下载文档原格式
钢结构工程监理实施细则引言概述：钢结构工程监理是保障钢结构工程施工质量和安全的重要环节。
本文将详细介绍钢结构工程监理实施细则的五个部分，包括设计文件审查、施工过程监督、质量检验、安全监控和竣工验收。
一、设计文件审查：1.1 确认设计文件完整性：监理人员应仔细检查设计文件，确保包括结构图纸、计算书、材料规格等完整，并与相关法规和标准要求相符。
1.2 检查结构设计合理性：监理人员应对设计文件进行细致审查，确认结构设计是否合理，包括承载力、刚度、稳定性等方面的考虑。
1.3 核实施工图纸的准确性：监理人员应核实施工图纸的准确性，包括尺寸标注、连接方式、焊接缝等，确保施工过程中的准确性和可行性。
二、施工过程监督：2.1 监督施工方的资质：监理人员应核实施工方的资质和施工人员的技术水平，确保施工方具备相应的能力和经验。
2.2 监督施工过程的合规性：监理人员应定期巡查施工现场，确保施工过程符合设计要求和相关法规，包括施工质量、安全措施、材料使用等。
2.3 解决施工中的问题：监理人员应及时发现和解决施工中的问题，协调施工方和设计方之间的沟通，确保施工进度和质量。
三、质量检验：3.1 材料质量检验：监理人员应对钢材、焊材等进行抽样检验，确保材料质量符合设计要求和相关标准。
3.2 焊接质量检验：监理人员应对焊接工艺进行检验，包括焊缝的质量、焊接接头的强度等，确保焊接质量符合要求。
3.3 结构质量检验：监理人员应对施工过程中的关键节点进行质量检验，包括节点连接、预应力张拉等，确保结构质量达到设计要求。
四、安全监控：4.1 安全措施的执行：监理人员应监督施工方执行安全措施，包括施工现场的围护、防坠落措施、电气安全等，确保施工过程安全可控。
4.2 现场安全检查：监理人员应定期进行现场安全检查，发现并解决安全隐患，确保施工现场的安全环境。
4.3 紧急事件应对：监理人员应制定应急预案，指导施工方应对突发事件，确保施工过程中的安全性和稳定性。
钢结构工程监理实施细则一、监理组织和工作责任1.1设立监理组织，由专业从事钢结构工程监理的人员组成，具备相应的资格和经验。
1.2监理组织有监理工程师和助理监理工程师，其中监理工程师具备高级职称，助理监理工程师具备中级职称。
1.3监理组织应制定详细的工作计划和任务分工，明确各个监理人员的责任和权力。
二、监理前期工作2.1监理组织应与设计单位、施工单位和业主单位进行协商，了解设计文件、施工组织设计、材料供应情况等信息。
2.2监理组织应组织专家进行技术审核和验收，审核设计文件的合理性和施工组织设计的可行性。
2.3监理组织应编制监理方案和监理计划，明确监理的内容、时限和工作重点。
三、施工监理3.1监理组织应按照监理计划，对施工单位的施工过程进行全程监督，包括施工现场秩序、施工机具和设备使用情况等。
3.2监理组织应监督施工单位按照设计文件和施工组织设计要求进行施工，及时发现和处理施工中的不合格问题。
3.3监理组织应组织施工单位进行材料的检验和试验，确保材料的质量符合设计要求。
3.4监理组织应监督施工单位按照质量验收标准进行质量验收，确保施工质量符合设计要求。
四、安全监理4.1监理组织应按照国家相关法律法规和标准，对施工现场进行安全检查和监督，确保施工过程中的安全。
4.2监理组织应监督施工单位按照安全技术措施要求进行操作，防止事故和伤害发生。
4.3监理组织应及时记录施工现场的安全问题和隐患，并协调解决，确保施工安全。
五、质量评定5.1监理组织应对施工单位进行定期的质量评定，对施工单位的质量绩效进行评价和分析。
5.2监理组织应按照国家相关标准，对钢结构工程的合格率、完工率、质量缺陷率等进行评定并上报。
5.3监理组织应对不合格施工单位进行整改，同时记录和通报。
六、工程竣工和验收6.1监理组织应按照工程竣工规范，对钢结构工程进行竣工验收。
6.2监理组织应与业主单位一起组织工程验收，评价工程的质量和安全情况。
