外墙保温板(块)材保温工程施工技术

第1篇一、施工准备1. 技术准备：根据工程特点，编制专项施工方案，并进行交底。

同时，对施工人员进行技术培训，确保施工质量。

2. 材料准备：保温材料、粘结剂、抹面砂浆、耐碱网格布等，需符合国家相关标准和规范要求。

材料进场后，需进行复试，确保材料质量。

3. 机具准备：电动切割机、冲击钻、打磨机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、阴、阳角抹子等。

二、施工工艺1. 后粘保温板类施工：将保温板固定在外墙基层上，采用粘结剂将保温板与基层粘结牢固。

施工时，需注意保温板之间的缝隙处理，防止热量流失。

2. 复合保温外模板现浇类施工：将保温板与外模板复合，现浇混凝土。

施工时，注意模板的安装和混凝土浇筑，确保保温效果。

3. 保温浆料抹灰类施工：将保温浆料涂抹在外墙基层上，形成保温层。

施工时，需注意保温层的厚度和均匀性。

4. 大模内置保温系统施工：将保温材料嵌入大模板中，形成保温层。

施工时，注意模板的安装和混凝土浇筑。

5. 复合保温板内保温系统施工：将保温板安装在室内墙面，形成保温层。

施工时，注意保温板与墙面的连接和缝隙处理。

三、施工要点1. 施工条件：施工前，确保外墙基层平整、干燥，门窗框安装完毕。

2. 施工顺序：按照自下而上、自左而右的顺序进行施工。

3. 施工质量：保温层厚度、平整度、垂直度等需符合设计要求。

4. 保温板安装：保温板需与基层粘结牢固，无空鼓、脱落现象。

5. 填缝处理：保温板之间的缝隙需采用保温材料填充，确保保温效果。

6. 防水处理：在保温层表面做防水处理，防止水分渗入。

四、质量检验1. 材料复试：保温材料、粘结剂等需进行复试，确保材料质量。

2. 施工过程检验：施工过程中，对保温层厚度、平整度、垂直度等进行检验。

3. 施工完成后检验：保温层表面防水、平整度、垂直度等需符合设计要求。

总之，外墙保温工程施工技术是建筑节能的重要措施，施工过程中需严格按照规范要求进行，确保施工质量，提高建筑物的节能效果。

第2篇一、概述外墙保温工程是建筑节能的重要措施之一，它能够降低建筑物的能耗，提高居住舒适度，同时还能美化建筑外观。

外墙保温板施工技术交底一、工程概况本工程为_____，建筑总面积为_____平方米，结构形式为_____。

外墙保温采用_____保温板，保温板厚度为_____mm。

二、施工准备1、材料准备（1）外墙保温板：选用符合设计要求的_____保温板，规格为_____，容重不小于_____kg/m³，导热系数不大于_____W/（m·K)。

