塞问题，提高地下矿井的安全性，并预防矿井火灾和瓦斯爆炸的发生。

防止、检查及处理煤仓与溜煤（矸）眼堵塞的相关措施防止、检查及处理煤仓与溜煤(矸)眼堵塞的相关措施【规程条文】第一百三十四条煤仓、溜煤(矸)眼必须有防止煤(矸)堵塞的设施。

检查煤仓、溜煤(矸)眼和处理堵塞时，必须制定安全措施。

处理堵塞时应当遵守本规程第三百六十条的规定，严禁人员从下方进入。

严禁煤仓、溜煤(矸)眼兼作流水道。

煤仓与溜煤(矸)眼内有淋水时，必须采取封堵疏干措施;没有得到妥善处理不得使用。

【执行说明】(一)防止煤仓、溜煤(矸)眼的堵塞，采用下列措施：1.煤仓漏斗的角度设计为60°，并在其斜面上铺铸石板;在漏斗的斜面上自上而下地在四周安装两层空气(风)炮装置;有条件的可布置2个及以上放煤孔。

2.溜煤(矸)眼应当采用钢筋混凝土碹或拱形金属支架等整体性支护。

3.煤仓或溜煤(矸)眼应当选择在非含水层内，否则应采取封堵措施;煤仓或溜煤(矸)眼上口应防止水流入其内。

4.煤仓或溜煤(矸)眼的上部入口，应当安设钢轨或钢料做成的筛篦。

5.溜煤(矸)眼、煤仓的一侧用隔墙留出处理间。

6.对煤仓、溜煤(矸)眼，必须指定专业人员定期检查，发现问题，及时处理。

(二)检查煤仓、溜煤(矸)眼时，必须制定以下安全措施：1.停止上下口所有运转设备，严格执行停电挂牌制度，严禁人员从下口进入观察处理，严禁采用水冲法从上口处理煤仓堵塞。

2.清理上仓口，查明情况，制定安全措施，进入煤仓时必须有一名现场指挥人员。

3.必须查明有无有害气体，氧气浓度符合规定。

(三)处理煤仓、溜煤(矸)眼堵塞，采用下列措施：1.必须制订安全技术措施，报矿总工程师批准。

2.必须确认在不危及操作人员以及周围人员的安全后，方可进行处理。

3.必须有监视或警戒人员在场，严禁1人作业。

4.严禁用明炮或糊炮处理堵塞，严禁人员进入煤仓、溜煤(矸)眼处理堵塞物。

预防煤仓溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术经验措施煤仓、溜煤眼的安全是矿井生产中的重要环节，溃仓和堵塞会对矿井生产造成严重影响，甚至引发事故。

为了预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞，有以下安全技术经验措施：一、设计合理、施工严格1.煤仓、溜煤眼的设计应符合规范要求，尺寸合理，结构牢固，材质坚固，以抵御高强度冲击。

2.在施工过程中，要注重质量监督，加强施工检查，确保施工工艺符合设计要求，并进行必要的试验检测，确保施工质量。

二、精心管理、定期检查1.建立健全的管理制度和岗位责任制，明确煤仓、溜煤眼的管理责任，加强对操作人员的培训和教育，提高其安全意识和操作技能。

2.定期对煤仓、溜煤眼进行检查和维护，及时发现问题并进行修复，确保设备的正常运行，减少溢煤和堵塞的可能性。

三、严格操作、防范溃仓1.操作人员应按照操作规程进行操作，严禁超负荷装载煤炭，确保煤仓不过载。

2.定期清理煤仓、溜煤眼，及时清除杂物和积煤，避免积聚过多煤尘和石头，降低溃仓的风险。

四、增强安全意识、加强培训1.加强安全教育和培训，提高操作人员对煤仓、溜煤眼安全的认识和理解，做到安全意识牢固，操作规程熟练。

2.进行定期的应急演练，提高操作人员的应急处理能力，熟悉应对措施，确保在发生溃仓或堵塞时能够迅速响应并采取有效措施。

五、采用科学技术、追求创新1.引进先进的检测设备和技术，定期进行煤仓、溜煤眼的检测，及时发现潜在问题，预防溃仓和堵塞。

2.鼓励科研机构和企业进行技术创新，开发新型防溃仓和堵塞设备，提高设备的安全性和可靠性。

综上所述，预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术经验措施包括设计合理、施工严格，精心管理、定期检查，严格操作、防范溃仓，增强安全意识、加强培训，采用科学技术、追求创新等方面。

只有全面落实这些措施，才能确保煤仓、溜煤眼的安全运行，减少事故发生的风险，保障矿井生产的顺利进行。