6.3监理组织应提供工程竣工验收报告，并对工程质量进行总结和评价。
钢结构监理实施细则全完整版.doc范本1：钢结构监理实施细则全完整版1、引言本实施细则旨在规范钢结构监理工作，提高施工质量和安全性。
监理人员要认真执行本实施细则，并根据具体施工情况进行细化操作。
2、监理人员资质要求2.1 监理人员应具备相关专业钢结构监理证书；2.2 监理人员应具备丰富的钢结构施工监理经验；2.3 监理人员应具备一定的工程管理能力和沟通协调能力。
3、施工前的准备工作3.1 根据设计文件，确认施工相关资料和图纸；3.2 检查施工现场的土地使用许可证和施工许可证；3.3 安排钢结构施工前的安全技术交底和施工组织设计。
4、施工过程中的监督与检查4.1 监督施工单位按照设计文件进行钢结构的施工；4.2 检查各项工序的操作是否符合相关规范和要求；4.3 监督施工单位做好材料的验收和存放工作；4.4 定期检查钢结构的焊接、螺栓连接、防腐蚀等工作。
5、施工后的验收工作5.1 检查钢结构的质量和安全性能是否符合相关标准；5.2 验收穿线、杆件安装、连接节点、防腐蚀等工作；5.3 编制钢结构施工验收报告，并报备施工单位和设计单位。
6、附件附件1：钢结构施工图纸附件2：钢结构材料验收记录附件3：钢结构焊接工艺文件7、法律名词及注释7.1 建设工程质量管理条例：指规范和管理建设工程质量的法律法规；7.2 监理证书：指钢结构监理人员持有的合格证书；7.3 附件：指本文档附带的相关文件和表格。
---范本2：钢结构监理实施细则完整版1、前言本实施细则旨在规范钢结构工程的监理工作，确保施工质量和工程安全。
监理人员应严格按照本细则进行工作，并根据具体情况补充细化。
2、监理人员资质要求2.1 监理人员应持有相关专业的钢结构监理证书；2.2 监理人员应具备丰富的钢结构施工监理经验；2.3 监理人员应具备良好的工程管理和沟通协调能力。
3、施工前准备3.1 核实施工现场的土地使用许可证和施工许可证；3.2 确定施工所需的资料和图纸；3.3 进行安全技术交底和施工组织设计。
钢结构监理实施细则一、工程概况工程名称工程位于具体地点，总建筑面积为X平方米，结构形式为钢结构。
本工程钢结构部分主要包括钢柱、钢梁、钢支撑等构件，钢材材质为具体材质，钢结构的连接方式主要有焊接和螺栓连接。
二、监理依据1、国家和地方有关工程建设的法律、法规、标准和规范。
2、建设工程监理规范（GB/T 50319-2013）。
3、本工程的设计文件、施工图纸及相关技术资料。
4、本工程的监理合同和施工合同。
三、监理工作流程1、施工准备阶段监理工作流程审查施工单位的钢结构施工资质和安全生产许可证。
审查施工单位编制的钢结构施工组织设计和专项施工方案。
检查施工单位的质量保证体系和安全生产管理体系。
审查钢结构工程所用钢材、焊接材料、连接材料等原材料的质量证明文件，并进行见证取样送检。
检查施工单位的施工测量放线成果。
2、施工阶段监理工作流程对钢结构构件的加工制作进行巡视和旁站监理，检查构件的尺寸、形状、焊缝质量等是否符合设计和规范要求。
对钢结构构件的运输和堆放进行检查，确保构件不受损坏。
对钢结构安装过程进行旁站监理，检查安装顺序、安装精度、连接质量等是否符合设计和规范要求。
对钢结构的焊接过程进行旁站监理，检查焊接工艺、焊接人员资质、焊缝质量等是否符合设计和规范要求。
对钢结构的防腐和防火涂装进行巡视和旁站监理，检查涂装材料的质量、涂装工艺、涂层厚度等是否符合设计和规范要求。
3、竣工验收阶段监理工作流程组织施工单位进行钢结构工程的预验收，对存在的问题要求施工单位及时整改。
参加建设单位组织的钢结构工程竣工验收，签署监理意见。
四、监理工作的控制要点及目标值1、原材料及构配件的质量控制钢材：检查钢材的品种、规格、性能等是否符合设计和规范要求，检查钢材的质量证明文件，并进行见证取样送检，检验钢材的屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能等指标。