（2）粘结砂浆：采用专用的粘结砂浆，其性能应符合相关标准要求。

（3）抹面砂浆：选用抗裂抹面砂浆，具有良好的柔韧性和抗裂性能。

（4）耐碱玻纤网格布：规格为_____，单位面积质量不小于_____g/m²。

（5）锚固件：采用塑料膨胀锚栓，有效锚固深度不小于_____mm。

2、工具准备（1）电动搅拌器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、墨斗、靠尺、塞尺等。

（2）吊篮或脚手架：安装牢固，经验收合格后方可使用。

3、作业条件（1）外墙基层墙体应平整、坚实、无空鼓、裂缝等缺陷，墙面的垂直度和平整度应符合相关标准要求。

（2）外门窗框安装完毕，并经验收合格。

（3）伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出保温层的厚度。

（4）施工环境温度不应低于 5℃，风力不应大于 5 级，雨天不得施工。

三、施工工艺流程1、基层处理（1）清理基层墙体表面的浮灰、油污、脱模剂等杂物。

（2）对基层墙体表面进行找平处理，凸起部分应剔平，凹进部分用 1:3 水泥砂浆修补平整。

（3）在基层墙体上弹出水平和垂直控制线，以控制保温板的粘贴位置和垂直度。

2、配制粘结砂浆（1）按照粘结砂浆产品说明书的要求，将粘结砂浆与水按一定比例放入电动搅拌器中搅拌均匀，搅拌时间不少于 5min。

（2）搅拌后的粘结砂浆应在规定的时间内用完，超过使用时间的粘结砂浆不得使用。

3、粘贴保温板（1）在保温板背面涂抹粘结砂浆，涂抹面积不得小于保温板面积的 40%。

（2）将涂抹好粘结砂浆的保温板粘贴在基层墙体上，从下往上、从左往右进行粘贴，用 2m 靠尺压平，保证平整度和垂直度。

保温板外墙外保温工程技术标准保温板外墙外保温工程技术作为一种新型的建筑节能技术，在我国建筑行业得到了广泛的应用。

本文将从保温板外墙外保温工程的概述、材料要求、施工要点、质量检测与验收标准以及施工安全与环保要求五个方面进行详细阐述。

一、保温板外墙外保温工程技术概述保温板外墙外保温工程技术是指在建筑物外墙外表面粘贴或锚固保温板，并通过胶结材料将保温板与外墙基层连接固定，形成一道保温隔热性能良好的保护层。

这种技术能有效降低建筑物能耗，提高室内舒适度，同时延长建筑物的使用寿命。

二、保温板外墙外保温工程材料要求1.保温板：应选择导热系数低、抗压强度高、吸水率低的保温材料，如聚苯板、岩棉板等。

2.胶结材料：应具有优良的粘结性能、耐候性和抗老化性能，如聚合物砂浆、环氧胶等。

3.锚固件：应具有足够的锚固力，确保保温板与外墙基层牢固连接。

三、保温板外墙外保温施工要点1.墙面处理：清除外墙基层表面的油污、浮灰等，使之平整、干燥。

2.锚固件安装：根据设计要求，在墙面固定锚固件，间距适当。

3.保温板粘贴：将保温板材按设计排版图进行裁剪，用胶结材料将保温板粘贴在锚固件上，并调整板缝，保证平整度。

4.防护层施工：在保温板表面涂抹一层聚合物砂浆，厚度均匀，并进行压光处理。

四、质量检测与验收标准1.保温板与基层的粘结强度应符合设计要求。

2.保温层厚度、平整度等指标应符合相关规定。

3.防护层施工质量应良好，无裂缝、砂眼等缺陷。

4.施工过程中，应定期对工程质量进行检查，确保工程质量符合标准。

五、施工安全与环保要求1.施工人员应佩戴安全防护用品，严格遵守操作规程。

2.施工现场应做好防火、防盗、防爆等措施。

3.废弃物应分类处理，减少环境污染。

4.合理使用施工设备，降低噪音、粉尘等对环境的影响。

总之，保温板外墙外保温工程技术在施工过程中，要严格把控材料要求、施工要点以及质量检测等方面，确保工程质量、安全与环保。

建筑工程外墙保温施工技术标准，附节点详图施工工序及方法1、基层基层应坚实、平整，表面清洁，无油垢、脱模剂等妨碍粘结的附着物。

凸起、空鼓、疏松部位应剔除并找平。

基层为加气砼砌块墙体，必须进行抹灰处理，且强度达到100%的砂浆强度，与混凝土墙体齐平。

墙体螺栓孔、预埋件孔等孔洞处理，首先用电钻将孔洞内PVC套管剔凿干净，然后孔洞内用聚氨酯发泡灌密实，距外墙表面30mm用1：2.5的水泥砂浆塞实、压光，孔洞直径150mm范围用聚氨酯涂料涂刷1.5mm。

2、测量放线根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线；在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直和平整度。

3、粘贴聚苯板3.1聚苯板切割：使用1200*600mm标准尺寸的聚苯板。

若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。

对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。

尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。

3.2粘结聚苯板方法：1）在建筑外墙阴阳角处挂垂直基准线，每个楼层挂水平线，每面墙至少2根，控制聚苯板的垂直度和平整度，注意使其距墙尺寸一致。

当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线。

2）在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线；在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出聚苯板粘结位置，根据墙面洞口分布进行聚苯板排版、基层上弹线。

3）聚苯板由勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错开1/2板长，在墙角处应交错互锁，并保证墙面垂直度。

搭接长度不宜于1/3板长，转交部位应咬茬搭接。

4）聚苯板粘贴采用点框法：沿聚苯板周边用不锈钢抹子在板面四周涂抹一圈配制好聚合物砂浆（宽50mm厚10mm），当采用标准尺寸聚苯板时，应在板面中间部位均匀布置8个粘结点，每点直径140mm；当采用非标准尺寸的聚苯板时，板面中间部位涂抹的粘接点一般为4-6个点。

