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第26卷第3-4期建 井 技 术Vol126 No13-4 2005年 8月MIN E CONSTRUCTION TECHNOLO GY Aug1 2005 收稿日期:2004Ο08Ο30钢结构井架吊装方法马智民,田德文,钱乔国(中煤第五建设公司第五工程处,江苏徐州,221140) 摘 要:结合工程实例,介绍了不同形式钢结构井架吊装的几种方法。
叙述了各种吊装方法的主要施工工序、优缺点及适用条件。
关键词:钢结构井架;吊装方法;斜架;立架;桅杆 中图分类号:TD223 文献标识码:B 文章编号:1002Ο6029(2005)03-4Ο0066Ο03 矿井钢结构井架一般分为临时凿井井架和永久井架两大类型。
临时凿井井架有钢管联接井架和型钢联接井架两种形式。
永久井架由斜架和立架两部分组成。
斜架分箱形斜架和型钢组合斜架两种,立架分型钢桁架结构立架和钢筋混凝土框架立架两种。
由于型钢桁架结构立架在加工制作、安装,重量,强度,塑性和韧性等方面均优于钢筋混凝土框架立架,且又能满足矿井服务年限要求,因此现在大多采用这种立架。
矿井钢结构井架吊装方法主要有金属桅杆吊装法,吊车吊装法,金属桅杆、吊车配合吊装法3种。
各机电安装单位应根据施工现场条件、自有设备、技术实力、工程进度等具体情况,结合本单位传统的施工方法和经验,通过一系列计算和验算,提出和采用经济合理、安全可靠的井架吊装方法。
但由于有时考虑不周全、计算不严密以及施工过程中麻痹大意,常会带来一些钢结构井架吊装施工隐患,甚至导致吊装施工失败的重大事故发生。
下面介绍几种不同结构型式的钢结构井架吊装施工方法。
1 钢结构井架吊装方法111 准备工作首先根据钢结构井架设计图纸,计算出井架单元构件重量和总重量;再结合施工现场实际情况和本单位经济、技术实力,确定井架吊装方法。
然后编制施工方案,确定技术参数,做出钢结构井架模型,绘制施工平面总图和施工器具布置图,编制施工组织设计并报主管部门审核,对安全性和可行性进行论证。
JJ450/45-K5井架使 用 说 明 书AI41085-SM2003年3月目录1 用途 (1)2 技术参数 (1)3 结构说明 (1)4 井架安装 (9)5 井架起升 (10)6 井架校正 (12)7 井架下放 (13)8 井架的使用和维护保养 (13)9 井架的运输和存放 (14)10 附录A 井架、底座现场外观检查报告(格式) (15)11 附录B JJ450/45-K5井架安装图样目录 (23)1用途JJ450/45-K5井架安装在自升式底座上，与ZJ70D钻机配套，用于安放天车，悬挂游动系统进行起下钻具，排放立根、下套管、处理井下事故等作业。
2技术参数1)最大钩载(6×7绳系，无风载，二层台无靠放立根) 4500kN(注：加速度、冲击、风载及排放立根将降低最大钩载，详见井架铭牌)2)有效高度 45.5m2.5/2.2m3)顶部开裆(正面/侧面)4)底部开裆9m5)二层台高度 24.5m、25.5m、26.5m6)立根容量(5″钻杆、28m立根) 6600m10″钻铤4柱、8″钻铤6柱7)抗风能力等候天气(无钩载，二层台靠立根) 36m/s保全设备(无钩载，二层台无靠放立根) 47.8m/s起放井架≤8.3m/s8)自重 76880kg3结构说明JJ450/45-K5井架结构见图1。
3.1 井架主体井架主体结构为前开口型，共分为四段八大件，背面有斜拉杆、横梁与主体各段相连，主体各件间均为销轴连接。
井架上配有套管台、立管台、休息台等，同时配有通往二层台、天车台的梯子及登梯助力机构。
为满足钻井需要还配有2个起重量为30kN(3tf)的高悬猫头滑轮，死绳稳定器，2个起重量为20kN(2tf)可旋转270°的悬吊扒杆，大钳平衡重及滑轮。
3.2 二层平台二层平台由台体、操作台及内外栏杆组成。
（见附录B JJ450/45-K5二层台AI41085- SM02），二层台内栏杆高1m，外栏杆高2m，三面设有挡风板。