焊接材料：检查焊接材料的品种、规格、性能等是否符合设计和规范要求，检查焊接材料的质量证明文件，并进行见证取样送检，检验焊接材料的化学成分、熔敷金属的力学性能等指标。
钢结构监理实施细则一、工程概述本工程为具体工程名称，位于工程地点，建筑面积为具体面积。
钢结构部分主要包括具体钢结构构件和用途，其结构形式为具体结构形式。
该钢结构工程的质量和安全对于整个项目的顺利实施具有重要意义。
二、监理依据1、相关法律法规，如《建筑法》《建设工程质量管理条例》等。
2、工程建设标准强制性条文。
3、设计文件，包括施工图纸、设计变更等。
4、施工合同和监理合同。
5、相关的施工规范和验收标准，如《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205 2020）等。
三、监理工作流程1、施工准备阶段审查施工单位的资质和施工方案。
检查施工单位的质量保证体系和安全保证体系。
对原材料进行检验和验收。
2、施工过程阶段对钢结构构件的加工制作进行监督检查。
旁站钢结构的安装过程。
检查焊缝质量和高强螺栓连接质量。
3、竣工验收阶段组织钢结构子分部工程的验收。
审查施工单位提交的竣工验收资料。
四、监理工作的控制要点及目标值1、原材料控制钢材的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查钢材的质量证明书、复验报告等质量证明文件。
焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查焊接材料的质量证明书、烘焙记录等。
高强度螺栓连接副的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查高强度螺栓连接副的质量证明书、复验报告等。
2、钢结构构件加工制作控制审查钢结构构件的加工工艺方案，确保加工工艺合理、可行。
检查钢材的切割、矫正和成型质量，其偏差应符合规范要求。
检查焊缝的坡口形式、尺寸和焊接质量，焊缝外观质量应符合规范要求，内部质量应进行无损检测。
检查钢结构构件的尺寸偏差，其应符合规范要求。
3、钢结构安装控制基础验收：检查基础的轴线、标高、地脚螺栓的位置和露出长度等，应符合设计要求。
钢结构构件的运输和堆放：检查运输和堆放过程中的防护措施，防止钢结构构件变形和损坏。
钢结构构件的安装：检查钢结构构件的安装位置、垂直度、水平度和连接质量等，应符合设计要求和规范规定。
钢结构工程监理实施细则引言概述：钢结构工程监理是确保钢结构工程质量和安全的重要环节。
本文将从五个方面详细阐述钢结构工程监理的实施细则。
一、监理资质要求1.1 监理人员资质要求钢结构工程监理人员应具备相关工程背景和专业知识，如结构工程、钢结构设计等。
同时，监理人员还应持有国家认可的监理工程师资格证书，以确保其具备相应的监理能力和技术水平。
1.2 监理机构资质要求监理机构应具备相应的资质和能力，包括注册资质、人员配置、监理设备等。
监理机构应经过相关部门的认可，并按照相关法规和规范进行运营和管理，以保证监理工作的可靠性和有效性。
1.3 监理合同要求监理合同应明确双方的权责和义务，包括监理工作的范围、监理费用、监理期限等。
合同中应注明监理标准和规范，以确保监理工作的依据和可操作性。
二、监理过程管理2.1 施工前监理在施工前，监理人员应对施工图纸、施工方案、施工组织设计等进行审核和评估，确保其符合相关法规和规范要求。
监理人员还应参与施工前的技术交底和施工方案的讨论，提出合理化建议和改进意见。
2.2 施工中监理监理人员应定期巡视施工现场，检查施工质量和安全状况，并及时发现和解决问题。
监理人员还应对施工进度进行监控和评估，确保施工按照计划进行。