外墙保温体系技术标准1.总则近几年随着国内外墙保温工程的大面积交付使用,墙面频繁出现保温板脱落、开裂等质量安全事故.外墙保温质量参差不齐,保温施工工艺五花八门.随着国家节能标准的不断提高,外墙保温厚度逐步增加,保温体系自重越来越大,如何选择合格的材料,如何选定正确的施工方法,是影响外墙保温体系寿命的直接因素.在此背景下,结合我公司以往经验,总结形成我公司《外墙保温体系技术标准》.技术标准由材料技术标准、施工工艺管控标准、外墙细部节点做法、安全、文明施工管控标准、质量、安全验收程序五部分组成.2.依据2.1 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20082.2 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB-8624-20122.3 《建筑设计防火规范》GB50016-20142.4 《预拌砂浆》GBT 25181-20102.5 《预拌砂浆应用技术规程》JGJT 223-20102.6 《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1-20023.材料技术标准3.1保温板：严格按《建筑设计防火规范》要求,根据建筑类型选用相应防火等级的保温材料.3.1.2 B1级石墨聚苯板：材料选用：应采用德国"巴斯夫"生产的聚苯颗粒发泡加工而成,判定方式为未切割面为均匀灰色,无明显光泽；切割面为均匀黑色,无明显色差.聚苯板采用中粒径板材,成品板聚苯颗粒挤压为多边形,粘接牢固,颗粒大小均匀<不可采用剖面仍为圆形聚苯颗粒的板材,颗粒间粘接较差>.另外选择材料时,还要看厂家在工程所在地节能部门是否有备案,防火等级、性能方面是否有合格的检测报告.指标要求：表观密度≥18Kg/m³；吸水率<浸水96h>≤3.0%；垂直于板面方向的抗拉强度≥0.1MPa；尺寸稳定性≤0.3%；弯曲变形≥20mm；水蒸气透过系数≥4.5ng/〕Pa·m·s〔；氧指数≥32%；导热系数≤0.032W/<m.k>.聚苯板陈化期<存放时间>不得少于30日.3.1.3 A2级硅质改性聚苯板：材料选用：硅质改性聚苯板是在模塑聚苯板的基础上通过吸附阻燃剂,经烘干<或自然晾干>而成.板中阻燃剂应吸附均匀,聚苯颗粒周边均有阻燃材料,达到充分吸附的条件.断面若有未吸附部位,属于不合格产品.选用产品前,应对厂家已使用满两年以上的项目进行实地考察、取样,判定材料性能是否稳定,阻燃效果是否发生变化,聚苯板中阻燃剂是否仍为稳定固化状态,是否有粉化现象.若经查验,聚苯板性能发生变化的,则工程严禁采用该产品.另外选择材料时,还要看厂家在工程所在地节能部门是否有备案,防火等级、性能方面是否有合格的检测报告.指标要求：表观密度≥60Kg/m³；吸水率≤2.0%；压缩强度≥400KPa；尺寸稳定性≤1%；熔结性≥120N；导热系数≤0.039W/<m.k>.聚苯板陈化期<存放时间>不得少于30日.3.1.4 A级岩棉板：材料选用：岩棉板应选择表面平整美观,没有污痕,颜色均匀的产品.应选择具有较高的抗压能力和抗拉伸强度,有较低的吸水性和吸湿性,尺寸稳定性良好,不会轻易产生热膨胀或收缩的材料.指标要求：表观密度≥140Kg/m³；垂直于板面方向的抗拉强度≥0.1MPa；吸水量<24h>≤0.5Kg/m2；压缩强度≥40KPa；尺寸稳定性≤1%；熔结性≥120N；导热系数≤0.040W/<m.k>.3.2打底砂浆、粘结及抗裂砂浆：打底砂浆：砌体墙面打底砂浆由于墙面粉刷厚度薄,选用普通水泥砂浆后,因砂浆中的水份在大气蒸发及砌块墙体吸收的双重作用下,水份消失快,水泥水化反应还未完成时水份基本消失,导致砂浆强度偏低,与砌体墙面不能形成良好的粘结,对后期保温粘结质量产生了一定的影响.