钢结构井架吊装方法钱乔国,田德文(中煤五公司五处,江苏徐州221140)[摘 要] 针对不同结构型式的钢结构井架吊装方法作一些介绍,并对井架吊装过程中的主要施工工序作一详细的说明。
[关键词] 刚结构井架;桅杆;斜架;立架;吊装[中图分类号] T D54+1 [文献标识码] B [文章编号] 100326083(2004)01200412020 引 言钢结构井架在矿井施工中是重要的施工过程之一,但有时由于吊装方法选择不当,计算不够严密,施工过程中的疏漏,常导致起吊成本过大、施工隐患甚至失败的重大事故。
1 钢结构井架的类型钢结构井架按使用价值分临时凿井井架和永久井架两大类型。
临时凿井井架又分钢管联接井架和型钢联接井架。
永久井架由斜架和立架两部分组成。
斜架又分为箱型斜架和型钢组合井架,立架又分为桁架结构立架和钢筋砼框架立架。
由于型钢桁架结构立架在加工制作、安装、重量、强度、塑性和韧性方面均优于钢筋砼框架立架,所以目前大多采用型钢桁架结构立架,钢筋砼框架立架基本不再使用。
2 钢结构井架的吊装方法钢结构井架吊装主要有金属桅杆吊装和吊车吊装法。
金属桅杆吊装法型式较多,主要有:①双桅杆抬吊稳车牵引扳倒法;②单(双)桅杆翻转法;③双桅杆滑移法;④倒杆法。
吊车吊装法主要有吊车吊装组装法和吊车抬头稳车牵引扳倒法。
3 不同结构井架的吊装方法3.1 临时井架吊装方法临时井架分为钢管联接井架和型钢组合联接井架,这两种井架一般都具有高度低、重量轻、井架各拼装单元、单构件均采用螺栓联接的特点。
因此此类井架吊装多采用单元、单构件吊车吊装组装方法。
这种方法具有占地面积小,吊装方便快捷工期短等优点。
在施工现场条件受限,如吊车无法进入现场等情况下也可选用金属桅杆吊装法,但远不如吊车吊装组装法方便快捷。
3.2 永久井架吊装方法3.2.1 型钢组合井架和型钢桁架结构立架吊装小型矿井一般采用这种结构型式的井架。
其结构如图1所示。
由于此类井架高度低、重量轻、组成井架的各拼装单元、单构件均采用焊接联,所以斜架采用地面整体组装,立架地面分段组装,吊装时利用吊车吊装组装立架,然后用大型吊车吊装或双吊车抬吊法一次起吊斜架,斜架各立架在空中对接找正。
专业资料目录1编制依据 (1)2工程概况 (1)3脚手架方案选择 (1)4脚手架的材质要求 (1)5脚手架的搭设流程及要求 (2)6脚手架搭设的劳动力安排 (5)7脚手架的检查与验收 (5)8脚手架搭设安全技术措施 (5)9脚手架拆除安全技术措施 (6)10脚手架计算书 (7)1编制依据《建筑施工计算手册》《建筑施工手册》《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20112工程概况3脚手架方案选择考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：3.1 架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
3.2 在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3.3 选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
3.4 结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。
3.5 除以上几点，脚手架的搭设还必须符合JCJ59-2011检查标准要求。
3.6 结合以上脚手架设计原则，-同时结合实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定6层以下采用落地脚手架，6层以上采用悬挑脚手架，本方案只介绍落地脚手架，悬挑脚手架另出方案。
4脚手架的材质要求4.l 钢管落地脚手架和悬挑脚手架，选用外径48mm，壁厚 3.6mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，Q235普通钢管，新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