同时，监理人员还应对施工材料进行抽检和检测，确保其符合质量要求。
2.3 施工后监理在施工结束后，监理人员应对施工成果进行验收和评估，确保其符合设计要求和相关规范。
监理人员还应对施工过程中的记录和文件进行整理和归档，以备后续的查阅和审计。
三、质量控制要求3.1 施工质量检查监理人员应定期对施工现场进行质量检查，包括焊接质量、连接节点质量、防腐防火等方面。
监理人员还应对施工过程中的关键节点进行特别关注和抽查，确保施工质量符合要求。
3.2 施工质量评估监理人员应对施工质量进行评估和分析，发现和解决质量问题。
监理人员还应与施工方共同制定质量改进措施，确保施工质量的持续改进和提升。
钢结构监理细则一、监理范围钢结构监理是指对钢结构工程施工过程中的质量进行全面、系统的监督和检查。
监理范围包括但不限于材料、工艺、施工质量等方面。
1.1 材料监理：对钢结构所采用的钢材、焊材、螺栓等材料进行检验，确保其符合相关标准和规定。
1.2 工艺监理：对钢结构的焊接、切割、预埋件安装等工艺进行监督，确保施工过程符合相关规范。
1.3 施工质量监理：对钢结构的尺寸、平整度、焊缝质量等进行检查，确保工程质量符合设计要求。
二、监理人员要求2.1 监理工程师应具备相应资质和工作经验，能够独立开展钢结构监理工作。
2.2 监理人员应具备较强的责任心和沟通能力，与施工单位和设计单位保持良好的合作关系。
2.3 监理人员应遵守监理规范和职业道德准则，不得私心私欲，不得与施工单位有利益冲突。
三、监理程序3.1 监理前，监理人员应仔细研究设计文件，了解设计要求和施工工艺。
3.2 监理中，应按照相关规范和标准进行监理，及时发现并整改质量问题。
3.3 监理后，应编制监理报告，详细记录监理过程和结果，提出合理化建议。
四、监理记录4.1 监理记录包括但不限于监理报告、日常检查记录、问题整改通知等。
4.2 监理记录应详细完整，真实可靠，为后期验收提供依据。
4.3 监理记录的保管应妥善，便于查阅和追溯。
五、监理验收5.1 钢结构工程施工完成后，应进行监理验收。
5.2 监理验收包括质量抽检、验收报告编制等环节，确保工程质量符合验收标准。
5.3 监理验收合格后方可办理相关手续，工程结算和竣工。
六、监理责任6.1 监理人员应对自己的监理行为和结果承担责任，如发现质量问题需及时报告。
6.2 监理单位应保证监理人员独立、客观、公正地履行监理职责。
6.3 如果监理人员发现严重质量问题而不报告或造成损失的，应承担相应的法律责任。
总结：钢结构监理细则是保障钢结构工程质量安全的重要手段，监理人员应遵守相关规范和标准，保证监理工作的有效开展，确保工程质量符合设计要求。
钢结构工程施工监理实施细则一、前言钢结构工程在建筑施工中起到了非常重要的作用，它具有很好的结构性能和抗震性能，能够满足大跨度、大空间、高楼层等工程的要求。
为保证钢结构工程施工质量和安全性，进行有效的监理是非常必要的。
本文将就钢结构工程施工监理进行详细介绍，包括监理人员的资质要求、监理范围、监理工作内容、监理程序等内容。
二、监理人员资质要求1. 监理人员应具有国家相应的资质证书，并具有丰富的钢结构工程施工监理经验。
2. 监理人员应具备一定的团队协作能力和沟通能力，能够保证与施工单位、设计单位等各方的有效沟通。
3. 监理人员应具备较强的责任心和工作细致认真的态度，对工程质量和安全性能有较高要求。
4. 监理人员应具备良好的学习能力和适应能力，不断学习和更新相关知识，提高自身监理水平。
5. 监理人员应具备一定的法律法规知识和对相关工程标准要求的理解能力。
三、监理范围1. 钢结构工程施工监理的范围包括钢结构施工过程中的各个环节，如材料、加工、运输、安装等。
2. 监理人员应对施工单位的质量计划、验收标准、施工方案等进行审核，对施工单位进行监督检查。
3. 监理人员应对钢结构工程的质量、进度、安全等进行全面监督，确保工程按照设计要求进行施工。