鉴于此,打底砂浆应采用聚合物水泥砂浆,砂浆中需有纤维素醚<起保水作用>、胶粉等掺料<易采用德国瓦克或瑞士阿克苏胶粉,提高砂浆柔韧性,增强砂浆粘结力>.粘结砂浆：粘结砂浆应采用粘结性、耐久性、柔韧性、保水性好的产品；砂浆中主要掺量必须有：胶粉、纤维素醚等外加剂,其中胶粉采用德国瓦克或瑞士阿克苏公司生产的胶粉,胶粉掺量每吨不少于16Kg.抗裂砂浆：抗裂砂浆应采用耐久性、柔韧性、保水性、抗裂性好的产品；砂浆中主要掺量必须有：胶粉、纤维素醚、木质纤维、抗裂纤维等外加剂,其中胶粉采用德国瓦克或瑞士阿克苏公司生产的胶粉,胶粉掺量每吨不少于18Kg.3.3耐碱玻纤网格布：玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于1000N/50 mm,耐碱拉伸断裂强力保留率不得小于75%,每平方米重量≥160克,网孔中心距4mm*4mm.网格布必须选用耐碱性能好的产品.3.4外墙保温钉：单个锚栓锚固力应不小于0.30KN,涂料饰面建筑物每平方米布置不少于5个；面砖饰面每平方米布置不少于6个.4.施工工艺管控标准序号工艺流程管控重点说明1 技术准备工作1、熟悉图纸、优化节点做法：组织管理人员掌握图纸设计、材料性能；并以CAD图形式提出节点优化建议,供甲方、监理方审定.2、编制管理方案：根据公司技术标准规定及项目图纸设计,制定本项目管理方案,经公司安全生产部审核,总工审批.3、技术交底：由项目部组织召开技术交底会,召集现场施工人员,对施工工艺、节点做法、安全操作进行交底,对项目部相关管理规定进行交底,保证施工人员在施工前正确掌握操作方法.4、制作样板：选择有代表性的施工作业面,根据工程进度,分批次按照标准要求制作样板墙,展示节点做法,作为施工指导标准.2 施工准备工作1、施工条件：外墙保温施工应在外门窗框、各类墙体预埋件施工完毕后进行,施工前应确认外墙对拉螺栓孔已使用聚氨酯发泡剂封堵；施工环境温度不低于5℃,风力不大于5级.雨天不得施工.2、材料、工具准备：聚苯板、粘结砂浆、抗裂砂浆、网格布、保温钉、密封胶等材料已准备到位；吊篮、手头工具、气泵、气枪已准备到位.3 基层处理1、砌体墙面：清除浮尘、污垢,采用专用砂浆抹面；抹灰基层需经过至少1 周的干燥期,使基层在保温施工前含水率不大于10%；2、混凝土墙面：清理表面油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料,超差部分应剔凿或用专用砂浆修补平整；3、墙面平整度及垂直度要求：用2m靠尺检查,最大偏差不大于4mm；4 测量、放线在建筑物外墙大角<阴角、阳角>处上下吊垂直基准线,然后在每贴一排聚苯板时拉横线.5 粘贴聚苯板1、粘贴方式：聚苯板采取横向铺设的方式,由下向上铺设；采用专用建筑粘胶,并保证粘贴面积达到40％；EPS 板四侧不得留有砂浆；2、粘贴方法：<1>采用点框粘法施工；点直径为100mm,框宽为50mm,粘胶厚度宜控制在10mm,点框粘贴法施工透气孔正中向上,预留50mm,粘接面积不低于40%；<2>板缝应1/2 错缝.外转角也应搭接,且保证保温板的侧面缝隙没有留有砂浆；每贴完一块板,应及时清除挤出的砂浆,板间不留间隙,如果出现间隙,应用相应宽度的聚苯板或聚氨酯发泡剂填塞.<3>所有门窗洞口须用整块的聚苯板切割成L 型且板缝距拐角不小于200mm；3、板缝填塞：保温板之间的缝隙用聚苯板条或发泡剂填充,当缝隙宽度大于10mm的,采用聚苯板条填塞；缝隙小于10mm的,采用发泡剂填塞,填充时注意让泡沫稍凸出于墙面,待其干燥,干燥前不得用手抹.6 板面打磨1、板面打磨：聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整,打磨动作宜为轻柔的圆周运动.