4.2 本方案钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15813-2006的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
![安装钢结构电梯井架价格“大翻转法”吊装大型钢结构井架施工技术[修改版]](https://img.taocdn.com/s1/m/ead5c2de58fb770bf68a5590.png)
摘要：“大翻转法”吊装大型钢结构井架是指井架主斜架竖立后，利用主斜架上的滑车组起吊副斜架、立架等，副斜架和立架底部用铰链与基础相连，副斜架和立架翻转的角度大于或等于90°的一套施工工艺技术。
文章介绍了“大翻转法”吊装大型钢结构井架施工技术的特点、工艺原理、操作要点、质量要求和安全措施几方面的内容。
关键词：“大翻转法”；吊装；井架安装；钢结构中图分类号：td541文献标识码：a文章编号：1009-2374（2012）21-0091-02 1概述近年来，由于煤矿产量不断增加，煤矿多向大型化、深井化发展。
随着提升设施相应增大，井架由原来的立架加斜撑式迅速演变成l-a型式和双斜四柱a型井架，其重量由300t左右一直发展到1400t左右，高度由30m发展到现在的超过100m，利用传统的施工方法已不能满足大型井架的吊装。
因此，在总结多座大型钢结构井架吊装技术的基础上，通过技术创新及在多项工程中应用，安全、质量、施工进度综合评价效果显著，并取得了良好的经济效益和社会效益。
2技术特点第一，将井架分成主斜架、副斜架两大单元进行组装：主斜架根据井筒中心线在场地内进行组装、焊接；副斜架组装如场地允许的情况下，组装方式同主斜架，如场地不允许的情况下，在场地外组装、焊接，再利用承载平车进行滑移。
第二，主斜架底部通过设计铰链与井架基础相连，采用半翻转法和仰杆法将其竖立，副斜架、立架等底部也采用铰链与井架基础相连，采用“大翻转法”利用主斜架将副斜架起吊到位。
第三，此类井架多采用双抱杆竖立井架。
第四，可完全利用国内生产的凿井绞车进行牵引。
第五，在地面组装可更好地控制其安装质量。
第六，根据井架特点，采用多吊点钢性吊耳，通过受力计算使井架、抱杆受力均匀、安全可靠。
第七，可在地面最大限度上组装井架头部及横梁等构件，保证安装质量和减少高空作业。
3工艺原理经过勘察现场实际情况，确立抱杆、井架（主斜架、副斜架、立架等）的组装位置，通过受力分析和计算，首先将两根抱杆竖立，将其抱杆的绊腿绳、缆风绳固定好，并把主提绳、主牵绳穿好，将主斜架吊装到位后，利用主斜架上设置的多个钢性吊耳起吊副斜架、立架等，副斜架、立架等腿部与井架基础用铰链相连，通过滑轮组的作用，将副斜架、立架等旋转不小于90°与主斜架合拢、找正。
大型井架悬挂式立架受力特点分析摘要：针对目前双斜撑式钢井架，立架采用悬挂式、非悬挂式两种布置方案，通过采用3D3S软件计算分析，在各种组合下采用悬挂式和非悬挂式的斜撑内力变化情况，为斜撑的截面选取提供依据，同时悬挂式立架处于受拉力状态，结构不存在稳定性问题，截面可以取得更小，最后得出立架采用悬挂式更合理、更经济的结论。
同时探讨了立架上设置支撑的作用，供有关设计人员参考。
关键词：斜撑；悬挂式立架；非悬挂式立架；支撑井架是矿井生产重要的构筑物，担负着提升煤炭、矸石，下放设备、材料和升降人员的任务。
井架的主要构成由斜撑和立架两部分组成，斜撑承担提升荷载、断绳事故荷载，立架起固定罐道作用，并承受卸载、进出车等工作荷载、过卷事故荷载等。
大型井架结构中，立架结构形式主要有悬挂式和非悬挂式两种。
悬挂式是立架悬挂于斜撑之下，下端与井颈脱开，但限制立架底部的水平位移。
非悬挂式是立架落于井颈上，上部与斜撑脱开，结构体系独立，当顶部与斜撑较近时，则利用斜撑限制立架顶部的水平位移。
本文以对比方式探讨悬挂式立架结构形式对斜撑内力、变形及抗震性能的影响。
1 立架结构形式对斜撑的影响根据实际工程，研究对象的基本尺寸及数据见表1。
表1 基本数据工作状态天轮自重/kN最大静张力S/kN加速度a/(m·s-2)断绳荷载/kN5502498.900.8514973.60基本风压为0.4 kN/m2,地震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.15g，场地类别为III类。