4. 监理人员应及时记录和通报施工中出现的问题，提出合理的解决方案，并追踪问题处理情况。
5. 监理人员应对施工过程中的关键节点进行检查和评定，如焊接接头、螺栓连接、防腐处理等。
四、监理工作内容1. 监理人员应对钢结构材料的进场质量进行检验和把关，包括钢材、焊材、防腐涂料等。
2. 监理人员应检查和评定焊接工艺的合理性和焊缝质量，确保焊接接头的可靠性和密封性。
3. 监理人员应检查和评定螺栓连接的预拉力和紧固力，确保连接件的稳固性和可靠性。
4. 监理人员应检查和评定防腐处理的涂层质量和厚度，确保防腐性能符合设计要求。
5. 监理人员应检查和评定结构安装的水平和垂直度，确保结构的准确安装和稳固连接。
钢结构工程安全监理实施细则一、工程前期准备1.安全策划：监理人员应与施工单位共同制定安全策划，明确各个施工阶段的安全要求和措施，制定应急预案和事故预防措施。
2.资料审查：对施工方提交的相关设计文件、施工组织方案、质量控制方案等进行审查，核实是否满足安全要求。
3.安全技术交底：监理人员应与施工单位进行安全技术交底，确保施工人员了解相关安全操作规程和措施，并及时解答疑问。
二、施工阶段1.安全培训：监理人员应每月对施工人员进行安全培训，重点培训钢结构安装、起重作业等高风险工种的安全操作技能。
2.材料检查：监理人员应对进场的材料进行检验，确保材料质量合格，并记录材料的编号和使用情况。
3.安全检查：监理人员应每周进行安全检查，包括施工现场的安全环境、安全设施的使用情况、作业人员的安全操作等。
三、竣工验收阶段1.安全巡查：监理人员应对施工完成的钢结构工程进行安全巡查，确保相关安全设施的完好、钢结构连接牢固等。
2.检测验收：监理人员应协调相关部门对钢结构工程进行检测，确保各项参数符合设计要求，并出具相应的检测报告。
3.安全交底：监理人员应与施工单位进行安全交底，告知使用单位有关钢结构工程的安全使用方法和注意事项。
在实际工作中1.熟悉相关法规：了解钢结构工程安全监理的相关法律法规，确保合规操作。
2.熟悉工程工艺：熟悉钢结构工程的施工工艺，能够发现施工中可能存在的安全隐患，并提出改进建议。
3.沟通协调能力：与施工单位和相关单位进行有效沟通和协调，解决工程中的安全问题。
4.应急处理能力：在发生事故或突发情况时，能够迅速采取应急措施并组织救援。
综上所述，钢结构工程安全监理实施细则需要在工程前期准备、施工阶段和竣工验收阶段进行详细规定，并要求监理人员具备相关的专业知识和能力。
通过严格的监督和管理，确保钢结构工程施工的安全性和质量，保障人员的生命财产安全。
钢结构厂房施工监理实施细则1. 目的本实施细则旨在规范钢结构厂房施工监理工作，确保施工质量和安全达到标准要求。
2. 范围本实施细则适用于钢结构厂房施工监理工作的各个阶段。
3. 施工监理人员要求3.1 施工监理人员应具备相关专业知识和资质，并熟悉国家有关法律法规及相关标准。
3.2 施工监理人员应独立、公正执行监理职责，不得与施工单位产生利益冲突。
4. 施工监理任务4.1 施工监理人员应全程监督施工质量，包括对施工过程的监测、现场勘察和检验。
4.2 施工监理人员应及时提出意见和建议，确保施工过程符合设计文件和质量标准。
5. 监理报告5.1 施工监理人员应定期编制监理报告，内容包括施工进度、质量状况、安全问题等。
5.2 监理报告应准确、详细地记录监理过程中的问题和解决措施，以及相关单位的配合情况。
6. 不合格处理6.1 对发现的施工不合格问题，施工监理人员应及时提出整改要求，并监督整改工作的进行。
6.2 如发现严重的施工质量问题或安全隐患，施工监理人员应立即采取措施停工，并及时报告相关部门。
7. 总结与验收7.1 施工结束后，施工监理人员应编制总结报告，对整个施工过程进行评价和总结。
7.2 总结报告应包括对施工质量、安全管理等方面的评价，并提出对施工单位和监理工作的改进意见。