磨平后必须用压缩空气将碎屑清理干净.2、板面打磨须知：打磨后平整度3mm/2m；打磨应在粘结砂浆完全干燥后进行；打磨完成后必须清理表面残余泡沫灰.7 第一遍砂浆用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抗裂砂浆,厚度约为2mm.8 铺贴网格布1、压入网格布：涂刷首遍抗裂砂浆后随即将网格布沿水平方向绷紧,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抗裂砂浆中；2、铺网顺序：自上而下沿外墙一圈铺设网布；3、网格布搭接：网格布左、右搭接宽度为150mm,上、下搭接宽度为100mm.9 收面砂浆1、抗裂砂浆收面：待首层砂浆稍干硬至可以碰触时,再用抹子涂抹第二道抗裂砂浆约1-3mm,直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖.2、收面须知：收面时需保证接缝部位顺畅,不得出现不平整、凹凸现象；保温钉部位粉刷平整,并完全覆盖钉面.10 防火隔离带施工1、界面处理：施工前防火隔离带所用的岩棉板需进行界面处理；界面剂：水泥=1:1比例搅拌均匀,滚涂于岩棉板两侧.2、弹线控位：施工时,首先在墙体上将防火隔离带的位置弹线标出,EPS板贴至此位置时,再将300×1200mm长的岩棉板条,粘贴于基层上,岩棉板与基层墙体满粘,以防止火势的上窜.3、锚栓辅助固定：首先应在岩棉板拼板的位置<即四角>固定,锚栓的间距为50-70cm,并在岩棉板中间位置打锚栓辅助固定.<锚栓的锚固分布图见下图>.锚栓应安装在网格布内侧,在粘结剂达到强度后在进行锚栓的安装施工.由于岩棉容重大,所以必须用锚钉固定, 5-8个/㎡.4、板缝填塞：岩棉板与苯板之间的间隙用聚氨酯发泡胶密封严密.5、铺贴网格布：防火隔离带部位的网格布采用双层网,即防护面层施工时,首先在防火隔离带部位抹防护砂浆并铺网格布,网格布上下各宽出防火隔离带部位100mm,然后墙面按正常的防护面层工艺施工.5.外墙细部节点做法下述细部节点做法,项目部应认真组织实施样板,并对劳务人员认真交底,确保节点做法能全数实施.项目部作为管理主体,在保温施工过程中应认真检查落实每项做法,确保实施到位.公司安全生产部也将着重检查节点做法落实情况,并作为项目部绩效考核依据.细部做法围绕解决防漏水、防开裂、墙面观感三方面质量问题专项设置：5.1防漏水体系做法：节点名称节点做法说明做法图示窗洞口窗洞口采取以下防水措施：1、平窗、阳台窗窗台做法依据右图做法实施,图纸设计窗台做法异于右图的,应与公司技术管理部门沟通确定做法；2、窗台留坡必须满足右图所示坡度；3、阳角部位均需附加网格布；4、外凸檐口、外窗檐下部必须留设成品滴水线；5、窗台完成面标高禁止淹没窗框泄水孔,且必须打密封胶.外墙线条外墙线条采取以下防水措施：1、线条为EPS或GRC等后制作构件时,在粘贴保温前,在线条上必须粉刷聚氨酯防水层,上翻高度不小于200mm,水平面线条整刷；当线条是与主体结构同浇筑的钢筋混凝土结构时,不需刷防水层；2、粘贴保温后,阴角处、阳角处均附加网格布一层,每边宽度不少于200mm；3、最外层线条及窗户上口线条做成品滴水线,确保滴水线通畅；4、其他突出外墙构件均需在下部做成品滴水线,以防产生渗漏现象.空调板空调板采取以下防水措施：1、空调板采用玻化微珠保温砂浆粉刷,并用抗裂砂浆收面,压入网格布；空调板根部阴角部位附加玻纤网格布一道；2、空调板根部墙体采用素混凝土整体浇筑上翻200mm的挡水台,砼标号同板；3、当空调板根部未做挡水台时,要在根部做聚氨酯防水涂料,防水上翻高度不小于200mm,水平面宽度不少于200mm；4、空调板从根部向外找坡,坡度不小于4%；空调板下侧三边留设成品滴水线.