井架主要受力杆件及节点布置见图1。
图1 主要杆件及节点布置计算软件采用上海同济大学开发的钢结构设计软件3D3S 10.1计算分析。
构件输入时对变截面构件采用分段输入，每段杆件的截面取距小端0.66L1(L1为单元长度)处的值，动力计算参数选用集中质量矩阵，杆件单元考虑剪切变形。
通过计算，悬挂式与非悬挂式井架两者的自振周期及振型见图2、图3，内力对比见表2-表5，位移对比见表6-表8。
井架立放及安装作业指导书
一、车背井架立放、安装标准
1、起井架程序：
（1）松开井架与前支架的锁定和游车大钩在井架支架上的固定。
（2）将绷绳沿地锚方向分别拉开。
（3）稍提高液压压力，松开起落液缸放气嘴进行放气，当溢出油液无气泡时，将放气嘴拧紧。
（4）在井架起升过程中应随时调整大钩位置；当井架离开前支架100-200 m m时，停留1-2min，
检查液压系统，应无渗漏。
（5）在确保钢丝绳互相无缠绕牵挂情况下，手不离操作阀柄，平稳起升井架到使用说明书规定的
倾角位置，穿上井架与底座的连接销。
2、伸出上节井架程序（仅适用于双节伸缩式井架）（1）连接上下节井架顶部到地面的防风绷绳（风大。
2024年二级建造师之二建矿业工程实务题库附答案（基础题）单选题（共45题）1、分包人在履行分包合同时，应只服从（）指令。
A.承包人B.发包人C.监理工程师D.设计单位【答案】 A2、关于锚杆支护的作用，说法不合理的是（）。
A.铺杆可利用其较高的抗压性能承受围岩的大压力B.锚杆用较高的抗剪强度阻止岩体沿滑面的滑动C.锚杆靠钢材的高模量可以约束围岩的变形D.锚杆靠其抗拉强度来对抗围岩扩容变形的张力【答案】 A3、喷射井点的平面布置，当基坑宽度小于等于10m时，井点可作(）布置。
A.单排B.双排C.环形D.U形【答案】 A4、井巷施工中发生原计划工期延误时，下列关于为保证工期的措施，错误的是（）。
A.将关键线路上的延误工作移到非关键线路B.将非关键线路上的延误工作移到关键线路C.缩短关键线路上延误工作的后续工作时间D.利用非关键线路上延误工作的后续工作时差【答案】 B5、巷道与硐室钻眼爆破施工时，当采用凿岩台车钻眼时，炮眼的深度一般取（）。
A. 1. 0~1. 5mB. 1. 5 ~2. OmC. 1.8~3.0mD. 2. 5~3.0m【答案】 C6、推土机在斜坡上工作时，能提高效率的一个方法是()。
A.从坡底顺上坡方向工作，坡度不宜大于15°B.从坡底顺上坡方向工作，坡度不宜小于15°C.从坡顶顺下坡方向工作，坡度不宜大于15°D.从坡顶顺下坡方向工作，坡度不宜小于15°【答案】 C7、煤矿井口房附近()m内不得有烟火或用火炉取暖。
A.10B.20C.30D.4n【答案】 B8、工序质量控制的循环程序是()。
A.计划、检查、执行、处理B.检查、处理、执行、验收C.计划、执行、检查、处理D.检查、执行、处理、验收【答案】 C9、矿井建设和生产过程中的水文地质工作，是在勘探工作的基础上进行的。
其主要任务并不包括（）。
A.井筒施工、巷道掘进、回采工作面的水文地质观测工作B.进一步査明影响矿井充水的因素，对矿井突水、涌水量的预测C.提供矿井防水、探水及疏水方案和措施的有关水文地质资料D.制定矿井施工的防治水方案及措施【答案】 D10、砌块施工工艺的一般步骤为( )。
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ZJ30/1700CZ钻机为自走式，适用于油、气、井的大修和小修及钻井作业。
为确保设备的安全运转和操作人员的人身安全，敬请用户按本使用说明书所规定的各项操作规程、保养程序操作使用设备。
在首次使用该钻机井架之前，操作人员应熟悉本井架所有技术资料，使用说明及操作规程，严格遵循各种规程操作顺序及注意事项，定期进行设备保养及维护，若发现设备有异常现象，请立即停机检查，待故障排除后，方可继续使用。
正确的操作程序，将充分发挥设备的性能，延长设备的使用寿命。