8. 其他事项8.1 施工监理人员应遵守相关法律法规和职业道德，不得泄露施工单位的商业秘密。
8.2 施工监理人员应及时与设计单位、施工单位及相关部门进行沟通和协调，共同解决问题。
结语本实施细则旨在规范钢结构厂房施工监理工作，确保施工质量和安全符合要求。
各相关方应按照本细则的规定进行施工监理工作，并加强沟通和协作，共同推动工程的顺利进行。
钢结构工程监理实施细则一、做好工程开工前准备工作1、组建项目监理部。
根据本工程特点，选择配备总监和必要的监理人员。
人员配备应能涵盖钢结构所涉及的各类专业，同时尽量使所配备人员相互渗透，一专多能。
钢结构监理组组织形式，做到和施工单位的承包形式相吻合。
该工程由总包单位和下属的钢结构加工安装单位承包，基本上为一个单元体的垂直隶属系统，与之适应的监理组体系应按专业分工即总监下配设焊接、结构探伤、除锈涂装等专业工程师，组成本工程的钢结构工程监理体系。
2、监理人员在工程开工之前应尽快熟悉工程图纸、项目有关情况和工程所选用的规范、工艺技术条件；熟悉图纸和规范、技术条件时除了充分理解消化设计思想设计意图外，对设计单位、制作单位还应当通过沟通协调，进行统一“度量衡”工作，达到标准、要求、做法上相对统一，使所监理的工程项目，在规格、指标、报表方式方面相对一致。
而熟悉项目情况，则需对施工单位分包队伍也要有相应熟悉，对他们的质量保证体系运转情况，人员素质，应有所了解，有些还需制定计划与措施进行协调，这样才能创造良好的施工前提。
熟悉工程，还需对整个工程工作量、工作重点、难度以及施工集中的季节，都应做到心中有数，例如在春夏季节施工则需加强黄霉季节焊条烘焙监理，冬季施工则需加强寒冷季节钢结构施工质量特殊要求监理措施。
3业主、设计及总承包单位对分包商资质和加工场所条件进行考察和审查：对条件不足的分承包商提出整改或限令整改意见，在满足基本条件之后进行资质审查和现场考察再签署开工令：开工前要对制作单位进行考察和资质审查，提出的整改与限期整改意见，须经业主同意。
4审查施工组织设计，结合施工单位的实际情况对方案的合理性及技术条件的一致性进行审查。
5督促施工单位完善与强化质量管理及工期目标控制，督促施工单位健全质量管理体系。
6从施工制作到吊装现场工作，坚持监理工作责任到位，坚持重要质量控制点的旁站与实测验收。
同时，要注意发挥施工单位主观能动性，督促施工单位实行自检、互检、专业检验三级检验制度，以有效保证质量，才能保证今后监理中各种协调工作顺利进行。
二、质量目标审查与控制督促施工单位根据工程项目具体情况，按施工质量验收规范的要求确定施工质量验评范围；根据施工质量验评范围将工程质量目标分解至各分部、分项工程及检验批中。
施工质量验评范围及质量目标的分解方案需经项目监理部批准后方可实施。
在施工过程监理中，对达不到质量控制目标的控制点，立即要求施工单位无条件进行整改或返工，直至达到质量目标后方可进行下道工序施工。
三、协助业主组织设计技术交底会和图纸会审总监理工程师应督促施工单位及时整理设计技术交底会的会议纪要，各方签认后分发有关单位。
各专业监理工程师应熟悉本工程的工程设计文件，提前审核可能出现质量问题的工序或工程部位，认真审核设计文件是否满足施工要求及有关规定。
将发现的问题汇总后通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议，提请设计单位予以答复。
四、严格审查施工单位提供的施工组织设计1、专业监理工程师主要审查施工组织设计中质量体系是否健全；施工现场布置是否合理，能否保证施工顺利进行；质量保证措施及施工工艺是否合理、切实可行；质量预控措施是否能够切实防治工程质量通病；施工人员配备、施工机械配备、施工顺序安排及分段划分是否能够满足工程需要。
2 、对施工组织设计提出的审查意见返回施工单位调整、补充后，报总监理工程师审核签认并报建设单位一份备案。