女儿墙女儿墙采取以下防水措施：1、女儿墙上部要做压顶,压顶宽出墙体完成面不少于30mm,便于做滴水线,起到保护墙体的作用；压顶上部向屋面内找坡,坡度不小于8%；2、保温板抗裂砂浆施工完成后,要在缝隙部位打硅酮密封胶.散水散水处采取以下防水措施：1、散水以上500mm高墙体在保温施工前涂刷聚氨酯防水涂料,聚氨酯防水下部粉刷至地下防水收口部位,防止地下水、溅水向室内渗漏或返潮；2、保温层施工完毕后,散水以上500mm高墙体必须采取防水腻子<或封闭底漆>粉刷,避免溅水导致保温层开裂等质量问题.伸缩缝<变形缝> 伸缩缝部位防水采取以下措施：1、保温施工前,伸缩缝部位的金属盖板必须安装完毕,并固定结实；2、伸缩缝部位的翻包网应长于金属盖板的宽度,按右图所示实施；3、靠近金属盖板的保温在粘贴时,衔接部位约50mm用粘结砂浆填实；4、伸缩缝部位施工时,最好将盖板用胶带保护,以防污染金属盖板.穿墙管穿墙管防水措施：1、穿墙管应在保温施工前安装完毕并预留保温层厚度；2、粘贴聚苯板时,穿墙管部位保温板周圈采取粘结砂浆满刮,穿墙管周围打发泡胶密实；3、网格布在剪洞时,严禁将洞剪的过大. 应将洞口处网格布与抗裂砂浆压实.4、没有特殊要求的穿墙管,由内至外找5%的坡度.穿墙螺栓孔穿墙螺栓孔采取以下防水措施：1、穿墙螺栓孔应采取聚氨酯发泡胶填塞密实；2、打胶时,应从内墙向外侧打,聚氨酯胶打出外墙截止；保温施工前的基层处理时,应将打出外墙面的发泡胶清除干净；3、外墙保温施工前,需对外墙螺栓孔堵塞情况进行验收,合格后方可开展保温工程.5.2防开裂体系做法：节点名称节点做法说明做法图示门窗洞口门窗洞口部位防开裂采取以下措施：1、门窗洞口翻包网翻至外墙侧宽度不少于100mm；2、网格布应在洞口四角沿45度方向补贴一块网格布<200mm*300mm>,以防止角部开裂；3、窗口内侧四角需附加网格布加强,避免网格布在此部位不搭接.阴阳角阴、阳角部位防开裂加强处理措施：1、外墙大转角、腰线、构造线条、门厅部位阳角采取专用转角网粘贴,加强上述部位阳角的顺直度和防开裂问题；2、在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于200mm.3、首层采用双网结构以提高抗冲击强度,里层加强网采用对接方式,外层按照网格布正常的搭接方式施工.不同材料交接部位、施工孔洞填塞1、不同材料交接部位：外墙保温与其他墙体交接部位需附加网格布一道,每边宽度不小于100mm；2、施工孔洞填塞：外墙工字钢穿墙孔、钢管架眼采用混凝土填塞密实；模板固定孔应采用打底砂浆填塞密实.填塞密实后再粘贴聚苯板,禁止不处理直接粘贴聚苯板.5.3墙面观感体系做法：节点名称节点做法说明做法图示外墙线条外墙线条观感控制方式：<一>混凝土线条、EPS 或GRC 构件线条：1、基层处理：线条上部有落灰或杂物的必须清理或打磨干净、平整；2、粘贴聚苯板：线条上部粘贴聚苯板后<或线条安装完毕后>,需对阳角、阴角、板缝部位进行打磨处理,确保线条顺直,符合要求；3、抹面找方：外墙线条抗裂砂浆粉刷时,必须采取大杠找方,然后再行粉刷,坚决不允许工人随意找方,避免线条粉刷不顺直.保温钉 1、保温钉固定：<1>膨胀螺栓型保温钉：膨胀钉在固定时,必须保证钉面平整,且在固定螺栓时,确保钉面压入保温层内.<2>气枪射入型保温钉：气枪射入型保温钉施工时,枪管必须与墙体垂直,且钉必须插入保温板内,确保钉面平整；然后将钉打入墙体内；2、抗裂砂浆粉刷：粉刷时必须保证粉刷厚度完全覆盖钉面,不得出现钉印外漏现象.外墙面平整度 外墙面平整度必须采取以下保障措施：1、墙体基层必须进行验收,杂物必须清理干净；2、聚苯板粘贴完成后,必须按上述工艺进行打磨；对粘贴平整度进行抽检<尤其是山墙面>；3、抗裂砂浆粉刷完成后,及时对墙面进行抽查<尤其是上下板拼缝部位>.窗洞口四侧、门厅 三层以下<含三层>窗洞口部位、门厅部位：以上部位在墙面或阳角抗裂砂浆粉刷时必须采取大杠找方,然后再行粉刷,坚决不允许工人随意找方,避免线条粉刷不顺直或墙面不平整现象.