本使用说明书主要介绍井架的主要技术参数、主要结构、工作原理、功能、操作规程、维护保养方法等方面的知识，供设备管理人员、操作人员、维护保养人员的工作使用。
由于井架的结构复杂，说明书不一定面面俱到，若遇到本说明书未提及的情况时，用户请通知本公司技术服务部门，本公司将会及时给予技术解答或派服务人员前往服务。
JJ18038/JJ18036井架使用及维修保养手册重要安全声明本说明书使用以下标题、标志时，请认真阅读！注：用于注意或单独解释说明的情况。
JJ18038/JJ18036井架使用及维修保养手册特别提醒：卸绷绳。
? 操作人员进入井场，应戴好安全帽，穿好劳动防护用品。
? 井架竖立安装后，务必拉好各绷绳，确保井架安全。
作业中，在任何情况下不得松? 井架在竖立状态下，严禁动作Y型支架支腿，以防止发生井架倾翻的严重事故。
? 井架伸缩时，各扶正器必须正确工作。
? 井架起升、下落及伸缩前，必须清理现场，清除油缸活塞、柱塞杆异物，理顺各绷绳。
?井架起升、下落及伸缩前，必须排放液压系统空气，井架在伸出过程中，大钩要置于井架下部，扶正器要完全打开。
一、特点
二、适应范围
三、井架竖立原理
四、设计原则
五、工艺流程
六、施工操作要点
七、劳动组织
八、主要工器具
九、质量保证措施与质量标准
十、安全措施
十一、效益分析
十二、工程实例
特大型井架竖立工法
中煤三建机电安装工程处
特大型井架竖立工艺，是在我处经过20年来80座井架的竖立实践中逐步形成的一套施工工艺。
特别是近几年以来，随着煤炭行业的蓬勃发展，煤矿提升系统多向大井筒断面、深井筒方向发展，同时由于建井速度的制约要求，煤矿井架多向大高度、大重量发展，这就向煤矿特大型井架的吊装提出了严肃的课题，如何安全地将特大型井架起吊就位，是各种施工方案的首选条件。
现在煤矿井架大多采用箱形断面焊接而成，在地面呈水平组装、焊接，然后分二大片吊起合拢、空中对接，并焊接、找正、固定。
一、特点
（1）采用将井架分成主、付斜架二大组装单元，在地面组装焊接。
（2）将主斜架通过折页与永久主斜腿基础相连，并采用半翻转和仰杆法施工，将主斜架起吊到位，改善了抱杆的受力状态。
（3）采用双抱杆起吊，并将双抱杆站立在主斜架的适当位置上。
（4）可完全利用国内的凿井绞车（10T、16T）作为动力牵引。
（5）通过受力计算，可确保整个起吊过程受力平衡，使整个起吊过程处于平衡状态。
（6）主、付斜架在空中合拢，可以确保空中接头的正确性。
（7）付斜架通过地面平移、滑动提升，减少作业人员的高空作业。
（8）采用多吊点钢性吊耳，可改善井架的受力状态。
二、适应范围
凡是矿山类（金矿、铜矿、铁矿）特大型钢结构井架，均可采用此类方法，并特别适应于：
（1）矿山特大型橹式井架。
（2）矿山特大型A型井架。
（3）矿山其它永久、临时两用井架。
三、井架竖立原理
通过精确的受力分析与计算，首先将两付抱杆竖立固定，并将抱杆的绊腿绳、缆风绳固定好，并穿好主牵绳、主提绳将主斜架抬头并起吊就位。
其主要原理是：由于抱杆有足够的强度和高度优势，通过机具牵引，可以安全地将主斜架起吊就位，继而将付斜架起吊就位，合拢找正。
四、方案设计原则
1、要尽量简化施工工序。
2、要确保整个起吊过程安全可靠。
3、要尽可能少的使用凿井绞车，
使起吊过程指挥简化。
4、要确保主斜架在起吊过程中受力平衡。
5、要确保主斜架、付斜架的折页受力与
基础受力安全可靠。
6、要力求在井架竖立完，便于放倒抱杆
（见方案编制程序图）。
图一方案编制程序框图
五、工艺流程
井架土建基础施工→测量放线→井架在地面分二大片组装→挖地锚、
摆稳车→竖立双抱杆→穿提升绳和主牵绳→对主斜腿折页→试起吊→主斜架抬头、装有关平台等→起吊主斜架约350~450→仰杆法继续起吊→主斜架就位并临时固定→付斜架滑移到位→挂付斜架提升绳→起吊付斜架→空中合拢并焊接→整体找正固定→放抱杆二次灌浆→移交
六、施工操作要点
1、预埋件操作要点
（1）折页预埋件钢板厚度及锚固力要经过计算，能经得起水平推力和垂直压力的荷载。
（2）预埋钢板外表面应垂直，便于焊接固定折页。
2、井架组装要点
（1）井架的组装必须符合现行国家质量标准。