3、在施工过程中，当承包单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时应经相关专业监理工程师审查，并由总监理工程师签认。
五、加工厂制作阶段1、开工准备阶段（1）审查加工厂的工程项目质量管理体系，沟通彼此之间的联系，建立与技术部门及质量部门的正常工作联系。
（2）审查加工厂的质量控制方案，与技术部门及质量保证部门共同商定本工程实际质量检查的内容、质量按制点、监理验收的内容。
（3）与技术部门、质量部门商定用于本工程的各类质检报告内容与格式。
（4）审查材料质保书，确定材料复查内容；参与材料复查试验。
审查装饰材料质保书。
（5）检查材料仓库收发制度；焊接材料的库存情况，焊接材料烘焙、保温设备完好情况（含温度鉴定有效期）及相应的纪录登记。
焊接材料发放台帐、焊条回收制度。
（6）审查加工厂提交的焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告，批准焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告。
（7）参加焊接工艺评定试验。
（8）审查焊工资质及有效证件。
（9）审查无损检测人员资质及有关设备的鉴定有效期。
（10）审查用于工程的长度计量器具的鉴定有效期。
（11）检查除锈、涂装设备情况，是否符合有关技术要求，其产品质量是否能符合技术条件的要求。
（12）协助业主审核并签署开工令。
2、制作实施阶段制作实施阶段钢结构监理分下列四个部分进行监理，即：钢结构部分；焊接部分；无损检测（NDT）部分及涂装部分。
（1）钢结构部分放样质量抽检，内容为草图、样板、样带、下料情况；小拼板及T字组合梁质量检查（拼板拍片），抽检后签证；U形槽钢加工质量抽检；腹板、顶板、底板外形尺寸、坡口切割抽检、底板轧角抽检；腹板、顶板、底板装配构件划线检验；总装胎架检验（外形、分段线、坡度），检验后进行签证；分段就位与拼装质量检验；焊后分段分解，各工地拼装接口的坡口状况及板材边坡平整度；复验加工厂提交的分段检验报告数据，签证认可。
（2）焊接部分钢结构的坚固、稳定、使用强度等性能全都有赖于焊接的质量，为此专门为钢结构焊接的质量，包括焊缝本身的质量和焊接成型后的焊件质量，订出各种检验标准，目的是为了确保钢结构的整体质量。
此项标准不论在构件制作或拼装构筑物施工中均应执行。
在执行前，必须明确被检验部位的焊缝级别（分为一、二、三级，由设计图纸中确定），按焊缝级别不同，执行不同的焊接标准。
焊接工作的质量控制标准共有4个内容，分别叙述如下：焊缝质量：主要系指焊缝的内在质量标准，也包括外观检查的要求。
不同级别的焊缝有不同的要求。
三个级别的焊缝都必须进行外观检查，二级焊缝要增加超声波检验，而一级焊缝则还要增加一项X射线检验。
对厚度大于50mm碳素结构钢和大于36mm的低合金结构钢的焊前应预热、焊后后热，特别要强调在焊接时环境温度低于0ºC时，还要进行预热、后热。
焊缝外观质量：着重对焊缝的气孔及焊件的咬边做出具体的定量标准，同样按焊缝的三个不同级别，定出不同的质量要求。
其检测方法可用肉眼观察和用量具测量。
焊缝外形尺寸：对焊缝的外形尺寸做出具体的定量标准。
此类外形尺寸标准又按不同的焊接办法，分为对接、贴角焊和T形接头三类，分别列出各自的标准。
X射线检验及超声波检验：对焊缝的质量验收除了对焊缝的外形尺寸、表面质量检查外，还要检查焊缝的内部缺陷，按图纸的要求确定焊缝质量等级和缺陷的分级进行无损探伤。
对焊缝经X射线检验及超声波检验后查出的缺陷，做出具体的定量标准。
因为只有一、二两级焊缝才涉及到此两项检验，因此也按不同级别分别列出不同的标准。
（G3323）X射线检验的方法，应按现行的《钢焊缝射线照相及底片等级分类法》的规定执行。
超声波检验的方法，应符合现行的《钢制容器对接焊缝超声波探伤》（JB1152）的规定。