成品保护外墙保温施工完毕后,后续工程施工前必须对外墙进行交接验收.验收通过后再进行下道工序施工,并将成品保护责任在下道工序施工单位的合同中进行明确. 6.安全、文明施工管控标准：6.1安全管控标准：6.2文明施工管控标准6.2.1文明施工要求：6.2.1.1裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好,禁止到处乱丢,随处飘洒.6.2.1.2保温施工被污染的窗框必须及时用湿布擦洗干净.6.2.1.3严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业.进场的聚苯板必须堆积成方,做好防雨保护.6.2.2材料计划性使用：6.2.2.1施工用砂浆必须用小桶拌制,用完水后关好水管阀门.6.2.2.2对工人进行交底,使其熟悉节点部位做法,合理利用边角料.6.2.2.3控制好砂浆的拌制量,特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量,防止砂浆超时而无法使用,造成浪费.6.2.2.4通过样板层的施工,准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸,做到定型加工,定点使用.7.质量、安全验收程序7.1管控主体：外墙保温工程质量、安全控制主体为项目部,安全生产部负责对关键部位、细部做法进行抽检,负责对现场安全管控情况进行督查,抽检频次、范围由安全生产部确定.7.2制定保温工程管理方案：由项目部制定保温工程管理方案<方案依据项目人员设置,明确管理架构及人员岗位职责；依据技术标准工序及细部做法要求,根据本工程特点及设计做法针对性的制定本项目节点解决办法及后续管控重点；编制保温工程安全管控目标及管控重点>.方案编制完成后报安全生产部审核,总工程师审批.7.3技术交底：劳务队伍进场后,由项目部向劳务管理人员、带班人员就公司保温技术标准、管理方案、安全要求进行交底,交底过程安全生产部要参加,对标准执行技术方面进行着重阐述.7.4样板实施：依据审批方案组织劳务队伍实施样板.由项目部根据审批通过的方案,根据各单体工程进度计划,分批次组织劳务方制作样板.样板完成报安全生产部验收,验收通过后组织各家劳务施工人员进行现场查看、交底.7.5工序质量验收：保温工程开始后,项目部进行分工序验收.依据上述标准规定,分工序施工完成后,项目部进行分工序验收,验收重点为工序做法执行情况、细部做法执行情况两方面.验收完成后,项目部应以楼栋为单位填写《工序验收表》.7.6工序交接验收：保温工程完成后,饰面工程施工前完成工序交接验收.后续工程开工前,项目部组织保温施工劳务、饰面施工劳务共同对墙体质量进行验收.验收重点为墙体平整度、线条顺直度、保温质量缺陷等一切影响下步工程的因素.验收通过后,由项目部监督双方签署《工序交接记录表》,项目部作为监督人员在记录表上见证签字.7.7吊篮进场安全验收：依据上述安全管控标准,设备进场时,项目部对进场设备进行初验,不符合规定直接要求劳务方退场.7.8吊篮安装完成安全验收：依据上述安全管控标准,吊篮安装完成后逐项进行验收,验收通过方可允许劳务方使用.安全生产部对运行中设备进行安全督查,当发现不合格,属于项目部未验收的将依据相关规定给予处罚.7.9安全行为随检：项目部负责对劳务人员安全行为方面进行随机检查,当存在违规行为的应依据劳务合同规定对劳务方进行处罚,屡教不改的应给予加倍处罚.8.附表8.1附表-1 《工序验收表》8.2附表-2 《工序交接记录表》附表-1工序验收表编号:附表-2工序交接验收表编号:注：本表由移交、接受和见证单位各存一份.见证人员负责督促移交单位完成整改,并签署本移交表.。