（2）所有焊接必须达到图纸要求的焊缝等级。
（3）固定吊耳必须在组装斜腿时同步施焊。
（4）施焊时，要注意电焊机不能连电，以免损坏钢丝绳。
3、地锚与稳车施工要点
（1）地锚必须按设计吨位施工，主锚绳出头受力要一致。
（2）稳车摆放时，要对正方向，不能有受力时抬头和调斜现象。
（3）稳车的机械及电器设备必须完好，工作闸、安全闸必须可靠。
4、抱杆竖立施工要点
（1）抱杆的绊腿地锚必须按设计施工。
（2）抱杆头部的索具必须经检验合格。
（3）抱杆的缆风车必须安全可靠。
（4）竖立抱杆过程中，必须有周密的指挥体系。
5、主斜架竖立施工要点
（1）主斜架的折页必须有专人监护。
（2）主斜架的钢性吊耳及平衡吊耳必须焊接牢固，且能满足随着提升角度的变化，吊耳到抱杆头部的钢丝绳弦长能满足起吊。
（3）主斜架上可以在地面焊接的部件尽量在地面焊接，以减少高空作业。
（4）主斜架上要有临时安全爬梯，便于施工人员上下。
（5）为起吊斜架的吊耳及索具要在起吊主斜架前施工。
（6）要有足够的直接指挥人员和辅助指挥系统。
（7）要加强对主提和主牵及平衡滑车的监控。
6、付斜架竖立施工要点
（1）付斜架在滑移时，要有足够的后留力量，防止前冲。
（2）付斜架的两套提升系统互相独立，起吊时要注意二套系统受力一致。
（3）付斜架在即将爬升付斜基础时，整个受力为最大值，要采取道木跟踪保护。
（4）付斜架与主斜架的合拢部分，要有合适的接头位置和接头形式。
7、空中合拢找正施工要点
（1）要采取直通式头戴耳机与地面联系，加强上下协作，精心指挥，保证空中对接。
（2）付斜腿下的垫铁不可多垫，以防被井架压住，难以抽去。
（3）空中焊接用的脚手架要在地面焊好，便于施焊，且不能影响主付斜架空中合拢。
（4）找正用的基础十字线要同时标记在付斜腿上，便于找正。
8、空中焊接施工要点
（1）空中合拢的焊缝间隙要力求符合标准，减少焊接工作量。
（2）施焊人员的脚手架要便于焊工操作，且生根牢固。
（3）高空作业一定要系好安全带。
9、整体找正施工要点
（1）要用2台经纬仪同时测出井架的中心线，便于纠偏。
（2）测量要用的中心观测点要事先做在井架上。
（3）找正用的大吨位千斤顶位置要事先留好操作位置。
（4）固定用的垫铁、螺栓要事先准备好。
10、放抱杆施工要点
（1）放抱杆时，一定要注意抱杆的侧面缆风及绊腿地锚受力。
（2）各施工人员要各司其职，统一指挥，协调施工。
七、劳动组织
劳动力组织配备表
八、主要工器具
九、质量保证措施与质量标准
本方法除应遵循现行《煤矿安装工程质量检验评定标准（MT5010-95）》外，还应特别注意以下各项：
1、构件在组对时，要确保支撑点不下沉。
2、组对时先对称焊接箱体的立焊缝，再焊平焊和仰焊。
3、焊缝要求一定要达到设计要求，并进行无损探伤检验。
4、折页的销轴同轴度一定要精确找正，以确保起吊时不别劲和空中合拢找正顺利。
5、空中合拢的接头部分，要在地面精确控制几何尺寸，防止空中合不上。
6、预埋螺栓的钢管要事先预安装一次。
7、垫铁的施工要符合现场基础，精确配对。
十、安全措施
1、施工前必须认真编制施工组织设计。
2、各工种操作人员须持证上岗，必须严格按照操作规范施工。
3、特大型井架起吊时，必须且成立单独的起吊指挥小组。
4、通讯系统宜采用头戴式耳机为主，无线通讯为辅。
5、各主要部位要设专人看护，主牵、主提、折页、绊腿、平衡卡要有专人负责。
6、特大型井架吊装时，要设置相应的工作半径为禁区。
7、要设置专门的安全检查小组，对特大型井架起吊进行日常施工检查。
8、要建立相适应的安全保障体系，对井架起吊的每个环节都要落实到人员负责。
9、所有的起吊机具、索具都要经过安全检查，不准以小代大。
十一、效益分析
采用此工法竖立特大型井架，同其它特大型井架竖立方法相比，占用井口时间短，工期缩短，安装质量优良，大大地提高了经济效益，同时创下良好的社会效益。
此工法不仅减少了使用特大型起重汽车起吊的风险，在安全、质量上具有独特的优势，而且完全应用国产凿井设备，在安全上和其它方法上都具有优越性，为加快矿井建设做出了贡献。
十二、工程实例
执笔人：阙胜利、张炳辉、陈诚。