钢结构的焊件经高温焊接后，必须会产生变形，但其变形值必须控制在允许值之内，如有超出，就必须予以矫正。
各种不同截面形式和杆件定出焊接后允许变形值的控制标准，也是对钢结构构件焊接制作成型后应达到的质量标准，为最后的安装工作创造良好的先天条件。
巡视检查：在构件施焊时，焊接监理加强巡视检查：焊接材料使用是否正确、焊前准备是否到位、焊接工艺条件是否满足、工人是否持证有效、焊接规范是否合适等。
（3）无损检测部分：审查各类焊缝无损检测的类别及长度是否满足技术要求；指定RT（X光拍片），核查RT检测部位是否符合技术条件；复证RT检验报告；审查UT（超声波探伤）报告；根据业主委托或业主请第三方，必要时复查部分焊缝。
（4）涂装部分：检查除锈设备是否符合技术条件；预处理质量复测、粗糙度、除锈是否达到等级；分段工程除锈质量检查；分段工程涂层膜厚、牢度等质量情况；检查并签署报告。
六、加强现场施工过程中的质量监理1、钢结构基础工程的质量控制钢结构工程的基础采用混凝土梁板和筏板基础，基础混凝土及钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序及方法基本相同，而基础柱预埋的螺栓是质量控制的重点，单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差，直接影响钢结构工程的安装质量，在监理质量控制过程中，要求施工单位采用以下措施来进行控制：（1）制作安装模板。
取钢柱底板大小6mm的钢板一块，按钢柱底板螺栓孔位置、大小开孔，把一组螺栓插入螺孔，用Ф14－Ф16的钢筋将螺栓焊接成整体，上下各一道。
这样单个螺栓间距及高低控制在允许的偏差范围内。
（2）螺栓组的固定。
在混凝土浇筑前，用经纬仪将螺栓组准确定位，在用Ф14－Ф16的钢筋焊接在基础梁的主筋上，固定螺栓钢筋端头顶在模板上，上下各一道，这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内。
同时，保护好螺栓丝扣，在混凝土浇筑时不被损坏。
（3）做好中间交接。
土建工程完工后，将螺栓组间的间距（轴线间距）、高低，每个柱身浇筑的高度用经纬仪进行测量，经复测验收后，组织土建和钢结构安装单位进行中间交接验收，验收后要求钢构件安装单位进行复测。
2、钢结构主体工程的质量控制（1）钢构件的质量验收。
钢构件的加工实行工厂化生产，钢构件的进场质量验收就非常重要，构件进场除了按明细表核查数量，并进行外观观察、几何尺寸、合格证检查外，还应检查了以下资料：钢材材质的复试单（原件）；钢材的材质证明（复印件须盖生产单位公章，还需说明原件的存放地）；无损检测报告（原件）。
（2）钢构件安装质量控制。
柱、梁安装时，主要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理，验收合格后，方可起吊。
当钢结构安装形成空间固定单元，经验收合格后，要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。
（3）螺栓安装质量的控制。
高强度螺栓连接辅材质必须符合设计及有关规范要求。
高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数和扭剪型高强度螺栓的紧固轴力（预应力），经复验后必须符合有关规范要求。
扭矩不准，应定期校整电动扳手和手动扳手的扭矩值，其偏差不大于5%，严格控制超拧。
安装高强度螺栓前做好接头摩擦面上的清理，接头处不允许有毛刺、铁屑、油污、焊接飞溅物，用钢丝刷沿受力垂直方向除去浮锈。
摩擦面应干燥，没有结露、积霜、积雪。
高强度螺栓应自由穿入螺栓孔内，扩孔时，铁屑不得掉入板层间。
扩孔数量不得超过一个接头螺栓数量的1/3，扩孔直径不得大于原孔径再加2mm。
严禁用气割进行高强度螺栓的扩孔工作。