ET板保温板施工方案引言ET板（也称为外墙保温板）是一种常见的保温材料，广泛应用于建筑工程中。

本文将介绍ET板保温板的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤以及施工后的验收要求。

采用Markdown文本格式输出。

一、施工前准备在进行ET板施工之前，需要做好以下准备工作：1. 材料和设备准备•ET板：根据工程需要选择合适的ET板，通常有EPS板、XPS板和PU板等可选。

根据设计要求和环境条件合理选择保温板材。

•粘结剂：选用合适的粘结剂，确保粘结效果稳定可靠。

•钢丝网：用于增强保温层的强度和稳定性，可以使用金属网或玻璃纤维网等。

•手动或电动切割工具：用于切割ET板。

•手动或电动打孔工具：用于固定材料。

•其他辅助工具：如刮板、扫帚、胶刀、测量工具等。

2. 工程准备•清理施工面：确保施工面干净、平整和无杂物，去除灰尘、油污等。

•处理表面缺陷：修复墙面或基层的裂缝、空鼓等缺陷，确保基层结实牢固。

•检查墙体结构：检查墙体的结构强度，确保墙体能够承受保温系统的重量。

•进行防水处理：对需要进行防水处理的部位，如厨房、卫生间等，先进行防水工作。

二、施工步骤1. 底层处理在施工前，先在墙面上划线确定保温层的位置。

然后进行底层处理，具体步骤如下：•在墙面上刷涂粘结剂，待粘结剂半干时，将钢丝网覆盖在粘结剂上。

•使用刮板将钢丝网固定在墙面上，确保钢丝网紧密贴合。

•对于存在凹凸不平的部位，使用适量的粘结剂进行局部填充，使底层平整。

2. 安装保温板安装保温板是整个施工过程中最重要的一步。

具体步骤如下：•使用切割工具将ET板切割成所需尺寸和形状，注意保持切割边缘平整。

•在保温板背面均匀涂抹粘结剂，注意不要涂抹过多。

•紧贴底层的墙面将保温板粘贴上去，用力按压确保与底层紧密贴合。

•在保温板上打孔，使用打孔工具对板材进行固定，钉子或螺丝的间距应符合设计要求。

3. 补充保温层根据设计要求和环境条件，如果需要增加保温层厚度，可以进行补充保温层的施工。

发泡水泥保温板外墙外保温系统施工方案(25#、26#楼) 1. 施工环境准备•确保施工区域通风良好，安全无障碍，周围无异物干扰。

•检查施工现场地面平整、无积水，确保施工材料堆放有序。

•配备必要的安全设备，保证施工人员安全。

2. 材料准备•发泡水泥保温板•粘结剂•玻璃纤维网格布•钉子、夹子等固定材料3. 施工步骤3.1 准备工作•在外墙基层上清除油污、灰尘等杂物，做好基层处理。

•根据设计要求对基层进行找平处理，确保基层平整。

3.2 基层处理•使用粘结剂将发泡水泥保温板按设计规格粘贴在基层墙面上，注意保持板与墙面之间的均匀间隙。

•将玻璃纤维网格布铺贴在板与板之间，确保网格布紧密贴合在保温板上。

3.3 固定处理•使用钉子或夹子等固定材料将发泡水泥保温板和网格布牢固固定在基层墙面上，确保整体稳固。

3.4 粘接处理•使用粘结剂对外墙保温系统进行整体粘接，确保每块保温板之间无裂缝，保温系统完整。

3.5 表面处理•根据设计要求，在保温系统表面进行面层处理，达到装饰效果。

4. 施工质量检测•施工完成后，对外墙保温系统进行全面检查，确保保温板与基层墙面粘接牢固，无空鼓、开裂等现象。

•对整体系统进行质量检测，保证施工质量符合标准要求。

5. 施工注意事项•避免在潮湿天气施工，以免影响保温系统的粘接效果。

•施工过程中注意安全防护，确保施工人员人身安全。

6. 施工效果展示•完成施工后，通过实地查看外墙保温系统，展示施工效果，确保质量合格。

以上为25#、26#楼发泡水泥保温板外墙外保温系统的施工方案，希望本方案能为实际施工提供有益参考。

外墙保温板施工技术交底
介绍
本文档旨在交底外墙保温板施工技术，确保施工人员能够正确、安全、高效地进行施工。

以下为施工技术的详细交底。

准备工作
- 准备所需的施工工具和材料，包括保温板、粘接剂、锚固件等。

- 检查施工现场的准备情况，确保施工场地整洁、安全。

施工步骤
1. 清洁墙面：使用刮刀等工具清洁墙面，确保墙面干净、无油脂、尘埃等杂质。

2. 打击基准线：根据设计要求，使用水平仪和墨线仪等工具标
出保温板的安装位置。

3. 基层处理：对墙面进行处理，修复裂缝、填补空洞，并确保
墙面平整。

4. 粘贴保温板：使用合适的粘接剂将保温板粘贴在墙面上，注
意保温板的平整度。

5. 定位锚固件：根据设计要求和保温板尺寸，定位并安装锚固件，提供额外的固定支撑。

6. 补缝处理：对保温板之间的缝隙进行处理，确保缝隙密封，
防止冷热桥效应。

7. 墙面涂料施工：待保温板施工完成后，进行墙面涂料的施工，确保外观整齐、美观。

安全注意事项
- 施工人员应经过专业培训，了解施工规范和安全操作要求。

- 使用安全防护装备，如手套、口罩、护目镜等。

- 确保施工现场通风良好。

- 严禁在不安全的工作高度进行作业。

质量控制
- 施工过程中，应进行质量检查，确保保温板安装质量。

- 使用合格的材料和工具，遵循施工规范。

以上为外墙保温板的施工技术交底，希望施工人员能严格按照相关要求进行操作，确保施工质量和安全。